CN108527081A

CN108527081A - 一种新型竹木地板抛光机

Info

Publication number: CN108527081A
Application number: CN201810667435.XA
Authority: CN
Inventors: 王盈
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-06-26
Filing date: 2018-06-26
Publication date: 2018-09-14

Abstract

本发明公开了一种新型竹木地板抛光机，包括放置板、支撑柱、横杆第一滑槽和第二滑槽，所述放置板上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部均滑动安装有行程块，所述行程块上端焊接有支撑柱，所述支所述第二滑槽内部均活动安装有滑块，所述螺孔内部通过螺纹转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆下端固定有转动块，且转动块转动安装在转动槽内部，所述螺纹杆上端焊接有转动柄，所述固定套内部嵌入安装有电动机，所述电动机下端转动安装有抛光盘，所述抛光盘下表面嵌入安装有抛光毛刷，所述横杆上表面固定有对称分布的水平仪。本发明通过设置螺纹杆和水平仪，可确保横杆处于水平状态，从而确保抛光毛刷与竹木地板的水平贴合，提高的抛光的效果。

Description

一种新型竹木地板抛光机

技术领域

本发明涉及竹木地板加工设备技术领域，具体为一种新型竹木地板抛光机。

背景技术

竹木地板由于本身自带竹木的纹路为广受人们的喜爱，并且竹木地板具备保温性好和可调节室内气温的优点，现如今已经广泛应用于室内装潢领域。

但是在对竹木地板进行加工的过程中，竹木地板进行粗加工之后需要进行喷漆，在喷漆之前需要对竹木地板的表面记进行抛光，以确保喷漆的效果，并且在竹木地板生产完成后需要将竹木地板的表面进行抛光，提升竹木地板表面的光亮度，从而提升竹木地板的美观性，但是在抛光过程中，不能确保抛光毛刷与竹木地板表面保持平行接触，由此会造成竹木地板在抛光过程中，出现竹木地板表面出现凹凸不平的现象，进而降低竹木地板的实际使用效果。在抛光毛刷转动时，裸露的抛光盘存在着安全隐患，工作人员误触碰时，会对工作人员造成伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型竹木地板抛光机，具备抛光平整度高和安全性更好的优点，解决了抛光平整度低和安全性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型竹木地板抛光机，包括放置板、支撑柱、横杆第一滑槽和第二滑槽，所述放置板上表面开设有限位槽和对称分布的第一滑槽，两个所述第一滑槽内部均滑动安装有行程块，两个所述行程块上端焊接有支撑柱，两个所述支撑柱上端内部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部均活动安装有滑块，两个所述滑块下端均通过弹簧与第二滑槽下端内壁弹性连接，所述滑块一侧表面焊接有横杆，两个所述横杆背离滑块一端焊接在固定套两侧外壁上，所述固定套内部嵌入安装有电动机，所述电动机下端转动安装有抛光盘，所述抛光盘下表面嵌入安装有均匀分布的抛光毛刷。

优选的，所述行程块下端外壁转动安装有对称分布的轮轴，且轮轴一端转动安装有滑轮，所述滑轮位于第一滑槽内部。

优选的，两个所述支撑柱上表面均开设有螺孔，且滑块上表面开设有转动槽，所述螺孔内部通过螺纹转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆下端固定有转动块，且转动块转动安装在转动槽内部，所述螺纹杆上端焊接有转动柄。

优选的，所述横杆下表面焊接有固定杆，两个所述固定杆底端焊接在防护罩上表面，且防护罩内壁直径大于抛光盘外壁直径。

优选的，所述横杆上表面固定有对称分布的水平仪，且横杆两侧外壁对称安装有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置螺纹杆和转动柄，达到了便于调节横杆位置的效果，通过转动柄转动螺纹杆在螺孔内转动，螺孔内壁的螺纹与螺纹杆表面的螺纹相啮合，在螺纹杆转动时，螺纹杆会带动滑块压缩弹簧向下移动，同时滑块带动横杆向下移动，从而达到抛光毛刷与竹木地板表面相接触的效果，便于工作人员进行操作。

2、本发明通过设置水平仪，达到了确保横杆保持水平的效果，工作人员可通过水平仪观察横杆是否处于水平状态，并通过螺纹杆进行调节，使横杆保持状态，确保抛光毛刷下表面与竹木地板上表面保持平行接触，确保抛光的效果，避免了出现抛光毛刷与竹木地板接触不均匀而出现竹木地板表面凹凸不平的现象，从而有效提高了抛光的效果。

3、本发明通过设置防护罩，达到了提高安全性的效果，防护罩可对抛光盘和抛光毛刷进行防护，避免在抛光盘高速转动时，工作人员误触碰而导致受伤，提高了设备的安全性。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的图1中A结构放大示意图；

图4为本发明的图1中B结构放大示意图。

图中：1、放置板；11、限位槽；12、第一滑槽；2、支撑柱；21、第二滑槽；22、弹簧；23、滑块；24、转动槽；25、螺孔；3、螺纹杆；31、转动柄；32、转动块；4、横杆；41、固定套；42、水平仪；43、把手；44、固定杆；5、电动机；51、抛光盘；52、抛光毛刷；6、防护罩；7、行程块；71、滑轮；72、轮轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图4，本发明提供的一种实施例：一种新型竹木地板抛光机，包括放置板1、支撑柱2、横杆4第一滑槽12和第二滑槽21，放置板1上表面开设有限位槽11和对称分布的第一滑槽12，两个第一滑槽12对称分布在限位槽11两侧，工作人员可将竹木地板放置在限位槽11中，可对竹木地板进行限位，便于进行后续的抛光操作。两个第一滑槽12内部均滑动安装有行程块7，行程块7下端外壁转动安装有对称分布的轮轴72，且轮轴72一端转动安装有滑轮71，滑轮71位于第一滑槽12内部，两个行程块7上端焊接有支撑柱2，两个支撑柱2可通过行程块7沿着第一滑槽12灵活移动，便于进行抛光作业，可将限位槽11内部放置的竹木地板进行全面抛光操作，可进行大批量的抛光作业，有效提高了工作效率。

两个支撑柱2上端内部均开设有第二滑槽21，第二滑槽21内部均活动安装有滑块23，两个滑块23下端均通过弹簧22与第二滑槽21下端内壁弹性连接，弹簧22可对滑块23进行缓冲，弹簧22可通过弹力使滑块23保持在第二滑槽21上端，能够使抛光毛刷52与竹木地板相离，便于工作人员放置和取出竹木地板，两个支撑柱2上表面均开设有螺孔25，且滑块23上表面开设有转动槽24，螺孔25内部通过螺纹转动安装有螺纹杆3，螺纹杆3下端固定有转动块32，且转动块32转动安装在转动槽24内部，螺纹杆3上端焊接有转动柄31。滑块23一侧表面焊接有横杆4，通过转动柄31转动螺纹杆3在螺孔25内转动，螺孔25内壁的螺纹与螺纹杆3表面的螺纹相啮合，在螺纹杆3转动时，螺纹杆3会带动滑块23压缩弹簧22向下移动，同时滑块23带动横杆4向下移动，从而达到抛光毛刷52与竹木地板表面相接触的效果，便于工作人员进行操作。横杆4上表面固定有对称分布的水平仪42，且横杆4两侧外壁对称安装有把手43，水平仪42采用气泡式，工作人员可通过水平仪42内部的气泡是否位于水平仪42中间区域，来判断横杆4是否处于水平状态，并通过螺纹杆3进行调节，使横杆4保持状态，确保抛光毛刷52下表面与竹木地板上表面保持平行接触，确保抛光的效果，避免了出现抛光毛刷52与竹木地板接触不均匀而出现竹木地板表面凹凸不平的现象，从而有效提高了抛光的效果。

两个横杆4背离滑块23一端焊接在固定套41两侧外壁上，固定套41内部嵌入安装有电动机5，电动机5采用Y90L-2型，该型号电动机5具备转速高和噪音小的优点，能够满足实际使用的需要。电动机5下端转动安装有抛光盘51，抛光盘51下表面嵌入安装有均匀分布的抛光毛刷52，电动机5带动抛光盘51和抛光毛刷52转动，可将限位槽11中摆放的竹木地板进行抛光操作。横杆4下表面焊接有固定杆44，两个固定杆44底端焊接在防护罩6上表面，且防护罩6内壁直径大于抛光盘51外壁直径，防护罩6可对抛光盘51和抛光毛刷52进行防护，避免在抛光盘51高速转动时，工作人员误触碰而导致受伤，提高了设备的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种新型竹木地板抛光机，包括放置板（1）、支撑柱（2）、横杆（4）第一滑槽（12）和第二滑槽（21），其特征在于：所述放置板（1）上表面开设有限位槽（11）和对称分布的第一滑槽（12），两个所述第一滑槽（12）内部均滑动安装有行程块（7），两个所述行程块（7）上端焊接有支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）上端内部均开设有第二滑槽（21），所述第二滑槽（21）内部均活动安装有滑块（23），两个所述滑块（23）下端均通过弹簧（22）与第二滑槽（21）下端内壁弹性连接，所述滑块（23）一侧表面焊接有横杆（4），两个所述横杆（4）背离滑块（23）一端焊接在固定套（41）两侧外壁上，所述固定套（41）内部嵌入安装有电动机（5），所述电动机（5）下端转动安装有抛光盘（51），所述抛光盘（51）下表面嵌入安装有均匀分布的抛光毛刷（52）。

2.根据权利要求1所述的一种新型竹木地板抛光机，其特征在于：所述行程块（7）下端外壁转动安装有对称分布的轮轴（72），且轮轴（72）一端转动安装有滑轮（71），所述滑轮（71）位于第一滑槽（12）内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型竹木地板抛光机，其特征在于：两个所述支撑柱（2）上表面均开设有螺孔（25），且滑块（23）上表面开设有转动槽（24），所述螺孔（25）内部通过螺纹转动安装有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）下端固定有转动块（32），且转动块（32）转动安装在转动槽（24）内部，所述螺纹杆（3）上端焊接有转动柄（31）。

4.根据权利要求1所述的一种新型竹木地板抛光机，其特征在于：所述横杆（4）下表面焊接有固定杆（44），两个所述固定杆（44）底端焊接在防护罩（6）上表面，且防护罩（6）内壁直径大于抛光盘（51）外壁直径。

5.根据权利要求1所述的一种新型竹木地板抛光机，其特征在于：所述横杆（4）上表面固定有对称分布的水平仪（42），且横杆（4）两侧外壁对称安装有把手（43）。