CN108500765A - 一种钢管磨口装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢管磨口装置，包括工作台，工作台底部两端分别均设置有支撑腿，支撑腿一侧设置有电源接口和位于电源接口上方的控制开关，两个支撑腿之间设置有横杆，横杆上端设置有控制器，工作台上端设置有升降机构，升降机构上端设置有电机一，电机一输出轴套设有打磨块，升降机构一侧设置有活动机构，活动机构上端设置有与打磨块相配合的钢管，钢管两侧分别设置有若干固定机构，并且，电源接口依次与控制开关、控制器、升降机构、电机一及活动机构电连接。有益效果：提高钢管磨口装置的适应性，提高钢管磨口机的打磨效率和打磨精度，提高工作人员的工作效率。

Description

一种钢管磨口装置

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体来说，涉及一种钢管磨口装置。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要用于石油、化工、医疗、食品、轻工等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管一般长度都比较长，且在制造时都是分段制造的，其在被截取后端口都会存在毛刺，毛刺的存在会影响后续不锈钢管的加工作业，所以，人们都会采用磨口机来去除切口处的毛刺。为了使焊接接口溶合的更好，必须将钢管管口的氧化铁、污垢和渣屑等清除干净，直至露出金属光泽，才可以进行焊接，否则就会出现焊不透和焊接强度不高的问题。但现有的磨口机在加工过程中经常出现钢渣及磨具伤人的事故，无法满足人们日益增长的需求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种钢管磨口装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种钢管磨口装置，包括工作台，所述工作台底部两端分别均设置有支撑腿，所述支撑腿一侧设置有电源接口和位于所述电源接口上方的控制开关，两个所述支撑腿之间设置有横杆，所述横杆上端设置有控制器，所述工作台上端设置有升降机构，所述升降机构上端设置有电机一，所述电机一输出轴套设有打磨块，所述升降机构一侧设置有活动机构，所述活动机构上端设置有与所述打磨块相配合的钢管，所述钢管两侧分别设置有若干固定机构，并且，所述电源接口依次与所述控制开关、所述控制器、所述升降机构、所述电机一及所述活动机构电连接。

其中，所述升降机构包括设置在工作台上的两组固定板，所述固定板上分别均设置有滑槽，所述滑槽内部穿插设置有活动板，两组所述固定板上穿插设置有转轴一，所述转轴一与所述固定板结合处设置有轴承一，所述转轴一一端与电机二输出轴连接，所述转轴一上方且位于两组所述固定板之间穿插设置有转轴二，所述转轴二与所述固定板结合处设置有轴承二，所述转轴二上方且位于两组所述活动板之间穿插设置有转轴三，所述转轴三与所述活动板结合处设置有轴承三，所述转轴二中间位置套设有偏心齿轮一，所述转轴三中间位置套设有与所述偏心齿轮一相配合的偏心齿轮二，所述转轴二上且位于所述偏心齿轮一两侧分别均设置有偏心导轮一，所述转轴三上且位于所述偏心齿轮二两侧分别均设置有与所述偏心导轮一相配合的偏心导轮二，所述转轴一上且位于所述固定板内侧两端分别均设置有链轮一，所述转轴二上且位于所述固定板与所述偏心导轮一之间分别均设置有链轮二，所述链轮一与所述链轮二之间通过链条活动连接，所述活动板上端设置有安装板一。

其中，所述活动机构包括设置在工作台上的两组轴承座，两组所述轴承座之间穿插设置有蜗杆，所述蜗杆一端与电机三输出轴连接，所述蜗杆上端设置有两组涡轮，所述涡轮一侧设置有转轴四，所述转轴四远离所述涡轮的一端设置有活动框，所述活动框穿插设置有丝杆一，所述丝杆一上且位于所述活动框内部套设有活动块，所述丝杆一的一端设置有转动块，所述活动块远离所述涡轮的一侧设置有转轴五，所述转轴五远离所述活动块的一端与支撑杆下端连接，所述支撑杆上端设置有安装板二，并且，所述固定机构位于所述安装板二上端。

进一步，所述支撑腿下端设置有万向轮。

进一步，所述万向轮上设置有锁紧块。

进一步，所述偏心导轮一靠近所述偏心齿轮一的一侧设置有限位圈一。

进一步，所述偏心导轮二远离所述偏心齿轮二的一侧设置有限位圈二。

进一步，所述固定机构包括设置在所述安装板二上端的固定块，所述固定块上穿插设置有丝杆二，所述丝杆二远离所述钢管的一端设置有转动把手，所述丝杆二靠近所述钢管的一端设置有固定板。

进一步，所述固定板靠近所述钢管的一侧设置有与所述钢管相配合的弧形面。

进一步，所述安装板一上端设置有与所述电机一相配合的安装孔。

进一步，所述轴承座通过螺栓与所述工作台固定连接。

进一步，所述固定块通过螺栓与所述安装板二固定连接。

本发明的有益效果为：通过在工作台上设置升降机构和活动机构，从而使得操作人员通过控制器控制升降机构中的电机二转动，进而使得电机二驱动转轴一转动，进而使得转轴一上的链轮一通过链条驱动链轮二转动，进而驱动转轴二转动，进而使得转轴二上的偏心齿轮一驱动转轴三上的偏心齿轮二运动，进而驱动转轴三沿着偏心齿轮一和偏心导轮一运动，进而使得活动板沿着固定板上的滑槽向上运动，进而使得安装板一上的电机一可以调整打磨块的高度，进而提高钢管磨口装置的适应性；控制器控制活动机构中的电机三运动，从而使得电机三驱动蜗杆运动，进而使得蜗杆驱动涡轮转动，进而使得涡轮驱动活动框转动，进而使得活动块驱动安装板二做弧形运动，进而使得安装板二上的钢管与打磨块进行配合打磨钢管，进而达到钢管磨口的目的，通过转动块和丝杆一调节活动块与活动框之间的相对位置，进而达到调节安装板二的运动轨迹，进而提高钢管磨口装置的适应性，进而提高钢管磨口机的打磨效率和打磨精度，进而提高工作人员的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种钢管磨口装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种钢管磨口装置的升降机构的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种钢管磨口装置的活动机构的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种钢管磨口装置的固定机构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、支撑腿；3、电源接口；4、控制开关；5、横杆；6、控制器；7、升降机构；71、固定板；72、滑槽；73、活动板；74、转轴一；75、轴承一；76、电机二；77、转轴二；78、轴承二；79、转轴三；710、轴承三；711、偏心齿轮一；712、偏心齿轮二；713、偏心导轮一；714、偏心导轮二；715、链轮一；716、链轮二；717、链条；718、安装板一；719、限位圈一；720、限位圈二；8、电机一；9、打磨块；10、活动机构；101、轴承座；102、蜗杆；103、电机三；104、涡轮；105、转轴四；106、活动框；107、丝杆一；108、活动块；109、转动块；1010、转轴五；1011、支撑杆；1012、安装板二；11、钢管；12、固定机构；121、固定块；122、丝杆二；123、转动把手；124、固定板；13、万向轮；14、锁紧块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种钢管磨口装置。

如图1-4所示，根据本发明实施例的钢管磨口装置，包括工作台1，所述工作台1底部两端分别均设置有支撑腿2，所述支撑腿2一侧设置有电源接口3和位于所述电源接口3上方的控制开关4，两个所述支撑腿2之间设置有横杆5，所述横杆5上端设置有控制器（单片机STC12C5A60S2）6，所述工作台1上端设置有升降机构7，所述升降机构7上端设置有电机一8，所述电机一8输出轴套设有打磨块9，所述升降机构7一侧设置有活动机构10，所述活动机构10上端设置有与所述打磨块9相配合的钢管11，所述钢管11两侧分别设置有若干固定机构12，并且，所述电源接口3依次与所述控制开关4、所述控制器6、所述升降机构7、所述电机一8及所述活动机构10电连接。

其中，所述升降机构7包括设置在工作台1上的两组固定板71，所述固定板71上分别均设置有滑槽72，所述滑槽72内部穿插设置有活动板73，两组所述固定板71上穿插设置有转轴一74，所述转轴一74与所述固定板71结合处设置有轴承一75，所述转轴一74一端与电机二76输出轴连接，所述转轴一74上方且位于两组所述固定板71之间穿插设置有转轴二77，所述转轴二77与所述固定板71结合处设置有轴承二78，所述转轴二77上方且位于两组所述活动板73之间穿插设置有转轴三79，所述转轴三79与所述活动板73结合处设置有轴承三710，所述转轴二77中间位置套设有偏心齿轮一711，所述转轴三79中间位置套设有与所述偏心齿轮一711相配合的偏心齿轮二712，所述转轴二77上且位于所述偏心齿轮一711两侧分别均设置有偏心导轮一713，所述转轴三79上且位于所述偏心齿轮二712两侧分别均设置有与所述偏心导轮一713相配合的偏心导轮二714，所述转轴一74上且位于所述固定板71内侧两端分别均设置有链轮一715，所述转轴二77上且位于所述固定板71与所述偏心导轮一713之间分别均设置有链轮二716，所述链轮一715与所述链轮二716之间通过链条717活动连接，所述活动板73上端设置有安装板一718。

其中，所述活动机构10包括设置在工作台1上的两组轴承座101，两组所述轴承座101之间穿插设置有蜗杆102，所述蜗杆102一端与电机三103输出轴连接，所述蜗杆102上端设置有两组涡轮104，所述涡轮104一侧设置有转轴四105，所述转轴四105远离所述涡轮104的一端设置有活动框106，所述活动框106穿插设置有丝杆一107，所述丝杆一107上且位于所述活动框106内部套设有活动块108，所述丝杆一107的一端设置有转动块109，所述活动块108远离所述涡轮104的一侧设置有转轴五1010，所述转轴五1010远离所述活动块108的一端与支撑杆1011下端连接，所述支撑杆1011上端设置有安装板二1012，并且，所述固定机构12位于所述安装板二12上端。

在一个实施例中，对于上述支撑腿2来说，所述支撑腿2下端设置有万向轮13，从而使得钢管磨口装置移动更加便利，进而提高钢管磨口装置在使用过程中的便捷性，进而提高操作人员的工作效率。

在一个实施例中，对于上述万向轮13来说，所述万向轮13上设置有锁紧块14，从而使得钢管磨口装置在使用时更加稳定，进而提高钢管磨口装置的稳定性。

在一个实施例中，对于上述偏心导轮一713来说，所述偏心导轮一713靠近所述偏心齿轮一711的一侧设置有限位圈一719，从而使得偏心导轮一713与偏心导轮二714之间啮合更加稳定，进而提高钢管磨口装置在运行过程中的稳定性。

在一个实施例中，对于上述偏心导轮二714来说，所述偏心导轮二714远离所述偏心齿轮二712的一侧设置有限位圈二720，从而使得偏心导轮一713与偏心导轮二714之间啮合更加稳定，进而提高钢管磨口装置在运行过程中的稳定性。

在一个实施例中，对于上述固定机构12来说，所述固定机构12包括设置在所述安装板二1012上端的固定块121，所述固定块121上穿插设置有丝杆二122，所述丝杆二122远离所述钢管11的一端设置有转动把手123，所述丝杆二122靠近所述钢管11的一端设置有固定板124，从而使得操作人员更加便捷的固定钢管11，进而提高钢管磨口装置在使用中的便捷性。

在一个实施例中，对于上述固定板124来说，所述固定板124靠近所述钢管11的一侧设置有与所述钢管11相配合的弧形面，从而使得操作人员更加稳定的固定钢管11，进而提高钢管磨口装置在运行过程中的稳定性。

在一个实施例中，对于上述安装板一718来说，所述安装板一718上端设置有与所述电机一8相配合的安装孔，进而提高钢管磨口装置在运行过程中的稳定性。

在一个实施例中，对于上述轴承座101来说，所述轴承座101通过螺栓与所述工作台1固定连接，进而提高钢管磨口装置在运行过程中的稳定性。

在一个实施例中，对于上述固定块121来说，所述固定块121通过螺栓与所述安装板二1012固定连接，进而提高钢管磨口装置在运行过程中的稳定性。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过在工作台1上设置升降机构7和活动机构10，从而使得操作人员通过控制器6控制升降机构7中的电机二76转动，进而使得电机二76驱动转轴一74转动，进而使得转轴一74上的链轮一715通过链条717驱动链轮二716转动，进而驱动转轴二77转动，进而使得转轴二77上的偏心齿轮一711驱动转轴三79上的偏心齿轮二712运动，进而驱动转轴三79沿着偏心齿轮一711和偏心导轮一713运动，进而使得活动板73沿着固定板71上的滑槽72向上运动，进而使得安装板一718上的电机一8可以调整打磨块9的高度，进而提高钢管磨口装置的适应性；控制器6控制活动机构10中的电机三103运动，从而使得电机三103驱动蜗杆102运动，进而使得蜗杆102驱动涡轮104转动，进而使得涡轮104驱动活动框106转动，进而使得活动块108驱动安装板二1012做弧形运动，进而使得安装板二1012上的钢管11与打磨块9进行配合打磨钢管11，进而达到钢管11磨口的目的，通过转动块109和丝杆一107调节活动块108与活动框106之间的相对位置，进而达到调节安装板二1012的运动轨迹，进而提高钢管磨口装置的适应性，进而提高钢管磨口机的打磨效率和打磨精度，进而提高工作人员的工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢管磨口装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）底部两端分别均设置有支撑腿（2），所述支撑腿（2）一侧设置有电源接口（3）和位于所述电源接口（3）上方的控制开关（4），两个所述支撑腿（2）之间设置有横杆（5），所述横杆（5）上端设置有控制器（6），所述工作台（1）上端设置有升降机构（7），所述升降机构（7）上端设置有电机一（8），所述电机一（8）输出轴套设有打磨块（9），所述升降机构（7）一侧设置有活动机构（10），所述活动机构（10）上端设置有与所述打磨块（9）相配合的钢管（11），所述钢管（11）两侧分别设置有若干固定机构（12），并且，所述电源接口（3）依次与所述控制开关（4）、所述控制器（6）、所述升降机构（7）、所述电机一（8）及所述活动机构（10）电连接；

其中，所述升降机构（7）包括设置在工作台（1）上的两组固定板（71），所述固定板（71）上分别均设置有滑槽（72），所述滑槽（72）内部穿插设置有活动板（73），两组所述固定板（71）上穿插设置有转轴一（74），所述转轴一（74）与所述固定板（71）结合处设置有轴承一（75），所述转轴一（74）一端与电机二（76）输出轴连接，所述转轴一（74）上方且位于两组所述固定板（71）之间穿插设置有转轴二（77），所述转轴二（77）与所述固定板（71）结合处设置有轴承二（78），所述转轴二（77）上方且位于两组所述活动板（73）之间穿插设置有转轴三（79），所述转轴三（79）与所述活动板（73）结合处设置有轴承三（710），所述转轴二（77）中间位置套设有偏心齿轮一（711），所述转轴三（79）中间位置套设有与所述偏心齿轮一（711）相配合的偏心齿轮二（712），所述转轴二（77）上且位于所述偏心齿轮一（711）两侧分别均设置有偏心导轮一（713），所述转轴三（79）上且位于所述偏心齿轮二（712）两侧分别均设置有与所述偏心导轮一（713）相配合的偏心导轮二（714），所述转轴一（74）上且位于所述固定板（71）内侧两端分别均设置有链轮一（715），所述转轴二（77）上且位于所述固定板（71）与所述偏心导轮一（713）之间分别均设置有链轮二（716），所述链轮一（715）与所述链轮二（716）之间通过链条（717）活动连接，所述活动板（73）上端设置有安装板一（718）；

其中，所述活动机构（10）包括设置在工作台（1）上的两组轴承座（101），两组所述轴承座（101）之间穿插设置有蜗杆（102），所述蜗杆（102）一端与电机三（103）输出轴连接，所述蜗杆（102）上端设置有两组涡轮（104），所述涡轮（104）一侧设置有转轴四（105），所述转轴四（105）远离所述涡轮（104）的一端设置有活动框（106），所述活动框（106）穿插设置有丝杆一（107），所述丝杆一（107）上且位于所述活动框（106）内部套设有活动块（108），所述丝杆一（107）的一端设置有转动块（109），所述活动块（108）远离所述涡轮（104）的一侧设置有转轴五（1010），所述转轴五（1010）远离所述活动块（108）的一端与支撑杆（1011）下端连接，所述支撑杆（1011）上端设置有安装板二（1012），并且，所述固定机构（12）位于所述安装板二（12）上端。

2.根据权利要求1所述的一种钢管磨口装置，其特征在于，所述支撑腿（2）下端设置有万向轮（13）。

3.根据权利要求2所述的一种钢管磨口装置，其特征在于，所述万向轮（13）上设置有锁紧块（14）。

4.根据权利要求1所述的一种钢管磨口装置，其特征在于，所述偏心导轮一（713）靠近所述偏心齿轮一（711）的一侧设置有限位圈一（719）。

5.根据权利要求1所述的一种钢管磨口装置，其特征在于，所述偏心导轮二（714）远离所述偏心齿轮二（712）的一侧设置有限位圈二（720）。

6.根据权利要求1所述的一种钢管磨口装置，其特征在于，所述固定机构（12）包括设置在所述安装板二（1012）上端的固定块（121），所述固定块（121）上穿插设置有丝杆二（122），所述丝杆二（122）远离所述钢管（11）的一端设置有转动把手（123），所述丝杆二（122）靠近所述钢管（11）的一端设置有固定板（124）。

7.根据权利要求6所述的一种钢管磨口装置，其特征在于，所述固定板（124）靠近所述钢管（11）的一侧设置有与所述钢管（11）相配合的弧形面。

8.根据权利要求1所述的一种钢管磨口装置，其特征在于，所述安装板一（718）上端设置有与所述电机一（8）相配合的安装孔。

9.根据权利要求1所述的一种钢管磨口装置，其特征在于，所述轴承座（101）通过螺栓与所述工作台（1）固定连接。

10.根据权利要求6所述的一种钢管磨口装置，其特征在于，所述固定块（121）通过螺栓与所述安装板二（1012）固定连接。