CN108515573A - 塑料泡沫打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料泡沫加工技术领域，公开了一种塑料泡沫打孔装置，包括机架、打孔箱和带传送机构；打孔箱内滑动连接有驱动板，驱动板的底部可拆卸连接有钻头，打孔箱的底部设有水腔和通孔，通孔包括收缩段、喉管段和扩散段，通孔通过气管与水腔连通；所述驱动板有滑块，滑块设有连杆；驱动板的另一端固定有齿条，机架上转动连接有齿轮；所述打孔箱分别设有第一气动组和第二气动组，第一气动组和第二气动组均包括气箱、滑板、进气单向阀和出气单向阀，第一气动组的滑板与滑块固定连接，第一气动组的出气单向阀与打孔箱连通，第二气动组的滑板与齿轮固定连接。本发明结构简单，对塑料泡沫进行连续打孔，同时进行除尘。

Description

塑料泡沫打孔装置

技术领域

本发明涉及塑料泡沫加工技术领域，具体涉及一种塑料泡沫打孔装置。

背景技术

塑料泡沫，它是一种化学材料，全称聚苯乙烯泡沫塑料(Expanded Polystyrene，简称EPS)。塑料泡沫由于其质量轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型以及良好的耐水性、绝热性和价格低等特点，被广泛应用于包装、保温、减震和隔热等领域，是当今世界上应用最为广泛的塑料之一。

塑料泡沫根据用途的不同，会进行不同的设计。为了让塑料泡沫对物品起到保护和支撑的作用，我们通常会在塑料泡沫上打出若干通孔，将物品放在通孔内，这样物品就会被塑料泡沫所保护。现在一般采用具有钻头的打孔机器进行打孔，在对成型塑料泡沫打孔时，由于塑料泡沫的膨胀性以及不容易切断等特性，使得成型塑料泡沫所打出的通孔壁上会产生很多毛刺，不够光滑，所以需要再次对通孔壁进行磨平处理，使得加工过程不够简单。

现有的中国专利公告号为：CN106393233A公开了一种塑料泡沫打孔装置包括机架、底座、转动电机和上模具，转动电机与机架滑动连接，上模具为圆柱形的凸模并且与转动电机的下端连接，上模具的下端还设有环形刀片，环形刀片的外径与上模具的直径相等，在上模具的外周还套设有导向筒，上模具的侧壁以及环形刀片的外壁均与导向筒的内壁相抵并且滑动连接，上模具的下方设有与底座固定连接的下模具，下模具上设有凹槽，上模具在竖直方向上的投影位于凹槽内。

该方案通过上模具的侧壁以及环形刀片的外壁摩擦产生大量的热来对塑料泡沫进行打孔。确实能够解决通孔中毛刺的问题，但是，该装置在打孔一次之后，需要对塑料泡沫重新放置，一，工作效率缓慢，而且在放置塑料泡沫的时候环形刀片已经冷却，不能做到连续打孔的目的。二，工具经过长期放置会粘附大量的灰尘，在环形刀片对塑料泡沫打孔时，会带着灰尘粘附在塑料泡沫上，使得塑料泡沫不够美观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料泡沫打孔装置，以解决对塑料泡沫打孔时，塑料泡沫上会粘附灰尘的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种塑料泡沫打孔装置，包括机架、打孔箱和位于打孔箱下方的带传送机构；所述打孔箱固定安装在机架上，打孔箱内滑动连接有驱动板，驱动板的底部可拆卸连接有若干钻头，打孔箱的底部设有水腔和若干与钻头配合的通孔，所述通孔从上到下依次包括收缩段、喉管段和扩散段，通孔通过气管与水腔连通且气管位于喉管段，水腔连通有阀门；所述驱动板的一端固定有滑块，滑块与带传送机构的辊轴之间通过连杆构成曲柄滑块机构；驱动板的另一端固定有齿条，机架上转动连接有与齿条啮合的齿轮；所述打孔箱的两侧分别设有第一气动组和第二气动组，第一气动组和第二气动组均包括气箱、滑板、进气单向阀和出气单向阀，进气单向阀和出气单向阀均与气箱连通，气箱固定在打孔箱上，滑板位于气箱内且与气箱滑动连接，第一气动组的滑板通过固定轴与滑块固定连接，第一气动组的进气单向阀和出气单向阀位于滑板下方且出气单向阀与打孔箱连通，第二气动组的滑板与齿轮通过固定杆转动连接，第二气动组的进气单向阀和出气单向阀均位于滑板上方且出气单向阀通过风管指向通孔下方。

本发明的原理：带传送机构可以连续不断的传送需要打孔的塑料泡沫，带传送机构对塑料泡沫进行传送时，带传送机构的辊轴会通过连杆带动滑块上下往复滑动。

滑块上下往复运动时，通过固定轴带动第一气动组的滑板，使得第一气动组的气箱通过进气单向阀和出气单向阀进行吸气和放气，且放出的气体进行入到打孔箱内，滑块还会带动驱动板上相往复运动。

驱动板上下往复运动时，会带着钻头和齿条上下往复运动。驱动板向下运动时，驱动板会挤压进入打孔箱内的气体进入到通孔内，并且气体从收缩段进入从扩散段跑出，在喉管段形成负压将水腔内的水吸入到通孔内，并且形成喷雾状与灰尘和毛刺等杂质混合，阀门保证水腔内的气压稳定。

钻头上下往复运动，钻头向下运动会与通孔摩擦生热并对塑料泡沫进行打孔。钻头向上运动会将粘附的灰尘和毛刺刮到通孔内。钻头连续对通孔进行摩擦，以保证钻头的温度不会降低。

齿条上下往复运动，齿条会带着齿轮正向和方向往复转动，齿轮通过固定杆带动第二气动组的滑板，使得第二气动组的气箱通过进气单向阀和出气单向阀进行吸气和放气，放出的气体对塑料泡沫进行除尘和吹走毛刺。

本发明的有益效果：

1、第一气动组将气体送入到打孔箱内，并且通过驱动板的挤压进入到通孔中，在喉管段形成负压对打孔箱内的灰尘进行处理，避免了打孔箱内的灰尘被钻头带到塑料泡沫上。第二气动组在钻头打好孔之后对塑料泡沫表面的灰尘和废料进行处理，再一次对塑料泡沫的灰尘进行处理，提高了塑料泡沫打孔之后的美观度。

2、通过滑块带动驱动板上下往复运动，并且在带传送机构上进行连续的传送塑料泡沫进行打孔，可以提高工作效率，而且打孔过程没有停歇使得钻头与通孔持续摩擦，对塑料泡沫进行打孔时，保证了钻头上的温度不会降低。

综上所述，通过本发明对塑料泡沫进行打孔，一方面可以提高打孔的工作效率，另一方面还能对塑料泡沫的废料和灰尘进行处理，与现有技术相比，连续打孔可以提高工作效率的同时，还能保证钻头与通孔持续摩擦，以达到钻头温度不降低的效果。而且在第一气动组和第二气动组的配合下还能对打孔箱和塑料泡沫进行灰尘处理。

在以上基础方案上：

进一步：所述钻头为正方形、圆形、长方形或正六边形。根据塑料泡沫所需要孔的形状不同，对钻头进行不同的变形。

进一步：所述驱动板上固定有用于密封驱动板与打孔箱滑动连接处的密封板。密封板随着驱动板运动，能够对驱动板与打孔箱滑动连接处进行密封，保证打孔箱的气密性。

进一步：所述通孔内设有砂纸。当钻头向下运动与砂纸第一次接触时，增强钻头的摩擦效果增大产生热的效果，当钻头向上运动与砂纸第二次接触时，砂纸可以将钻头上的废料抹去，同时再次与钻头摩擦生热。

进一步：所述带传送机构沿传送方向的末端设有收集箱。收集箱方面收集已经打孔的塑料泡沫。

附图说明

图1为塑料泡沫打孔装置实施例整体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：打孔箱1、滑块2、驱动板3、密封板4、钻头5、齿条6、齿轮7、进气单向阀8、出气单向阀9、气箱10、通孔11、气管12、水腔13、阀门14、塑料泡沫15、带传送机构16、固定轴17、滑板18。

实施例：

如附图1所示，一种塑料泡沫打孔装置，包括机架、打孔箱1和位于打孔箱1下方的带传送机构16，带传送机构16由电机驱动。

打孔箱1通过紧固螺栓固定安装在机架上，打孔箱1内竖直滑动连接有驱动板3，驱动板3水平放置，为了保证打孔箱1的气密性，在驱动板3上通过紧固螺栓固定有密封板4，密封板4将驱动板3与打孔箱1的滑动连接处密封。驱动板3底部可拆卸连接有若干钻头5，钻头5为圆形、长方形、正方形和正六边形，钻头5与驱动板3可拆卸连接可以做到根据所需要打孔的数量和形状可以对钻头5进行更换安装。

打孔箱1的底部设有水腔13和若干与钻头5配合的通孔11，通孔11从上到下依次包括收缩段、喉管段和扩散段，喉管段将收缩段和扩散段连通，收缩段、喉管段和扩散段构成一个文丘里管机构。喉管段设有与通孔11连通的气管12，喉管段通过气管12与水腔13连通，水腔13连通有阀门14。当有气流经过通孔11，会先从收缩段进入再从扩散段跑出并且会在喉管段形成负压，水腔13内的水在喉管段的负压作用下会被送入到通孔11内形成喷雾并且与灰尘或毛刺混合，如此水能带着灰尘或毛刺从通孔11排出。水腔阀门14作为水腔13的进水口，阀门14封闭时，水腔13内的水仅能从水腔13中跑出。为了增强摩擦生热的效果，在通孔11内设有砂纸，形成喷雾的水还有对钻头5的降温作用。

驱动板3的一端固定有滑块2，滑块2与带传送机构16的辊轴之间设有连杆，连杆、滑块2和辊轴构成曲柄滑块2机构。驱动板3的另一端竖直固定有齿条6，机架上转动连接有与齿条6啮合的齿轮7。

打孔箱1的左侧设有第一气动组，右侧设有第二气动组，第一气动组和第二气动组均包括气箱10、滑板18、进气单向阀8和出气单向阀9，气箱10均固定在打孔箱1上，滑板18均位于气箱10内并与气箱10竖直滑动连接。第一气动组的滑板18通过固定轴17与滑块2固定连接，第一气动组的进气单向阀8固定在气箱10左侧，且第一气动组的进气单向阀8进气端与外部连通，进气单向阀8的出气端与气箱10连通，出气单向阀9固定在气箱10右侧且出气单向阀9的进气端与气箱10连通，同时进气单向阀8和出气单向阀9均位于滑板18的下方，第一气动组的出气单向阀9的出气端通过气管12与打孔箱1连通。第二气动组的滑板18通过固定杆转动连接齿轮7的表面，第二气动组的进气单向阀8的进气端与外部连通，出气端与气箱10连通，第二气动组的出气单向阀9的进气端与气箱10连通，出气单向阀9的出气端通过风管指向通孔11的下方，第二气动组的进气单向阀8和出气单向阀9均位于滑板18上方。

为了方便收集打孔后的塑料泡沫15沿带传送机构16的末端设有用于收集塑料泡沫15的收集箱。

具体实施方式如下：

启动带传送机构16对塑料泡沫15进行传送，此时辊轴会通过连杆带动滑块2上下往复运动。当塑料泡沫15正好运动到打孔箱1下方时，此时滑块2带着固定轴17和驱动板3向下滑动，固定轴17向下滑动会推动滑板18，第一气动组的气箱10内的气体通过出气单向阀9放入到打孔箱1内。在滑块2的带动会使得驱动板3向下滑动会带着钻头5和齿条6向下滑动。

驱动板3向下滑动会先将打孔箱1内的气体从通孔11排出，通孔11内形成的负压会将水腔13内的水吸入并且形成喷雾与毛刺和灰尘混合，并从通孔排出并且掉落到泡沫上流走，进行第一次除尘。钻头5向下滑动会穿过通孔11与通孔11上的砂纸发生较大的摩擦产生热量，升温的钻头5对塑料泡沫15进行打孔，从而可避免毛刺产生。齿条6向下滑动，会带着齿轮7正向转动，齿轮7通过固定杆带动第二气动组的滑板18向下滑动并通过进气单向阀8吸入气体，并在储存在第二气动组的气箱10内。

打完孔之后塑料泡沫15继续沿着传送方向传送最终传送到收集箱内，而滑块2会带着驱动板3向上运动。滑块2向上运动时会通过固定轴17带着第一气动组的滑板18向上运动，从而第一气动组的气箱10通过进气单向阀8吸入气体。驱动板3会带着钻头5和齿轮7向上运动，钻头5向上运动会与通孔11内的砂纸再次摩擦，砂纸在与钻头5第二次摩擦的同时会将钻头5上的毛刺和灰尘刮下，等待通孔11下一次形成负压时水腔13内的水将灰尘和毛刺带走。齿条6向上运动会带动齿轮7反向运动，从而齿轮7会通过固定杆带着第二气动组的滑板18向上滑动并且通过出气单向阀9把第二气动组气箱10内的气体排出，排出的气体沿着风管吹到塑料泡沫15的表面，对塑料泡沫15表面的灰尘和毛刺进行第二次处理。如此，滑块2带动驱动板3，使得驱动板3上下往复运动对塑料泡沫15连续打孔，可以使得钻头5连续与通孔11发生摩擦产生热，保证钻头5的温度不会降低，通过水来对钻头5降温，又不至于钻头温度过高。同时，进行连续打孔还对打孔箱1和塑料泡沫15进行连续除尘和除毛刺。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种塑料泡沫打孔装置，其特征在于，包括机架、打孔箱和位于打孔箱下方的带传送机构；

所述打孔箱固定安装在机架上，打孔箱内滑动连接有驱动板，驱动板的底部可拆卸连接有若干钻头，打孔箱的底部设有水腔和若干与钻头配合的通孔，所述通孔从上到下依次包括收缩段、喉管段和扩散段，通孔通过气管与水腔连通且气管位于喉管段，水腔连通有阀门；

所述驱动板的一端固定有滑块，滑块与带传送机构的辊轴之间通过连杆构成曲柄滑块机构，；驱动板的另一端固定有齿条，机架上转动连接有与齿条啮合的齿轮；

所述打孔箱的两侧分别设有第一气动组和第二气动组，第一气动组和第二气动组均包括气箱、滑板、进气单向阀和出气单向阀，进气单向阀和出气单向阀均与气箱连通，气箱固定在打孔箱上，滑板位于气箱内且与气箱滑动连接，第一气动组的滑板通过固定轴与滑块固定连接，第一气动组的进气单向阀和出气单向阀位于滑板下方且出气单向阀与打孔箱连通，第二气动组的滑板与齿轮通过固定杆转动连接，第二气动组的进气单向阀和出气单向阀均位于滑板上方且出气单向阀通过风管指向通孔下方。

2.根据权利要求1所述的塑料泡沫打孔装置，其特征在于，所述钻头为正方形、圆形、长方形或正六边形。

3.根据权利要求2所述的塑料泡沫打孔装置，其特征在于，所述驱动板上固定有用于密封驱动板与打孔箱滑动连接处的密封板。

4.根据权利要求3所述的塑料泡沫打孔装置，其特征在于，所述通孔内设有砂纸。

5.根据权利要求4所述的塑料泡沫打孔装置，其特征在于，所述带传送机构沿传送方向的末端设有收集箱。