CN108517991A - 一种阻燃型建筑幕墙 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃型建筑幕墙，包括外壳组件、透光组件和阻燃组件，所述阻燃组件包括脱水剂层、发泡源层和成碳剂层，所述脱水剂层位于所述蜂窝芯内侧壁，且与所述蜂窝芯固定连接，所述发泡源层位于所述脱水剂层内侧壁，且与所述脱水剂层固定连接，所述成碳剂层位于所述发泡源层内侧壁，且与所述发泡源层固定连接；通过在蜂窝芯内部设置发泡源层，使蜂窝芯受热膨胀，提高阻隔空气的效果，有利于阻燃，通过在蜂窝芯内部设置成碳剂层，使成碳剂层受热形成活性炭，从而起到绝缘阻止热传递的作用，提升了建筑幕墙的阻燃性能，通过在蜂窝芯内部设置脱水剂层，用于去除成碳剂层中的水分，辅助成碳剂层转化为活性炭。
Description
技术领域
本发明属于建筑幕墙技术领域，具体涉及一种阻燃型建筑幕墙。
背景技术
建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙护围，通常由面板和后面的支承结构组成，建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构，幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
传统建筑幕墙多用于装饰建筑外墙，结构轻巧，在建筑外墙体装饰中被大量使用，传统建筑幕墙性能单一，阻燃性较差，建筑物体发生火灾时，无法阻隔火势蔓延，既影响建筑幕墙的使用，又影响建筑幕墙的发展与推广，且传统建筑幕墙安装稳定性较差，受外界环境影响，时间一长，易发生松动脱落的现象，引发安全问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃型建筑幕墙，以解决上述背景技术中提出的传统建筑幕墙性能单一，阻燃性较差，建筑物体发生火灾时，无法阻隔火势蔓延，既影响建筑幕墙的使用，又影响建筑幕墙的发展与推广，且传统建筑幕墙安装稳定性较差，受外界环境影响，时间一长，易发生松动脱落现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻燃型建筑幕墙，包括外壳组件、透光组件和阻燃组件，所述外壳组件包括安装板、第一安装块、第二安装块、第一安装板侧板、第二安装板侧板、固定板、第一固定板侧板、第二固定板侧板和安装架，所述第一安装块位于所述安装板左侧壁，且与所述安装板固定连接，所述第二安装块位于所述安装板右侧壁，且与所述安装板固定连接，所述第一安装板侧板位于所述安装板后表面左侧，且与所述安装板固定连接，所述第二安装板侧板位于所述安装板后表面右侧，且与所述安装板固定连接，所述固定板位于所述第一安装板侧板和所述第二安装板侧板后表面，且与所述第一安装板侧板和所述第二安装板侧板固定连接，所述第一固定板侧板位于所述固定板前表面左侧靠近所述第一安装板侧板的右侧，所述第一固定板侧板与所述固定板固定连接，所述第二固定板侧板位于所述固定板前表面右侧靠近所述第二安装板侧板的左侧，所述第二固定板侧板与所述固定板固定连接，所述安装架位于所述安装板、所述第一安装块和所述第二安装块的下表面，且与所述安装板、所述第一安装块和所述第二安装块固定连接，所述透光组件包括第一粘接剂层、蜂窝芯和第二粘接剂层，所述第一粘接剂层位于所述安装板后表面，且与所述安装板固定连接，所述蜂窝芯位于所述第一粘接剂层后表面，且与所述第一粘接剂层固定连接，所述第二粘接剂层位于所述蜂窝芯后表面，且与所述蜂窝芯固定连接，所述阻燃组件包括脱水剂层、发泡源层和成碳剂层，所述脱水剂层位于所述蜂窝芯内侧壁，且与所述蜂窝芯固定连接，所述发泡源层位于所述脱水剂层内侧壁，且与所述脱水剂层固定连接，所述成碳剂层位于所述发泡源层内侧壁，且与所述发泡源层固定连接。
优选的，所述蜂窝芯内部一共分为三层，分别为所述脱水剂层、所述发泡源层和所述成碳剂层。
优选的，所述蜂窝芯、所述脱水剂层、所述发泡源层和所述成碳剂层通过粘接固定。
优选的，所述固定板和所述安装板通过所述第一固定板侧板、所述第二固定板侧板、所述第一安装板侧板和所述第二安装板侧板螺栓固定，所述安装板与所述安装架通过螺栓固定。
优选的，所述固定板和所述蜂窝芯与所述安装板和所述蜂窝芯通过所述第二粘接剂层和所述第一粘接剂层粘接固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在安装板与固定板之间设置蜂窝芯，阻隔了空气的流通，使得声波以及热量受到有效阻隔，降低建筑幕墙的声播和导热系数，实现隔音、隔热和保温的效果，通过在蜂窝芯内部设置发泡源层，使蜂窝芯受热膨胀，提高阻隔空气的效果，有利于阻燃，通过在蜂窝芯内部设置成碳剂层，使成碳剂层受热形成活性炭，从而起到绝缘阻止热传递的作用，提升了建筑幕墙的阻燃性能，通过在蜂窝芯内部设置脱水剂层，用于去除成碳剂层中的水分，辅助成碳剂层转化为活性炭，使建筑幕墙阻燃性能更高，通过设置固定板和安装板与安装架和安装板之间螺栓固定，增强了固定板和安装板与安装架和安装板之间稳定性，既方便安装与拆卸建筑幕墙，又保障了建筑幕墙使用的安全性，使建筑幕墙使用寿命更长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构正视图；
图3为本发明中的蜂窝芯结构示意图；
图中：10、外壳组件；11、安装板；12、第一安装块；13、第二安装块；14、第一安装板侧板；15、第二安装板侧板；16、固定板；17、第一固定板侧板；18、第二固定板侧板；19、安装架；20、透光组件；21、第一粘接剂层；22、蜂窝芯；23、第二粘接剂层；30、阻燃组件；31、脱水剂层；32、发泡源层；33、成碳剂层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种阻燃型建筑幕墙，包括外壳组件10、透光组件20和阻燃组件30，外壳组件10包括安装板11、第一安装块12、第二安装块13、第一安装板侧板14、第二安装板侧板15、固定板16、第一固定板侧板17、第二固定板侧板18和安装架19，第一安装块12位于安装板11左侧壁，且与安装板11固定连接，第二安装块13位于安装板11右侧壁，且与安装板11固定连接，第一安装板侧板14位于安装板11后表面左侧，且与安装板11固定连接，第二安装板侧板15位于安装板11后表面右侧，且与安装板11固定连接，固定板16位于第一安装板侧板14和第二安装板侧板15后表面，且与第一安装板侧板14和第二安装板侧板15固定连接，第一固定板侧板17位于固定板16前表面左侧靠近第一安装板侧板14的右侧，第一固定板侧板17与固定板16固定连接，第二固定板侧板18位于固定板16前表面右侧靠近第二安装板侧板15的左侧，第二固定板侧板18与固定板16固定连接，安装架19位于安装板11、第一安装块12和第二安装块13的下表面，且与安装板11、第一安装块12和第二安装块13固定连接，透光组件20包括第一粘接剂层21、蜂窝芯22和第二粘接剂层23，第一粘接剂层21位于安装板11后表面，且与安装板11固定连接，蜂窝芯22位于第一粘接剂层21后表面，且与第一粘接剂层21固定连接，第二粘接剂层23位于蜂窝芯22后表面，且与蜂窝芯22固定连接，阻燃组件30包括脱水剂层31、发泡源层32和成碳剂层33，脱水剂层31位于蜂窝芯22内侧壁，且与蜂窝芯22固定连接，发泡源层32位于脱水剂层31内侧壁，且与脱水剂层31固定连接，成碳剂层33位于发泡源层32内侧壁，且与发泡源层32固定连接。
本实施例中，发泡源层32的材质为聚酰胺，设置发泡源层32使蜂窝芯22受热膨胀阻隔空气，成碳剂层33的材质为碳源，设置成碳剂层33使成碳剂层33受热形成活性炭阻止热传递，脱水剂层31的材质为酸源，设置脱水剂层31用于去除成碳剂层33中的水分辅助成碳剂层33转化为活性炭。
本实施方案中，设置发泡源层32使蜂窝芯22受热膨胀，提高阻隔空气的效果，有利于阻燃，设置成碳剂层33使成碳剂层33受热形成活性炭，从而起到绝缘阻止热传递的作用，提升了建筑幕墙的阻燃性能，设置脱水剂层31用于去除成碳剂层33中的水分，辅助成碳剂层33转化为活性炭，使建筑幕墙阻燃性能更高，设置固定板16和安装板11与安装架19和安装板11之间螺栓固定，增强了固定板16和安装板11与安装架19和安装板11之间稳定性，既方便安装与拆卸建筑幕墙，又保障了建筑幕墙使用的安全性，使建筑幕墙使用寿命更长。
进一步的，蜂窝芯22内部一共分为三层，分别为脱水剂层31、发泡源层32和成碳剂层33。
本实施例中，通过在蜂窝芯22内部设置脱水剂层31、发泡源层32和成碳剂层33，方便通过脱水剂层31、发泡源层32和成碳剂层33组合作用，提升建筑幕墙的抗阻燃性能。
进一步的，蜂窝芯22、脱水剂层31、发泡源层32和成碳剂层33通过粘接固定。
本实施例中，通过粘接固定蜂窝芯22、脱水剂层31、发泡源层32和成碳剂层33，提升蜂窝芯22、脱水剂层31、发泡源层32和成碳剂层33之间的牢固性，使建筑幕墙整体阻燃性能更高。
进一步的，固定板16和安装板11通过第一固定板侧板17、第二固定板侧板18、第一安装板侧板14和第二安装板侧板15螺栓固定，安装板11与安装架19通过螺栓固定。
本实施例中，通过螺栓固定连接固定板16和安装板11与安装架19和安装板11，增强了固定板16和安装板11与安装架19和安装板11之间稳定性，既方便安装与拆卸建筑幕墙，又保障了建筑幕墙使用的安全性，使建筑幕墙使用寿命更长。
进一步的，固定板16和蜂窝芯22与安装板11和蜂窝芯22通过第二粘接剂层23和第一粘接剂层21粘接固定。
本实施例中，通过第二粘接剂层23和第一粘接剂层21粘接固定板16和蜂窝芯22与安装板11和蜂窝芯22，提升建筑幕墙整体结构的稳定性，使建筑幕墙使用起来更加安全。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，先通过螺栓将固定板16和安装板11安装牢固，再将蜂窝芯22放置在固定板16和安装板11之间，使用第二粘接剂层23和第一粘接剂层21粘接固定好蜂窝芯22，最后用螺栓将固定板16和安装板11安装在安装架19上，进行装饰建筑墙体，当建筑主体起火时，蜂窝芯22内部的发泡源层32会受热膨胀用于阻隔空气，成碳剂层33受热形成活性炭，起到绝缘阻止热传递的作用，脱水剂层31除成碳剂层33中的水分，辅助成碳剂层33转化为活性炭，有效阻隔火势蔓延，使建筑幕墙使用起来更加安全。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种阻燃型建筑幕墙，其特征在于：包括外壳组件(10)、透光组件(20)和阻燃组件(30)，所述外壳组件(10)包括安装板(11)、第一安装块(12)、第二安装块(13)、第一安装板侧板(14)、第二安装板侧板(15)、固定板(16)、第一固定板侧板(17)、第二固定板侧板(18)和安装架(19)，所述第一安装块(12)位于所述安装板(11)左侧壁，且与所述安装板(11)固定连接，所述第二安装块(13)位于所述安装板(11)右侧壁，且与所述安装板(11)固定连接，所述第一安装板侧板(14)位于所述安装板(11)后表面左侧，且与所述安装板(11)固定连接，所述第二安装板侧板(15)位于所述安装板(11)后表面右侧，且与所述安装板(11)固定连接，所述固定板(16)位于所述第一安装板侧板(14)和所述第二安装板侧板(15)后表面，且与所述第一安装板侧板(14)和所述第二安装板侧板(15)固定连接，所述第一固定板侧板(17)位于所述固定板(16)前表面左侧靠近所述第一安装板侧板(14)的右侧，所述第一固定板侧板(17)与所述固定板(16)固定连接，所述第二固定板侧板(18)位于所述固定板(16)前表面右侧靠近所述第二安装板侧板(15)的左侧，所述第二固定板侧板(18)与所述固定板(16)固定连接，所述安装架(19)位于所述安装板(11)、所述第一安装块(12)和所述第二安装块(13)的下表面，且与所述安装板(11)、所述第一安装块(12)和所述第二安装块(13)固定连接，所述透光组件(20)包括第一粘接剂层(21)、蜂窝芯(22)和第二粘接剂层(23)，所述第一粘接剂层(21)位于所述安装板(11)后表面，且与所述安装板(11)固定连接，所述蜂窝芯(22)位于所述第一粘接剂层(21)后表面，且与所述第一粘接剂层(21)固定连接，所述第二粘接剂层(23)位于所述蜂窝芯(22)后表面，且与所述蜂窝芯(22)固定连接，所述阻燃组件(30)包括脱水剂层(31)、发泡源层(32)和成碳剂层(33)，所述脱水剂层(31)位于所述蜂窝芯(22)内侧壁，且与所述蜂窝芯(22)固定连接，所述发泡源层(32)位于所述脱水剂层(31)内侧壁，且与所述脱水剂层(31)固定连接，所述成碳剂层(33)位于所述发泡源层(32)内侧壁，且与所述发泡源层(32)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型建筑幕墙，其特征在于：所述蜂窝芯(22)内部一共分为三层，分别为所述脱水剂层(31)、所述发泡源层(32)和所述成碳剂层(33)。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃型建筑幕墙，其特征在于：所述蜂窝芯(22)、所述脱水剂层(31)、所述发泡源层(32)和所述成碳剂层(33)通过粘接固定。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃型建筑幕墙，其特征在于：所述固定板(16)和所述安装板(11)通过所述第一固定板侧板(17)、所述第二固定板侧板(18)、所述第一安装板侧板(14)和所述第二安装板侧板(15)螺栓固定，所述安装板(11)与所述安装架(19)通过螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃型建筑幕墙，其特征在于：所述固定板(16)和所述蜂窝芯(22)与所述安装板(11)和所述蜂窝芯(22)通过所述第二粘接剂层(23)和所述第一粘接剂层(21)粘接固定。
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