CN108522701A - 一种恒温恒湿茶叶发酵机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种恒温恒湿茶叶发酵机，包括机箱、水箱、蒸汽加热管、温室加热管、转轴、水位传感器、温度传感器、湿度传感器、控制器；所述机箱上设有一个圆弧型机箱门，底部设有电机；所述水箱分布在机箱内的底部；所述蒸汽加热管分布在水箱左右两端；所述温室加热管分别分布在机箱内顶部和机箱内侧；所述转轴分布在机箱中部，转轴上设有风叶，底端设有齿轮；所述温度传感器与湿度传感器分布在机箱内顶部；控制器分布在机箱外部；所述蒸汽加热管、温室加热管、水位传感器、温度传感器、湿度传感器、电机与控制器电性连接。本发明通过在机箱内设置转轴同时在转轴上设有风叶，在发酵过程中转动转轴可使室内的温度和湿度均匀。
Description
技术领域
本发明涉及发酵装置领域，特别是涉及恒温恒湿茶叶发酵机。
背景技术
随着人们的生活水平提高，在饮食方面和消费结构上都发生了非常大的变化，特别是在饮食方面非常注重养生，而发酵茶与其他茶类相比需要特殊的加工工艺，所生产出来的茶具有独特的保健功能，这也是目前市场上发酵茶热销的原因。因发酵茶在加工工艺上的差距，特别是在发酵过程中对温度以及湿度的控制，发酵过程中温度和湿度以及发酵室的温度和湿度的均匀会影响茶叶发酵是否均匀，从而严重影响茶叶的品质，茶叶的品质关系到市场的价格，所以发酵过程中温度和湿度是否可保持均匀是目前要解决的问题。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本发明针对现有发酵机中存在的在发酵过程中室内的温度和湿度很难达到均匀从而影响茶叶发酵不均匀的问题，提供一种恒温恒湿茶叶发酵机。该发酵机中部设有转轴且发酵过程中转轴可转动，转轴上还设有风叶，在发酵过程中转轴转动同时也带动风叶可使水箱的蒸汽往上流通从而使整个室内的湿度均匀，室内的两端设有温室加热管加上风扇的作用可使室内的温度均匀，该发酵机的结构简单，制造成本低。
为了实现以上目的，本采用的技术方案如下：
一种恒温恒湿茶叶发酵机：包括机箱、水箱、蒸汽加热管、温室加热管、转轴、水位传感器、温度传感器、湿度传感器、控制器；所述机箱上设有一个圆弧型机箱门，底部设有电机，用于传动转轴；所述水箱分布在机箱内的底部；所述蒸汽加热管分布在水箱左右两端，可快速加热；所述温室加热管分别分布在机箱内顶部和机箱内侧，可使室内温度均匀；所述水位传感器设置在水箱中部，用于防止蒸汽加热管干烧；所述转轴分布在机箱中部，转轴上设有风叶可加快底部的蒸汽流通使室内的湿度均匀，底端设有齿轮用于传动；所述温度传感器与湿度传感器分布在机箱内顶部；控制器分布在机箱外部；所述蒸汽加热管、温室加热管、水位传感器、温度传感器、湿度传感器、电机与控制器电性连接，通过控制器可控制电机转速和蒸汽加热管和温室加热管的功率，室内的温度和湿度显示在控制器上。
进一步地，所述机箱为圆形形状。
进一步地，所述机箱门上设有长型形状透明窗，可观察发酵的整个过程。
进一步地，所述电机与转轴通过齿轮连接。
进一步地，所述风扇设在水箱的上方位置，有益于蒸汽的流通。
进一步地，所述水位传感器高于蒸汽加热管，可防止蒸汽加热管干烧。
进一步地，所述机箱底部设有四个滑轮，可移动整个发酵机。
进一步地，所述温室加热管分别为长型和L型形状，可快速加热。
进一步地，所述温度传感器与湿度传感器分布在转轴两旁。
进一步地，所述转轴上设有筛盘安装架，用于放置筛盘。
与现有技术相比，本发明的优点及有益效果为：
1、将机箱设置为圆形形状，可增加内部空间的使用率，从而使发酵机结构更为紧凑。
2、在机箱中部设置有转轴，筛盘放置在转轴上，在发酵过程中通过电机带动转轴转动，可使茶叶均匀发酵。
3、通过在转轴上设有风叶，当转轴转动时同时也带动风叶，可使室内的蒸汽流通达到恒湿的状态。
4、将风叶设置在转抽上，无需再通过电机传动风叶，使发酵机的整体结构紧凑，节约了制造成本。
5、在机箱的两侧设有温室加热管，通过风叶和筛盘的转动使室内气流流动的达到一个恒温状态。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明机箱门结构示意图。
图3为本发明俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。
如图1～3所示，所述一种恒温恒湿茶叶发酵机：包括机箱1、水箱2、蒸汽加热管3、温室加热管4、转轴5、水位传感器6、温度传感器7、湿度传感器8、控制器9；所述机箱1上设有一个圆弧型机箱门10，所述机箱门10上设有长型形状透明窗12，可观察发酵的整个过程，机箱1底部设有电机11，用于传动转轴5，所述机箱1为圆形形状，所述机箱1底部设有四个滑轮15，可移动整个发酵机；所述转轴5分布在机箱1中部，转轴5上设有风叶13可加快底部的蒸汽流通使室内的湿度均匀，转轴底端设有齿轮14用于传动，转轴5上设有筛盘安装架16，用于放置筛盘17，所述风叶13设在水箱的上方位置，所述电机11与转轴5通过齿轮连接；所述水箱2分布在机箱内的底部；所述蒸汽加热管3分布在水箱2左右两端，可快速加热；所述温室加热管4分别分布在机箱1内顶部和机箱内侧，温室加热管4分别为长型和L型形状，可使室内温度均匀；所述水位传感器6设置在水箱1中部，水位传感器6高于蒸汽加热管3，用于防止蒸汽加热管3干烧；所述温度传感器7与湿度传感器8分布在机箱内顶部；所述控制器9分布在机箱外部；所述蒸汽加热管3、温室加热管4、水位传感器6、温度传感器7、湿度传感器8、电机11与控制器9电性连接，通过控制器9可控制电机11转速和蒸汽加热管3和温室加热管4的功率，室内的温度和湿度显示在控制器9上。
本发明所述恒温恒湿茶叶发酵机的使用方法：打开恒温恒湿茶叶发酵机的机箱门10上的门扣18，在底部的水箱2加入饮用水，水位要高于水位传感器6，将待发酵的茶叶装入筛盘17中，再将筛盘17放置在筛盘安装架16上，关闭机箱门10，调节控制器9，可根据需要调节温室加热管和蒸汽加热管的功率，同时控制器的屏幕会显示室内的温度和湿度，调节到适合的发酵温度是湿度即可，最后根据需要调节转轴转速，最终室内保持恒温恒湿的状态，通过控制器9设置发酵时间，发酵完后到自动断电。
以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种恒温恒湿茶叶发酵机，其特征在于：包括机箱、水箱、蒸汽加热管、温室加热管、转轴、水位传感器、温度传感器、湿度传感器、控制器；所述机箱上设有一个圆弧型机箱门，底部设有电机；所述水箱分布在机箱内的底部；所述蒸汽加热管分布在水箱左右两端；所述温室加热管分别分布在机箱内顶部和机箱内侧；所述水位传感器设置在水箱中部；所述转轴分布在机箱中部，转轴上设有风叶，底端设有齿轮；所述温度传感器与湿度传感器分布在机箱内顶部；控制器分布在机箱外部；所述蒸汽加热管、温室加热管、水位传感器、温度传感器、湿度传感器、电机与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿茶叶发酵机，其特征在于：所述机箱为圆形形状。
3.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿茶叶发酵机，其特征在于：所述机箱门上设有长型形状透明窗。
4.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿茶叶发酵机，其特征在于：所述电机与转轴通过齿轮连接。
5.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿茶叶发酵机，其特征在于：所述风扇设在水箱的上方位置。
6.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿茶叶发酵机，其特征在于：所述水位传感器高于蒸汽加热管。
7.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿茶叶发酵机，其特征在于：所述机箱底部设有四个滑轮。
8.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿茶叶发酵机，其特征在于：所述温室加热管分别为长型和L型形状。
9.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿茶叶发酵机，其特征在于：所述所述温度传感器与湿度传感器分布在转轴两旁。
10.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿茶叶发酵机，其特征在于：所述转轴上设有筛盘安装架。
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