CN108500794A - 砂带抛光机及线材加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及砂带抛光技术领域，尤其是涉及一种砂带抛光机及线材加工系统。该砂带抛光机包括：机架以及均设置在机架上的驱动部、传动部以及主轴；驱动部包括与机架固定连接的驱动电机以及与机架转动连接的转轴；驱动电机与转轴传动连接，以带动转轴转动；传动部包括主动齿轮和从动齿轮；主动齿轮与从动齿轮啮合，并且主动齿轮与转轴同轴固定连接；从动齿轮与主轴同轴固定连接。通过主动齿轮和从动齿轮的配合实现转轴向主轴的动力传动，最终驱动主轴旋转。齿轮的传动方式解决了现有技术中皮带断裂、更换皮带麻烦，机器故障率高的问题，从而提高了生产效率。

Description

砂带抛光机及线材加工系统

技术领域

本发明涉及砂带抛光技术领域，尤其是涉及一种砂带抛光机及线材加工系统。

背景技术

砂带是由磨料粘结在纸、布等可挠性材料上，用以进行磨削和抛光的带状工具。砂带是由基材、磨料和粘结剂等组成。砂磨工艺具有生产效率高、被加工表面质量好、生产成本低等特点，因此在家具生产中得到广泛的应用。

现有技术中采用砂带抛光机进行抛光作业。砂带抛光机通过电机驱动转轴转动，转动带动皮带轮传动从而驱动主轴旋转。

但是，现有技术中采用皮带传动给主轴转动的方式中，皮带容易断裂，更换皮带麻烦，机器故障率高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂带抛光机及线材加工系统，以解决现有技术中存在的现有技术中采用皮带传动给主轴转动的方式中，皮带容易断裂，更换皮带麻烦，机器故障率高的技术问题。

本发明提供的一种砂带抛光机，该砂带抛光机包括：机架以及均设置在所述机架上的驱动部、传动部以及主轴；

所述驱动部包括与所述机架固定连接的驱动电机以及与所述机架转动连接的转轴；所述驱动电机与所述转轴传动连接，以带动所述转轴转动；

所述传动部包括主动齿轮和从动齿轮；所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，并且所述主动齿轮与所述转轴同轴固定连接；所述从动齿轮与所述主轴同轴固定连接。

进一步地，所述主动齿轮的直径大于所述从动齿轮的直径。

进一步地，所述传动部和所述主轴均为两个；两个所述传动部的主动齿轮分别固定在所述转轴的两端；两个所述主轴与两个所述传动部的从动齿轮一一对应连接。

进一步地，两个所述传动部的从动齿轮分别位于所述转轴的两侧。

进一步地，还包括均设置在所述机架上的支撑轴、过桥轴和偏心轴；

所述过桥轴和所述支撑轴均位于所述主轴与所述偏心轴之间；所述过桥轴位于所述支撑轴的上方。

进一步地，所述偏心轴与所述机架滑动连接。

进一步地，所述驱动部还包括固定在所述机架上的轴承；所述转轴固定在所述轴承内。

进一步地，所述传动部还包括主动轮、从动轮以及两端分别套在所述主动轮和从动轮上的传动带；

所述主动轮固定在所述驱动电机的动力输出轴上，所述从动轮同轴固定在所述转轴上。

进一步地，机架上转动连接有保护盖；所述保护盖罩在所述驱动部和所述传动部上。

进一步地，本发明还提供一种线材加工系统，该线材加工系统包括拉丝机、线材以及本发明所述的砂带抛光机；所述线材的一端与所述拉丝机连接，另一端与砂带抛光机连接。

本发明提供一种砂带抛光机，该砂带抛光机包括机架以及设置在机架上的驱动部、传动部和主轴，驱动部包括驱动电机和转轴，传动部包括主动齿轮和从动齿轮。在使用时，驱动电机带动转轴转动，转动带动主动齿轮转动，触动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动主轴转动，从而进行抛光工作。

本发明提供的砂带抛光机，通过主动齿轮和从动齿轮的配合实现转轴向主轴的动力传动，最终驱动主轴旋转。齿轮的传动方式解决了现有技术中皮带断裂、更换皮带麻烦，机器故障率高的问题，从而提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的砂带抛光机的传动远离示意图；

图2为本发明实施例提供的砂带抛光机的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的砂带抛光机的另一结构示意图；

图4为本发明实施例提供的砂带抛光机的另一结构示意图。

附图标记：

1-机架； 2-驱动部； 3-传动部；

4-主轴； 5-轴承； 6-偏心轴；

7-支撑轴； 8-过桥轴； 9-砂带；

10-保护盖； 21-驱动电机； 22-转轴；

23-主动轮； 24-传动带； 25-从动轮；

31-主动齿轮； 32-从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的砂带抛光机的传动远离示意图；图2为本发明实施例提供的砂带抛光机的结构示意图；图3为本发明实施例提供的砂带抛光机的另一结构示意图；图2为本发明实施例提供的砂带抛光机的另一结构示意图；如图1至图4所示，本发明实施例提供一种砂带抛光机，该砂带抛光机包括：机架1以及均设置在机架1上的驱动部2、传动部3以及主轴4；驱动部2包括与机架1固定连接的驱动电机21以及与机架1转动连接的转轴22；驱动电机21与转轴22传动连接，以带动转轴22转动；

传动部3包括主动齿轮31和从动齿轮32；主动齿轮31与从动齿轮32啮合，并且主动齿轮31与转轴22同轴固定连接；从动齿轮32与主轴4同轴固定连接。

本发明提供一种砂带抛光机，该砂带抛光机包括机架1以及设置在机架1上的驱动部2、传动部3和主轴4，驱动部2包括驱动电机21和转轴22，传动部3包括主动齿轮31和从动齿轮32。在使用时，驱动电机21带动转轴22转动，转动带动主动齿轮31转动，触动齿轮带动从动齿轮32转动，从动齿轮32带动主轴4转动，从而进行抛光工作。

本发明提供的砂带抛光机，通过主动齿轮31和从动齿轮32的配合实现转轴22向主轴4的动力传动，最终驱动主轴4旋转。齿轮的传动方式解决了现有技术中皮带断裂、更换皮带麻烦，机器故障率高的问题，从而提高了生产效率。

砂带抛光机可有效清除线材盘条表面氧化层、锈斑以及对线材进行抛光等。

在上述实施例的基础上，进一步地，传动部3还包括主动轮23、从动轮25以及两端分别套在主动轮23和从动轮25上的传动带24；主动轮23固定在驱动电机21的动力输出轴上，从动轮25同轴固定在转轴22上。

本实施例中，驱动电机21驱动主动轮23转动，主动轮23带动传动带24转动，传动带24带动从动轮25转动，从动轮25带动转轴22转动，转轴22带动主动轮23齿轮以及主动齿轮31带动从动齿轮32转动，从动齿轮32最终带动主轴4旋转。

本实施例中，通过主动轮23、从动轮25和传动带24的方式将驱动电机21的动力传动至转轴22从而驱动转轴22转动，方便驱动电机21的布置，减轻砂带抛光机的重量。

在上述实施例的基础上，进一步地，主动齿轮31的直径大于从动齿轮32的直径。

本实施例中，主动齿轮31的直径大于从动齿轮32的直径，增大了传动部3的传动比，可提高从动齿轮32和主轴4的转速。

在上述实施例的基础上，进一步地，传动带24为三角带。

在上述实施例的基础上，进一步地，传动部3和主轴4均为两个；两个传动部3的主动齿轮31分别固定在转轴22的两端；两个主轴4与两个传动部3的从动齿轮32一一对应连接。

本实施例中，传动部3和主轴4均设置有两个，电机驱动转轴22转动，转轴22驱动两个主动齿轮31转动，两个主动齿轮31分别驱动两个从动齿轮32转动，两个从动齿轮32分别驱动两个主轴4转动。

本实施例中，驱动部2可通过两个传动部3同时驱动两个主轴4转动，两个主轴4可同时进行抛光工作，提高工作效率。

在上述实施例的基础上，进一步地，两个传动部3的从动齿轮32分别位于转轴22的两侧。

本实施例中，两个传动部3的从动齿轮32分别位于转轴22的两侧，使得两个从动齿轮32以转轴22为中心线对称设置，使得机架1受力对称，提高了砂带抛光机工作时的稳定性。

在上述实施例的基础上，进一步地，还包括均设置在机架1上的支撑轴7、过桥轴8和偏心轴6；过桥轴8和支撑轴7均位于主轴4与偏心轴6之间；过桥轴8位于支撑轴7的上方。

本实施例中，机架1上还设置有支撑轴7、过桥轴8和偏心轴6，砂带9套在支撑轴7、过桥轴8、偏心轴6和主轴4上，主轴4带动砂带9转动，支撑轴7对砂带9起支撑作用，偏心轴6对砂带9起到张紧调节作用，使用者可调节偏心轴6在机架1上的位置从而让砂带9的松紧度。

进一步地，偏心轴6与机架1滑动连接，从而使得使用者可将偏心轴6相对机架1活动来调节砂带9的张紧度。

在上述实施例的基础上，进一步地，驱动部2还包括固定在机架1上的轴承5；转轴22固定在轴承5内。

本实施例中，驱动部2还包括轴承5，转轴22固定在轴承5内，轴承5对转轴22起到支撑作用的同时可减小转轴22受到的摩擦力，延长转轴22的使用寿命。

在上述实施例的基础上，进一步地，机架1上转动连接有保护盖10；保护盖10罩在驱动部2和传动部3上。

本实施例中，在机架1上设置保护盖10，在抛光机进行抛光工作时，保护盖10罩在驱动部2和传动部3上，可避免驱动部2和传动部3落上灰尘，同时可保护使用者，提高使用安全性。当需要检修时，使用者可转动保护盖10，从而打开保护盖10，对其内部的部件进行检修。

在上述实施例的基础上，进一步地，本发明实施例还提供一种线材加工系统，该线材加工系统包括拉丝机、线材以及本发明提供的砂带抛光机；线材的一端与拉丝机连接，另一端与砂带抛光机连接。

本发明实施例还提供一种线材加工系统，该线材加工系统包括拉丝机、线材以及本发明提供的砂带抛光机，线材动拉丝机输送至砂带抛光机，砂带抛光机对线材进行抛光作业。其中，该砂带抛光机包括机架1以及设置在机架1上的驱动部2、传动部3和主轴4，驱动部2包括驱动电机21和转轴22，传动部3包括主动齿轮31和从动齿轮32。在使用时，驱动电机21带动转轴22转动，转动带动主动齿轮31转动，触动齿轮带动从动齿轮32转动，从动齿轮32带动主轴4转动，从而进行抛光工作。

本发明提供的线材加工系统，通过主动齿轮31和从动齿轮32的配合实现转轴22向主轴4的动力传动，最终驱动主轴4旋转。齿轮的传动方式解决了现有技术中皮带断裂、更换皮带麻烦，机器故障率高的问题，从而提高了生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种砂带抛光机，其特征在于，包括：机架以及均设置在所述机架上的驱动部、传动部以及主轴；

所述驱动部包括与所述机架固定连接的驱动电机以及与所述机架转动连接的转轴；所述驱动电机与所述转轴传动连接，以带动所述转轴转动；

所述传动部包括主动齿轮和从动齿轮；所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，并且所述主动齿轮与所述转轴同轴固定连接；所述从动齿轮与所述主轴同轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的砂带抛光机，其特征在于，所述主动齿轮的直径大于所述从动齿轮的直径。

3.根据权利要求1所述的砂带抛光机，其特征在于，所述传动部和所述主轴均为两个；两个所述传动部的主动齿轮分别固定在所述转轴的两端；两个所述主轴与两个所述传动部的从动齿轮一一对应连接。

4.根据权利要求3所述的砂带抛光机，其特征在于，两个所述传动部的从动齿轮分别位于所述转轴的两侧。

5.根据权利要求1所述的砂带抛光机，其特征在于，还包括均设置在所述机架上的支撑轴、过桥轴和偏心轴；

所述过桥轴和所述支撑轴均位于所述主轴与所述偏心轴之间；所述过桥轴位于所述支撑轴的上方。

6.根据权利要求5所述的砂带抛光机，其特征在于，所述偏心轴与所述机架滑动连接。

7.根据权利要求1所述的砂带抛光机，其特征在于，所述驱动部还包括固定在所述机架上的轴承；所述转轴固定在所述轴承内。

8.根据权利要求1所述的砂带抛光机，其特征在于，所述传动部还包括主动轮、从动轮以及两端分别套在所述主动轮和从动轮上的传动带；

所述主动轮固定在所述驱动电机的动力输出轴上，所述从动轮同轴固定在所述转轴上。

9.根据权利要求1所述的砂带抛光机，其特征在于，机架上转动连接有保护盖；所述保护盖罩在所述驱动部和所述传动部上。

10.一种线材加工系统，其特征在于，包括拉丝机、线材以及如权利要求1-9任一项所述的砂带抛光机；

所述线材的一端与所述拉丝机连接，另一端与砂带抛光机连接。