CN108501812B - 单臂伸缩式后视组件 - Google Patents

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CN108501812B CN201810155518.0A CN201810155518A CN108501812B CN 108501812 B CN108501812 B CN 108501812B CN 201810155518 A CN201810155518 A CN 201810155518A CN 108501812 B CN108501812 B CN 108501812B
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Abstract

本发明涉及一种单臂伸缩式后视装置,其包括基座和头部。在一个实施方式中,基座具有固定到单个支撑臂上的耐磨板,其摩擦地接合该头部的单个伸缩管。此外,基座可以具有辊子组件,该辊子组件摩擦地接合该头部的单个伸缩管的内壁。所产生的摩擦力使车辆使用期间该头部的伸缩或振动运动最小化。另一方面,耐磨板被固定到单个伸缩管上,而辊子组件被附接到与该伸缩管的脊部摩擦地接合的支撑臂。

Description

单臂伸缩式后视组件
发明领域
本发明涉及车辆后视组件,并且涉及,例如具有可以经调节以从车辆的侧面向外延伸变化的距离的至少一个摄像机和/或镜子的设备。
背景技术
伸缩式后视组件理想地被保持在其调整位置以防止无意的移动。另外,希望伸缩式后视组件中的振动有所降低,以改善特别是镜子的反射中所见的物体的清晰度和可视性。在各种车辆(包含但不限于汽车、船舶和越野车辆)的操作期间,不平坦的表面或湍流使得该车辆经常振动和摇晃。这些突然的运动使得伸缩的后视组件,尤其是其镜子和摄像机,振动并从其设定位置处伸出或缩回。
结果,需要具有改进的结构完整性的后视组件。
发明概述
单臂伸缩式后视装置具有头部和基座。该基座包含从枢轴延伸的单个支撑臂,该枢轴被附接到该基座并固定到车辆。附接到该支撑臂上的是耐磨板和辊子组件,其在装配到镜子头部中时促进该支撑臂的摩擦阻力。该头部具有带一个或多个脊部的伸缩管,该伸缩管被构造且布置为接收该基部的该支撑臂。该伸缩管具有上下凸缘,该上下凸缘将该管附接到该头部的承载镜子和摄像机中的至少一个的壳体框架。
本发明一个方面提供了用于镜子和摄像机中的至少一个的后视组件,该后视组件包括:基座,其被固定地紧固到车辆并且包括延伸远离枢轴的枢转臂构件;以及头部,其包括非圆形伸缩管,该伸缩管接收该枢转臂构件并且允许该头部沿着该枢转臂构件的轴线横向移动,其中该伸缩管提供该头部相对于该基部的位置的选择性调节。
在一个实施方式中,本发明的后视组件进一步包括一个或多个,优选地两个辊子组件。
在一个具体实施方式中,该辊子组件相对于该伸缩管以45度的角度定向。
在一个实施方式中,本发明的后视组件进一步包括包含两个脊部的耐磨板或两个耐磨板。
在一个实施方式中,该枢转臂构件和该伸缩管基本上是矩形的。
在一个实施方式中,该伸缩管包括一个或多个,优选两个脊部。
在一个实施方式中,本发明的后视组件进一步包括在该两个脊部之间的该伸缩管中的孔。
在一个实施方式中,本发明的后视组件进一步包括延伸该伸缩管全长的上下凸缘。
在一个实施方式中,该伸缩管包括两个管段。
在一个实施方式中,本发明的后视组件进一步包括:支撑臂,其由枢转臂提供并适于被插入组装到伸缩管中。
在一个实施方式中,该非圆形伸缩管被构造且布置成与该一个或多个辊子组件摩擦地相互作用,其中该伸缩管的该一个或多个脊部被构造且布置成与该耐磨板摩擦地相互作用。
在一个实施方式中,当支撑臂被组装到伸缩管中时,辊子弹簧将辊子架和辊子推靠在该伸缩管的内壁上,以及该辊子弹簧将该支撑臂和该耐磨板推靠在该伸缩管的包含其脊部的相对侧上。
在一个实施方式中,固定在支撑臂上的是摩擦辊子组件,该摩擦辊子组件由该辊子弹簧、辊子架、辊子以及辊子销组成,其中该辊子弹簧处于压缩状态,一侧压靠在该支撑臂上,而该侧又将该支撑臂压靠在该耐磨板上并且辊子弹簧的另一端将该辊子架和辊子压靠在该伸缩管的壁的该脊部,使得在伸出或缩回期间,该支撑臂摩擦地滑动在耐磨板上而该辊子沿着脊部滚动。
在本发明的某些实施方式中,该耐磨板被附接到该头部的伸缩管。在这些实施方式中,该耐磨板提供抵抗该基座的该支撑臂的摩擦阻力。该辊子组件被附接到该支撑臂上并提供抵抗该伸缩管的摩擦阻力。
附图说明
当结合附图阅读时,将更好地理解前述概述和以下的详述。为了说明的目的,在附图中示出了本披露的某些实施方式。然而,应该理解的是,本发明不限于所示的精确布置和手段。附图并入并构成本说明书的一部分,其示出了符合本发明的系统和装置的实施方式,并且与本说明书一起,用于解释与本发明一致的优点和原理。
图1是伸缩式镜子组件的实施方式的展开图。
图2是伸缩式镜子组件的第二实施方式的展开图。
图3是伸缩式镜子组件的第二实施方式的截面透视图。
图4是镜子组件的伸缩臂的截面透视图。
发明详述
在详细解释本发明的至少一个实施例之前,应该理解的是,本发明在其应用中不限于在下文的说明中所阐述或在附图中所描绘出的构造的细节和组件的布置。提供附图和书面说明以教导本领域技术人员制造和使用寻求专利保护的发明。本发明能够具有其他实施方式并且能够以各种方式实践和执行。本领域的技术人员将认识到,为了清楚和理解起见,并非示出商业实施方式的所有特征。本领域技术人员还将认识到,结合本发明的方面的实际商业实施方式的开发将需要许多实现特定性决定以实现开发者对于商业实施方式的最终目标。虽然这些努力可能是复杂且耗时的,但是这些努力对于受益于本披露的本领域技术人员来说将是常规任务。
此外,应该理解的是,这里采用的措辞和术语是为了说明的目的,而不应该被认为是限制性的。例如,单数术语(如“一种”)的使用不旨在限制物品的数量。而且,关系术语(例如但不限于,“顶部”、“底部”、“左”、“右”、“上部”、“下部”、“下”、“上”、“侧”、“角”)的使用,特别参考附图,在说明书中为了清楚起见使用,而不是要限制本发明或所附权利要求的范围。此外,应该理解的是,本发明的任何一个特征可以单独或与其他特征组合使用。在查看附图和发明详述之后,本发明的其他系统、方法、特征和优点对于本领域技术人员来说将是或者变得显而易见的。所有这些附加的系统、方法、特征和优点旨在被包含在本说明书内,在本发明的范围内,并且由所附权利要求保护。
图1是描绘伸缩式后视组件的实施方式的展开图的图,该伸缩式后视组件是包括镜基座101和镜头102的伸缩式后视组件的形式。参考图1,镜基座101包括基架103和基座盖104。基架103通过本领域已知的合适装置被附接到车辆上。基架103借助于枢轴106被附接到枢转臂105上。枢转臂105包括从枢轴106延伸的支撑臂107。附接到支撑臂107的是耐磨板108。在一些实施方式中,该耐磨板108可以由塑料制成,包含但不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、缩醛均聚物、尼龙或类似材料。进一步附接到支撑臂107的是摩擦辊子组件,该摩擦辊子组件由辊子弹簧127、辊子架128、辊子129,以及辊子销130组成。在一些实施方式中,通过将辊子销130插入通过辊子孔131而将辊子129固定到辊子架128中。虽然图1描述了两个辊子组件,但是应该理解,在本发明中可以使用更多或更少数量的辊子组件。
当支撑臂107被组装到伸缩管109中时,辊子弹簧127将辊子架128和辊子129推靠在伸缩管109的内壁上。类似地,辊子弹簧127也将支撑臂107和耐磨板108推靠在伸缩管109的包含脊部111和112的相对侧上。这导致伸缩管109和支撑臂107之间的摩擦阻力,这使得镜头102的伸缩运动和振动最小化。支撑臂107、耐磨板108和摩擦辊子组件通过本领域已知的任何合适的手段被固定在臂罩125和126的内部。
镜头102包含伸缩管109,该伸缩管进一步包含上凸缘116和下凸缘117。上凸缘116和下凸缘117包含安装孔118,其中该伸缩管109可以安装到镜壳体框架115。图1描绘了一种实施方式,其中伸缩管109可以借助于安装孔118和螺钉119被安装到壳体框架115上,但是应该理解,可以使用任何合适的安装手段,包含但不限于焊接、粘合或通过卡扣固定。伸缩管109还包含脊部111和112,耐磨板108在镜头102的伸出或缩回过程中沿着该脊部滑动。耐磨板108包含脊部113和114,其在组装时与伸缩管109上的脊部111和112相互作用以产生摩擦阻力,同时仍然允许该伸缩管伸出或缩回。
还附接到壳体框架115的是玻璃组件121,该玻璃组件包含镜玻璃和玻璃保持器组件122,以及玻璃致动器120。当镜基座101和镜头102被组装时,臂罩125和126通过孔124延伸到镜壳123中。当镜头组件102处于缩回位置时,臂罩125和126的较大部分位于镜壳123内。当该镜头组件102处于伸出位置时,臂罩125和126的较小部分位于镜壳123内。
在至少一个方面,所述的镜子的一个优点是,即使当伸缩管109处于延伸位置时,该支撑臂107和伸缩管109之间以及因此镜基座101和102之间的增加的结构接触使该镜头101的不期望的振动或伸缩运动最小化。
图2是描绘包括镜基座201和镜头202的伸缩式镜子组件的另一实施方式的展开图的图。参考图2,镜基座201包括基架203和基座盖204。基架203通过本领域已知的任何合适的方式被附接到车辆。基架203借助于枢轴206被附接到枢转臂205上。枢转臂205包括从枢轴206延伸的支撑臂207。附接到支撑臂207的是耐磨板208。在一些实施方式中,该耐磨板208可以由塑料制成,包含但不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、缩醛均聚物、尼龙或类似材料。进一步附接到支撑臂207的是摩擦辊子组件,该摩擦辊子组件由辊子弹簧227、辊子架228、辊子229,以及辊子销230组成。在一些实施方式中,通过将辊子销230插入通过辊子孔232而将辊子229固定到辊子架228中。虽然图2描述了两个辊子组件,但是应该理解,在本发明中可以使用更多或更少数量的辊子组件。
当支撑臂207被组装到伸缩管209中时,辊子弹簧227将辊子架228和辊子229推靠在伸缩管209的内壁上。类似地,辊子弹簧227也将支撑臂207和耐磨板208推靠在伸缩管209的包含脊部211和212的相对侧上。这导致伸缩管209和支撑臂207之间的摩擦阻力,这使得镜头202的伸缩运动和振动最小化。支撑臂207、耐磨板208和摩擦辊子组件通过本领域已知的任何合适的手段被固定在臂罩225和226的内部。
镜头202包含伸缩管209,该伸缩管进一步包含上凸缘216和下凸缘217。伸缩管209被构造成使得在脊部211和212之间存在孔210。在一些实施方式中可以是金属、塑料或复合材料的材料被构造成使得伸缩管209的一侧形成该上凸缘216和下凸缘217,同时在脊部211和212之间形成孔210。耐磨板208包含脊部213和214,其在组装时与在伸缩管209上的脊部211和212产生摩擦阻力,同时仍然允许该伸缩管伸出或缩回。
上凸缘216和下凸缘217包含安装孔218,其中该支撑管209可以被安装到壳体框架215。图2描绘了一种实施方式,其中支撑管209可以借助于安装孔218被安装到壳体框架215,但是应该理解的是,可以使用任何合适的安装手段,包含但不限于焊接、粘合或通过卡扣固定。
附接到壳体框架215的是玻璃组件221,该玻璃组件包含镜玻璃和玻璃保持器组件222,以及玻璃致动器220。当镜基座201和镜头202被组装时,臂罩225和226通过孔224延伸到镜壳223中。臂罩225和226覆盖伸缩管229的上部、下部和前部。臂罩225和226也覆盖伸缩管209的反馈(reward portion)部分,但仅局部地终止于该脊部211和212。这允许凸缘216和217延伸该壳体框架215的整个宽度以提供较大的结构强度。
当镜头组件202处于缩回位置时,臂罩225和226的较大部分位于镜壳223内。当该镜头组件202处于伸出位置时,臂罩225和226的较小部分位于镜壳223内。
在至少一个方面,所述的镜子的一个优点是,即使当伸缩管209处于延伸位置时,该支撑臂207和伸缩管209之间以及因此镜基座201和202之间的增加的结构接触使该镜头201的不期望的振动或伸缩运动最小化。
图3是描绘伸缩镜组件的实施方式的截面透视图的图。图3描绘了当该支撑臂207和伸缩管209位于镜壳223内时的截面图。
固定在支撑臂207上的是摩擦辊子组件,该摩擦辊子组件由辊子弹簧227、辊子架228、辊子229和辊子销230组成。辊子弹簧227在安装时处于压缩状态,一侧压靠在支撑臂207上,而该侧又将支撑臂207压靠在该耐磨板208和伸缩管209的脊部211和212上。辊子弹簧227的另一侧将该辊子架228和辊子229压靠在伸缩管209的内壁上。以这种方式,在支撑臂207和伸缩管209之间形成摩擦力,这将该伸缩管209保持固定。
在该伸缩管209伸出或缩回期间,该耐磨板208和支撑臂207摩擦地滑过脊部211和212,而辊子229沿着伸缩管209的内壁角部滚动。图3描述了一种实施方式,其中该辊子229处于大约45度的角度,所述角度可以相对于伸缩管209,在大约30度至60度的范围内变化。在这个实施方式中,该辊子229与伸缩管209的垂直和水平内壁均接触。该辊子与内管的垂直壁和水平壁的这种接触提供了更大程度的稳定性和摩擦阻力。图3示出了使用两个辊子的实施方式,然而应该理解,可以使用更多或更少的辊子。
图4是描绘镜子组件的伸缩臂的截面透视图的图。图4描绘了一种实施方式,其中辊子429摩擦地接合脊部411和412。在这个实施方式中,耐磨板408被附接到伸缩管409上。在一些实施方式中,耐磨板408可以由多于一片塑料或类似材料制成。
固定在支撑臂407上的是摩擦辊子组件,该耐磨摩擦辊子组件由辊子弹簧、辊子架428、辊子429和辊子销430组成。当安装时,辊子弹簧处于压缩状态,一侧压靠在支撑臂407上,而该侧又将支撑臂407压靠在该耐磨板408上。辊子弹簧的另一侧将该辊子架428和辊子429压靠在伸缩管409的脊部411和412上。在伸出或缩回期间,支撑臂407摩擦地滑动在耐磨板408上而辊子429沿着脊部411和412滚动。以这种方式,在该支撑臂407和伸缩管409之间产生摩擦力,这将该伸缩管409保持固定。在这个实施方式中,该伸缩管409由两个分开的片段431和432制成。管段431和432通过焊接结合在一起,然而,这些管段可以通过任何合适的手段粘合、扣合或固定在一起。上凸缘416和下凸缘417也焊接到管段431,然而,这些部件也可以通过任何合适的手段粘合、扣合或固定在一起。
上文和附图中已经描述了本发明的装置;然而,这样的描述仅用于说明的目的,并且应该理解,可以在不脱离所附权利要求的精神或范围的情况下进行改变和变化。
附图标记
101 镜子基座
102 镜头
103 基架
104 基座盖
105 枢转臂
106 枢轴
107 支撑臂
108 耐磨板
109 伸缩管
110 孔
111、112 脊部
113、114、115 脊部壳体框架
116 上凸缘
117 下凸缘
118 安装孔
119 螺钉
120 玻璃致动器
121 玻璃组件
122 玻璃支架组件
123 镜盒
124 孔
125、126 臂罩
127 辊子弹簧
128 辊子架
129 辊子
130 辊子销
131 辊子孔
201 镜子基座
202 镜头
203 基架
204 基座盖
205 枢转臂
206 枢轴
207 支撑臂
208 耐磨板
209 伸缩管
210 孔
211、212 脊部
213、214 脊部
215 壳体框架
216 上凸缘
217 下凸缘
220 玻璃致动器
221 玻璃组件
222 玻璃支架组件
223 镜盒
224 孔
225、226 臂罩
227 辊子弹簧
228 辊子架
229 辊子
230 辊子销
231 辊子孔
407 支撑臂
408 耐磨板
409 伸缩管
411、412 脊部
416 上凸缘
417 下凸缘
428 辊子架
429 辊子
430 辊子销
431、432 分开的片段

Claims (15)

1.一种用于镜子和摄像机中的至少一个的后视组件,该后视组件包括:
基座(101,201),其被固定地紧固到车辆并且包括延伸远离枢轴(106,206)的枢转臂构件(105,205);以及
头部(102,202),其包括非圆形伸缩管(109,209,409),该伸缩管接收该枢转臂构件(105,205)并且允许该头部(102,202)沿着该枢转臂构件(105,205)的轴线横向移动,
其中该伸缩管(109,209,409)提供该头部(102,202)相对于该基座(101,201)的位置的选择性调节;
进一步包含两个脊部(113,114,213,214)的耐磨板(108,208,408);
其中非圆形伸缩管(109,209,409)被构造且布置成与一个或多个辊子组件摩擦地相互作用,其中该伸缩管(109,209,409)的一个或多个脊部(111,112,211,212,411,412)被构造且布置成与该耐磨板(108,208,408)摩擦地相互作用。
2.一种用于镜子和摄像机中的至少一个的后视组件,该后视组件包括:
基座(101,201),其被固定地紧固到车辆并且包括延伸远离枢轴(106,206)的枢转臂构件(105,205);以及
头部(102,202),其包括非圆形伸缩管(109,209,409),该伸缩管接收该枢转臂构件(105,205)并且允许该头部(102,202)沿着该枢转臂构件(105,205)的轴线横向移动,
其中该伸缩管(109,209,409)提供该头部(102,202)相对于该基座(101,201)的位置的选择性调节;
进一步包含两个耐磨板;
其中非圆形伸缩管(109,209,409)被构造且布置成与一个或多个辊子组件摩擦地相互作用,其中该伸缩管(109,209,409)的一个或多个脊部(111,112,211,212,411,412)被构造且布置成与该耐磨板摩擦地相互作用。
3.如权利要求1或2所述的组件,其进一步包括一个或多个辊子组件(127-130,227-230)。
4.如权利要求3所述的组件,其进一步包括两个辊子组件。
5.如权利要求1或2所述的组件,其中该辊子组件(227-230)相对于该伸缩管(209)以45度的角度定向。
6.如权利要求1或2所述的组件,其中该枢转臂构件(105,205)和该伸缩管(109,209,409)基本上是矩形的。
7.如权利要求5所述的组件,其中该枢转臂构件(105,205)和该伸缩管(109,209,409)基本上是矩形的。
8.如权利要求6所述的组件,其中该伸缩管(109,209,409)包括一个或多个脊部(111,112,211,212,411,412)。
9.如权利要求8所述的组件,其中该伸缩管(109,209,409)包括两个脊部(111,112,211,212,411,412)。
10.如权利要求8所述的组件,其进一步包括在该伸缩管的两个脊部(111,112,211,212)之间的该伸缩管(109,209)中的孔(110,210)。
11.如权利要求1或2所述的组件,其进一步包括延伸该伸缩管(109,209,409)全长的上下凸缘(116,117,216,217,416,417)。
12.如权利要求1或2所述的组件,其中该伸缩管(409)包括两个管段(431,432)。
13.如权利要求1或2所述的组件,其进一步包括:
支撑臂(107,207,407),其由枢转臂构件(105,205)提供并适于被插入组装到伸缩管(109,209,409)中。
14.如权利要求13所述的组件,其中
当支撑臂(107)被组装到伸缩管(109)中时,辊子弹簧(127)将辊子架(128)和辊子(129)推靠在该伸缩管(109)的内壁上,以及该辊子弹簧(127)将该支撑臂(107)和该耐磨板(108)推靠在该伸缩管(109)的包含其脊部(111,112)的相对侧上。
15.如权利要求13所述的组件,其中
固定在支撑臂(207,407)上的是摩擦辊子组件,该摩擦辊子组件由辊子弹簧(227)、辊子架(228,428)、辊子(229,429),以及辊子销(230,430)组成,其中该辊子弹簧(227)处于压缩状态,一侧压靠在该支撑臂(207,407)上,而该侧又将该支撑臂(207,407)压靠在该耐磨板(208,408)上并且辊子弹簧(227)的另一端将该辊子架(228,428)和辊子(229,429)压靠在该伸缩管(209,409)的壁的该脊部(211,212,411,412),使得在伸出或缩回期间,该支撑臂(207,407)摩擦地滑动在耐磨板(208,408)上而该辊子(229,429)沿着该伸缩管的脊部(211,212,411,412)滚动。
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