CN108525598B - 减少混合机大梁积料的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种减少混合机大梁积料的装置，该装置包括梁体、钢条和防尘板，梁体的上表面设置为水平，钢条的一个边垂直固接于梁体长度方向的轴线上，二个防尘板的上端彼此面向的一个侧面分别固接于防尘板的两个侧面上，二个防尘板的底部彼此面向的一个侧面贴紧梁体的两个边向下延伸至梁体的下方；其中，防尘板的上表面设置为光滑面。该装置能够有效的减少混合机大梁的积料，减小清理难度，提高安全性。

Description

减少混合机大梁积料的装置
技术领域
本发明涉及机械设备，具体地涉及减少混合机大梁积料的装置。
背景技术
烧结工段中，混合机采用的是人字架支撑起保护大梁作用，但是在生产时造成混合料在大梁顶部积料，厚度可达到1.5m左右，每次停机岗位人员需进入混合机有限空间作业清理积料，由于积料较高，清理风险大，极易造成工伤事故，属于危险作业。迫切需要解决减少积料办法。
发明内容
本发明的目的是提供一种减少混合机大梁积料的装置，该装置能够有效的减少混合机大梁的积料，减小清理难度，提高安全性。
为了实现上述目的，本发明提供了一种减少混合机大梁积料的装置，该装置包括梁体、钢条和防尘板，所述梁体的上表面设置为水平，所述钢条的一个边垂直固接于所述梁体长度方向的轴线上，二个所述防尘板的上端彼此面向的一个侧面分别固接于所述防尘板的两个侧面上，二个所述防尘板的底部彼此面向的一个侧面贴紧所述梁体的两个边向下延伸至所述梁体的下方；其中，所述防尘板的上表面设置为光滑面。
优选地，所述防尘板包括第一段和第二段，所述第一段可拆卸地固接于所述钢条上，所述第一段的底边铰接于所述第二段的顶边，所述第一段与第二段的铰接边平行于所述述梁体长度方向的轴线。
优选地，二个所述防尘板上的所述第一段各自通过一个压板压紧，螺栓穿过所述压条、第一段和钢条并通过与所述螺栓相匹配的螺帽将二个所述第一段压紧于所述钢条上。
优选地，所述压板为橡胶条。
优选地，所述钢条的两侧分别设置有一个衬板，所述衬板的两个边分别固接于所述钢条的侧面和所述梁体的上表面。
优选地，所述衬板向内凹陷形成有凹面。
优选地，所述凹面上固接有多个弹簧，多个所述弹簧均接触于所述防尘板的底面。
优选地，多个所述弹簧均匀分布于所述凹面上，且多个所述弹簧的顶端位于同一平面。
优选地，所述钢条的高度大于1/2所述梁体的宽度。
优选地，所述钢条与所述梁体的夹角位置固接有加强筋。
根据上述技术方案，本发明中所述梁体的上表面设置为水平，所述钢条的一个边垂直固接于所述梁体长度方向的轴线上，二个所述防尘板的上端彼此面向的一个侧面分别固接于所述防尘板的两个侧面上，二个所述防尘板的底部彼此面向的一个侧面贴紧所述梁体的两个边向下延伸至所述梁体的下方；其中，所述防尘板的上表面设置为光滑面。扬尘自上而下落入到防尘板上之后随着积累的厚度增加自身重力也随之增加，由于防尘板的上表面设置为光滑面，另外具有一定的倾斜度，此时防尘板上的扬尘则会自行的滑落，即便是有部分遗留也不会积累过多，只需要人工简单的进行处理即可，相比于目前来说得到很大的改善。另外，防尘板的底边延长至梁体的下方，防止扬尘通过防尘板和梁体之间的间隙进入梁体上造成积灰。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明中装置的一种优选实施方式的整体结构示意图；
图2是本发明中装置的一种优选实施方式的整体结构截面图。
附图标记说明
1梁体 2钢条
3防尘板 4螺栓
5衬板 6压板
7弹簧
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1-2所示的减少混合机大梁积料的装置，该装置包括梁体1、钢条2和防尘板3，所述梁体1的上表面设置为水平，所述钢条2的一个边垂直固接于所述梁体1长度方向的轴线上，二个所述防尘板3的上端彼此面向的一个侧面分别固接于所述防尘板3的两个侧面上，二个所述防尘板3的底部彼此面向的一个侧面贴紧所述梁体1的两个边向下延伸至所述梁体1的下方；其中，所述防尘板3的上表面设置为光滑面。
通过上述技术方案的实施，所述梁体1的上表面设置为水平，所述钢条2的一个边垂直固接于所述梁体1长度方向的轴线上，二个所述防尘板3的上端彼此面向的一个侧面分别固接于所述防尘板3的两个侧面上，二个所述防尘板3的底部彼此面向的一个侧面贴紧所述梁体1的两个边向下延伸至所述梁体1的下方；其中，所述防尘板3的上表面设置为光滑面。扬尘自上而下落入到防尘板3上之后随着积累的厚度增加自身重力也随之增加，由于防尘板3的上表面设置为光滑面，另外具有一定的倾斜度，此时防尘板3上的扬尘则会自行的滑落，即便是有部分遗留也不会积累过多，只需要人工简单的进行处理即可，相比于目前来说得到很大的改善。另外，防尘板3的底边延长至梁体1的下方，防止扬尘通过防尘板3和梁体1之间的间隙进入梁体1上造成积灰。
在该实施方式中，为了进一步优化防尘板3的连接，获得更好的连接效果，优选地，所述防尘板3包括第一段和第二段，所述第一段可拆卸地固接于所述钢条2上，所述第一段的底边铰接于所述第二段的顶边，所述第一段与第二段的铰接边平行于所述述梁体1长度方向的轴线。第二段可以随着整个机的振动而产生共振，获得更好的除积尘效果。
在该实施方式中，为了进一步提高防尘板3的固定效果，优选地，二个所述防尘板3上的所述第一段各自通过一个压板6压紧，螺栓4穿过所述压条、第一段和钢条2并通过与所述螺栓4相匹配的螺帽将二个所述第一段压紧于所述钢条2上。
在该实施方式中，为了进一步提高防尘板3的固定效果以及密封效果，优选地，所述压板6为橡胶条。
在该实施方式中，为了进一步增加梁体1和钢条2之间的固定强度，优选地，所述钢条2的两侧分别设置有一个衬板5，所述衬板5的两个边分别固接于所述钢条2的侧面和所述梁体1的上表面。
在该实施方式中，为了进一步增加梁体1和钢条2之间的固定强度，另外使得衬板5和防尘板3之间的空间增大，减小衬板5和防尘板3之间的吸附力提高防尘板3的振动效果，优选地，所述衬板5向内凹陷形成有凹面。
在该实施方式中，为了进一步增强防尘板3的共振振动效果，优选地，所述凹面上固接有多个弹簧7，多个所述弹簧7均接触于所述防尘板3的底面。
在该实施方式中，为了更进一步增强防尘板3的共振振动效果，优选地，多个所述弹簧7均匀分布于所述凹面上，且多个所述弹簧7的顶端位于同一平面。
在该实施方式中，为了保证防尘板3的有效滑动坡度，增强积尘滑落的可能，优选地，所述钢条2的高度大于1/2所述梁体1的宽度。
在该实施方式中，为了进一步增加梁体1和钢条2之间的固定强度，优选地，所述钢条2与所述梁体1的夹角位置固接有加强筋。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种减少混合机大梁积料的装置，其特征在于，所述装置包括梁体(1)、钢条(2)和防尘板(3)，所述梁体(1)的上表面设置为水平，所述钢条(2)的一个边垂直固接于所述梁体(1)长度方向的轴线上，二个所述防尘板(3)的上端彼此面向的一个侧面分别固接于所述防尘板(3)的两个侧面上，二个所述防尘板(3)的底部彼此面向的一个侧面贴紧所述梁体(1)的两个边向下延伸至所述梁体(1)的下方；其中，所述防尘板(3)的上表面设置为光滑面；
所述防尘板(3)包括第一段和第二段，所述第一段可拆卸地固接于所述钢条(2)上，所述第一段的底边铰接于所述第二段的顶边，所述第一段与第二段的铰接边平行于所述梁体(1)长度方向的轴线；
二个所述防尘板(3)上的所述第一段各自通过一个压板(6)压紧，螺栓(4)穿过所述压板、第一段和钢条(2)并通过与所述螺栓(4)相匹配的螺帽将二个所述第一段压紧于所述钢条(2)上；
所述钢条(2)与所述梁体(1)的夹角位置固接有加强筋。
2.根据权利要求1所述的减少混合机大梁积料的装置，其特征在于，所述压板(6)为橡胶条。
3.根据权利要求1或2所述的减少混合机大梁积料的装置，其特征在于，所述钢条(2)的两侧分别设置有一个衬板(5)，所述衬板(5)的两个边分别固接于所述钢条(2)的侧面和所述梁体(1)的上表面。
4.根据权利要求3所述的减少混合机大梁积料的装置，其特征在于，所述衬板(5)向内凹陷形成有凹面。
5.根据权利要求4所述的减少混合机大梁积料的装置，其特征在于，所述凹面上固接有多个弹簧(7)，多个所述弹簧(7)均接触于所述防尘板(3)的底面。
6.根据权利要求5所述的减少混合机大梁积料的装置，其特征在于，多个所述弹簧(7)均匀分布于所述凹面上，且多个所述弹簧(7)的顶端位于同一平面。
7.根据权利要求1所述的减少混合机大梁积料的装置，其特征在于，所述钢条(2)的高度大于1/2所述梁体(1)的宽度。
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