CN108501534B - 液体喷射头单元、液体喷射装置及其维护方法 - Google Patents

液体喷射头单元、液体喷射装置及其维护方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供能够与液体喷射头的位置无关地对喷嘴内部以及喷嘴周边进行保湿的液体喷射头单元以及液体喷射装置。液体喷射头单元(12)具备：液体喷射头(18)，其具有喷嘴形成部，在所述喷嘴形成部上，形成有对介质喷射液体的喷嘴(16)；遮蔽件(22)，其具有使喷嘴(16)露出的开口部(29)，并能够在对包含喷嘴(16)的凹部(20)进行覆盖的覆盖位置与使喷嘴(16)露出的露出位置之间进行移动；第一连通部，其与凹部(20)内连通，并能够向凹部(20)内供给流体。

Description

液体喷射头单元、液体喷射装置及其维护方法
技术领域
本发明涉及例如喷墨式打印机等液体喷射装置、安装于该液体喷射装置上的液体喷射头单元以及该液体喷射装置的维护方法。
背景技术
一般而言，作为液体喷射装置的一种，已广泛地知晓从液体喷射头的喷嘴向纸张等介质喷射油墨并进行印刷的喷墨式打印机。在这样的打印机中，存在一种保湿用盖装置，其为了不使喷嘴内的油墨增稠或者硬化，通过利用盖部对液体喷射头的喷嘴进行覆盖，从而对喷嘴内部进行保湿(例如，参照专利文献1)。
在如上所述的打印机中，由于保湿用盖装置被配置在实施了印刷的印刷区域的旁边且在未实施印刷的非印刷区域内，因此，存在当液体喷射头位于印刷区域时无法对喷嘴内部以及喷嘴周边进行保湿的问题。
专利文献1：日本特开2012-206516号公报
发明内容
本发明是通过关注这样的存在于现有技术中的问题点而完成的发明。其目的在于，提供能够与液体喷射头的位置无关地对喷嘴内部以及喷嘴周边进行保湿的液体喷射头单元以及液体喷射装置。
以下，对用于解决上述问题的方法以及其作用效果进行记载。
用于解决上述问题的液体喷射头单元具备：液体喷射头，其具有喷嘴形成部，在所述喷嘴形成部上，形成有对介质喷射液体的喷嘴；遮蔽件，其具有使所述喷嘴露出的开口部，并能够在对包含所述喷嘴的凹部进行覆盖的覆盖位置与使所述喷嘴露出的露出位置之间进行移动；第一连通部，其与所述凹部内连通，并能够向所述凹部内供给流体。
根据该结构，通过在使遮蔽件移动至覆盖位置的状态下从第一连通部向凹部内供给维护液，从而能够对凹部内进行加湿。因此，能够与液体喷射头的位置无关地对喷嘴内以及喷嘴周边(凹部内)进行保湿。
在上述液体喷射头单元中，优选为，具备凹部形成部，所述凹部形成部被配置于所述喷嘴形成部与所述遮蔽件之间，并具有对所述喷嘴的周围进行包围的侧壁，所述凹部形成部与所述喷嘴形成部中的所述喷嘴开口的喷嘴开口面一起形成凹部，所述遮蔽件在沿着所述喷嘴开口面的方向上移动。
根据该结构，能够容易地形成凹部。
在上述液体喷射头单元中，优选为，所述凹部形成部件由多孔质部件构成。
根据该结构，由于通过凹部形成部件来保持维护液，因此，能够有效地对喷嘴内部或凹部内进行保湿。
上述液体喷射头单元优选为，具备第二连通部，所述第二连通部与所述凹部内连通，并能够对存在于所述凹部内的流体进行回收。
根据该结构，能够从第二连通部对存在于凹部内的流体进行回收。
用于解决上述问题的液体喷射装置具备：液体喷射头单元，其具有液体喷射头和遮蔽件，所述液体喷射头通过致动器的驱动而从被形成于喷嘴形成部上的喷嘴对介质喷射液体，所述遮蔽件具有使所述喷嘴露出的开口部，并能够在对包含所述喷嘴的凹部进行覆盖的覆盖位置与使所述喷嘴露出的露出位置之间进行移动；维护液收纳部，其与能够向所述凹部供给维护液的维护液供给口连接，并对所述维护液进行收纳，当所述遮蔽件位于所述覆盖位置时，将所述维护液供给口和所述维护液收纳部设为连通状态。
根据该结构，由于凹部内通过维护液收纳部的维护液而被加湿，因此，能够与液体喷射头的位置无关地对喷嘴内以及喷嘴周边(凹部内)进行保湿。
上述液体喷射装置优选为，当所述遮蔽件位于所述覆盖位置时，从所述维护液供给口向所述凹部内供给所述维护液。
根据该结构，由于凹部内通过维护液而被加湿，因此，能够对喷嘴内部和凹部内进行保湿。因此，能够抑制附着于凹部内的液体的干燥从而将该液体设为易于回收的状态。
上述液体喷射装置优选为，当所述遮蔽件位于所述覆盖位置时，在所述维护液以与所述喷嘴相接的方式被填充于所述凹部内的状态下对所述液体喷射头的所述致动器进行驱动。
根据该结构，能够易于排出在喷嘴内增稠的液体。
上述液体喷射装置优选为，当所述遮蔽件位于所述覆盖位置时，对所述致动器进行驱动，从而从所述喷嘴朝向所述遮蔽件的内表面喷射所述液体。
根据该结构，由于当遮蔽件位于覆盖位置时能够实施从喷嘴喷射液体并消除喷嘴内的液体的增稠的冲洗，因此，即使在例如液体喷射头位于与介质对置的位置的状态下，也能够实施由冲洗所实现的对液体喷射头的维护。
上述液体喷射装置优选为，具备回收口，所述回收口能够对存在于所述凹部内的流体进行抽吸。
根据该结构，即使在例如液体喷射头位于与介质对置的位置的状态下，也能够回收位于喷嘴周边的用于维护的流体。
上述液体喷射装置优选为，当所述遮蔽件位于所述覆盖位置时，从所述回收口抽吸并回收存在于所述凹部内的流体。
根据该结构，由于在凹部被遮蔽件覆盖的状态下从回收口对凹部内进行抽吸，因此，能够有效地回收存在于喷嘴周边的用于维护的流体。
在上述液体喷射装置中，优选为，所述回收口和所述凹部内经由连通通道而被连通，所述连通通道的至少一部分被形成在所述遮蔽件的内表面上，当所述遮蔽件位于所述露出位置时，实施从所述回收口抽吸的抽吸动作。
根据该结构，当从液体喷射头的喷嘴向介质喷射液体时，能够在使遮蔽件移动至覆盖位置的状态下实施冲洗之后，在使遮蔽件移动至露出位置的状态下，从液体喷射头的喷嘴向介质喷射液体，同时对遮蔽件的内表面的液体进行回收。因此，通过在遮蔽件的内表面上被冲洗的液体的回收动作，从而能够不使从液体喷射头的喷嘴向介质喷射液体的喷射动作中断。
上述液体喷射装置优选为，具备擦拭器，所述擦拭器以至少能够与所述遮蔽件接触的方式而配置，当所述遮蔽件位于所述露出位置时，在使所述擦拭器与所述遮蔽件接触的状态下，使所述擦拭器和所述遮蔽件沿着所述遮蔽件的外表面进行相对移动。
根据该结构，至少能够利用擦拭器来拂拭附着在遮蔽件的外表面上的液体。
附图说明
图1为一个实施方式的液体喷射装置的侧面示意图。
图2为表示实施图1中的液体喷射装置的液体喷射头单元的加盖时的状态的示意图。
图3为遮蔽件位于露出位置时的液体喷射头单元的底面示意图。
图4为图3的4-4线向视剖视图。
图5为图3的5-5线向视剖视图。
图6为表示图5中使遮蔽件移动至覆盖位置时的状态的图。
图7为表示改变例中的液体喷射头单元的作用的剖视示意图。
图8为改变例的液体喷射头单元的剖视示意图。
图9为表示改变例中的液体喷射头单元的作用的剖视示意图。
具体实施方式
以下，根据附图，对液体喷射装置的一个实施方式进行说明。
并且，图3以外的附图中的纸面上下方向与铅直方向(重力方向)对应，铅直方向下侧成为纸面下侧。
如图1所示，本实施方式的液体喷射装置11由向例如纸张等介质S喷射作为液体的一个示例的油墨从而进行印刷的喷墨式打印机构成。液体喷射装置11具备：向介质S喷射油墨的液体喷射头单元12、能够向液体喷射头单元12供给与油墨不同的液体或气体等流体的流体供给机构13、从液体喷射头单元12回收流体的回收机构14、实施液体喷射头单元12的维护的维护机构15。
并且，在本实施方式的液体喷射装置11中，液体喷射头单元12在与印刷区域PA对置的状态下沿着扫描方向往复移动的同时向介质S喷射油墨从而进行印刷，所述介质S被配置于在图1以及图2中与纸面正交的方向即扫描方向上延伸的印刷区域PA内。
如图1以及图4所示，液体喷射头单元12具备；通过液体喷射头18和喷嘴形成部17中的喷嘴16所开口的喷嘴开口面19从而形成凹部20的凹部形成部件21、和以覆盖凹部形成部件21的方式配置的遮蔽件22，所述液体喷射头18具有喷嘴形成部17，该喷嘴形成部形成有向介质S喷射油墨的多个喷嘴16。因此，凹部形成部件21被配置于喷嘴形成部17与遮蔽件22之间。
形成有多个喷嘴16的喷嘴形成部17被配置于液体喷射头18中的印刷区域PA侧的端部处。喷嘴形成部17既可以与液体喷射头18一体形成，也可以与液体喷射头18分体形成。在使喷嘴形成部17与液体喷射头18分体形成的情况下，优选为，以将凹部形成部件21作为用于在液体喷射头18上固定喷嘴形成部17的固定部件而发挥功能的方式构成。
在液体喷射头18的形成于喷嘴形成部17上的各个喷嘴16上，配置有例如压电元件等致动器23。液体喷射头18通过各个致动器23的驱动而从各个喷嘴16中向介质S喷射油墨。
在图3中，作为一个示例，示出了在与配置有介质S的印刷区域PA对置的液体喷射头18的喷嘴开口面19上，多个喷嘴16在与扫描方向(图3中的上下方向)交叉的方向(图3中的成为左右方向的喷嘴列方向)上并排地形成喷嘴列24的状态。
在该情况下，通过多个喷嘴16而形成有多个喷嘴列24，该多个喷嘴列24以相互平行的方式在扫描方向上排列。多个喷嘴16既可以喷射按照每个喷嘴列24而例如颜色不同的油墨等的不同种类的液体，也可以为喷射例如颜色相同的油墨等的相同种类的液体。
如图3以及图4所示，凹部形成部件21形成矩形板状，并通过粘合剂等而以液密方式被固定在喷嘴形成部17的喷嘴开口面19上。凹部形成部件21在与各个喷嘴列24对应的位置上具有贯穿孔25，贯穿孔25沿着各个喷嘴列24而延伸。
各个贯穿孔25的内周面构成对各个喷嘴列24的周围(包括形成各个喷嘴列24的喷嘴16的开口在内的喷嘴开口面19中的贯穿孔25内的区域)进行包围的侧壁26。即，凹部形成部件21具有对各个喷嘴列24的周围进行包围的侧壁26。该侧壁26也是凹部20的侧壁。因此，喷嘴开口面19中的侧壁26的内侧的区域构成凹部20的底面。
遮蔽件22呈具有开口的有底矩形箱状，该内底面(内表面)27以能够相对于凹部形成部件21的外表面28进行滑动(滑行移动)的方式而配置。在该情况下，遮蔽件22的内底面27与凹部形成部件21的外表面28之间的间隙被设定为小于喷嘴16的直径的值(例如10微米以下)，并由后文所述的维护液的弯液面来进行密封。
如图5以及图6所示，遮蔽件22通过未图示的移动机构而在沿着喷嘴开口面19的方向上进行移动。在本实施方式中，遮蔽件22被构成为，能够在与喷嘴列方向交叉的扫描方向(图5以及图6中的左右方向)上进行移动。即，遮蔽件22具有使各个喷嘴列24露出的开口部29，并被构成为，能够在对包含各个喷嘴列24的各个凹部20进行覆盖的覆盖位置(如图6所示的位置)与使包含各个喷嘴列24的各个凹部20露出的露出位置(图5所示的位置)之间进行移动。
接下来，对流体供给机构13的结构进行详细叙述。
如图1以及图4所示，流体供给机构13具备：对作为与油墨不同的液体的维护液进行收纳的维护液收纳部30、以及对维护液收纳部30和能够向凹部20供给维护液的维护液供给口31进行连接的供给管32。
维护液供给口31开口于液体喷射头18的喷嘴开口面19上，并与凹部20内连通。在本实施方式中，构成了能够通过维护液供给口31而向凹部20内供给流体(例如，维护液或维护液的蒸气等)的第一连通部。
因此，液体喷射头单元12具备第一连通部。
供给管32中的维护液收纳部30侧的端部被配置于收纳在维护液收纳部30的维护液中。优选为，收纳在维护液收纳部30中的维护液为，包含从液体喷射头18喷射的油墨的溶剂成分在内的液体。例如在油墨的溶剂成分为水的情况下，将以水(也可以包含防腐剂等添加物)为主要成分的液体或者水收纳在维护液收纳部30中。
流体供给机构13还可以具备：经由连接管33而与维护液收纳部30连接的液体收纳部34、被设置于连接管33上的供给泵35、被配置于连接管33中的供给泵35与液体收纳部34之间的阀门36、和对维护液收纳部30内的维护液的液面位置进行检测的检测部37。
在该情况下，在检测部37检测出维护液收纳部30内的液面位置低于预定的位置的情况下，通过在打开阀门36的状态下对供给泵35进行驱动，从而能够从收纳有维护液的液体收纳部34中向维护液收纳部30补给维护液。
并且，在液体喷射装置11中，流体供给机构13可以不具备液体收纳部34、连接管33、供给泵35、阀门36以及检测部37，而是采用向维护液收纳部30直接补充维护液或者通过更换形成盒状的维护液收纳部30从而补充维护液的结构。
在供给管32上，设置有使供给管32内向大气开放的大气开放阀38、和对供给管32内的流道进行开闭的开闭阀39。开闭阀39被配置于供给管32中的与大气开放阀38相比更靠近液体喷射头18的位置上。而且，当遮蔽件22位于覆盖位置上时，如果使大气开放阀38闭阀且使开闭阀39开阀，则维护液供给口31和维护液收纳部30成为连通状态。
于是，维护液收纳部30内的包含维护液的蒸气在内的空气等加湿气体经由供给管32而从维护液供给口31供给到凹部20内，从而对凹部20内进行加湿。另一方面，当使大气开放阀38开阀时，维护液收纳部30内的包含维护液的蒸气在内的空气等加湿气体从大气开放阀38被释放到大气中。因此，即使不使开闭阀39闭阀，加湿气体也几乎不会被供给到凹部20内。
接下来，对回收机构14的结构进行详细叙述。
如图1以及图4所示，回收机构14具备废液罐40、对能够抽吸存在于凹部20内的流体的回收口41和废液罐40进行连接的回收管42、和设置于回收管42上的回收泵43。回收泵43通过其驱动而将回收管42内的流体从凹部20侧向废液罐40侧抽吸。
回收口41开口于液体喷射头18的喷嘴开口面19上，并与凹部20内连通。在本实施方式中，构成了能够通过回收口41而回收存在于凹部20内的流体(维护液、油墨、空气等)的第二连通部。因此，液体喷射头单元12具备第二连通部。
如图3以及图4所示，回收口41相对于维护液供给口31而位于隔着喷嘴列24的相反侧。即，回收口41开口于喷嘴列方向(在图3中，为左右方向)上的凹部20的一端部(在图3中，为右端部)处，维护液供给口31开口于喷嘴列方向上的凹部20的另一端部(在图3中，为左端部)处。
回收口41和凹部20内部(在实施方式中，为由图3的双点划线包围的区域)经由一部分被形成在遮蔽件22的内底面27上的第一连通通道44而被连通。在维护液供给口31和凹部20内部(在实施方式中，为由图3的双点划线包围的区域)经由一部分被形成在遮蔽件22的内底面27上的第二连通通道45而被连通。扫描方向(在图3中，为上下方向)上的第一连通通道44的宽度窄于扫描方向上的第二连通通道45的宽度。因此，第二连通通道45的毛细管力小于第一连通通道44的毛细管力。
也就是说，第一连通通道44为了易于将凹部20内残留的不需要的维护液或油墨抽回回收口41而被形成细槽状。另一方面，第二连通通道45被形成为，与第一连通通道44相比显著地使扫描方向的宽度变大的形状。即，通过将凹部20内的维护液供给口31的周边的空间确保为较大，从而易于将维护液从维护液供给口31向凹部20内供给。并且，为了有效地对凹部20内进行加湿，也可以根据需要而在第二连通通道45上配置对维护液进行吸收并保持的吸收材料。
接下来，对维护机构15的结构进行详细叙述。
如图1以及图2所示，维护机构15具备擦拭机构46和加盖机构47，擦拭机构46被配置在扫描方向上位于从印刷区域PA偏出了的位置处的非印刷区域内，并用于对液体喷射头单元12进行擦拭，加盖机构47用于对各个喷嘴16的堵塞进行抑制。
加盖机构47具备能够相对于液体喷射头单元12而进行相对移动的盖部48、废液收纳部49、对盖部48和废液收纳部49进行连接的废液流道50、设置于废液流道50上的减压机构51、附属于盖部48的大气开放阀52。减压机构51例如由管泵构成。
如图2所示，呈具有开口的有底箱状的盖部48通过向靠近液体喷射头单元12的方向进行移动，并以越过凹部形成部件21以及遮蔽件22的方式对喷嘴开口面19进行覆盖，从而实施形成封闭空间R的加盖。盖部48并未被限定于如图2所示的具有开口的有底箱状的盖部，例如，也可以将把各个喷嘴16所开口的区域包围的环状的弹性部件配置在液体喷射头单元12侧，且将通过与该弹性部材接触而形成封闭空间R的平板状的部件作为盖部48。
当通过盖部48而对液体喷射头单元12进行加盖时，当大气开放阀52成为开阀状态时封闭空间R被向大气开放，而当大气开放阀52成为闭阀状态时，封闭空间R成为几乎被密闭的状态。因此，在遮蔽件22对位于露出位置的液体喷射头单元12进行加盖之后，当将大气开放阀52以及开闭阀39设为闭阀状态从而对减压机构51进行驱动时，封闭空间R被减压，从而产生负压，进而实施通过各个喷嘴16而将混入液体喷射头18内的气泡等与油墨一起排出的抽吸清理。通过抽吸清理而从各个喷嘴16向盖部48内排出的油墨(废液)通过废液流道50而被废液收纳部49回收。
如图1所示，擦拭机构46至少具备：以能够与遮蔽件22接触的方式而配置的擦拭器53、和对擦拭器53进行保持并移动的移动体54。擦拭器53在例如抽吸清理实施后等，通过在伴随着移动体54的移动而与遮蔽件22接触的同时沿着位于露出位置的遮蔽件22的外表面进行移动，从而实施对附着于包括遮蔽件22的外表面以及喷嘴开口面19的凹部20内的油墨等进行拂拭的擦拭。
并且，由擦拭器53所实施的擦拭既可以通过在使擦拭器53停止的状态下使液体喷射头单元12移动从而实施，也可以通过使擦拭器53以及液体喷射头单元12的双方移动从而实施。即，由擦拭器53所实施的擦拭也可以通过使擦拭器53以及液体喷射头单元12相对移动从而实施。
接下来，对液体喷射装置11的作用进行说明。
在介质S的印刷过程中，遮蔽件22处于露出位置的状态的液体喷射头单元12在与印刷区域PA对置的状态下在扫描方向上往复移动，同时从各个喷嘴16向被配置于印刷区域PA上的介质S喷射油墨。此时，当在使遮蔽件22从露出位置移动至覆盖位置的状态下使大气开放阀38闭阀且使开闭阀39开阀时，维护液供给口31和维护液收纳部30成为连通状态。
于是，维护液收纳部30内的包括维护液的蒸气在内的空气等加湿气体经由供给管32而从维护液供给口31供给到凹部20内，从而对凹部20内进行加湿。由此，各个喷嘴16内以及各个喷嘴16周边被保湿，且抑制了各个喷嘴16内的油墨或附着于凹部20内的油墨的干燥。
而且，此时，当对回收泵43进行驱动时，凹部20内部通过回收泵43而被抽吸，从而被减压。因此，在凹部20内产生负压，通过该负压而使维护液收纳部30内的维护液经由供给管32而从维护液供给口31供给到凹部20内。由此，各个喷嘴16内以及各个喷嘴16周边被有效地保湿。在该情况下，优选为，在凹部20内产生的负压为，与遮蔽件22以及凹部形成部件21间的弯液面密封的弯液面耐压相比而较低的负压。
并且，在将维护液收纳部30内的维护液从维护液供给口31供给到凹部20内的情况下，也可以在使回收口41向大气开放之后，通过对供给泵35进行驱动而对维护液收纳部30内进行加压、或对另外设置在供给管32上的输送泵进行驱动，从而以与遮蔽件22以及凹部形成部件21间的弯液面密封的弯液面耐压相比而较低的正压来将维护液加压供给到凹部20内。
这样，在本实施方式的液体喷射装置11中，也可以不利用维护机构15而对喷嘴16内以及喷嘴16周边进行保湿。即，在本实施方式的液体喷射装置11中，能够与液体喷射头单元12(液体喷射头18)的位置无关地对喷嘴16内以及喷嘴16周边进行保湿。换言之，在本实施方式的液体喷射装置11中，如上文所述，即使在液体喷射头单元12处于与印刷区域PA对置的位置处的印刷过程中，也能够对喷嘴16内以及喷嘴16周边进行保湿。
另外，在印刷过程中，在液体喷射头单元12与介质S(印刷区域PA)对置的位置处实施如下的冲洗，即，以消除各个喷嘴16内的油墨的增稠为目的而与印刷无关地从液体喷射头单元12的各个喷嘴16中喷射油墨的冲洗。该冲洗通过如下方式而实施，即，在使遮蔽件22移动至覆盖位置的状态下对各个致动器23进行驱动，从而从各个喷嘴16向遮蔽件22的内底面27喷射油墨。
此后，当在使遮蔽件22移动至露出位置的状态下对回收泵43进行驱动时，由于遮蔽件22的开口部29在遮蔽件22的移动方向上宽度窄于凹部形成部件21的贯穿孔25，因此，附着于遮蔽件22的内底面27上的冲洗油墨将从回收口41中被抽吸，从而被废液罐40回收。此时，由于遮蔽件22位于露出位置，因而能够实施从各个喷嘴16向介质S的油墨的喷射。也就是说，在未中断介质S的印刷的条件下实施如下的抽吸动作，即，通过回收泵43的驱动而实施的来自回收口41的冲洗油墨的抽吸动作。
另外，无论液体喷射头单元12的位置如何，均在适当的正时对大气开放阀38以及开闭阀39进行开阀，当在遮蔽件22位于覆盖位置的状态下对回收泵43进行驱动时，附着于凹部20内(各个喷嘴16周边等)的油墨或维护液与空气等一起从回收口41被抽吸，从而被废液罐40回收。在该情况下，在对开闭阀39进行闭阀的情况下，优选为，以在凹部20内产生的负压成为与遮蔽件22以及凹部形成部件21间的弯液面密封的弯液面耐压相比而较高的负压的方式，通过回收泵43而对凹部20内进行抽吸。
以上，根据详细叙述的实施方式，而能够获得以下的效果。
(1)液体喷射头单元12具备维护液供给口31，维护液供给口31与凹部20内连通，并能够将流体供给到凹部20内。因此，通过在使遮蔽件22移动至覆盖位置的状态下将维护液从维护液供给口31中供给至凹部20内，从而能够对凹部20内进行加湿。因此，能够与液体喷射头18的位置无关地对喷嘴16内以及喷嘴16周边(凹部20内)进行保湿。
(2)液体喷射头单元12具备凹部形成部件21，凹部形成部件21与喷嘴开口面19一起形成凹部20。因此，能够容易地形成凹部20。
(3)液体喷射头单元12具备回收口41，回收口41与凹部20内部连通，并能够回收存在于凹部20内的流体。因此，能够从回收口41回收存在于凹部20内的不需要的油墨或维护液等流体。
(4)液体喷射装置11在遮蔽件22位于覆盖位置时使维护液供给口31和维护液收纳部30处于连通状态。因此，由于凹部20内部被维护液收纳部30的维护液加湿，因此，能够与液体喷射头18(液体喷射头单元12)的位置无关地对喷嘴16内以及喷嘴16周边(凹部20内)进行保湿。
(5)液体喷射装置11在遮蔽件22位于覆盖位置时将维护液从维护液供给口31向凹部20内供给。因此，由于凹部20内被维护液加湿，因此，能够对喷嘴16内或凹部20内进行保湿。因此，能够对附着于凹部20内的油墨的干燥进行抑制并使该油墨处于易于从回收口41回收的状态。
(6)液体喷射装置11在遮蔽件22位于覆盖位置时对致动器23进行驱动，从而从喷嘴16向遮蔽件22的内底面27喷射油墨。因此，在遮蔽件22位于覆盖位置时，实施从喷嘴16喷射油墨从而消除喷嘴16内的油墨的增稠的冲洗。因此，即使在液体喷射头18位于与介质S(印刷区域PA)对置的位置处的状态下，也能够实施通过冲洗而进行的液体喷射头18的维护。
(7)液体喷射装置11具备能够对存在于凹部20内的流体进行回收的回收口。因此，即使在液体喷射头18位于与介质S对置的位置处的状态下，也能够对位于喷嘴16周边的用于维护的维护液等流体进行回收。
(8)液体喷射装置11在遮蔽件22位于覆盖位置时从回收口41抽吸并回收存在于凹部20内的流体。因此，由于在凹部20被遮蔽件22覆盖的状态下从回收口41对凹部20内进行抽吸，因此，能够有效地回收存在于喷嘴16周边的用于维护的维护液等流体。
(9)在液体喷射装置11中，回收口41与凹部20内部经由连通通道而被形成，所述连通通道的至少一部分被形成在遮蔽件22的内底面27上，当遮蔽件22位于露出位置时，实施从回收口41抽吸的抽吸动作。因此，在印刷过程中使遮蔽件22移动至覆盖位置的状态下实施冲洗之后，能够在使遮蔽件22移动至露出位置的状态下从液体喷射头18的喷嘴16中向介质S喷射油墨，同时对附着于遮蔽件22的内底面27上的冲洗油墨进行回收。因此，通过附着于遮蔽件22的内底面27上的冲洗油墨的回收动作，从而能够使液体喷射头的印刷动作不被中断。
(10)液体喷射装置11至少具备以能够与遮蔽件22接触的方式而配置的擦拭器53，当遮蔽件22位于露出位置时，在使擦拭器53与遮蔽件22接触的状态下，使擦拭器53和遮蔽件22沿着遮蔽件22的外表面进行相对移动。因此，能够通过擦拭器53而对至少附着于遮蔽件22的外表面上的油墨进行拂拭。
(改变例)
并且，上述实施方式也可以以如下方式进行变更。
·可以省略擦拭器53。
·可以省略回收口41。
·可以省略开闭阀39。
·遮蔽件22也可以被形成为平板状。
·也可以省略凹部形成部件21。在该情况下，凹部20能够以将例如喷嘴形成部17的喷嘴开口面19设为凹凸形状的方式形成。如果采用这样的方式，能够减少构成液体喷射头单元12的部件件数。在该情况下，也可以通过磁性体(例如，由SUS430或电磁不锈钢等)而形成喷嘴形成部17以及遮蔽件22，并通过磁力而使遮蔽件22以能够滑动的方式吸附于喷嘴形成部17的喷嘴开口面19上。在液体喷射头单元12上未另外设置磁铁的情况下，只需预先使喷嘴形成部17以及遮蔽件22中的至少一方的磁性体磁化即可。
·凹部形成部件21也可以由多孔质部件构成。如果采用这样的方式，则由于能够通过凹部形成部件21来保持维护液，因此，能够有效地对喷嘴16内部或凹部20内部进行保湿。
·凹部形成部件21也可以由橡胶、人造橡胶(硅类或氟类等)、以及塑料薄膜(聚乙二醇、聚丙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯等)等来形成。如果采用这样的方式，则能够提高凹部形成部件21、喷嘴开口面19以及遮蔽件22的密封性。
·在液体喷射装置11中，也可以与遮蔽件22同样地使凹部形成部件21以能够在扫描方向上相对于喷嘴开口面19进行滑动(滑行移动)的方式而构成，也可以使遮蔽件22与凹部形成部材21单独滑动(滑动)。在该情况下，凹部形成部件21在使喷嘴16开放的开放位置(图6所示的位置)与使喷嘴16封闭的封闭位置(图7所示的位置)之间进行移动。如果采用这样的方式，则在进行使遮蔽件22移动至覆盖位置的状态下的维护动作后，通过将凹部形成部件21从开放位置滑动至封闭位置，从而能够通过凹部形成部件21来对喷嘴开口面19进行擦拭。此后，通过使凹部形成部件21返回至开放位置并待机，从而实施喷嘴16以及凹部20内的保湿，在进行印刷的情况下，使位于覆盖位置的遮蔽件22移动至露出位置。并且，作为使凹部形成部件21沿着喷嘴开口面19而在扫描方向上滑动移动的机构，如图8所示，也可以使用一对卷取轴55，所述一对卷取轴55以在扫描方向上隔着液体喷射头18而对置的方式配置。在该情况下，凹部形成部材21由挠性材料形成，扫描方向的两端部分别被安装在一对卷取轴55上。而且，通过用一对卷取轴55中的一方来将凹部形成部件21卷取，或者用另一方来将凹部形成部件21卷取，从而使凹部形成部件21在开放位置与封闭位置之间滑动移动。在该情况下，也可以构成为，通过仅利用一对卷取轴55中的一方来将凹部形成部件21卷取，从而利用凹部形成部件21来进行喷嘴开口面19的擦拭，而在利用一方的卷取轴55来将凹部形成部件21全部卷取的情况下，将旧的凹部形成部件21更换为新的凹部形成部件21。
·液体喷射装置11在遮蔽件22位于覆盖位置上时，也可以在将维护液以与喷嘴16相接的方式填充于凹部20内的状态下对液体喷射头18的致动器23进行驱动。如果采用这样的方式，则能够易于排出在喷嘴16内增稠的油墨。
·也可以用磁性体(例如，SUS430或电磁不锈钢等)来形成凹部形成部件21以及遮蔽件22，并通过磁力而使遮蔽件22以能够相对滑动的方式吸附于凹部形成部件21上。在液体喷射头单元12上未另外设置磁铁的情况下，只要使凹部形成部件21以及遮蔽件22中的至少一方的磁性体磁化即可。
·也可以通过布擦拭器等吸收性部件来构成擦拭器53，并在使遮蔽件22移动至覆盖位置的状态下通过吸收性部件来拂拭遮蔽件22的外表面。如果采用这样的方式，则由于吸收性部件经由遮蔽件22的开口部29而与凹部形成部件21的外表面接触，因此，能够通过吸收性部件来吸收并回收残留于遮蔽件22的内底面27与凹部形成部件21的外表面之间的油墨或维护液等液体。
·在对遮蔽件22的内底面27进行冲洗的情况下，并非必须使遮蔽件22移动至覆盖位置。例如，如图9所示，也可以在以使凹部20一半被覆盖的方式使遮蔽件22移动的状态下对遮蔽件22的内底面27进行冲洗。
·液体喷射装置11也可以在使遮蔽件22移动至覆盖位置且使开闭阀39闭阀的状态下通过对回收泵43进行驱动而在凹部20内产生负压，从而实施从喷嘴16中抽吸油墨(液体)的抽吸清理。
·液体喷射装置11也可以不实施利用了遮蔽件22的对液体喷射头18进行的维护，而实施利用了维护机构15的对液体喷射头18进行的维护。即，也可以在与非印刷区域对置的位置使待机状态的液体喷射头单元12的遮蔽件22移动至露出位置的状态下，实施抽吸清理、加压清理、擦拭、冲洗等的液体喷射头18的维护。
·液体喷射装置11也可以在液体喷射头单元12在与非印刷区域对置的位置上处于待机状态时实施利用了遮蔽件22的对液体喷射头18进行的维护(例如、抽吸清理或冲洗等)。
·液体喷射装置11既可以为仅具备印刷功能的打印机，也可以为安装在传真机、复印装置、或者具备这些装置的复合机中的打印机。
·液体喷射装置11也可以为液体喷射头单元12不移动(扫描)的所谓的行式头型的打印机。
·液体喷射装置11也可以为喷射或喷出油墨以外的其他液体的液体喷射装置。作为微小量的液滴而从液体喷射装置喷出的液体的状态，也包括粒状、泪状、线状地拉出尾状物的液滴的状态。液体只需为能够由液体喷射装置喷射的材料即可。例如，液体只要是物质为液相时的状态下的材料即可，包括粘性较高或较低的液状体、溶胶、凝胶水、其它无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属融液)这样的流状体。液体不仅包括作为物质的一种状态的液体，还包括在溶剂中溶解、分散或混合有由颜料或金属粒子等固体物构成的功能材料的粒子的液体等。作为液体的代表性的示例，可列举出如在上述实施方式中进行说明的油墨、液晶等。油墨是指，包括一般的水溶性油墨、油性油墨以及胶状油墨、热熔性油墨等的各种液体组成物的物质。作为液体喷射装置的具体示例，例如可以为如下的液体喷射装置，即，对用于液晶显示器、EL(电致发光)显示器、面发光显示器、滤色器的制造的、以分散或溶解的形式含有电极材料或彩色材料等材料的液体进行喷射的液体喷射装置。液体喷射装置也可以为，喷射被用于生物芯片制造的生体有机物的液体喷射装置、作为精密吸液管而被使用并喷射作为样本的液体的液体喷射装置、印花装置或微型分配器等。液体喷射装置也可以采用如下液体喷射装置，即，向钟表或照相机等的精密设备精确地喷射润滑油的液体喷射装置；为了形成被用于光通信元件等中的微小半球透镜(光学透镜)等而向基板喷射紫外线硬化树脂等透明树脂液的液体喷射装置。液体喷射装置也可以为为了对基板等进行蚀刻而喷射酸或碱等蚀刻液的液体喷射装置。
·虽然在实施方式中通过使维护液供给口31的喷嘴开口面19的开口向喷嘴开口面19的成为凹部20内部的区域开口，从而使维护液供给口31的喷嘴开口面19的开口与凹部20内部连通，但是，在利用遮蔽件22的内底面27与凹部形成部件21的外表面28之间的间隙而使维护液供给口31的喷嘴开口面19的开口与凹部20内部连通的情况下，维护液供给口31的喷嘴开口面19的开口也可以不向喷嘴开口面19的成为凹部20内部的区域开口。
·虽然在实施方式中通过使回收口41的喷嘴开口面19的开口向喷嘴开口面19的成为凹部20内部的区域开口，从而使开口20内部与回收口41的喷嘴开口面19的开口连通，但在利用遮蔽件22的内底面27与凹部形成部件21的外表面28之间的间隙而使开口20内部与回收口41的喷嘴开口面19的开口连通的情况下，回收口41的喷嘴开口面19的开口也可以不向喷嘴开口面19的成为凹部20内部的区域开口。
·虽然在实施方式中使凹部20内和维护液供给口31的喷嘴开口面19的开口经由第二连通通道45(作为第二引导路的凹部20的一部分)而连通，但也可以在遮蔽件22的内底面27上设置槽，从而形成使维护液供给口31的喷嘴开口面19的开口与凹部20内部连通的第二连通通道45(第二引导路)。在该情况下，维护液供给口31的喷嘴开口面19的开口也可以不向喷嘴开口面19的成为凹部20内部的区域开口。
·虽然在实施方式中使凹部20内部和回收口41的喷嘴开口面19的开口经由第一连通通道44(作为第一引导路的凹部20的一部)而连通，但也可以在遮蔽件22的内底面27上设置细槽，并形成使凹部20内部和回收口41的喷嘴开口面19的开口连通的第一连通通道44(第一引导路)。在该情况下，回收口41的喷嘴开口面19的开口也可以不向喷嘴开口面19的成为凹部20内的区域开口。
本申请主张在2017年2月27日提出的日本专利申请号为2017-034465的专利申请的优先权，并在此援引其全部内容。
符号说明
11…液体喷射装置；12…液体喷射头单元；13…流体供给机构；14…回收机构；15…维护机构；16…喷嘴；17…喷嘴形成部；18…液体喷射头；19…喷嘴开口面；20…凹部；21…凹部形成部件；22…遮蔽件；23…致动器；24…喷嘴列；25…贯穿孔；26…侧壁；27…内底面；28…外表面；29…开口部；30…维护液收纳部；31…维护液供给口(第一连通部)；32…供给管；33…连接管；34…液体收纳部；35…供给泵；36…阀门；37…检测部；38…大气开放阀；39…开闭阀；40…废液罐；41…回收口(第二连通部)；42…回收管；43…回收泵；44…第一连通通道(第一引导路)；45…第二连通通道(第二引导路)；46…擦拭机构；47…加盖机构；48…盖部；49…废液收纳部；50…废液流道；51…减压机构；52…大气开放阀；53…擦拭器；54…移动体；55…卷取轴；PA…印刷区域；R…封闭空间；S…介质。

Claims (25)

1.一种液体喷射头单元，具备：
液体喷射头，其具有喷嘴形成部，在所述喷嘴形成部上形成有对介质喷射液体的喷嘴；
凹部形成部，其位于所述喷嘴形成部的所述喷嘴所开口的喷嘴开口面侧，并具有对该喷嘴的周围进行包围的侧壁，所述凹部形成部与该喷嘴开口面一起形成凹部；
第一连通部，其与所述凹部内连通，并能够向所述凹部内供给流体，
所述液体喷射头单元的特征在于，
还具备遮蔽件，所述遮蔽件具有使所述喷嘴露出的开口部，并能够在对包含所述喷嘴的凹部进行覆盖的覆盖位置与使所述喷嘴露出的露出位置之间进行移动，
所述第一连通部将所述流体以与所述喷嘴相接的方式向所述凹部供给。
2.如权利要求1所述的液体喷射头单元，其特征在于，
所述凹部形成部由凹部形成部件形成，所述凹部形成部件被配置于所述喷嘴形成部与所述遮蔽件之间，
所述遮蔽件在沿着所述喷嘴开口面的方向上移动。
3.如权利要求2所述的液体喷射头单元，其特征在于，
所述凹部形成部件由多孔质部件构成。
4.如权利要求1至权利要求3中的任一项所述的液体喷射头单元，其特征在于，
具备第二连通部，所述第二连通部与所述凹部内连通并能够对存在于所述凹部内的流体进行回收。
5.如权利要求4所述的液体喷射头单元，其特征在于，
所述第二连通部经由第一连通通道与所述凹部连通，
所述第一连通部经由第二连通通道与所述凹部连通，
所述第一连通通道的宽度窄于所述第二连通通道的宽度。
6.如权利要求5所述的液体喷射头单元，其特征在于，
所述第一连通部将被加湿了的气体向所述凹部供给。
7.一种液体喷射装置，其特征在于，
具备：
液体喷射头单元，其具有液体喷射头和遮蔽件，所述液体喷射头通过致动器的驱动而从被形成于喷嘴形成部上的喷嘴对介质喷射液体，所述遮蔽件具有使所述喷嘴露出的开口部，并能够在对包含所述喷嘴的凹部进行覆盖的覆盖位置与使所述喷嘴露出的露出位置之间进行移动；
维护液收纳部，其与能够向所述凹部供给维护液的维护液供给口连接，并对所述维护液进行收纳，
当所述遮蔽件位于所述覆盖位置时，将所述维护液供给口和所述维护液收纳部设为连通状态，
所述维护液供给口将所述维护液以与所述喷嘴相接的方式向所述凹部供给。
8.如权利要求7所述的液体喷射装置，其特征在于，
当所述遮蔽件位于所述覆盖位置时，从所述维护液供给口向所述凹部内供给所述维护液。
9.如权利要求8所述的液体喷射装置，其特征在于，
当所述遮蔽件位于所述覆盖位置时，在所述维护液以与所述喷嘴相接的方式被填充于所述凹部内的状态下对所述液体喷射头的所述致动器进行驱动。
10.如权利要求7所述的液体喷射装置，其特征在于，
当所述遮蔽件位于所述覆盖位置时，对所述致动器进行驱动而从所述喷嘴朝向所述遮蔽件的内表面喷射所述液体。
11.如权利要求7所述的液体喷射装置，其特征在于，
具备回收口，所述回收口能够对存在于所述凹部内的流体进行抽吸。
12.如权利要求11所述的液体喷射装置，其特征在于，
当所述遮蔽件位于所述覆盖位置时，从所述回收口抽吸并回收存在于所述凹部内的流体。
13.如权利要求11所述的液体喷射装置，其特征在于，
当所述遮蔽件位于所述露出位置时，实施从所述回收口抽吸的抽吸动作。
14.如权利要求7至权利要求13中的任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，
具备擦拭器，所述擦拭器以能够与所述遮蔽件接触的方式而配置，
当所述遮蔽件位于所述露出位置时，在使所述擦拭器与所述遮蔽件接触的状态下，使所述擦拭器和所述遮蔽件沿着所述遮蔽件的外表面进行相对移动。
15.如权利要求11所述的液体喷射装置，其特征在于，
所述回收口经由第一连通通道与所述凹部连通，
所述维护液供给口经由第二连通通道与所述凹部连通，
所述第一连通通道的宽度窄于所述第二连通通道的宽度。
16.如权利要求7所述的液体喷射装置，其特征在于，
所述维护液供给口将被所述维护液加湿了的气体向所述凹部供给。
17.一种液体喷射装置的维护方法，其特征在于，
所述液体喷射装置具备；
液体喷射头单元，其具有液体喷射头和遮蔽件，所述液体喷射头通过致动器的驱动而从被形成于喷嘴形成部上的喷嘴对介质喷射液体，所述遮蔽件具有使所述喷嘴露出的开口部，并能够在对包含所述喷嘴的凹部进行覆盖的覆盖位置与使所述喷嘴露出的露出位置之间进行移动；
维护液收纳部，其与能够向所述凹部供给维护液的维护液供给口连接，并对所述维护液进行收纳，
在所述液体喷射装置的维护方法中，
当所述遮蔽件位于所述覆盖位置时，将所述维护液供给口和所述维护液收纳部设为连通状态，
所述维护液供给口将所述维护液以与所述喷嘴相接的方式向所述凹部供给。
18.如权利要求17所述的液体喷射装置的维护方法，其特征在于，
当所述遮蔽件位于所述覆盖位置时，从所述维护液供给口向所述凹部内供给所述维护液。
19.如权利要求18所述的液体喷射装置的维护方法，其特征在于，
当所述遮蔽件位于所述覆盖位置时，将所述维护液以与所述喷嘴相接的方式填充于所述凹部内，并对所述液体喷射头的所述致动器进行驱动。
20.如权利要求17所述的液体喷射装置的维护方法，其特征在于，
当所述遮蔽件位于所述覆盖位置时，对所述致动器进行驱动而从所述喷嘴朝向所述遮蔽件的内表面喷射所述液体。
21.如权利要求17所述的液体喷射装置的维护方法，其特征在于，
具备回收口，所述回收口能够对位于所述凹部内的流体进行抽吸，
当所述遮蔽件位于所述覆盖位置时，从所述回收口抽吸并回收存在于所述凹部内的流体。
22.如权利要求17所述的液体喷射装置的维护方法，其特征在于，
具备回收口，所述回收口能够对存在于所述凹部内的流体进行抽吸，
当所述遮蔽件位于所述露出位置时，实施从所述回收口抽吸的抽吸动作。
23.如权利要求17至权利要求22中的任一项所述的液体喷射装置的维护方法，其特征在于，
至少具备擦拭器，所述擦拭器以能够与所述遮蔽件接触的方式而配置，
当所述遮蔽件位于所述露出位置时，在使所述擦拭器与所述遮蔽件接触的状态下，使所述擦拭器和所述遮蔽件沿着所述遮蔽件的外表面进行相对移动。
24.如权利要求21或22所述的液体喷射装置的维护方法，其特征在于，
所述回收口经由第一连通通道与所述凹部连通，
所述维护液供给口经由第二连通通道与所述凹部连通，
所述第一连通通道的宽度窄于所述第二连通通道的宽度。
25.如权利要求17所述的液体喷射装置的维护方法，其特征在于，
所述维护液供给口将被所述维护液加湿了的气体向所述凹部供给。
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