CN108504163B - 一种生物工程内墙腻子粉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物工程内墙腻子粉，由如下重量份的各成分制成：生物质基有机聚合物粘结基料20‑30份、天然石粉10‑15份、双飞粉30‑40份、微硅粉5‑10份、海鸥石1‑3份、蒙脱土5‑10份。所述生物工程内墙腻子粉的制备方法，包括如下步骤：按比例将各组分混合，加入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉后的颗粒细度小于0.05毫米，再倒入搅拌机内混合搅拌15‑20分钟，包装为生物工程内墙腻子粉的成品。本发明公开的生物工程内墙腻子粉制备原料部分来源于可再生生物基资源，具有节能环保的优点，克服了传统内墙腻子粉工艺复杂，成本较高、耐水洗性差，后期施工易出现粉化、涂层龟裂、起皮脱落长霉的现象，且其功能单一等技术问题，具有消除甲醛、净化室内空气的功效。

Description

一种生物工程内墙腻子粉及其制备方法

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种内墙腻子粉，尤其涉及一种能消除甲醛、净化室内空气的生物工程内墙腻子及其制备方法。

背景技术

近年来，随着经济的发展及人们消费观念的改变，各类家居装潢装饰材料琳琅满目，这些装饰装潢材料在给人们的生活带来舒适感和美感的同时，也在逐渐危害着人们的身体健康。因为这些装潢装饰材料中使用的胶黏剂、涂料等材料在使用过程中会游离出甲醛这种有毒有害的物质。当人们吸入甲醛浓度过高时，存在引发癌症的安全健康隐患。随着人们对改善生存环境、提高生活质量的呼声越来越高，生物功能建筑材料已经成为业内研究的一大热点课题。

在建筑装饰领域里，内墙腻子粉一直是不可缺少的材料，主要施涂于建筑物内墙面，起弥补基层缺陷或表现多种花纹和质感作用的涂装基层材料。它能填充墙面的空隙，修补被涂表面上高低不平的缺陷，以便能够使涂料或者漆面涂在墙上能形成平整和均匀的漆膜上能形成平整和均匀的漆膜。传统内墙腻子普遍采用聚乙烯醇107胶，羧甲基纤维素混和双飞粉、滑天然石粉等粉体材料，虽然比及进口胶粉以及乳液混和粉体材料成本要低，但还是存在工艺复杂，成本较高等缺陷。特别是其中含有甲醛等大量的有害物质，可导致人的神经系统受损，严重时可致中毒和致癌，特别是对婴幼儿以及年老体弱者危害更大。另一方面，传统内墙腻子粉耐水洗性差，后期施工易出现粉化、涂层龟裂、起皮脱落长霉的现象，且其功能单一，制备长期依赖不可再生的化石原料，成本高、资源浪费大、引起的环境问题严峻。

因此，开发一种综合性能优异，能消除甲醛、净化室内空气的生物工程内墙腻子粉符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种生物工程内墙腻子粉及其制备方法，该制备方法工艺简单易行，原料易得，价格低廉，对设备和反应条件要求不高，适合大规模生产；通过所述制备方法制备得到的生物工程内墙腻子粉制备原料部分来源于可再生生物基资源，具有节能环保的优点，克服了传统内墙腻子粉工艺复杂，成本较高、耐水洗性差，后期施工易出现粉化、涂层龟裂、起皮脱落长霉的现象，且其功能单一等技术问题，具有消除甲醛、净化室内空气的功效。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是，一种生物工程内墙腻子粉，由如下重量份的各成分制成：生物质基有机聚合物粘结基料20-30份、天然石粉10-15份、双飞粉30-40份、微硅粉5-10份、海鸥石1-3份、蒙脱土5-10份。

优选地，所述生物质基有机聚合物粘结基料的制备方法，包括如下步骤：

1)聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸类季铵盐的制备：将三(羟甲基)甲基甘氨酸溶于有机溶剂中形成溶液，再向其中加入4-乙烯基苄氯，在室温下搅拌反应6-8小时，后旋蒸除去溶剂，并用乙醚洗涤产物3-5次，得到聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸；

2)乙烯基淀粉的制备：将玉米淀粉、硫酸钠混合均匀，静置0.5-1小时，然后加入质量分数为5-10％的氢氧化钠溶液搅拌活化2-3小时。后将聚乙烯醇加热熔融后冷却，加入表面活性剂、已处理的玉米淀粉和甲基丙烯酸缩水甘油酯，以氮气或惰性气体驱赶氧气，密封，在室温下反应18-24小时，后将粗产物用水洗6-8次，后抽滤，得到乙烯基淀粉；

3)有机聚合物的合成：将经过步骤1)制备得到的聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸类季铵盐、经过步骤2)制备得到的乙烯基淀粉、丙烯酰胺、丁二酸单-2-(2-丙烯酰氧基)羟乙醇、磷酸烯醇丙酮酸单环己胺盐、乳化剂、引发剂溶于高沸点溶剂中，在60-66℃氮气或惰性气体氛围下搅拌反应2.5-3.5小时，后在乙醇中沉出，并置于真空干燥箱中70-80℃下烘10-15小时，得到有机聚合物；

4)离子交换：将经过步骤3)制备得到的有机聚合物浸泡于质量分数为10-20％玫瑰红酸二钾盐溶液中10-15小时，然后取出用水洗5-7次，后置于真空干燥箱80-90℃下烘12-18小时。

较佳地，步骤1)中所述三(羟甲基)甲基甘氨酸、有机溶剂、4-乙烯基苄氯的质量比为1：(4-8)：1.7。

较佳地，所述有机溶剂选自二氯甲烷、异丙醇、丙酮、乙醚、乙酸乙酯中的一种或几种。

较佳地，步骤2)中所述玉米淀粉、硫酸钠、氢氧化钠溶液、聚乙烯醇、表面活性剂、甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量比为(2-3):1:(30-50)：(8-10):0.5:1.5。

较佳地，所述表面活性剂选自椰油基葡糖苷、月桂基葡糖苷、脂肪酸山梨坦中的一种或几种。

较佳地，步骤3)中所述聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸类季铵盐、乙烯基淀粉、丙烯酰胺、丁二酸单-2-(2-丙烯酰氧基)羟乙醇、磷酸烯醇丙酮酸单环己胺盐、乳化剂、引发剂、高沸点溶剂的质量比为(0.5-1):1:1:(0.5-1):1:(0.03-0.05):(0.02-0.04):(10-15)。

较佳地，所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的一种或几种。

较佳地，所述乳化剂选自十二烷基苯磺酸钠、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种。

较佳地，所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。

较佳地，所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种或几种。

较佳地，步骤4)中所述有机聚合物、玫瑰红酸二钾盐溶液的质量比为1：(50-80)。

优选地，所述生物工程内墙腻子粉的制备方法，包括如下步骤：按比例将各组分混合，加入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉后的颗粒细度小于0.05毫米，再倒入搅拌机内混合搅拌15-20分钟，包装为生物工程内墙腻子粉的成品。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1)本发明提供的生物工程内墙腻子粉的制备方法，工艺简单易行，原料易得，价格低廉，对设备和反应条件要求不高，适合大规模生产。

2)本发明提供的生物工程内墙腻子粉，制备原料部分来源于可再生生物基资源，具有节能环保的优点，克服了传统内墙腻子粉工艺复杂，成本较高、耐水洗性差，后期施工易出现粉化、涂层龟裂、起皮脱落长霉的现象，且其功能单一等技术问题，具有消除甲醛、净化室内空气的功效。

3)本发明提供的生物工程内墙腻子粉，加入生物质基有机聚合物粘结基料，分子链中含有较多的氨基、羟基、磷酸基等活性基团，从而提高腻子粉与墙体的桥架连接；分子链中含有的烯醇酮结构与较大分子侧链舒展形成的间隙协同作用，对甲醛有较好的消除作用。通过离子键固定玫瑰红酸根结构，进一步提高甲醛消除及空气净化作用；分子链上还具有保水结构，起到保水保湿作用；与其他各种原料配伍，从而提高腻子粉的综合性能；引入季铵盐，一方面起到抵制霉菌的产生，防止霉变现象的产生，另一方面，可以防止淀粉结构在使用时的膨胀。

4)本发明提供的生物工程内墙腻子粉，原料来源于可再生资源，节约了成本，降低了能耗，减少了环境污染；添加海鸥石，具有产生负离子的作用，能起到养生保健作用，且可以进一步消除甲醛等有毒有害气体。

具体实施方式

为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

本发明下述实施例中所使用的天然石粉购自天津东晟光建筑材料有限公司，所述微硅粉均为白色，购自山东博肯硅材料有限公司，其他原料购自上海泉昕进出口贸易有限公司。

实施例1

一种生物工程内墙腻子粉，由如下重量份的各成分制成：生物质基有机聚合物粘结基料20份、天然石粉10份、双飞粉30份、微硅粉5份、海鸥石1份、蒙脱土5份。

所述生物质基有机聚合物粘结基料的制备方法，包括如下步骤：

1)聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸类季铵盐的制备：将三(羟甲基)甲基甘氨酸10g溶于二氯甲烷40g中形成溶液，再向其中加入4-乙烯基苄氯17g，在室温下搅拌反应6小时，后旋蒸除去溶剂，并用乙醚洗涤产物3次，得到聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸；

2)乙烯基淀粉的制备：将玉米淀粉20g、硫酸钠10g混合均匀，静置0.5小时，然后加入质量分数为5％的氢氧化钠溶液300g搅拌活化2小时。后将聚乙烯醇80g加热熔融后冷却，加入椰油基葡糖苷5g、已处理的玉米淀粉和甲基丙烯酸缩水甘油酯15g，以氮气驱赶氧气，密封，在室温下反应18小时，后将粗产物用水洗6次，后抽滤，得到乙烯基淀粉；

3)有机聚合物的合成：将经过步骤1)制备得到的聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸类季铵盐5g、经过步骤2)制备得到的乙烯基淀粉10g、丙烯酰胺10g、丁二酸单-2-(2-丙烯酰氧基)羟乙醇5g、磷酸烯醇丙酮酸单环己胺盐10g、十二烷基苯磺酸钠0.3g、偶氮二异丁腈0.2g溶于二甲亚砜100g中，在60℃氮气氛围下搅拌反应2.5小时，后在乙醇中沉出，并置于真空干燥箱中70℃下烘10小时，得到有机聚合物；

4)离子交换：将经过步骤3)制备得到的有机聚合物10g浸泡于质量分数为10％玫瑰红酸二钾盐溶液500g中10小时，然后取出用水洗5次，后置于真空干燥箱80℃下烘12小时。

所述生物工程内墙腻子粉的制备方法，包括如下步骤：按比例将各组分混合，加入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉后的颗粒细度小于0.05毫米，再倒入搅拌机内混合搅拌15分钟，包装为生物工程内墙腻子粉的成品。

实施例2

一种生物工程内墙腻子粉，由如下重量份的各成分制成：生物质基有机聚合物粘结基料23份、天然石粉12份、双飞粉33份、微硅粉6份、海鸥石2份、蒙脱土6份。

所述生物质基有机聚合物粘结基料的制备方法，包括如下步骤：

1)聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸类季铵盐的制备：将三(羟甲基)甲基甘氨酸10g溶于异丙醇55g中形成溶液，再向其中加入4-乙烯基苄氯17g，在室温下搅拌反应6.5小时，后旋蒸除去溶剂，并用乙醚洗涤产物4次，得到聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸；

2)乙烯基淀粉的制备：将玉米淀粉22g、硫酸钠10g混合均匀，静置0.6小时，然后加入质量分数为6％的氢氧化钠溶液350g搅拌活化2.3小时。后将聚乙烯醇85g加热熔融后冷却，加入月桂基葡糖苷5g、已处理的玉米淀粉和甲基丙烯酸缩水甘油酯15g，以氦气驱赶氧气，密封，在室温下反应20小时，后将粗产物用水洗7次，后抽滤，得到乙烯基淀粉；

3)有机聚合物的合成：将经过步骤1)制备得到的聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸类季铵盐6.5g、经过步骤2)制备得到的乙烯基淀粉10g、丙烯酰胺10g、丁二酸单-2-(2-丙烯酰氧基)羟乙醇6.5g、磷酸烯醇丙酮酸单环己胺盐10g、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚0.35g、偶氮二异庚腈0.25g溶于N,N-二甲基甲酰胺120g中，在62℃氦气氛围下搅拌反应2.8小时，后在乙醇中沉出，并置于真空干燥箱中72℃下烘12小时，得到有机聚合物；

4)离子交换：将经过步骤3)制备得到的有机聚合物10g浸泡于质量分数为12％玫瑰红酸二钾盐溶液600g中12小时，然后取出用水洗6次，后置于真空干燥箱83℃下烘14小时。

所述生物工程内墙腻子粉的制备方法，包括如下步骤：按比例将各组分混合，加入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉后的颗粒细度小于0.05毫米，再倒入搅拌机内混合搅拌17分钟，包装为生物工程内墙腻子粉的成品。

实施例3

一种生物工程内墙腻子粉，由如下重量份的各成分制成：生物质基有机聚合物粘结基料25份、天然石粉13份、双飞粉35份、微硅粉7份、海鸥石3份、蒙脱土7份。

所述生物质基有机聚合物粘结基料的制备方法，包括如下步骤：

1)聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸类季铵盐的制备：将三(羟甲基)甲基甘氨酸10g溶于丙酮65g中形成溶液，再向其中加入4-乙烯基苄氯17g，在室温下搅拌反应7小时，后旋蒸除去溶剂，并用乙醚洗涤产物4次，得到聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸；

2)乙烯基淀粉的制备：将玉米淀粉25g、硫酸钠10g混合均匀，静置0.8小时，然后加入质量分数为7％的氢氧化钠溶液400g搅拌活化2.5小时。后将聚乙烯醇90g加热熔融后冷却，加入脂肪酸山梨坦5g、已处理的玉米淀粉和甲基丙烯酸缩水甘油酯15g，以氖气驱赶氧气，密封，在室温下反应21小时，后将粗产物用水洗7次，后抽滤，得到乙烯基淀粉；

3)有机聚合物的合成：将经过步骤1)制备得到的聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸类季铵盐8g、经过步骤2)制备得到的乙烯基淀粉10g、丙烯酰胺10g、丁二酸单-2-(2-丙烯酰氧基)羟乙醇8g、磷酸烯醇丙酮酸单环己胺盐10g、壬基酚聚氧乙烯醚0.4g、偶氮二异丁腈0.35g溶于N-甲基吡咯烷酮135g中，在64℃氖气氛围下搅拌反应3小时，后在乙醇中沉出，并置于真空干燥箱中77℃下烘13.5小时，得到有机聚合物；

4)离子交换：将经过步骤3)制备得到的有机聚合物10g浸泡于质量分数为17％玫瑰红酸二钾盐溶液700g中13.5小时，然后取出用水洗6次，后置于真空干燥箱87℃下烘15小时。

所述生物工程内墙腻子粉的制备方法，包括如下步骤：按比例将各组分混合，加入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉后的颗粒细度小于0.05毫米，再倒入搅拌机内混合搅拌18分钟，包装为生物工程内墙腻子粉的成品。

实施例4

一种生物工程内墙腻子粉，由如下重量份的各成分制成：生物质基有机聚合物粘结基料28份、天然石粉14份、双飞粉38份、微硅粉9份、海鸥石2份、蒙脱土9份。

所述生物质基有机聚合物粘结基料的制备方法，包括如下步骤：

1)聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸类季铵盐的制备：将三(羟甲基)甲基甘氨酸10g溶于乙醚70g中形成溶液，再向其中加入4-乙烯基苄氯17g，在室温下搅拌反应7.5小时，后旋蒸除去溶剂，并用乙醚洗涤产物5次，得到聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸；

2)乙烯基淀粉的制备：将玉米淀粉28g、硫酸钠10g混合均匀，静置0.9小时，然后加入质量分数为9％的氢氧化钠溶液450g搅拌活化2.8小时。后将聚乙烯醇95g加热熔融后冷却，加入表面活性剂5g、已处理的玉米淀粉和甲基丙烯酸缩水甘油酯15g，以氩气驱赶氧气，密封，在室温下反应23小时，后将粗产物用水洗8次，后抽滤，得到乙烯基淀粉；所述表面活性剂是椰油基葡糖苷、月桂基葡糖苷按质量比3:5混合而成；

3)有机聚合物的合成：将经过步骤1)制备得到的聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸类季铵盐9g、经过步骤2)制备得到的乙烯基淀粉10g、丙烯酰胺10g、丁二酸单-2-(2-丙烯酰氧基)羟乙醇9g、磷酸烯醇丙酮酸单环己胺盐10g、乳化剂0.45g、引发剂0.4g溶于N,N-二甲基甲酰胺143g中，在65℃氩气氛围下搅拌反应3.3小时，后在乙醇中沉出，并置于真空干燥箱中78℃下烘14.5小时，得到有机聚合物；所述乳化剂是十二烷基苯磺酸钠、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、壬基酚聚氧乙烯醚按质量比2:3:3混合而成；所述引发剂是偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈按质量比2:3混合而成；

4)离子交换：将经过步骤3)制备得到的有机聚合物10g浸泡于质量分数为19％玫瑰红酸二钾盐溶液750g中14.5小时，然后取出用水洗7次，后置于真空干燥箱88℃下烘17小时。

所述生物工程内墙腻子粉的制备方法，包括如下步骤：按比例将各组分混合，加入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉后的颗粒细度小于0.05毫米，再倒入搅拌机内混合搅拌19分钟，包装为生物工程内墙腻子粉的成品。

实施例5

一种生物工程内墙腻子粉，由如下重量份的各成分制成：生物质基有机聚合物粘结基料30份、天然石粉15份、双飞粉40份、微硅粉10份、海鸥石3份、蒙脱土10份。

所述生物质基有机聚合物粘结基料的制备方法，包括如下步骤：

1)聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸类季铵盐的制备：将三(羟甲基)甲基甘氨酸10g溶于乙酸乙酯80g中形成溶液，再向其中加入4-乙烯基苄氯17g，在室温下搅拌反应8小时，后旋蒸除去溶剂，并用乙醚洗涤产物5次，得到聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸；

2)乙烯基淀粉的制备：将玉米淀粉30g、硫酸钠10g混合均匀，静置1小时，然后加入质量分数为10％的氢氧化钠溶液500g搅拌活化3小时。后将聚乙烯醇100g加热熔融后冷却，加入椰油基葡糖苷5g、已处理的玉米淀粉和甲基丙烯酸缩水甘油酯15g，以氮气驱赶氧气，密封，在室温下反应24小时，后将粗产物用水洗8次，后抽滤，得到乙烯基淀粉；

3)有机聚合物的合成：将经过步骤1)制备得到的聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸类季铵盐10g、经过步骤2)制备得到的乙烯基淀粉10g、丙烯酰胺10g、丁二酸单-2-(2-丙烯酰氧基)羟乙醇10g、磷酸烯醇丙酮酸单环己胺盐10g、十二烷基苯磺酸钠0.5g、偶氮二异庚腈0.4g溶于N-甲基吡咯烷酮150g中，在66℃氮气氛围下搅拌反应3.5小时，后在乙醇中沉出，并置于真空干燥箱中80℃下烘15小时，得到有机聚合物；

4)离子交换：将经过步骤3)制备得到的有机聚合物10g浸泡于质量分数为20％玫瑰红酸二钾盐溶液800g中15小时，然后取出用水洗7次，后置于真空干燥箱90℃下烘18小时。

所述生物工程内墙腻子粉的制备方法，包括如下步骤：按比例将各组分混合，加入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉后的颗粒细度小于0.05毫米，再倒入搅拌机内混合搅拌20分钟，包装为生物工程内墙腻子粉的成品。

对比例1

本例提供一种内墙腻子粉，其原料及其制备方法同中国发明专利CN103102727B实施例1。

对比例2

一种内墙腻子粉，原料及其制备方法同实施例1，不同之处在于没有添加生物质基有机聚合物粘结基料。

对比例3

一种内墙腻子粉，原料及其制备方法同实施例1，不同之处在于没有添加微硅粉。

对上述实施例1-5以及对比例1-3所得内墙腻子粉样品进行测试，测试结果和测试方法见表1。

表1 实施例及对比例提供的内墙腻子粉性能

从上表可以看出，本发明实施例公开的生物工程内墙腻子粉与现有技术中的内墙腻子粉相比，具有更加显著的甲醛消除效果，更加大的粘附强度、更加优异的耐水性，且其表干时间较短。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种生物工程内墙腻子粉，其特征在于，由如下重量份的各成分制成：生物质基有机聚合物粘结基料20-30份、天然石粉10-15份、双飞粉30-40份、微硅粉5-10份、海鸥石1-3份、蒙脱土5-10份；

其中，所述生物质基有机聚合物粘结基料的制备方法，包括如下步骤：

1)聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸类季铵盐的制备：将三(羟甲基)甲基甘氨酸溶于有机溶剂中形成溶液，再向其中加入4-乙烯基苄氯，在室温下搅拌反应6-8小时，后旋蒸除去溶剂，并用乙醚洗涤产物3-5次，得到聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸；

2)乙烯基淀粉的制备：将玉米淀粉、硫酸钠混合均匀，静置0.5-1小时，然后加入质量分数为5-10％的氢氧化钠溶液搅拌活化2-3小时，后将聚乙烯醇加热熔融后冷却，加入表面活性剂、已处理的玉米淀粉和甲基丙烯酸缩水甘油酯，以氮气或惰性气体驱赶氧气，密封，在室温下反应18-24小时，后将粗产物用水洗6-8次，后抽滤，得到乙烯基淀粉；

3)有机聚合物的合成：将经过步骤1)制备得到的聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸类季铵盐、经过步骤2)制备得到的乙烯基淀粉、丙烯酰胺、丁二酸单-2-(2-丙烯酰氧基)羟乙醇、磷酸烯醇丙酮酸单环己胺盐、乳化剂、引发剂溶于高沸点溶剂中，在60-66℃氮气或惰性气体氛围下搅拌反应2.5-3.5小时，后在乙醇中沉出，并置于真空干燥箱中70-80℃下烘10-15小时，得到有机聚合物；

4)离子交换：将经过步骤3)制备得到的有机聚合物浸泡于质量分数为10-20％玫瑰红酸二钾盐溶液中10-15小时，然后取出用水洗5-7次，后置于真空干燥箱80-90℃下烘12-18小时。

2.根据权利要求1所述的生物工程内墙腻子粉，其特征在于，步骤1)中所述三(羟甲基)甲基甘氨酸、有机溶剂、4-乙烯基苄氯的质量比为1：(4-8)：1.7。

3.根据权利要求1所述的生物工程内墙腻子粉，其特征在于，所述有机溶剂选自二氯甲烷、异丙醇、丙酮、乙醚、乙酸乙酯中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的生物工程内墙腻子粉，其特征在于，步骤2)中所述玉米淀粉、硫酸钠、氢氧化钠溶液、聚乙烯醇、表面活性剂、甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量比为(2-3):1:(30-50)：(8-10):0.5:1.5。

5.根据权利要求1所述的生物工程内墙腻子粉，其特征在于，所述表面活性剂选自椰油基葡糖苷、月桂基葡糖苷、脂肪酸山梨坦中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的生物工程内墙腻子粉，其特征在于，步骤3)中所述聚合型三(羟甲基)甲基甘氨酸类季铵盐、乙烯基淀粉、丙烯酰胺、丁二酸单-2-(2-丙烯酰氧基)羟乙醇、磷酸烯醇丙酮酸单环己胺盐、乳化剂、引发剂、高沸点溶剂的质量比为(0.5-1):1:1:(0.5-1):1:(0.03-0.05):(0.02-0.04):(10-15)。

7.根据权利要求1所述的生物工程内墙腻子粉，其特征在于，所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的一种或几种；所述乳化剂选自十二烷基苯磺酸钠、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种；所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种；所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的生物工程内墙腻子粉，其特征在于，步骤4)中所述有机聚合物、玫瑰红酸二钾盐溶液的质量比为1：(50-80)。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述的生物工程内墙腻子粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按比例将各组分混合，加入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉后的颗粒细度小于0.05毫米，再倒入搅拌机内混合搅拌15-20分钟，包装为生物工程内墙腻子粉的成品。