CN108502347B - 食品罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食品罐。描述可用于储存和运输食品物品的食品罐。食品罐包括容器、盖和通风孔。当盖从容器中拧下时，通风孔打开，以使容器内的空气压力与大气平衡。通风孔缓解容器内的高压和低压。食品罐还可包括具有通风孔的塞。该塞可包括形成通风孔的上塞和下塞。

Description

食品罐

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年11月3日提交的美国临时专利申请62 / 581,350以及于2017年3月27日提交的美国临时专利申请62 / 477,300的权益，这些申请均通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及一种具有通风孔的食品罐。

背景技术

食品容器通常用于储存和运输食品物品。传统食品容器有几个缺点。第一缺点由食品容器内的真空形成而引起。例如，如果热食品被允许在食品容器中冷却并在食品容器中形成低压，则可能在食品容器中形成真空。真空可能使传统食品容器的盖或其他封闭结构难以移除。

另一缺点是由食品容器内形成的高压引起。例如，如果容器和食品物品被搅动，则某些食品物品会增加容器中的压力。另外，例如，将食品物品长时间存储在容器中后，某些食品物品会将气体释放到容器中，这将会增加容器中的压力。当该容器被打开时，这些高压可能导致意外的食品喷射或食品释放。

发明内容

描述一种可用于存储和运输食品物品或饮料物品的食品罐。食品罐包括绝缘或非绝缘结构，以用于可能在温暖或冷藏温度下储存食品物品以备后来消耗。

食品罐的所示实施例包括容器、塞和盖。容器包括用于存储食品物品或者可以被配置为存储饮料物品的内部。塞将容器的开口封闭。食品罐还包括通风孔。当盖从容器上拧下时，通风孔打开以使容器内的空气压力与大气平衡。通风孔使得气体能够在进入容器方向和从容器流出方向通过塞，以达到平衡。通风孔在盖被完全移除之前缓解容器内的压力。在仅部分拧开盖的情况下通风孔被打开。由于盖不需要为了打开通风孔而被完全移除，故这种压力释放有助于使盖强行脱落的可能性最小化，或者至少最小化盖释放时的力。

通风孔在高压和低压情况下都是有用的。例如，如果热食品物品在食品罐中被冷却并形成真空，则部分拧开盖将打开通风孔并释放真空。例如，如果由于食品物品的搅动或长时间存储而在容器中形成高压，则部分拧开盖将以受控的方式释放高压，同时最小化食品产品的喷射或释放。

当盖与容器接合时，通风孔被自动封闭。当盖从容器中移除时，通风孔被自动打开。

在一方面，塞由盖保持到容器的开口。盖拧紧到容器上，从而使塞密封容器的开口。塞包括通风孔通道或形成通风孔通道。盖包括定位在盖上的封闭构件（诸如钉、下行构件、塞、插塞、延伸件等），其插入、密封、阻塞或以其他方式封闭塞的通风孔通道。当盖从容器上拧紧或拧下时，这种相互作用打开和封闭通风孔通道。

在其他方面，塞可以直接拧紧到容器的开口或容器的其他结构。塞和容器可以包括互补的螺纹表面，以用于将塞接合到容器。

在另一方面，食品罐包括容器、塞和盖。容器限定用于存储食品产品的内部。容器具有开口。塞被尺寸确定为封闭容器的开口。塞具有穿过塞的通风孔通道。通风孔通道具有第一开口和第二开口。食品罐包括具有下盖表面的盖。下盖表面具有封闭构件，该封闭构件被定位成插入到通风孔通道的第一开口中。

在另一方面，食品罐包括容器、塞和盖。容器限定用于存储食品产品的内部。容器具有开口。容器具有带有螺纹外表面的颈部。塞被尺寸确定为封闭容器的开口。塞具有穿过塞的通风孔通道。通风孔通道在塞的上表面处具有第一开口，并且在塞的底表面处具有第二开口。盖具有下盖表面。下盖表面具有被定位成插入塞的第一开口中的钉。盖具有螺纹表面以与容器颈部的螺纹外表面以螺纹方式接合。

在另一方面，食品罐包括容器。容器限定用于存储食品产品的内部。容器具有开口。容器具有带有螺纹外表面的颈部。食品罐包括塞。塞被尺寸确定为封闭容器的开口。塞具有穿过塞的通风孔通道。通风孔通道在塞的上表面处具有第一开口，并且在塞的底表面处具有第二开口。塞垫圈定位在塞的第一开口处或定位在其中。塞垫圈包括垫圈开口。密封件定位在容器的内表面和塞的外表面之间以密封容器的内部。食品罐包括盖。盖具有下盖表面。下盖表面具有被定位成插入垫圈开口中的钉。下盖表面具有压靠在塞的上表面上的延伸构件。盖具有螺纹内表面，以与容器颈部的螺纹外表面以螺纹方式接合。将盖的螺纹内表面与容器颈部的螺纹外表面沿锁定方向以螺纹方式接合，会使钉插入垫圈开口中并封闭通风孔通道。将盖的螺纹内表面与容器颈部的螺纹外表面以解锁方向以螺纹方式接合，会使钉从垫圈开口取出并打开通风孔通道。

在另一方面，食品罐包括具有自动卸压功能的塞。塞提供压力的自动释放，而不必拧开塞或以其他方式移动塞。当容器中的压力非常低或非常高时，塞的通风孔可能打开以释放容器内的气体或允许环境空气进入容器中。

在另一方面，具有垫圈开口和翼件的垫圈定位在塞的通风孔通道处或定位在其中。垫圈允许通风孔通道在高压和低压下打开。封闭构件进入垫圈开口。翼件促使封闭构件封闭通风孔通道。当容器内压力较高时，翼件可从封闭构件在一个方向上移动或偏移以从容器中释放气体。当容器中压力较低时，翼件可在另一方向上移离或偏离封闭构件，以允许环境空气进入容器中。

在另一方面，食品罐包括容器。容器限定用于存储食品产品的内部。容器具有开口。食品罐包括上塞，并且上塞的下表面具有封闭构件。食品罐包括下塞。下塞封闭容器的开口。下塞包括通风孔通道。下塞包括定位在通风孔通道处或其中的垫圈。垫圈包括垫圈开口和翼件。当上塞与下塞处于大体封闭位置中时，下塞将上塞接纳在下塞的内部中，使得上塞的封闭构件插入下塞的垫圈开口中并且翼件与封闭构件接触以封闭通风孔通道。翼件可在一个方向上移动以释放来自容器的气体，并且翼件可在另一方向上移动以允许环境空气进入容器中。

附图说明

图1是具有第一塞的第一食品罐的实施例的透视图。

图2是第一食品罐的一实施例的分解图。

图3是第一食品罐的一实施例的分解图。

图4是通风孔通道处于封闭位置中的第一食品罐的一实施例的截面图。

图5是通风孔通道处于打开位置中的第一食品罐的一实施例的截面图。

图6是通风孔通道处于封闭位置中的第一食品罐的一实施例的截面图。

图7是通风孔通道处于打开位置中的第一食品罐的一实施例的截面图。

图8是具有伸出的柄部的第一食品罐的一实施例的透视图。

图9是第一食品罐的另一实施例的特写截面图。

图10是第一食品罐的另一实施例的特写截面图。

图11是具有第二塞的第二食品罐的一实施例的透视图。

图12是第二食品罐的一实施例的分解图。

图13是第二食品罐的一实施例的分解图。

图14是通风孔通道处于封闭位置中的第二食品罐的一实施例的截面图。

图15是通风孔通道处于打开位置中的第二食品罐的一实施例的截面图。

图16是通风孔通道处于封闭位置中的第二食品罐的一实施例的截面图。

图17是通风孔通道处于打开位置中的第二食品罐的一实施例的截面图。

图18是用于第二食品罐的垫圈的另一实施例的特写截面图。

图19是用于第二食品罐的垫圈的另一实施例的特写截面图。

图20是表示层叠在第二食品罐中的容器的视图。

图21是可装配在第二食品罐中的容器和盖的透视图。

图22是可装配在第二食品罐的容器和盖的截面图。

图23是具有第三塞的第三食品罐的一实施例的透视图。

图24是第三食品罐的一实施例的分解图。

图25是第三食品罐的一实施例的分解图。

图26是第三食品罐的塞的一实施例的截面图。

图27是第三食品罐的塞的一实施例的截面图。

图28是第三食品罐的塞的一实施例的俯视图。

图29是第三食品罐的塞的一实施例的俯视图。

图30是第三食品罐的塞的一实施例的俯视图。

图31是垫圈的一实施例的截面图。

图32是具有朝上偏转的翼件的垫圈的一实施例的截面图。

图33是具有朝下偏转的翼件的垫圈的一实施例的截面图。

图34是第四塞的一实施例的透视图。

图35是第四塞的一实施例的分解图。

图36是第四塞的一实施例的分解图。

图37是第四塞的一实施例的截面图。

图38是第五塞的一实施例的透视图。

图39是第五塞的一实施例的分解图。

图40是第五塞的一实施例的分解图。

图41是第五塞的一实施例的截面图。

图42是与第五塞一起使用的第四食品罐的一实施例的截面图。

具体实施方式

为了本申请的目的，描述相对位置（例如，“上”、“中”、“下”、“外”、“内”、“上方”、“下方”、“底部”、“顶部”等）的任何术语是指所示出的本发明的实施例，但是这些术语并不限制可以使用这些实施例的取向。现在将参考图1-10描述食品罐10。食品罐10包括容器100、塞200和盖300。

容器100包括宽口开口102，以便容易地接受食品物品，诸如炖肉、辣椒、汤、饮料或其他不易如此容易地装配到狭口容器中的食品。容器100可以是真空绝缘的或用绝缘材料绝缘的。开口102通向容纳食品物品的容器100的内部104。

容器100包括具有螺纹外表面112的颈部110。盖300包括螺纹内表面312。盖300通过将盖300的螺纹内表面312以螺纹方式接合到颈部110的螺纹外表面112而与容器100接合。颈部110还包括内表面114。

当盖300以螺纹方式接合到容器100时，盖300的内部下表面推靠或压靠塞200上，以将塞200推靠或压靠到容器100的开口102中并抵靠颈部110的内表面114。塞200将容器100密封到封闭位置。塞200包括密封件205以密封容器100的颈部110的内表面114。如图4所示，盖300的下盖表面320包括延伸构件322，其推靠或压靠塞200的上表面210。当盖300拧到容器100时，延伸构件322推靠塞200的上表面210将塞200及其密封件205密封到颈部110的内表面114。

盖300可以包括具有内盖构件310和外盖构件325的两部分构造。在其他方面中，盖300可以由单个构件形成。

塞200包括使得气体能穿过塞200的通风孔通道250。下盖表面320还包括与塞200的通风孔通道250相互作用的钉350或其他封闭构件。钉350位于盖300的下侧。当盖300拧紧到容器100上时，钉350插入通风孔通道200的第一开口252中，这封闭通风孔通道250。当盖300从容器100上拧下时，钉350从通风孔通道200的第一开口252拧下，以打开通风孔通道250。这使得容器100内的内部压力与环境压力相等。

通风孔通道250包括与盖300内侧的内部空间302连通的第一开口252和与容器100的内部104连通的第二开口254。第一开口252可以位于塞200的上表面210处或在其中，并且第二开口254可以位于塞200的底表面280处或在其中。通风孔通道250延伸塞200的宽度，即从上表面210延伸到底200表面280并且穿过塞200的内部290。塞200的内部290可以包括围绕通风孔通道250的绝缘体。通风孔通道250可以包括穿过塞200的内部290的筒形构件。

塞200包括靠近第一开口252定位的垫圈260。垫圈260位于第一开口252处或其中并且包括垫圈开口262以接纳钉350。垫圈260由密封钉250的弹性的挠性材料制成。垫圈260可限定或排列通风孔通道250的第一开口252。

在某些方面，塞200包括含有绝缘体240的上区段220和下区段230。在其他方面，塞200可以包括单件结构。通风孔通道250可以整体模制到下区段230。下区段230可以形成塞200的第二开口254。上区段220可以形成塞200的第一开口252。

通风孔通道的第一开口252与盖300内侧的内部空间302连通。当盖300在容器110内的低压情况下拧开时，食品罐10外部的环境空气可以通过盖300的螺纹内表面312和颈部110的螺纹外表面112之间并进入盖300的内部空间302中以便缓解低压。该空气可通过通风孔通道250并进入容器100的内部104。在容器100内的高压情况下，内部104中的空气或气体可通过通风孔通道250离开容器100，进入内部空间302中，并经由盖300的螺纹内表面312和颈部110的螺纹外表面112从食品罐10出来。

对于图2，示出了盖300的下盖表面320。钉350从下盖表面320延伸出比构件322更大的距离。这使得钉350能进入垫圈开口262并且在盖300拧紧到容器100时封闭通风孔通道250。当盖300拧到容器100上时，钉350移动到垫圈开口262附近，并且当盖300进一步拧紧到容器100上时，钉350进入或插入垫圈开口262中并且构件322压靠塞200的上表面210。当螺纹表面被完全拧紧时，钉250完全插入垫圈开口262中并封闭通风孔通道250。

钉350可位于下盖表面320的中心。钉350的中心轴线与通风孔通道250的中心轴线对齐。下盖表面320可包括凸表面325，该凸表面325将钉250定位成更靠近垫圈开口262。钉350可以从凸表面325延伸。构件322可以包括压靠塞200的上表面210的圆形形状。钉350可以定位在圆形构件322的中心。

在盖300被完全拧掉之前，食品罐10的通风孔通道250从容器100内释放压力。当盖300被至少部分地拧开时，通风孔通道250被打开以按受控方式使容器100的内部通风。这是有利的，因为如果容器100已经被搅动或者食品已经被容纳在容器100中太长时，存在压力可能会在容器100的内部积聚的可能性。盖300的部分拧开可打开食品罐10的通风孔通道250，以释放在食品物品在食品罐10中冷却的情况下可能在容器100内形成的真空。这使得易于移除盖300。通风孔通道250能够缓解容器内的压力而无需完全移除盖300，这在容器100内的高压被释放时有助于减轻无意的食品喷射。

钉350包括在盖300或其他第一封闭构件上定位或形成的其他封闭构件、下行构件、插塞、塞、延伸件等，其插入、密封、阻塞或以其他方式封闭在塞200或第二封闭构件上的通风孔。将盖300拧到容器100上会使封闭构件与通风孔通道250的第一开口252和垫圈开口262对准。

在某些方面，盖300及其钉350可完全从容器100和塞200中移除或完全分开。

对于图8，盖300的顶表面360可以包括可缩回柄部370。可缩回柄部370提供方便的抓握结构，以用于转动盖300从而打开或封闭盖300。在其他方面，盖300可以省略柄部370或包括固定柄部或其他承载结构，诸如承载环。可缩回柄部370缩回到顶表面360中以便与顶表面360齐平。由于容器100在某些方面可以被配置为容纳几升食品物品，因此可缩回柄部370在用户携带已装载的食品罐10时提供帮助，该已装载的食品罐10在被充分装载有食品物品时可能重达5磅或更多。可缩回柄部370安装到柱380和385，该柱可以定位在可缩回柄部370的相对侧上。当可缩回柄部370处于缩回位置时，柱380和385被接纳到盖300中。

在其他方面，盖300可以包括与多个通风孔或通风孔通道250接合的多个钉350或其他封闭构件。

在其他方面，钉350集成到可缩回柄部370。向上提升或拉动柄部370会使钉350从通风孔通道250中取出，从而打开通风孔通道250。在这些方面，通风孔通道250可定位在盖300或塞200中。向下推靠柄部370会使钉350插入通风孔通道250中，从而封闭通风孔通道250。

在其它方面，如图9和10所示，食品罐10包括垫圈261，该垫圈261被设计成释放压力进入盖300中而不必从容器100上拧下盖300。垫圈261包括由具有刚性或挠性的翼件265（或者一个或多个翼件）限定的垫圈开口263，该垫圈开口263打开以释放来自容器100的压力进入盖300。垫圈261定位在通风孔通道250的第一开口252处或定位在其中。在于容器100和于周围环境中具有相对相等压力的正常位置中，翼件265密封钉350以封闭通风孔通道250。当容器100中的压力升高到高压状态时，翼件265将偏转或者向外或向上移动，从而使垫圈开口263加宽，以从容器100内释放压力。压力可能在偏转翼件265与钉350的外表面之间传递。垫圈261提供压力的自动释放而不必拧开盖300或以其它方式移动盖300。垫圈261还提供自动打开以在低压真空条件下允许环境空气进入食品罐10中，而不必拧开盖300或以其他方式移动盖300。在正常位置，翼件265大致向内延伸成抵靠钉350的外表面。在高压状态下，翼件265向外偏转，即远离钉350的外表面。通过缓解压力，垫圈261有助于防止塞200和/或盖300向上移动。翼件265也可以向内或向下偏转或移动以缓解真空状态。垫圈261及其翼部件265的材料、形状和尺寸可被调节以使得翼件265在容器100内的变化的高压或低压水平下能够偏转。

现在将参照图11-22描述第二食品罐11。食品罐11包括容器400、塞500和盖600。

容器400包括宽口开口402以便容易地接受食品物品，诸如炖肉、辣椒、汤、饮料或其他不易如此容易地装配到窄口容器中的食品。容器400还可以容纳一个或多个食品容器。该一个或多个食品容器可以以垂直方式堆叠在容器400的内部404中。容器400可以是真空绝缘的或用绝缘材料绝缘的。开口402通向容纳食品物品或食品容器的容器400的内部404。

容器400包括具有螺纹外表面412的颈部410。盖600包括螺纹内表面612。盖600通过将盖600的螺纹内表面612以螺纹方式接合到颈部410的螺纹外表面412而与容器400接合。颈部410还包括内表面414。

当盖600以螺纹方式接合到容器400时，盖600的内部下盖表面620推靠或压靠塞500，以将塞500推靠或压靠到容器400的开口402中并抵靠颈部410的内表面414。塞500将容器400密封到封闭位置。塞500包括密封件505以密封容器400的颈部410的内表面414。密封件505可以定位在塞500的下部外径上。盖600的下盖表面620推靠或者压靠在塞500的上表面510上。当盖600被拧到容器400上时，下盖表面620推靠塞500的上表面510上，以将塞500和其密封件505密封到颈部410的内表面414。

盖600可以包括具有内盖构件610和外盖构件625的两部分构造。在其它方面，盖600可以由单个构件形成。

塞500包括使得气体/空气能够穿过塞500的通风孔通道550。下盖表面620还包括钉650或与塞500的通风孔通道550相互作用的其他封闭构件。钉650位于盖600的下侧上。当盖600拧到容器400上时，钉650插入通风孔通道500的第一开口552中，这使通风孔通道550封闭。当盖600从容器400上拧下时，钉650从通风孔通道550的第一开口552移除，以打开通风孔通道550。这使得容器400内的内部压力与环境压力相等。

通风孔通道550包括与盖600内侧的内部空间602连通的第一开口552和与容器400的内部404连通的第二开口554。第一开口552可以位于塞500的上表面510处或在其中，并且第二开口554可以位于塞500的底表面580处或在其中。通风孔通道550延伸塞500的宽度，即从上表面510延伸到底表面580并且穿过塞500的内部595。塞500的内部595可以包括围绕通风孔通道550的绝缘体。通风孔通道550可以包括穿过塞500的内部595的筒形构件。

塞500包括靠近第一开口552定位的垫圈560。垫圈560位于第一开口552处并且包括垫圈开口562以接纳钉650。垫圈560由密封钉650的弹性的柔性材料制成。垫圈560可限定或排列通风孔通道550的第一开口552。

在某些方面，塞500包括含有绝缘体540的上区段520和下区段530。在其他方面，塞500可以包括单件结构。通风孔通道550可以整体模制到下区段530。下区段530可以形成塞500的第二开口554。上区段520可以形成塞500的第一开口552。

通风孔通道550的第一开口552与盖600内侧的内部空间602连通。当盖600在容器410内的低压情况下拧开时，食品罐400外部的环境空气可以在盖600的螺纹内表面612和颈部410的螺纹外表面412之间穿过并进入盖600的内部空间602中，以便缓解低压。该空气可以穿过通风孔通道550并进入容器400的内部404。在容器400内的高压情况下，内部404中的空气或气体可以通过通风孔通道550离开容器400、进入内部空间602中、并经由盖600的螺纹内表面612和颈部410的螺纹外表面412从食品罐11出来。

关于图12，塞500包括定位在通风孔通道550的第一开口552上方的垫圈560。在这方面，通风孔通道550与塞500的下区段530一体成型。下区段530在下区段的中心与通风孔通道550形成杯状结构。通风孔通道550穿过塞500的内部。上区段520接合下区段530以形成塞500。上区段520有助于将垫圈560保持在通风通道550的第一开口552上方。绝缘件540定位在上区段520和下区段530之间。绝缘体540可环绕通风孔通道550。下区段530形成通风孔通道550的第二开口554。第二开口554与下区段530的底表面538齐平。

上区段520的顶表面580包括顶部开口582，该顶部开口582同轴地定位并位于通风孔通道550的垫圈开口562和第一开口552上方。通风孔通道550可具有凹槽形状，其中第二开口554具有比第一开口552更大的直径。通风孔通道552的壁556可以在从第二开口554移动到第一开口552时向内倾斜。通风孔通道550包括筒形构件，其从塞500的底部穿过塞500的整个内部595并且至塞500的顶部。

在这方面，上区段520和下区段530具有大致相似的外径。下区段530的外壁536通常是直立的并且在上区段520的外边缘处与上区段520接合。当盖600完全接合到容器400时，塞500基本上填充盖600的整个内部。

关于图13，示出了盖600的下盖表面620。钉650从下盖表面620延伸。当盖600被拧到容器400时，这使得钉650能够进入垫圈开口562并封闭通风孔通道550。当盖600被拧到容器400时，钉650靠近垫圈开口562移动，并且当盖600进一步被拧紧到容器400时，钉650进入或插入垫圈开口562中。当螺纹表面被完全拧紧时，钉650完全插入垫圈开口562中并封闭通风孔通道550。

钉650可以位于下盖表面620的中心。钉650的中心轴线与通风孔通道550的中心轴线对齐。下盖表面620可以是大致平坦的。钉650从下盖表面620延伸。上区段520的顶表面580还包括接纳下盖表面620的突出构件590。突出构件590可以包括从顶表面580延伸的圆形形状。当盖600被拧紧时，下盖表面620向下压靠塞500的突出构件590，以一致且均匀地将塞500密封到容器600。

食品罐11的通风孔通道550在盖600完全拧开之前从容器400内释放压力。当盖600被至少部分拧开时，通风孔通道550被打开以按受控方式对容器400的内部通风。这是有利的，因为如果容器400已经被搅动或者食品已经被容纳在容器400中太久，则存在压力可能在容器400的内部积聚的可能性。盖600的部分拧开可以打开食品罐11的通风孔通道550，以释放在食品物品在食品罐11中已经冷却的情况下可能在容器400内形成的真空。这使得更容易移除盖600。通风孔通道550能够在不完全去除盖600的情况下缓解容器内的压力，这有助于减轻在容器400内的高压被释放时无意的食物喷雾。

钉650包括在盖600或其他第一封闭构件上定位或形成的其他封闭构件、下行构件、插塞、塞、延伸件等，其插入、密封、阻塞或以其他方式封闭在塞500或第二封闭构件上的通风孔。通过将盖600拧到容器400上会使封闭构件与通风孔通道550的第一开口552和垫圈开口562对齐。

在某些方面，盖600及其钉650可完全移除或完全与容器400和塞500分离。

关于图11，柄部670可以接合到容器400的侧壁440。柄部670可以在盖600上枢转或旋转。柄部670可以从容器400的前部枢转或旋转到后部。由于容器400在某些方面可以被配置为容纳几升食品物品，故柄部670在用户携带已装载的食品罐11时提供帮助，该已装载的食品罐11在完全被装载有食品物品时可以重达5磅或更多。柄部670可枢转地或可旋转地安装到可位于容器400的相对侧上的柱450和455。在其它方面，食品罐11可省略柄部670或包括固定柄部或其他承载结构，如承载环。

在其他方面，盖600可以包括与多个通风孔或通风孔通道550接合的多个钉650或其他封闭构件。

在其他方面，如图18和19所示，食品罐11包括垫圈561，该垫圈561被设计成释放压力进入盖600中而不必从容器400上拧下盖600。垫圈561包括由具有刚性或挠性的翼件563（或者一个或多个翼件）限定的垫圈开口565，该垫圈开口565打开以释放来自容器400的压力进入盖600。垫圈561定位在通风孔通道550的第一开口552处。在于容器400和于周围环境中具有相对相等压力的正常位置中，翼件563密封钉650以封闭通风孔通道550。当容器400中的压力升高到高压状态时，翼件563将偏转或者向外或向上移动，从而使垫圈开口565加宽，以从容器400内释放压力。压力可能在偏转翼件563与钉650的外表面之间传递。垫圈561提供压力的自动释放而不必拧开盖600或以其它方式移动盖600。在正常位置，翼件563大致向内延伸成抵靠钉650的外表面。在高压状态下，翼件563向外偏转，即远离钉650的外表面。通过释放压力，垫圈561有助于防止塞500和/或盖600向上移动。在低压状态下，翼件563向内或向下偏转，即远离钉650的外表面以允许环境空气进入食品罐11。垫圈561及其翼部件563的材料、形状和尺寸可被调节以使得翼件563在容器400内的变化的高压或低压水平下能够偏转。

在图14-17和20中，食品罐11被示出为将第一容器800和第二容器850保持在容器400的内部404中。第一和第二容器800和850处于竖直堆叠布置。在其他方面，可以在内部404中容纳更少或额外的容器。如图21和22所示，容器800包括以螺纹方式接合或拧紧到容器800上的盖810。当然，第一和第二容器800和850可以保持在图1-10的食品罐10内。

盖810包括便于用户抓握和旋转以便打开和封闭容器800的把手815。在由于例如食品产品的冷却而在容器800中形成真空的情况下，把手815有助于用户克服真空的力。把手815具有中心构件820，其中在中心构件820的相对侧上具有两个凹形部分825和830。两个凹形部分825和830可以是模制到盖800中的凹部。两个凹部825和830可以位于盖810的表面835的下方。

中心构件820还包括垂直于中心构件820延伸的凸缘部分840。凸缘部分840可以从中心构件820的中间部分延伸而不是从中心构件的靠近凹形部分825和830的壁的那部分或端部延伸。因此，中心构件820的宽度可以在其相对端附近变窄。这些特征的组合为用户的手指提供对中心构件820的良好抓握，以便拧开盖810。

在其他方面，如下所述，塞可以包括上塞和下塞。上塞被形状设定为或被配置为与下塞互补。上塞和下塞的组合封闭容器的开口，以将容器的内含物保持在容器中而不会从容器泄漏内含物或使从容器泄漏内含物最小化。上塞和下塞也一起运作，从而为容器形成通风孔。在塞完全从容器中取出之前，通风孔可以缓解容器内的压力。在仅将上塞部分地从下塞拧下或移除的情况下，通风孔可被打开。由于为了将通风孔打开，塞不需要完全被移除，所以通过通风孔释放压力有助于最小化塞强行脱落的可能性，或者至少最小化塞释放时的力。通风孔的打开也可减少容器内的真空，容器内的真空可能使得容器难以打开。在某些方面，通风孔也可以提供压力的自动释放，而不必拧开上塞或以其他方式移动上塞。当容器中的压力非常低或非常高时，通风孔也可能打开以释放容器内的气体或将环境空气引入容器。因此，通风孔可以充当容器的自动卸压阀。

下塞包括或形成用于通风孔的通风孔通道。上塞包括定位在上赛的下表面或底表面上的封闭构件，诸如钉、下行构件、塞、插塞、延伸件等。通风孔通道和封闭构件一起操作以形成通风孔。下塞接纳上塞，以使上塞的封闭构件插入、密封、阻塞或封闭下塞的通风孔通道。当上塞从下塞上拧下或拧到下塞上时，这种相互作用打开和封闭下塞的通风孔通道。

在一些方面，具有垫圈开口和翼件的垫圈定位在通风孔通道处或其中。封闭构件进入垫圈开口。翼件促使封闭构件封闭通风孔通道。当容器中存在高压时，翼件可能会在一个方向上偏转以释放容器中的气体。当容器内压力低时，翼件可能会朝另一方向偏转，以使环境空气进入容器。

参考23-33，示出了塞700。塞700可以与容器401一起使用以形成食品罐13。塞700包括上塞710和下塞740。塞700示出为具有宽口开口403的容器401以易于接纳食品物品，诸如炖肉、辣椒、汤、饮料或其他可能不适合放入窄口容器中的食品。容器401也可以容纳一个或多个食品容器。塞700的尺寸和形状也可被确定为适合具有缩窄颈部和开口的其他容器。

容器401包括具有螺纹外表面413的颈部411。盖可以接合到容器401。盖包括螺纹内表面。盖通过将盖的螺纹内表面与颈部411的螺纹外表面413以螺纹方式接合而与容器401接合。颈部411还包括螺纹内表面415。下塞740包括螺纹外表面741，以与颈部411的螺纹内表面415以螺纹方式接合。

参考图26和图27，当塞700以螺纹方式接合到容器401时，下塞740的下塞密封件742被推靠或压靠在颈部411或容器401的内表面417上，以将容器401密封到封闭位置。下塞742可定位在下塞740的下部外径上。

下塞740包括通风孔通道744，该通风孔通道744使得气体/空气能进出容器401。在这方面，通风孔通道744可以包括下塞740中的开口。上塞710包括下表面712，其包括或形成与下塞740的通风孔通道744相互作用的封闭构件714。封闭构件714位于上塞710的下侧。当上塞710被拧入下塞740中时，封闭构件714插入通风孔通道744中，这封闭通风孔通道744。当上塞710从下塞740拧开时，封闭构件714从通风孔通道744中移除，以打开通风孔通道744。这允许容器401内的内部压力与环境压力相等。

上塞710以螺纹方式装配到下塞740的内部746中。上塞710包括具有螺纹外表面716的侧壁718。下塞740包括具有螺纹内表面748的侧壁758。当上塞710被拧到下塞740时，上塞710外部的螺纹外表面716与下塞740内部的螺纹内表面748以螺纹方式接合。上塞710还包括具有抓握表面724的上边缘722，以供用户在旋转上塞710时抓紧。

关于图28，上塞710的侧壁718还包括从侧壁718向外延伸的一个或多个突出构件720。突出构件720与形成在下塞740的侧壁758的上边缘762中的一个或多个柔性抓持件760接合。柔性抓持件760可形成为靠近侧壁758中的切口761。柔性抓持件760朝向下塞740的中心向内突出或延伸。柔性抓持件760被构造成向外偏转或弯曲，即远离下塞740的中心。当用户拧开上塞710时，突出构件720将最终接触并接合柔性抓持件760的端部766，并沿相同的拧松方向驱动下塞740。相反，如图30所示，当上塞710被紧固到下塞740时，突出构件720接触柔性抓持件760的内表面767并向外偏转柔性抓持件760。因此，柔性抓持件760不干涉上塞710到下塞740的紧固。

如图29所示，突出构件720在侧壁718上间隔开，以使上塞710能够充分拧开，从而在突出构件720接合柔性抓持件760的端部766以沿相同的拧松方向驱动下塞740之前从通风孔通道744中取出封闭构件714。这将打开通风孔通道744，以在将下塞740从容器401上拧下之前允许容器内的压力与周围环境平衡。

通风孔通道744包括具有垫圈开口752的垫圈750。垫圈750由对通风孔通道744进行密封的弹性的柔性材料制成。垫圈750可以限定或排列通风孔通道744。

当上塞710在容器401内的低压情况下被拧开时，食品罐13外部的环境空气可以穿过通风孔通道744并进入容器401的内部，以便缓解真空。在容器401内的高压情况下，内部的空气或气体可通过通风孔通道744离开容器401，并到食品罐13之外。

对于图24，示出了上塞710的下表面712。封闭构件714从下表面712延伸或突出。这使得当塞700被拧到容器401上时封闭构件714能进入垫圈开口752并且封闭通风孔通道744。当塞700被拧到容器401上时，封闭构件714靠近垫圈开口752移动，并且随着塞700被进一步拧紧到容器401，封闭构件714进入或插入垫圈开口752中。当螺纹表面完全拧紧时，封闭构件714完全插入垫圈开口752中并封闭垫圈750。

封闭构件714可以位于下表面712的中心。封闭构件714的中心轴线与通风孔通道744的中心轴线对齐。上塞710的下表面712可以是大致平坦的。封闭构件714从上塞710的下表面712延伸或突出。

塞700的通风孔通道744在塞700从容器401完全拧下之前从容器401内释放压力。当塞700至少部分被拧开时，通风孔通道744打开以按受控方式对容器401的内部通风。这是有利的，因为当容器401被搅动或者食品已经被容纳在容器401中的时间太长时，存在可能会在容器401的内部集聚压力的可能性 。塞700的部分拧开可以打开塞700的通风孔通道744，以释放在食品罐13中冷却食品物品时可能在容器401内形成的真空。这使得塞700更容易移除。通风孔通道744能够缓解容器401内的压力而不需要完全移除塞700，这有助于在容器401内的高压被释放时减轻无意的食物喷射。

封闭构件714可以包括定位或形成在上塞710上的其他封闭构件、下形构件、插塞、塞、延伸件等，其插入、密封、阻挡或以其他方式封闭下塞740的通风孔。将上塞710拧到容器下塞740上会使封闭构件714与通风孔通道744的垫圈开口752对准。

垫圈750还被设计成释放来自容器401的压力并且允许环境空气进入容器401以释放容器401中的真空状态，而不必从容器401中拧出塞700。垫圈750包括由具有刚性或挠性的翼件763（或一个或多个翼件）限定的垫圈开口752，该垫圈开口752偏转以释放来自容器401的压力或允许环境空气进入容器以释放容器401内的真空状态。在静止状态下，翼件763大体向内延伸至垫圈开口752的中心。翼件763可以从垫圈750的内壁768以大致垂直的方式向内延伸。内壁768可限定垫圈开口752。在所示的方面中，在完全封闭的位置中，封闭构件714进入垫圈开口752并移动经过翼件763。

垫圈750定位在通风孔通道744处或其中。在容器401和周围环境中的压力相对相同的正常位置中，翼件763密封封闭构件714以封闭通风孔通道744。当容器401内的压力上升到高压状态时，如图32所示，翼件763将向外或向上偏转，从而加宽垫圈开口752，以释放容器401内的压力。压力可在偏转翼件763与封闭构件714的外表面717之间传递。垫圈750还可以提供压力的自动释放而不必拧开上塞710或以其他方式移动上塞710。因此，垫圈750可以用作容器401的自动卸压阀。在如图31所示的正常位置中，翼件763大体向内抵着封闭构件714的外表面717延伸。在容器401内的低压状态下，如图33所示，翼件763向下或向内偏转，即远离封闭构件714的外表面717，以允许环境空气进入容器401。垫圈750、其翼件763以及封闭构件714的材料、形状和尺寸可被调节以使得翼件763能够在容器401内的变化的高或低压力水平下偏转。

垫圈750可以由弹性体或弹性材料形成。垫圈750可以包括接纳通风孔通道744的边缘747的圆形外部通道753。边缘747形成在下塞740的下表面中。外部通道753和通风孔通道744的边缘747的形状和位置被构造为有助于相对于通风孔通道744将垫圈750保持在期望位置中。

上塞710可以包括塞顶770，该塞顶770被配置为保持或接收餐具771，诸如叉、勺等。还可以将调味品、饮料添加剂、饼干、调料类和其他食品产品存储在塞顶770和盖601之间或在上塞710的内部中。

参考图34-37，示出塞851。塞851的尺寸和形状可被确定为与容器401或其他容器一起操作以形成食品罐或饮料容器。塞851可与盖一起操作或可不与盖一起操作。塞851包括上塞860和下塞880。塞851的操作类似于塞700，除了塞851不包括塞700的突出构件720或柔性抓持件760之外。如下所述，下塞880可以拧到容器401上，并且上塞860拧入下塞880中。

下塞880包括螺纹外表面892，以与容器401的颈部411的螺纹内表面415以螺纹方式接合。当塞851以螺纹方式接合到容器401时，下塞880的下塞密封件870被推靠或压靠在颈部411或容器401的内表面417上以将容器401密封到封闭位置。下塞870可以定位在下塞880的下部外径上。

下塞880包括通风孔通道883，该通风孔通道883能够使得气体/空气进出容器401。上塞860包括下表面861，其包括或形成与下塞880的通风孔通道883相互作用的封闭构件862。封塞构件862位于上塞860的下侧。当上塞860拧入下塞880中时，封闭构件862插入通风孔通道883中，这封闭通风孔通道883。当上塞860从下塞880拧下时，封闭构件862从通风孔通道883中移除，以打开通风孔通道883。这允许容器401内的内部压力与环境压力相等。

上塞860可螺纹地装配到下塞880的内部884中。上塞860包括具有螺纹外表面864的侧壁863。下塞880包括具有螺纹内表面886的侧壁885。当上塞860拧到下塞880时，上塞860的外部的螺纹外表面864与下塞880的内部的螺纹内表面886以螺纹方式接合。上塞860还包括具有抓握表面866的上部边缘865，以供用户在旋转上塞860时抓紧。下塞880还包括具有抓握表面891的上部边缘889，以供用户在旋转上塞880时抓紧。

在操作中，用户可以从下塞880部分地拧开上塞860并且因此从通风孔通道883取出封闭构件862以，在拧开下塞880之前缓解高压和低压。这降低了容器401的内含物在压力下从容器401排出的风险。而且，在低压情况下，将上塞860从下塞880部分地拧下比仅拧松下塞860在物理上更容易。或者，用户可以选择仅从容器401拧松下塞880而不将上塞860从下塞880拧松。或者，用户可以选择首先从下塞880中移除上塞860，并且然后从容器401中移除下塞880。上塞860可以完全与下塞880分开880以便进行清洁。

通风孔通道883包括垫圈750，垫圈750具有参照图23-33描述的垫圈开口752。当上塞860在容器401内的低压情况下被拧开时，环境空气可以通过通风孔通道883并进入容器401的内部。在容器401内的高压情况下，空气或气体内部可通过通风孔通道883离开容器401。

相对图36，示出了上塞860的下表面861。封闭构件862从下表面861延伸或突出。这使得封闭构件862在塞851拧到容器401时能够进入垫圈开口752并封闭通风孔通道883。当塞851拧到容器401时，封闭构件862靠近垫圈开口752移动，并且随着塞851进一步拧紧到容器401，封闭构件862进入或插入垫圈开口752中。当螺纹表面被完全拧紧时，封闭构件862完全插入垫圈开口752中并封闭垫圈750。

封闭构件862可以位于下表面861的中心。封闭构件862的中心轴线与通风孔通道883的中心轴线对齐。下塞860的下表面861可以是大致平坦的。封闭构件862从下塞860的下表面861延伸或突出。

塞851的通风孔通道883在塞851从容器401完全拧下之前从容器401内释放压力。当塞851被至少部分拧开时，通风孔通道883打开以按受控方式对容器401的内部通风。这是有利的，因为当容器401被搅动或者食品已经被容纳在容器401中的时间太长时，存在可能会在容器401的内部聚集压力的可能性。塞851的部分旋松可打开塞851的通风孔通道883，以释放当食品物品在食品罐13中冷却时可能在容器401内形成的真空。这使塞851更容易移除。通风孔通道883能够缓解容器401内的压力，而不需要完全移除盖601，这有助于在容器401内的高压被释放时减轻无意的食品喷射。

封闭构件862可以包括定位或形成在上塞860上的其他封闭构件、下行构件、插塞、塞、延伸件等，其插入、密封、阻挡或以其他方式封闭下塞880的通风孔。上塞860与下塞880的拧紧使封闭构件862与通风孔通道883的垫圈开口752对齐。

垫圈750还被设计成释放来自容器401的压力并允许环境空气进入容器401以缓解容器401中的真空状态，而不必从容器401中拧出塞851。

垫圈750可包括接纳通风孔通道883的边缘887的圆形外部通道753。边缘887形成在下塞880的下表面881中。垫圈750还可以与本文中所描述的塞200和500一起使用。

上塞860可包括塞顶890，该塞顶890被配置成限定储存区域892以容纳或接纳诸如叉子、勺子等的饮食用具，或诸如调味品、饮料添加剂、饼干、调料剂等食品物品以及其他食品产品。存储区域892可以形成在塞顶890与上塞860的上表面867之间。上表面867可以形成用于容纳餐具、食品物品等的凹形或槽形形状。塞顶890可以搭扣配合到上塞860。

参照图38-42，示出了塞900。塞900的尺寸和形状可被确定为与容器950或其他容器一起操作以形成食品罐14或其他食品罐和饮料容器。塞900包括上塞910和下塞940。塞900还包括盖970。如下所述，盖970可以拧到容器950并促使塞900与容器950密封接合。

盖970包括具有螺纹内表面975的侧壁972，以与容器950的颈部957的螺纹外表面955以螺纹方式接合。下塞940可以布置在容器950的开口的上方或布置在其中。盖970和上塞910被放置在下塞940上方。当盖970被以螺纹方式接合到容器950时，上塞910压靠下塞940。下塞940的下塞密封件942被推靠或压靠颈部957或容器950的内表面上以将容器950密封到封闭位置。下塞密封件932可定位在下塞940的下部外径上。

在所示的方面中，上塞910被接合到盖970的下表面974，并且盖970拧到容器950会将上塞910驱动到下塞940中。盖970和上塞910可以完全与下塞940分开。

下塞940包括通风孔通道944，该通风孔通道944使得气体/空气能够进出容器950。上塞910包括下表面912，其包括或形成与下塞940的通风孔通道944相互作用的封闭构件914。封塞构件914位于上塞910的下侧。当上塞910被推入下塞940中时，封闭构件914被插入通风孔通道944中，这使得通风孔通道944封闭。在上塞910从下塞940移除时，封闭构件914被从通风孔通道944移除以打开通风孔通道944。这使得容器950内的内部压力与环境压力相等。

上塞910嵌套或插入下塞940的内部949中。上塞910包括侧壁915。下塞940包括侧壁945。当上塞910接合到塞940时，封闭构件914与下塞940的通风孔通道944对齐，并且上塞910的侧壁915大致平行于下塞940的侧壁945。上塞910的侧壁915具有通常小于下塞940的侧壁945的直径。

盖970的侧壁972和下塞940的侧壁945的组合形成容纳容器950的颈部957的通道980。当塞900完全固定到容器950时，下塞940大体进入容器950的开口。

在所示的方面中，上塞910接合到盖970的下表面974。对于图41，凸缘977从下表面974延伸并且附接或接合到上塞910的上边缘917。下表面974可以与上塞910永久或可移除地接合。盖970的旋转会驱动或旋转上塞910。在一些方面，盖970可以是可移除的以接入上塞910中的存储区域919，从而保持或容纳诸如叉子、勺子等食物用具，或诸如饮料添加剂、调味品、饼干、调料剂的食品物品和其他食品产品。

在操作中，用户可以从容器950拧下盖970以从下塞940取出上塞910并且因此从通风孔通道944取出封闭构件914，以缓解容器950中的高压和低压。这减少了容器950的内含物在压力下从容器950排出的风险。

通风孔通道944包括参照图23-33描述的具有垫圈开口752的垫圈750。当上塞910在容器950内的低压情况下被拧开时，容器950外部的环境空气可以穿过通风孔通道944并进入容器950的内部。在容器950内的高压情况下，容器950内部的空气或气体可通过通风孔通道944离开容器950。

相对图40，示出了上塞910的下表面912。封闭构件914从下表面912延伸或突出。这使得在塞900拧到容器950上时封闭构件914进入垫圈开口752并且封闭通风孔通道944。当塞900被拧到容器950上时，封闭构件914靠近垫圈开口752移动，并且在塞900进一步被拧紧到容器950上时，封闭构件914进入或插入垫圈开口752中。当螺纹表面完全被拧紧时，封闭构件914完全插入垫圈开口752中并封闭垫圈750。

封闭构件914可以位于下表面912的中心。封闭构件914的中心轴线与通风孔通道944的中心轴线对齐。下塞910的下表面912可以是大致平坦的。封闭构件914从下塞910的下表面912延伸或突出。

塞900的通风孔通道944在盖970从容器950完全拧下之前从容器950内释放压力。当盖970至少部分地被拧开时，通风孔通道944被打开以按受控方式对容器950的内部通风。这是有利的，因为当容器950已被搅动或食品已经存储在容器950中的时间太长时，存在可能会在容器950的内部产生压力的可能性。盖970的部分拧松可打开塞900的通风孔通道944，以释放当食品物品在容器950中冷却时可能在容器950内形成的真空。这使得塞900更容易移除。通风孔通道944能够缓解容器950内的压力而无需完全移除盖970，这有助于减轻容器950内的高压释放时无意的食品喷射。

封闭构件914可以包括定位或形成在上塞910上的其他封闭构件、下行构件、插塞、插、延伸件等，其插入、密封、阻塞或以其他方式封闭下塞940的通风孔。将上塞910拧到容器950会使封闭构件914与通风孔通道944的垫圈开口752对齐。

如关于本文中的其他方面所描述的，垫圈750还被设计成从容器950释放压力并且允许环境空气进入容器950以缓解容器950中的真空条件而不必将盖970从容器950拧开。

因此，应该理解的是，本公开不限于在此描述的特定方面，而是可以在不脱离由所附权利要求限定的本新颖构思的精神和范围的情况下做出各种改变和修改。 此外，根据以上描述和以下权利要求，本申请的公开内容的许多其他优点将对本领域技术人员显而易见。

Claims (25)

1.一种食品罐，其包括：

容器，所述容器限定用于存储食品产品的内部，所述容器具有开口；

塞，所述塞的尺寸被设定成封闭所述容器的所述开口，所述塞具有穿过所述塞的内部的通风孔通道，所述通风孔通道具有第一开口和第二开口；以及，

盖，所述盖具有下盖表面，所述下盖表面具有封闭构件，所述封闭构件被定位成插入所述通风孔通道的所述第一开口中；

其中，所述通风孔通道的第一开口与所述盖内侧的由所述下盖表面和所述塞的上表面限定的内部空间连通。

2.根据权利要求1所述的食品罐，其中，所述通风孔通道从所述塞的上表面延伸至所述塞的底表面，并且其中所述通风孔通道的所述第一开口位于所述塞的所述上表面处并且所述通风孔通道的所述第二开口位于所述塞的所述底表面处。

3.根据权利要求1所述的食品罐，其中，所述封闭构件在所述盖与所述容器连接时插入所述通风孔通道的所述第一开口中，并且所述封闭构件封闭所述通风孔通道。

4.根据权利要求1所述的食品罐，其中，所述封闭构件在所述盖部分地但不完全地从所述容器脱开时从所述通风孔通道的所述第一开口取出并打开所述通风孔通道。

5.根据权利要求1所述的食品罐，其中，将所述盖拧到所述容器上使得所述封闭构件与所述通风孔通道的所述第一开口对齐。

6.根据权利要求1所述的食品罐，其还包括定位在所述通风孔通道的所述第一开口处的垫圈，所述垫圈包括垫圈开口，所述封闭构件插入所述垫圈开口中和从所述垫圈开口取出，并且其中所述垫圈包括翼件，并且所述翼件推靠所述封闭构件以封闭所述通风孔通道。

7.根据权利要求6所述的食品罐，其中，所述翼件被构造成在一个方向上自动偏转以释放来自所述容器的气体，并且所述翼件被构造成在另一方向上自动偏转以允许环境空气进入所述容器。

8.一种食品罐，包括：

容器，所述容器限定用于存储食品产品的内部，所述容器具有开口；

塞，所述塞包括上区段和下区段，所述塞的尺寸被设定成封闭所述容器的所述开口，所述塞具有穿过所述塞的内部的通风孔通道，所述通风孔通道具有第一开口和第二开口；以及，

盖，所述盖被构造成能够以螺纹方式接合到所述容器，所述盖具有下盖表面，所述下盖表面形成封闭构件，所述封闭构件从所述下盖表面延伸并且定位成插入所述通风孔通道的所述第一开口中；并且

其中，所述封闭构件在所述盖以螺纹方式接合到所述容器时插入所述塞的通风孔通道的第一开口中，并且所述封闭构件封闭所述通风孔通道。

9.根据权利要求8所述的食品罐，其中，柄部以可枢转方式或以可旋转方式安装至所述容器。

10.根据权利要求8所述的食品罐，其中，所述食品罐在所述容器的内部容纳第一容器和第二容器。

11.根据权利要求8所述的食品罐，其中，所述上区段的顶表面包括接纳所述下盖表面的突出构件。

12.根据权利要求11所述的食品罐，其中，所述下盖表面在所述盖固定到所述容器上时向下压靠所述上区段的所述突出构件，以将所述塞密封到所述容器。

13.根据权利要求8所述的食品罐，其中，所述通风孔通道包括筒形构件，所述筒形构件从所述塞的所述下区段、穿过所述塞的内部、并通到所述塞的所述上区段。

14.根据权利要求8所述的食品罐，其中，所述上区段和所述下区段具有大致相同的外径，其中所述下区段的外壁大致垂直并且在所述上区段的外边缘处与所述上区段接合。

15.根据权利要求8所述的食品罐，其中，所述通风孔通道与所述塞的所述下区段一体成型，其中所述下区段与所述通风孔通道在所述下区的中心处形成杯状结构。

16.根据权利要求8所述的食品罐，其中，所述封闭构件在所述盖与所述容器连接时插入所述塞的所述通风孔通道的所述第一开口中，并且所述封闭构件封闭所述通风孔通道。

17.根据权利要求8所述的食品罐，其中，当所述盖完全连接到所述容器时所述通风孔被封闭，并且当所述盖至少部分地从所述容器脱开时所述通风孔被打开。

18.根据权利要求8所述的食品罐，其还包括定位在所述通风孔通道的所述第一开口处的垫圈，所述垫圈包括垫圈开口，并且其中所述封闭构件插入所述垫圈开口中和从所述垫圈开口取出，并且其中所述垫圈包括翼件，并且所述翼件推靠所述封闭构件以封闭所述通风孔通道，并且其中所述翼件被构造成在一个方向上自动偏转以释放来自所述容器的气体，并且所述翼件被构造成在另一方向上自动偏转以允许环境空气进入所述容器。

19.一种食品罐，其包括：

容器，所述容器限定用于存储食品产品的内部，所述容器具有开口；

上塞，所述上塞的下表面形成从所述下表面延伸的封闭构件；

下塞，所述下塞被构造成封闭所述容器的所述开口，所述下塞包括通风孔通道，所述下塞包括定位在所述通风孔通道处的垫圈，所述垫圈包括垫圈开口和翼件；

所述下塞被构造成当所上塞和所述下塞位于大体封闭位置中时，将所述上塞接纳到所述下塞的内部中，使得所述上塞的所述封闭构件插入所述下塞的所述垫圈开口中并且所述翼件与所述封闭构件接触以封闭所述通风孔通道；并且

其中所述翼件能在一个方向上移动以释放来自所述容器的气体，并且所述翼件能在另一方向上移动以允许环境空气进入所述容器。

20.根据权利要求19所述的食品罐，其中，所述翼件被构造成在一个方向上自动偏转以从所述容器释放气体，并且所述翼件被构造成在另一方向上自动偏转以使环境空气进入所述容器。

21.根据权利要求19所述的食品罐，其中，所述上塞包括具有螺纹外表面的侧壁，所述下塞包括具有螺纹内表面的侧壁，所述上塞的所述螺纹外表面与所述下塞的所述螺纹内表面以螺纹方式接合。

22.根据权利要求19所述的食品罐，其中，所述上塞包括侧壁，所述侧壁具有从所述侧壁向外延伸的一个或多个突出构件，其中所述下塞包括形成在所述下塞的侧壁的上边缘中的一个或多个柔性抓持件，所述柔性抓持件朝向所述下塞的中心向内延伸，并且当所述上塞在旋松方向上旋转时，所述突出构件接合所述柔性抓持件并驱动所述下塞。

23.根据权利要求22所述的食品罐，其中，所述突出构件被构造成位于所述上塞的侧壁上，以使得在所述突出构件接合所述柔性抓持件以在所述旋松方向上驱动下塞之前所述上塞能够充分拧开以从所述通风孔通道中取出所述封闭构件。

24.根据权利要求19所述的食品罐，其还包括盖，所述上塞与所述盖的下表面接合，并且将所述盖拧到所述容器上会使所述上塞驱动到所述下塞中。

25.根据权利要求24所述的食品罐，其中，所述盖包括侧壁，所述侧壁具有螺纹内表面以与所述容器的颈部的螺纹外表面以螺纹方式接合，并且所述盖的所述侧壁和所述下塞的侧壁形成接纳所述容器的颈部的通道。

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