CN108501525B - 一种印刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷设备技术领域，公开了一种印刷装置，包括印刷辊和槽轮机构，槽轮机构包括槽轮和转轮；槽轮的端面上连接有导墨辊，导墨辊与印刷辊固定；导墨辊上设有多个均匀分布的导墨槽，印刷辊内设有与导墨槽连通的墨腔，且印刷辊的外表面设有与墨腔连通的出墨孔；槽轮上设有与导墨槽数量相同的多个卡槽，卡槽侧部的开口部位滑动连接有封闭开口的滑板，滑板可沿槽轮的径向滑动，滑板与卡槽槽壁之间围合形成空腔，空腔内滑动连接有活塞，空腔靠近槽轮圆心的一端连接有喷嘴，喷嘴上设有压力阀，喷嘴朝向对应设置的导墨槽内；转轮上设有卡柱。通过本发明能够解决现有印刷辊上墨时将墨槽内的墨液甩出的问题。

Description

一种印刷装置

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种印刷装置。

背景技术

凹版印刷是一种常见的直接印刷方法，适合高速、批量印刷生产，印制的成品具有色彩厚实、墨层厚实、颜色鲜艳、饱和度高、质量稳定的特点。

在粘贴式广告宣传单印刷的过程中，需要将印刷辊的下部直接浸没在墨槽中的墨液内，然后将沾染上的墨液滚涂于经过印刷辊上部的印刷纸进行印刷，然后对印刷面的背面上胶。在浸涂上墨的过程中，由于印刷辊与墨液大面积接触，且印刷辊将处于高速旋转状态(通常在60-500转/分)。当印刷辊转速高于100转/分时，在印版的转动作用下，墨槽中的部分墨液会沿印刷辊旋转的切线方向甩出，轻微时墨液将被甩在印版架上而弄脏设备，严重时墨液将会被甩在印品表面形成印刷废品。

发明内容

本发明意在提供一种印刷装置，以解决现有印刷辊上墨时将墨槽内的墨液甩出的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种印刷装置，包括印刷辊，还包括槽轮机构，槽轮机构包括槽轮和转轮；槽轮的一面端面上固定连接有导墨辊，导墨辊的自由端与印刷辊的端部固定连接；导墨辊上设有多个均沿导墨辊的轴向延伸的导墨槽，导墨槽在导墨辊上均匀分布，印刷辊内设有墨腔，墨腔与导墨槽之间连通，且印刷辊的外表面设有与墨腔连通的出墨孔；槽轮上设有与导墨槽数量相同且一一对应的多个卡槽，卡槽侧部的开口部位滑动连接有封闭开口的滑板，滑板可沿槽轮的径向滑动，且滑板与槽轮之间连接有弹簧，滑板与卡槽槽壁之间围合形成空腔，空腔内滑动连接有活塞，活塞与空腔内壁之间也连接有弹簧，空腔靠近槽轮圆心的一端连接有喷嘴，喷嘴上设有压力阀，喷嘴朝向对应设置的导墨槽内；转轮上设有卡柱。

本方案的原理是：当转轮在外部动力作用下圆周转动时，转轮上的卡柱卡入槽轮上的卡槽内并推动槽轮转动一定角度，当卡柱跟随转轮转动而从卡槽内脱出时，卡柱停止推动槽轮旋转而令槽轮间歇转动。滑板与卡槽槽壁之间围合形成空腔，空腔用以盛装墨液，当卡柱卡入卡槽时，滑板滑动连接在槽轮上的连接方式为卡柱在卡槽内的移动提供空间，使得卡柱抵在滑板上后能够推动滑板运动而令卡柱得以抵在卡槽的槽壁上，进而能够推动槽轮旋转。同时卡柱卡入卡槽内将推动活塞在空腔内滑动，空腔内的墨液受到挤压而使液压增大，压力促使压力阀自动打开，使得空腔内的墨液由喷嘴喷出至导墨辊上的导墨槽内，并沿导墨槽流至印刷辊的墨腔内，最后墨液经由与墨腔连通的出墨孔流出至印刷辊的表面，由此为印刷辊涂上油墨。相比现有的浸涂墨液的方式，能够有效避免印刷辊转动而将墨液甩出的情况，避免造成印刷品污染。

在这过程中，转轮为槽轮提供了间歇转动的动力，使转轮带动印刷辊间歇转动而保证印刷辊在纸面上的有效印刷和保证喷嘴能够将墨液准确喷至导墨槽内，避免墨液漏出。导墨辊对墨液的流动方向进行导向，保证墨液能够流入墨腔内进而流向印刷辊的表面。

本发明的优点：

1、本发明充分利用了槽轮机构运动的特点进行墨液的自动涂刷，相比现有的浸涂方式，能够有效防止印刷辊将墨液甩飞的情况，避免对设备和纸面造成污染。

2、转轮上的卡柱每卡入卡槽一次，就挤压推动该卡槽内的活塞而促使墨液向印刷辊上喷涂一次，由于卡柱与卡槽之间是间歇接触的，因而对印刷辊喷墨的过程也是间歇的，从而有效防止了印刷辊上墨液堆积过多而在印刷辊转动时被甩飞的情况，保持印刷辊上的墨液量，利于高质量印刷。

3、导墨辊既将槽轮和印刷辊之间连接固定，又能够将墨液导入墨腔内，能够防止墨液四处流动而造成设备和纸面的污染。

优选的，作为一种改进，导墨辊呈锥形，且导墨辊靠近印刷辊的一端为小端，所述导墨槽呈倾斜状，且导墨槽靠近印刷辊的一端为低端。如此，使得流入导墨槽内的墨液能够沿倾斜的导墨槽自动流入印刷辊的墨腔内，防止墨液四处流动而造成污染。

优选的，作为一种改进，还包括墨箱，墨箱固定在槽轮远离导墨辊的端面上，喷嘴与活塞之间的墨腔连通有进墨管，进墨管的自由端与墨箱连通。墨箱通过进墨管能够为空腔补充墨液，保持空腔内的墨液量充足；将墨箱固定在槽轮上，使得槽轮转动时能够带动墨箱转动，从而令墨箱内的墨液在墨箱转动时跟随运动而发生翻动，以保持墨液的性质均匀，保证印刷质量的稳定。

优选的，作为一种改进，槽轮机构的外侧设有转轴，转轴上固定连接有第一偏心轮，第一偏心轮的外侧设有杠杆，杠杆的一端设有毛刷、另一端铰接有第一摆臂，第一摆臂的自由端固定连接有第一圆环，第一偏心轮位于第一圆环内，且第一圆环的内边缘与第一偏心轮的圆周边缘相抵。当转轴在外部动力作用下转动时，第一偏心轮由于固定在转轴上，将跟随转轴同步旋转。第一偏心轮旋转的过程中，长径端不断抵在第一圆环的不同部位上，从而促使第一圆环发生往复摆动。而第一摆臂由于固定在第一圆环上，此时将跟随发生往复摆动并带动杠杆摆动。杠杆上的毛刷在杠杆摆动的过程中跟随不断往复运动而将胶水不断涂刷在印刷纸上，从而能够同时对印刷纸进行印刷与涂胶，简化后续加工程度，提高加工效率，便于批量加工。

优选的，作为一种改进，转轴上还固定连接有第二偏心轮，第二偏心轮与第一偏心轮在转轴上错开设置，第二偏心轮的外侧设有第二圆环，第二偏心轮位于第二圆环内且第二偏心轮的圆周边缘与第二圆环的内边缘相抵，第二圆环固定连接有第二摆臂，第二摆臂和第一摆臂之间铰接有摆轨，摆轨上连接有竖直的摆杆，摆杆下侧设有限位筒，摆杆的一端滑动连接在摆轨内、另一端穿过限位筒并固定连接有矩形框，矩形框竖立的两面内侧壁上均设有啮齿，且矩形框内设有半齿轮，半齿轮的180度弧形侧部设有齿，且半齿轮与矩形框啮合；转轮上固定连接有轴杆，轴杆与半齿轮之间皮带连接。转轴转动时，第二偏心轮也跟随转动，与第一偏心轮的运动原理相同，此时第二偏心轮也将推动第二圆环往复摆动，第二圆环带动第二摆臂往复摆动。但是，由于第二偏心轮与第一偏心轮是错开的，亦即，第二偏心轮的圆心与第一偏心轮的圆心不重合，因此第二偏心轮带动第二摆臂摆动的过程和第一偏心轮带动第一摆臂摆动的过程不是同步的，由此使得摆轨的两端同一时刻受到的作用力大小和方向均有所差异，使得摆轨的两端往复摆动，同时摆轨受力而发生竖直方向的往复运动。由于摆杆滑动连接在摆轨中，摆轨的侧壁在摆动时将推动摆杆在摆轨内发生滑动，由此促使摆杆受到作用力而做直线往复运动，限位筒限定摆杆的运动范围，防止摆杆横向摆动。摆杆将带动矩形框做直线往复运动。当矩形框正向移动时，矩形框推动啮合的半齿轮旋转，半齿轮将带动皮带连接的轴杆转动而促使转轮旋转工作，由此，转轮不需要额外的动力装置进行驱动即可工作，简化了装置结构。当半齿轮持续转动而与矩形框一面侧壁上的啮齿脱离后，将在惯性作用下持续转动而与另一面侧壁上的啮齿啮合，而后矩形框反向移动而带动半齿轮继续旋转，由此保持转轮的持续转动工作。

优选的，作为一种改进，轴杆上皮带连接有风扇，毛刷位于槽轮机构和风扇之间。轴杆转动时，能够带动风扇旋转而对纸面吹风，以将纸面上印刷上的墨液和涂上的胶水风干，防止墨液被擦花和保证胶水在纸面上的有效固定，避免胶水四处流动。

附图说明

图1为本发明一种印刷装置实施例的结构图。

图2为图1中局部A0的放大图。

图3为图1中槽轮的后视图。

图4为图1中槽轮的侧视图。

图5为导墨辊的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：槽轮1、转轮2、卡槽3、卡柱4、滑板5、活塞6、墨箱7、进墨管8、印刷辊9、导墨辊10、导墨槽11、第一偏心轮12、杠杆13、毛刷14、第一摆臂15、第一圆环16、第二偏心轮17、第二圆环18、第二摆臂19、摆轨20、摆杆21、矩形框22、半齿轮23、风扇24、放纸辊25、卷纸辊26、纸带27、轴杆28。

实施例如图1所示：一种印刷装置，包括槽轮机构，槽轮机构包括槽轮1和转轮2。结合图4和图5，槽轮1的前端面上焊接固定有锥形的导墨辊10，导墨辊10的前端焊接固定有与导墨辊10同轴的印刷辊9，且导墨辊10靠近印刷辊9的一端为小端。导墨辊10上设有四个均沿导墨辊10的轴向延伸的导墨槽11，导墨槽11在导墨辊10上均匀分布且导墨槽11均呈倾斜状，导墨槽11靠近印刷辊9的一端为低端，印刷辊9内设有墨腔，墨腔与导墨槽11之间连通，且印刷辊9的外表面设有与墨腔连通的出墨孔。

结合图1和图2，槽轮1上设有与导墨槽11数量相同且一一对应的四个卡槽3，卡槽3侧部的开口部位滑动连接有封闭开口的滑板5，滑板5可沿槽轮1的径向滑动，且滑板5与槽轮1之间焊接有弹簧，滑板5与卡槽3槽壁之间围合形成空腔，空腔内滑动连接有活塞6，活塞6与空腔内壁之间也焊接有弹簧，空腔靠近槽轮1圆心的一端连接有喷嘴，喷嘴上设有压力阀，喷嘴朝向对应设置的导墨槽11内。结合图3所示，槽轮1背面螺栓固定有墨箱7，喷嘴与活塞6之间的墨腔连通有进墨管8，进墨管8的自由端与墨箱7连通。

结合图1和图3所示，转轮2前端面上设有一体的卡柱4，且转轮2的背面焊接固定有轴杆28，轴杆28上皮带连接有风扇24。

如图1所示，槽轮机构的上方设有转轴，转轴连接有电机，转轴上焊接有错开的第一偏心轮12和第二偏心轮17，第一偏心轮12的外侧设有杠杆13，杠杆13的一端设有毛刷14、另一端铰接有第一摆臂15，毛刷14位于槽轮机构和风扇24之间。第一摆臂15的自由端焊接固定有第一圆环16，第一偏心轮12位于第一圆环16内，且第一圆环16的内边缘与第一偏心轮12的圆周边缘相抵。第二偏心轮17的外侧设有第二圆环18，第二偏心轮17位于第二圆环18内且第二偏心轮17的圆周边缘与第二圆环18的内边缘相抵，第二圆环18焊接有第二摆臂19，第二摆臂19和第一摆臂15之间铰接有摆轨20，摆轨20上连接有竖直的摆杆21，摆杆21的下侧设有限位筒，摆杆21的一端滑动连接在摆轨20内、另一端穿过限位筒并焊接有矩形框22，矩形框22竖立的两面内侧壁上均设有啮齿，且矩形框22内设有半齿轮23，半齿轮23的180度弧形侧部设有齿，且半齿轮23与矩形框22啮合，半齿轮23与轴杆28之间皮带连接。

本实施例中，实际应用时，如图1所示，将放纸辊25安装在槽轮机构的下侧，将卷纸辊26安装在杠杆13的上侧，将放纸辊25上缠绕的纸带27的起始端依次穿过印刷辊9和毛刷14并缠绕在卷纸辊26上，过程中，使印刷辊9和毛刷14分别位于纸带27的两侧。启动电机，电机带动转轴旋转而令第一偏心轮12和第二偏心轮17转动。第一偏心轮12转动而推动相抵的第一圆环16竖向往复运动，第一圆环16带动第一摆臂15竖向往复运动；同时第二偏心轮17转动而推动相抵的第二圆环18竖向往复运动，第二圆环18带动第二摆臂19竖向往复摆动，但是由于第一偏心轮12和第二偏心轮17在转轴上是错开的，因此第一偏心轮12推动第一摆臂15竖向往复摆动的过程和第二偏心轮17推动第二摆臂19竖向摆动的过程是不同步的，因此第一摆臂15和第二摆臂19往复推拉摆轨20的两端，同时摆轨20受力而竖向往复运动。摆轨20下移时，将摆杆21下推，限位筒限定摆杆21的运动范围，防止摆杆21横向摆动。摆杆21带动矩形框22下移而推动半齿轮23逆时针转动。当半齿轮23远离矩形框22左侧壁上的啮齿后，在惯性作用下持续转动至与右侧壁上的啮齿啮合，而后摆轨20上移并通过摆杆21带动矩形框22上移，矩形框22又推动半齿轮23持续逆时针转动。

半齿轮23转动并通过皮带带动轴杆28持续旋转，轴杆28带动转轮2持续逆时针旋转而令转轮2工作。转轮2的卡柱4间歇卡入四个卡槽3内，当卡柱4卡入卡槽3内时，卡柱4抵在滑板5上并推动滑板5向槽轮1的圆心运动，此时滑板5连接的弹簧发生形变。同时卡柱4抵在卡槽3的槽壁上而推动槽轮1顺时针旋转90度。在卡柱4卡入卡槽3的同时，卡柱4推动活塞6在腔体内滑动，与活塞6连接的弹簧发生形变，活塞6挤压腔体内的墨液，腔体内液压增大而使压力阀打开，墨液经由喷嘴喷出至导墨辊10上与喷嘴正对的导墨槽11内，墨液沿倾斜的导墨槽11流入印刷辊9内的墨腔中，并经由与墨腔连通的出墨孔流出至印刷辊9上，对印刷辊9喷涂墨液。槽轮1转动并带动印刷辊9旋转而对纸带27的右侧面进行印刷。相比现有的浸涂上墨的方式，不仅能够防止印刷辊9上墨时将墨槽内的墨液甩飞，还减少了印刷辊9上墨液的喷涂量，能够防止印刷辊9上沾染上的多余的墨液被印刷辊9甩飞，提高印刷质量。

当卡柱4从卡槽3内脱出后，活塞6和滑板5又在弹簧的作用下复位，活塞6复位而经由进墨管8将墨箱7内的墨液抽入腔体内，对腔体补充墨液，以便于下一次向印刷辊9喷墨。印刷辊9转动而将纸带27由放纸辊25向卷纸辊26传送。

实际应用时，毛刷14上涂抹有胶水，在摆轨20两端摆动的同时，摆轨20不断拉动铰接的杠杆13摆动，杠杆13上的毛刷14跟随往复摆动而将胶水刷至纸带27的左侧面上，对纸带27上胶，以提高纸带27的加工效率，便于后续加工。

轴杆28转动而带动皮带连接的风扇24旋转，风扇24将纸带27上印刷好和上完胶水的部位风干，防止印刷面被擦花而变模糊且避免胶水四处流动，保证纸带27的粘贴效果。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种印刷装置，包括印刷辊，其特征在于：还包括槽轮机构，槽轮机构包括槽轮和转轮；所述槽轮的一面端面上固定连接有导墨辊，导墨辊远离槽轮的一端与印刷辊的端部固定连接；导墨辊上设有多个均沿导墨辊的轴向延伸的导墨槽，导墨槽在导墨辊上均匀分布，所述印刷辊内设有墨腔，墨腔与导墨槽之间连通，且印刷辊的外表面设有与墨腔连通的出墨孔；所述槽轮上设有与导墨槽数量相同且一一对应的多个卡槽，卡槽侧部的开口部位滑动连接有封闭开口的滑板，滑板可沿槽轮的径向滑动，且滑板与槽轮之间连接有弹簧，滑板与卡槽槽壁之间围合形成空腔，空腔内滑动连接有活塞，活塞与空腔内壁之间也连接有弹簧，空腔靠近槽轮圆心的一端连接有喷嘴，喷嘴上设有压力阀，喷嘴朝向对应设置的导墨槽内；所述转轮上设有卡柱。

2.根据权利要求1所述的一种印刷装置，其特征在于：所述导墨辊呈锥形，且导墨辊靠近印刷辊的一端为小端，所述导墨槽呈倾斜状，且导墨槽靠近印刷辊的一端为低端。

3.根据权利要求2所述的一种印刷装置，其特征在于：还包括墨箱，墨箱固定在槽轮远离导墨辊的端面上，所述喷嘴与活塞之间的墨腔连通有进墨管，进墨管的自由端与墨箱连通。

4.根据权利要求3所述的一种印刷装置，其特征在于：所述槽轮机构的外侧设有转轴，转轴上固定连接有第一偏心轮，第一偏心轮的外侧设有杠杆，杠杆的一端设有毛刷、另一端铰接有第一摆臂，第一摆臂的自由端固定连接有第一圆环，第一偏心轮位于第一圆环内，且第一圆环的内边缘与第一偏心轮的圆周边缘相抵。

5.根据权利要求4所述的一种印刷装置，其特征在于：所述转轴上还固定连接有第二偏心轮，第二偏心轮与第一偏心轮在转轴上错开设置，第二偏心轮的外侧设有第二圆环，第二偏心轮位于第二圆环内且第二偏心轮的圆周边缘与第二圆环的内边缘相抵，第二圆环固定连接有第二摆臂，第二摆臂和第一摆臂之间铰接有摆轨，摆轨上连接有竖直的摆杆，摆杆下侧设有限位筒，摆杆的一端滑动连接在摆轨内、另一端穿过限位筒并固定连接有矩形框，矩形框竖立的两面内侧壁上均设有啮齿，且矩形框内设有半齿轮，半齿轮的180度弧形侧部设有齿，且半齿轮与矩形框啮合；所述转轮上固定连接有轴杆，轴杆与半齿轮之间皮带连接。

6.根据权利要求5所述的一种印刷装置，其特征在于：所述轴杆上皮带连接有风扇，所述毛刷位于槽轮机构和风扇之间。