CN117019587A - 一种复合不干胶制备加工设备及工艺 - Google Patents
一种复合不干胶制备加工设备及工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117019587A CN117019587A CN202311006990.5A CN202311006990A CN117019587A CN 117019587 A CN117019587 A CN 117019587A CN 202311006990 A CN202311006990 A CN 202311006990A CN 117019587 A CN117019587 A CN 117019587A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- adhesive
- plate
- roller
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 57
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 41
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 78
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 69
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 64
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 34
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 26
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 22
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 10
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 239000004819 Drying adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 5
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 16
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 10
- 244000309464 bull Species 0.000 description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007606 doctor blade method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
- B32B37/1284—Application of adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
- B05D3/0413—Heating with air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及不干胶制备加工技术领域，具体的说是一种复合不干胶制备加工设备及工艺，包括收卷机构、涂胶机构、预热机构、压合机构、阀门机构、清理机构，所述收卷机构一端设有涂胶机构，所述涂胶机构一端设有预热机构，所述预热机构一端设有压合机构，所述压合机构一端设有阀门机构，所述阀门机构一端设有清理机构，通过向进气管内通入热气进入弧形板内部，弧形板是贴合着贴纸让胶水快速干结，在转杆上设置的扭簧会带动弧形板向下运动与贴纸进行紧密贴合加快胶水与贴纸的粘合，在压板下端设置有多个滚轮对复合不干胶进行挤压可以保证各层密实效果，通过联动结构在多组压合的滚轮远离贴纸时停止通入热气进入弧形板内部从而节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及不干胶制备加工技术领域，具体说是一种复合不干胶制备加工设备及工艺。
背景技术
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
现有的设备对复合不干胶在制备加工的过程中存在涂刷不均匀，以及复合不干胶在加工的过程中边缘会溢出胶水，溢出的胶水如果不进行及时清理会对后续的产品质量造成影响，现有设备对复合不干胶在压合加工的过程中存在压合不均匀不够紧密存在气泡，这样在保存的过程中间隙以及气泡会影响复合不干胶的保存时间，从而会影响后续复合不干胶的使用质量，现有的复合不干胶加工制备加工速度较慢，自动化程度低，操作复杂占地面积大生产成本较高，因此本发明设计了一种复合不干胶制备加工设备及工艺来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种复合不干胶制备加工设备及工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合不干胶制备加工设备及工艺，包括收卷机构、涂胶机构、预热机构、压合机构、阀门机构、清理机构，所述收卷机构一端设有涂胶机构，所述涂胶机构一端设有预热机构，所述预热机构一端设有压合机构，所述压合机构一端设有阀门机构，所述阀门机构一端设有清理机构；
优选的，所述收卷机构包括壳体，所述壳体侧壁转动连接有第一转筒，所述壳体侧壁转动连接有第二转筒，所述第一转筒侧壁固定连接有底纸，所述第二转筒侧壁固定连接有贴纸，所述壳体侧壁固定连接有第一电动机，所述第一电动机一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接有收卷辊，所述壳体内部开设有落料槽。
优选的，所述涂胶机构包括第二电动机，所述第二电动机下端与壳体固定连接，所述第二电动机一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴一端固定连接有涂胶辊，所述第二转轴侧壁固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮一端啮合有第二直齿轮。
优选的，所述涂胶机构还包括第三转轴，所述第二直齿轮中间固定连接有第三转轴，所述第三转轴一端固定连接有压辊，所述涂胶辊一端贴合有第一刮板，所述第一刮板一端固定连接有料斗，所述料斗一端与壳体固定连接。
优选的，所述预热机构包括固定块，所述固定块侧壁与壳体固定连接，所述固定块侧壁与壳体固定连接，所述固定块侧壁转动连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有弧形板，所述固定块侧壁固定连接有进气管，所述进气管侧壁与壳体固定连接，所述转杆侧壁固定连接有扭簧，所述扭簧一端与固定块固定连接。
优选的，所述压合机构包括液压缸，所述液压缸侧壁与壳体固定连接，所述液压缸一端固定连接有滑动块。
优选的，所述压合机构还包括第一滑轨，所述滑动块侧壁滑动连接有第一滑轨，所述第一滑轨侧壁与壳体固定连接，所述滑动块侧壁固定连接有压板，所述压板下端转动连接有滚轮。
优选的，所述阀门机构包括第一连接杆，所述第一连接杆一端与压板固定连接，所述第一连接杆下端转动连接有滑动板，所述滑动板侧壁滑动连接有第二滑轨，所述第二滑轨与弧形板固定连接，所述第一连接杆侧壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆一端开设有空心槽，所述第二连接杆一端与固定块滑动连接。
优选的，所述清理机构包括第三直齿轮，所述第三直齿轮中心与第一转轴固定连接，所述第三直齿轮一端啮合有齿条，所述齿条一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆一端固定连接有挡块，所述滑动杆一端滑动连接有套筒，所述滑动杆侧壁固定连接有第三连接杆。
优选的，所述清理机构还包括清理块，所述第三连接杆下端固定连接有清理块，所述清理块侧壁滑动连接有第二刮板，所述第二刮板一端与壳体固定连接，所述滑动杆下端固定连接有弹簧，所述弹簧下端与套筒固定连接，所述套筒侧壁与壳体固定连接。
优选的，具体包括以下步骤：
S1，首先启动第一电动机转动，第一电动机转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动收卷辊转动，收卷辊转动对不干胶进行收卷，通过控制器控制第一电动机转动五秒再停止五秒如此往复，这样可以方便后续对复合不干胶进行加工，通过设置的收卷辊对复合不干胶进行收卷。
S2，此时启动第二电动机转动，第二电动机转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动涂胶辊转动，在第二转轴转动的同时带动第一直齿轮转动，第一直齿轮转动带动第二直齿轮转动，第二直齿轮转动带动第三转轴转动，第三转轴转动带动压辊转动，通过设置的涂胶辊对贴纸底端进行涂抹胶水，在涂胶辊旁边设置有第一刮板可以对涂胶辊表面多余的胶水进行刮除。
S3，通过向进气管内通入热气，进气管内热气经过空心槽与转杆进入弧形板内部，弧形板是贴合着贴纸让胶水快速干结，热气从弧形板上端进入其内部，热气在弧形板穿过从弧形板尾部流出，在转杆上设置的扭簧会带动转杆顺时针转动，转杆顺时针转动会带动弧形板向下运动，弧形板向下运动与贴纸进行紧密贴合加快胶水与贴纸的粘合。
S4，通过液压缸带动滑动块向下运动，滑动块向下运动带动压板向下运动，压板向下运动带动滚轮向下运动，滚轮向下运动会对不粘胶进行压合紧密，通过在压板下端设置有多组滚轮，贴纸与底纸移动与多组压合的滚轮配合，这样可以将贴纸与底纸紧密的粘合在一起形成复合不粘胶，采用多个滚轮对复合不干胶进行挤压可以保证各层密实效果，从而保证了复合不干胶的质量。
S5，在设备停止时拿取底纸与贴纸的时候需要带动滚轮向上运动，在液压缸向上运动的过程中会带动滑动块向上运动，滑动块向上运动带动压板向上运动，压板向上运动带动滚轮向上运动，滚轮向上运动会远离复合不干胶，滚轮向上运动使工人方便拿取复合不干胶，在压板向上运动时会带动第一连接杆向上运动，第一连接杆向上运动带动滑动杆向上运动，滑动杆向上运动带动第二滑轨向上运动，第二滑轨向上运动带动弧形板向上运动，在第一连接杆向上运动的同时带动第二连接杆向上运动，第二连接杆向上运动带动空心槽远离进气管，这样可以堵塞住进气管，通过联动结构在多组压合的滚轮远离贴纸与底纸的时候带动第二连接杆堵塞住进气管，这样在设备停止运转的时候能及时停止通入热气进入弧形板内部从而节约能源，在多组压合的滚轮远离贴纸与底纸的同时还带动弧形板向上运动，弧形板向上运动会压缩扭簧，弧形板向上运动会远离贴纸，方便在设备停止时拿取贴纸。
S6，在滚轮对底纸与贴纸进行压合的过程中会有胶水从两侧溢出，通过在壳体上端设置有第二刮板可以对溢出的胶水进行刮除，避免影响复合不干胶的质量，在第一电动机转动的同时带动第一转轴转动，第一电动机是通过控制器控制转动一定五秒再停止五秒如此往复，在第一转轴转动的同时带动第三直齿轮转动，第三直齿轮转动带动齿条向下运动，齿条向下运动带动滑动杆向下运动，滑动杆向下运动会压缩弹簧，在滑动杆向下运动的过程中同时带动第三连接杆向下运动，第三连接杆向下运动带动清理块向下运动，清理块向下运动会对第二刮板上端残留的胶水进行清理。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种复合不干胶制备加工设备，通过向进气管内通入热气进入弧形板内部，弧形板是贴合着贴纸让胶水快速干结，在转杆上设置的扭簧会带动转杆顺时针转动，转杆顺时针转动会带动弧形板向下运动，弧形板向下运动与贴纸进行紧密贴合加快胶水与贴纸的粘合。
(2)本发明所述的一种复合不干胶制备加工设备，通过在压板下端设置有多组滚轮，贴纸与底纸移动与多组压合的滚轮配合，这样可以将贴纸与底纸紧密的粘合在一起形成复合不粘胶，采用多个滚轮对复合不干胶进行挤压可以保证各层密实效果，从而保证了复合不干胶的质量。
(3)本发明所述的一种复合不干胶制备加工设备，通过联动结构在多组压合的滚轮远离贴纸与底纸的时候带动第二连接杆堵塞住进气管，这样在设备停止运转的时候能及时停止通入热气进入弧形板内部从而节约能源，在多组压合的滚轮远离贴纸与底纸的同时还带动弧形板向上运动，弧形板向上运动会压缩扭簧，弧形板向上运动会远离贴纸，方便在设备停止时拿取贴纸。
(4)本发明所述的一种复合不干胶制备加工设备，通过在壳体上端设置有第二刮板可以对溢出的胶水进行刮除，避免影响复合不干胶的质量。
(5)本发明所述的一种复合不干胶制备加工设备，在第一电动机转动的同时进而带动滑动杆向下运动，在滑动杆向下运动的过程中同时带动第三连接杆向下运动，第三连接杆向下运动带动清理块向下运动，清理块向下运动会对第二刮板上端残留的胶水进行清理，在第一电动机停止转动的时候弹簧会带动清理块复位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为图1所示的壳体与第二转筒连接结构示意图；
图3为图1所示的收卷辊结构示意图；
图4为图3所示的第一电动机与第一转轴连接结构示意图；
图5为图3所示的第三直齿轮与齿条连接结构示意图；
图6为图3所示的第二电动机与第二转轴连接结构示意图；
图7为图3所示的固定块与转杆连接结构示意图；
图8为图7所示的第一连接杆与滑动板连接结构示意图；
图9为图3所示的压板与滚轮连接结构示意图；
图10为图4所示的第三连接杆结构示意图；
图11为图7所示的空心槽结构示意图；
图12为图11所示的转杆与扭簧连接结构示意图；
图13为图5所示的滑动杆与弹簧连接结构示意图。
图中：1、收卷机构；11、壳体；12、第一转筒；13、第二转筒；14、底纸；15、贴纸；16、第一电动机；17、第一转轴；18、收卷辊；19、落料槽；2、涂胶机构；21、第二电动机；22、第二转轴；23、涂胶辊；24、第一直齿轮；25、第二直齿轮；26、第三转轴；27、压辊；28、第一刮板；29、料斗；3、预热机构；31、固定块；32、转杆；33、弧形板；34、进气管；35、扭簧；4、压合机构；41、液压缸；42、滑动块；43、第一滑轨；44、压板；45、滚轮；5、阀门机构；51、第一连接杆；52、滑动板；53、第二滑轨；54、第二连接杆；55、空心槽；6、清理机构；61、第三直齿轮；62、齿条；63、滑动杆；64、挡块；65、套筒；66、第三连接杆；67、清理块；68、第二刮板；69、弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图13所示，本发明所述的一种复合不干胶制备加工设备及工艺，包括收卷机构1、涂胶机构2、预热机构3、压合机构4、阀门机构5、清理机构6，所述收卷机构1一端设有涂胶机构2，所述涂胶机构2一端设有预热机构3，所述预热机构3一端设有压合机构4，所述压合机构4一端设有阀门机构5，所述阀门机构5一端设有清理机构6；通过向进气管34内通入热气进入弧形板33内部，弧形板33是贴合着贴纸15让胶水快速干结，在转杆32上设置的扭簧35会带动弧形板33向下运动与贴纸15进行紧密贴合加快胶水与贴纸的粘合，在压板44下端设置有多个滚轮45对复合不干胶进行挤压可以保证各层密实效果，通过联动结构在多组压合的滚轮45远离贴纸时停止通入热气进入弧形板33内部从而节约能源。
优选的，所述收卷机构1包括壳体11，所述壳体11侧壁转动连接有第一转筒12，所述壳体11侧壁转动连接有第二转筒13，所述第一转筒12侧壁固定连接有底纸14，所述第二转筒13侧壁固定连接有贴纸15，所述壳体11侧壁固定连接有第一电动机16，所述第一电动机16一端固定连接有第一转轴17，所述第一转轴17一端固定连接有收卷辊18，所述壳体11内部开设有落料槽19；首先启动第一电动机16转动，第一电动机16转动带动第一转轴17转动，第一转轴17转动带动收卷辊18转动，收卷辊18转动对不干胶进行收卷，通过控制器控制第一电动机16转动五秒再停止五秒如此往复，这样可以方便后续对复合不干胶进行加工，通过设置的收卷辊18对复合不干胶进行收卷。
优选的，所述涂胶机构2包括第二电动机21，所述第二电动机21下端与壳体11固定连接，所述第二电动机21一端固定连接有第二转轴22，所述第二转轴22一端固定连接有涂胶辊23，所述第二转轴22侧壁固定连接有第一直齿轮24，所述第一直齿轮24一端啮合有第二直齿轮25，所述第二直齿轮25中间固定连接有第三转轴26，所述第三转轴26一端固定连接有压辊27，所述涂胶辊23一端贴合有第一刮板28，所述第一刮板28一端固定连接有料斗29，所述料斗29一端与壳体11固定连接；启动第二电动机21转动，第二电动机21转动带动第二转轴22转动，第二转轴22转动带动涂胶辊23转动，在第二转轴22转动的同时带动第一直齿轮24转动，第一直齿轮24转动带动第二直齿轮25转动，第二直齿轮25转动带动第三转轴26转动，第三转轴26转动带动压辊27转动，通过设置的涂胶辊23对贴纸15底端进行涂抹胶水，在涂胶辊23旁边设置有第一刮板28可以对涂胶辊23表面多余的胶水进行刮除。
优选的，所述预热机构3包括固定块31，所述固定块31侧壁与壳体11固定连接，所述固定块31侧壁与壳体11固定连接，所述固定块31侧壁转动连接有转杆32，所述转杆32侧壁固定连接有弧形板33，所述固定块31侧壁固定连接有进气管34，所述进气管34侧壁与壳体11固定连接，所述转杆32侧壁固定连接有扭簧35，所述扭簧35一端与固定块31固定连接；通过向进气管34内通入热气，进气管34内热气经过空心槽55与转杆32进入弧形板33内部，弧形板33是贴合着贴纸15让胶水快速干结，热气从弧形板33上端进入其内部，热气在弧形板33穿过从弧形板33尾部流出，在转杆32上设置的扭簧35会带动转杆32顺时针转动，转杆32顺时针转动会带动弧形板33向下运动，弧形板33向下运动与贴纸15进行紧密贴合加快胶水与贴纸15的粘合。
优选的，所述压合机构4包括液压缸41，所述液压缸41侧壁与壳体11固定连接，所述液压缸41一端固定连接有滑动块42，所述滑动块42侧壁滑动连接有第一滑轨43，所述第一滑轨43侧壁与壳体11固定连接，所述滑动块42侧壁固定连接有压板44，所述压板44下端转动连接有滚轮45；通过液压缸41带动滑动块42向下运动，滑动块42向下运动带动压板44向下运动，压板44向下运动带动滚轮45向下运动，滚轮45向下运动会对不粘胶进行压合紧密，通过在压板44下端设置有多组滚轮45，贴纸15与底纸14移动与多组压合的滚轮45配合，这样可以将贴纸15与底纸14紧密的粘合在一起形成复合不粘胶，采用多个滚轮45对复合不干胶进行挤压可以保证各层密实效果，从而保证了复合不干胶的质量。
优选的，所述阀门机构5包括第一连接杆51，所述第一连接杆51一端与压板44固定连接，所述第一连接杆51下端转动连接有滑动板52，所述滑动板52侧壁滑动连接有第二滑轨53，所述第二滑轨53与弧形板33固定连接，所述第一连接杆51侧壁固定连接有第二连接杆54，所述第二连接杆54一端开设有空心槽55，所述第二连接杆54一端与固定块31滑动连接；在设备停止时拿取底纸14与贴纸15的时候需要带动滚轮45向上运动，在液压缸41向上运动的过程中会带动滑动块42向上运动，滑动块42向上运动带动压板44向上运动，压板44向上运动带动滚轮45向上运动，滚轮45向上运动会远离复合不干胶，滚轮45向上运动使工人方便拿取复合不干胶，在压板44向上运动时会带动第一连接杆51向上运动，第一连接杆51向上运动带动滑动杆52向上运动，滑动杆52向上运动带动第二滑轨53向上运动，第二滑轨53向上运动带动弧形板33向上运动，在第一连接杆51向上运动的同时带动第二连接杆54向上运动，第二连接杆54向上运动带动空心槽55远离进气管34，这样可以堵塞住进气管34，通过联动结构在多组压合的滚轮45远离贴纸15与底纸14的时候带动第二连接杆54堵塞住进气管34，这样在设备停止运转的时候能及时停止通入热气节约能源，在多组压合的滚轮45远离贴纸15与底纸14的同时还带动弧形板33向上运动，弧形板33向上运动会压缩扭簧35，弧形板33向上运动会远离贴纸15，方便在设备停止时拿取贴纸15。
优选的，所述清理机构6包括第三直齿轮61，所述第三直齿轮61中心与第一转轴17固定连接，所述第三直齿轮61一端啮合有齿条62，所述齿条62一端固定连接有滑动杆63，所述滑动杆63一端固定连接有挡块64，所述滑动杆63一端滑动连接有套筒65，所述滑动杆63侧壁固定连接有第三连接杆66，所述第三连接杆66下端固定连接有清理块67，所述清理块67侧壁滑动连接有第二刮板68，所述第二刮板68一端与壳体11固定连接，所述滑动杆63下端固定连接有弹簧69，所述弹簧69下端与套筒65固定连接，所述套筒65侧壁与壳体11固定连接；在滚轮45对底纸14与贴纸15进行压合的过程中会有胶水从两侧溢出，通过在壳体11上端设置有第二刮板68可以对溢出的胶水进行刮除，避免影响复合不干胶的质量，在第一电动机16转动的同时带动第一转轴17转动，第一电动机16是通过控制器控制转动一定五秒再停止五秒如此往复，在第一转轴17转动的同时带动第三直齿轮61转动，第三直齿轮61转动带动齿条62向下运动，齿条62向下运动带动滑动杆63向下运动，滑动杆63向下运动会压缩弹簧69，在滑动杆63向下运动的过程中同时带动第三连接杆66向下运动，第三连接杆66向下运动带动清理块67向下运动，清理块67向下运动会对第二刮板68上端残留的胶水进行清理，在第一电动机16停止转动的时候弹簧69会带动清理块67复位。
工作原理：本发明在使用时首先启动第一电动机16转动，第一电动机16转动带动第一转轴17转动，第一转轴17转动带动收卷辊18转动，收卷辊18转动对不干胶进行收卷，通过控制器控制第一电动机16转动五秒再停止五秒如此往复，这样可以方便后续对复合不干胶进行加工，通过设置的收卷辊18对复合不干胶进行收卷。
此时启动第二电动机21转动，第二电动机21转动带动第二转轴22转动，第二转轴22转动带动涂胶辊23转动，在第二转轴22转动的同时带动第一直齿轮24转动，第一直齿轮24转动带动第二直齿轮25转动，第二直齿轮25转动带动第三转轴26转动，第三转轴26转动带动压辊27转动，压辊27与涂胶辊23配合可以更好地对贴纸15进行涂胶，通过设置的涂胶辊23对贴纸15底端进行涂抹胶水，在涂胶辊23旁边设置有第一刮板28可以对涂胶辊23表面多余的胶水进行刮除。
通过向进气管34内通入热气，进气管34内热气经过空心槽55与转杆32进入弧形板33内部，弧形板33是贴合着贴纸15让胶水快速干结，弧形板33设置成弧形可以更好地贴合贴纸15的同时还可以节省占地面积，热气从弧形板33上端进入其内部，热气在弧形板33穿过从弧形板33尾部流出，在转杆32上设置的扭簧35会带动转杆32顺时针转动，转杆32顺时针转动会带动弧形板33向下运动，弧形板33向下运动与贴纸15进行紧密贴合加快胶水与贴纸15的粘合。
通过液压缸41带动滑动块42向下运动，滑动块42向下运动带动压板44向下运动，压板44向下运动带动滚轮45向下运动，滚轮45向下运动会对不粘胶进行压合紧密，通过在压板44下端设置有多组滚轮45，贴纸15与底纸14移动与多组压合的滚轮45配合，这样可以将贴纸15与底纸14紧密的粘合在一起形成复合不粘胶，采用多个滚轮45对复合不干胶进行挤压可以保证各层密实效果，从而保证了复合不干胶的质量。
在设备停止时拿取底纸14与贴纸15的时候需要带动滚轮45向上运动，在液压缸41向上运动的过程中会带动滑动块42向上运动，滑动块42向上运动带动压板44向上运动，压板44向上运动带动滚轮45向上运动，滚轮45向上运动会远离复合不干胶，滚轮45向上运动使工人方便拿取复合不干胶，在压板44向上运动时会带动第一连接杆51向上运动，第一连接杆51向上运动带动滑动杆52向上运动，滑动杆52向上运动带动第二滑轨53向上运动，第二滑轨53向上运动带动弧形板33向上运动，在第一连接杆51向上运动的同时带动第二连接杆54向上运动，第二连接杆54向上运动带动空心槽55远离进气管34，这样可以堵塞住进气管34，通过联动结构在多组压合的滚轮45远离贴纸15与底纸14的时候带动第二连接杆54堵塞住进气管34，这样在设备停止运转的时候能及时停止通入热气进入弧形板33内部从而节约能源，在多组压合的滚轮45远离贴纸15与底纸14的同时还带动弧形板33向上运动，弧形板33向上运动会压缩扭簧35，弧形板33向上运动会远离贴纸15，方便在设备停止时拿取贴纸15。
在滚轮45对底纸14与贴纸15进行压合的过程中会有胶水从两侧溢出，通过在壳体11上端设置有第二刮板68可以对溢出的胶水进行刮除，避免影响复合不干胶的质量，在第一电动机16转动的同时带动第一转轴17转动，第一电动机16是通过控制器控制转动一定五秒再停止五秒如此往复，在第一转轴17转动的同时带动第三直齿轮61转动，第三直齿轮61转动带动齿条62向下运动，齿条62向下运动带动滑动杆63向下运动，滑动杆63向下运动会压缩弹簧69，在滑动杆63向下运动的过程中同时带动第三连接杆66向下运动，第三连接杆66向下运动带动清理块67向下运动，清理块67向下运动会对第二刮板68上端残留的胶水进行清理，在第一电动机16停止转动的时候弹簧69会带动清理块67复位。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种复合不干胶制备加工设备，其特征在于：包括收卷机构(1)、涂胶机构(2)、预热机构(3)、压合机构(4)、阀门机构(5)、清理机构(6)，所述收卷机构(1)一端设有涂胶机构(2)，所述涂胶机构(2)一端设有预热机构(3)，所述预热机构(3)一端设有压合机构(4)，所述压合机构(4)一端设有阀门机构(5)，所述阀门机构(5)一端设有清理机构(6)；
所述收卷机构(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)侧壁转动连接有第一转筒(12)，所述壳体(11)侧壁转动连接有第二转筒(13)，所述第一转筒(12)侧壁固定连接有底纸(14)，所述第二转筒(13)侧壁固定连接有贴纸(15)，所述壳体(11)侧壁固定连接有第一电动机(16)，所述第一电动机(16)一端固定连接有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)一端固定连接有收卷辊(18)，所述壳体(11)内部开设有落料槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种复合不干胶制备加工设备，其特征在于：所述涂胶机构(2)包括第二电动机(21)，所述第二电动机(21)下端与壳体(11)固定连接，所述第二电动机(21)一端固定连接有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)一端固定连接有涂胶辊(23)，所述第二转轴(22)侧壁固定连接有第一直齿轮(24)，所述第一直齿轮(24)一端啮合有第二直齿轮(25)。
3.根据权利要求2所述的一种复合不干胶制备加工设备，其特征在于：所述涂胶机构(2)还包括第三转轴(26)，所述第二直齿轮(25)中间固定连接有第三转轴(26)，所述第三转轴(26)一端固定连接有压辊(27)，所述涂胶辊(23)一端贴合有第一刮板(28)，所述第一刮板(28)一端固定连接有料斗(29)，所述料斗(29)一端与壳体(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合不干胶制备加工设备，其特征在于：所述预热机构(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)侧壁与壳体(11)固定连接，所述固定块(31)侧壁与壳体(11)固定连接，所述固定块(31)侧壁转动连接有转杆(32)，所述转杆(32)侧壁固定连接有弧形板(33)，所述固定块(31)侧壁固定连接有进气管(34)，所述进气管(34)侧壁与壳体(11)固定连接，所述转杆(32)侧壁固定连接有扭簧(35)，所述扭簧(35)一端与固定块(31)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合不干胶制备加工设备，其特征在于：所述压合机构(4)包括液压缸(41)，所述液压缸(41)侧壁与壳体(11)固定连接，所述液压缸(41)一端固定连接有滑动块(42)。
6.根据权利要求5所述的一种复合不干胶制备加工设备，其特征在于：所述压合机构(4)还包括第一滑轨(43)，所述滑动块(42)侧壁滑动连接有第一滑轨(43)，所述第一滑轨(43)侧壁与壳体(11)固定连接，所述滑动块(42)侧壁固定连接有压板(44)，所述压板(44)下端转动连接有滚轮(45)。
7.根据权利要求6所述的一种复合不干胶制备加工设备，其特征在于：所述阀门机构(5)包括第一连接杆(51)，所述第一连接杆(51)一端与压板(44)固定连接，所述第一连接杆(51)下端转动连接有滑动板(52)，所述滑动板(52)侧壁滑动连接有第二滑轨(53)，所述第二滑轨(53)与弧形板(33)固定连接，所述第一连接杆(51)侧壁固定连接有第二连接杆(54)，所述第二连接杆(54)一端开设有空心槽(55)，所述第二连接杆(54)一端与固定块(31)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种复合不干胶制备加工设备，其特征在于：所述清理机构(6)包括第三直齿轮(61)，所述第三直齿轮(61)中心与第一转轴(17)固定连接，所述第三直齿轮(61)一端啮合有齿条(62)，所述齿条(62)一端固定连接有滑动杆(63)，所述滑动杆(63)一端固定连接有挡块(64)，所述滑动杆(63)一端滑动连接有套筒(65)，所述滑动杆(63)侧壁固定连接有第三连接杆(66)。
9.根据权利要求8所述的一种复合不干胶制备加工设备，其特征在于：所述清理机构(6)还包括清理块(67)，所述第三连接杆(66)下端固定连接有清理块(67)，所述清理块(67)侧壁滑动连接有第二刮板(68)，所述第二刮板(68)一端与壳体(11)固定连接，所述滑动杆(63)下端固定连接有弹簧(69)，所述弹簧(69)下端与套筒(65)固定连接，所述套筒(65)侧壁与壳体(11)固定连接。
10.一种复合不干胶制备加工工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1，首先启动第一电动机(16)转动，第一电动机(16)转动带动第一转轴(17)转动，第一转轴(17)转动带动收卷辊(18)转动，收卷辊(18)转动对不干胶进行收卷，通过控制器控制第一电动机(16)转动五秒再停止五秒如此往复，这样可以方便后续对复合不干胶进行加工，通过设置的收卷辊(18)对复合不干胶进行收卷。
S2，此时启动第二电动机(21)转动，第二电动机(21)转动带动第二转轴(22)转动，第二转轴(22)转动带动涂胶辊(23)转动，在第二转轴(22)转动的同时带动第一直齿轮(24)转动，第一直齿轮(24)转动带动第二直齿轮(25)转动，第二直齿轮(25)转动带动第三转轴(26)转动，第三转轴(26)转动带动压辊(27)转动，通过设置的涂胶辊(23)对贴纸(15)底端进行涂抹胶水，在涂胶辊(23)旁边设置有第一刮板(28)可以对涂胶辊(23)表面多余的胶水进行刮除。
S3，通过向进气管(34)内通入热气，进气管(34)内热气经过空心槽(55)与转杆(32)进入弧形板(33)内部，弧形板(33)是贴合着贴纸(15)让胶水快速干结，热气从弧形板(33)上端进入其内部，热气在弧形板(33)穿过从弧形板(33)尾部流出，在转杆(32)上设置的扭簧(35)会带动转杆(32)顺时针转动，转杆(32)顺时针转动会带动弧形板(33)向下运动，弧形板(33)向下运动与贴纸(15)进行紧密贴合加快胶水与贴纸(15)的粘合。
S4，通过液压缸(41)带动滑动块(42)向下运动，滑动块(42)向下运动带动压板(44)向下运动，压板(44)向下运动带动滚轮(45)向下运动，滚轮(45)向下运动会对不粘胶进行压合紧密，通过在压板(44)下端设置有多组滚轮(45)，贴纸(15)与底纸(14)移动与多组压合的滚轮(45)配合，这样可以将贴纸(15)与底纸(14)紧密的粘合在一起形成复合不粘胶，采用多个滚轮(45)对复合不干胶进行挤压可以保证各层密实效果，从而保证了复合不干胶的质量。
S5，在设备停止时拿取底纸(14)与贴纸(15)的时候需要带动滚轮(45)向上运动，在液压缸(41)向上运动的过程中会带动滑动块(42)向上运动，滑动块(42)向上运动带动压板(44)向上运动，压板(44)向上运动带动滚轮(45)向上运动，滚轮(45)向上运动会远离复合不干胶，滚轮(45)向上运动使工人方便拿取复合不干胶，在压板(44)向上运动时会带动第一连接杆(51)向上运动，第一连接杆(51)向上运动带动滑动杆(52)向上运动，滑动杆(52)向上运动带动第二滑轨(53)向上运动，第二滑轨(53)向上运动带动弧形板(33)向上运动，在第一连接杆(51)向上运动的同时带动第二连接杆(54)向上运动，第二连接杆(54)向上运动带动空心槽(55)远离进气管(34)，这样可以堵塞住进气管(34)，通过联动结构在多组压合的滚轮(45)远离贴纸(15)与底纸(14)的时候带动第二连接杆(54)堵塞住进气管(34)，这样在设备停止运转的时候能及时停止通入热气进入弧形板(33)内部从而节约能源，在多组压合的滚轮(45)远离贴纸(15)与底纸(14)的同时还带动弧形板(33)向上运动，弧形板(33)向上运动会压缩扭簧(35)，弧形板(33)向上运动会远离贴纸(15)，方便在设备停止时拿取贴纸(15)。
S6，在滚轮(45)对底纸(14)与贴纸(15)进行压合的过程中会有胶水从两侧溢出，通过在壳体(11)上端设置有第二刮板(68)可以对溢出的胶水进行刮除，避免影响复合不干胶的质量，在第一电动机(16)转动的同时带动第一转轴(17)转动，第一电动机(16)是通过控制器控制转动一定五秒再停止五秒如此往复，在第一转轴(17)转动的同时带动第三直齿轮(61)转动，第三直齿轮(61)转动带动齿条(62)向下运动，齿条(62)向下运动带动滑动杆(63)向下运动，滑动杆(63)向下运动会压缩弹簧(69)，在滑动杆(63)向下运动的过程中同时带动第三连接杆(66)向下运动，第三连接杆(66)向下运动带动清理块(67)向下运动，清理块(67)向下运动会对第二刮板(68)上端残留的胶水进行清理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311006990.5A CN117019587A (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 一种复合不干胶制备加工设备及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311006990.5A CN117019587A (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 一种复合不干胶制备加工设备及工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117019587A true CN117019587A (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=88622204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311006990.5A Pending CN117019587A (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 一种复合不干胶制备加工设备及工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117019587A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118305050A (zh) * | 2024-06-07 | 2024-07-09 | 安徽尚亿医疗用品有限公司 | 一种水凝胶医用冷敷贴涂布机 |
| CN118457016A (zh) * | 2024-07-09 | 2024-08-09 | 驭奇材料科技常州有限公司 | 一种具有转接输送机构的电磁吸波膜复合机 |
-
2023
- 2023-08-11 CN CN202311006990.5A patent/CN117019587A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118305050A (zh) * | 2024-06-07 | 2024-07-09 | 安徽尚亿医疗用品有限公司 | 一种水凝胶医用冷敷贴涂布机 |
| CN118457016A (zh) * | 2024-07-09 | 2024-08-09 | 驭奇材料科技常州有限公司 | 一种具有转接输送机构的电磁吸波膜复合机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117019587A (zh) | 一种复合不干胶制备加工设备及工艺 | |
| CN207823307U (zh) | 一种用于生产胶带的高效节能涂布装置 | |
| CN104475297B (zh) | 一种多辊涂布系统 | |
| CN111590699B (zh) | 一种柜体类家具外表面装饰贴纸处理装置 | |
| WO2023019769A1 (zh) | 薄膜复合设备及其复合工艺 | |
| CN113414056A (zh) | 一种高效塑料膜涂布机及方法 | |
| CN113801585A (zh) | 双面胶带的生产线及其制备工艺 | |
| CN209904183U (zh) | 一种张力调节效果好的热熔胶涂布复合机 | |
| CN114618741A (zh) | 一种可适配不同宽度的离型纸加工用涂胶设备 | |
| CN113019828A (zh) | 一种胶带生产用涂胶设备 | |
| CN116476394B (zh) | 高分子反应自粘防水卷材膜一次成型生产装置及使用方法 | |
| CN116061560B (zh) | 一种印刷覆膜机械装置 | |
| CN116833026A (zh) | 一种无纺布涂胶设备及涂胶工艺 | |
| CN208868452U (zh) | 贴标切管设备 | |
| CN212422608U (zh) | 一种书背上胶机 | |
| CN203578131U (zh) | 一种复合机的胶水抹平机构 | |
| CN210815977U (zh) | 涂胶机 | |
| CN110001197A (zh) | 一种复膜方法及装置 | |
| CN221016943U (zh) | 一种用于包装内衬纸的复合装置 | |
| CN218876453U (zh) | 一种可双面均匀涂胶的纸袋上胶机构 | |
| CN220883849U (zh) | 一种胶订机的涂胶机构 | |
| CN212820763U (zh) | 一种使水性胶黏剂涂胶均匀的装置 | |
| CN212702703U (zh) | 一种合成革生产用涂胶辊刮板装置 | |
| CN220678388U (zh) | 一种用于面料的单面涂胶机 | |
| CN219683064U (zh) | 一种双面胶涂胶装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |