CN108500308A - 一种用于压气机导叶片的回转夹具 - Google Patents

一种用于压气机导叶片的回转夹具 Download PDF

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    • B23B31/02—Chucks
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种用于压气机导叶片的回转夹具，其包括大头端三爪卡盘、小头端三爪卡盘、回转盘、校准芯棒和百分表。大头端三爪卡盘通过第一过渡盘与机床主驱动盘连接，小头端三爪卡盘通过第二过渡盘与机床顶尖连接，待加工导叶片的大头端和小头端分别由大头端三爪卡盘、小头端三爪卡盘定位夹紧，且待加工导叶片的小头端部由机床顶尖顶紧。回转盘设置于大头端三爪卡盘远离小头端三爪卡盘的一侧，回转盘通过夹具体与大头端三爪卡盘固定连接，夹具体的上部设置有校准芯棒，校准芯棒上设置有百分表。本发明的有益效果是，解决现有导叶片装夹机构存在的通用性差、叶片加工刚性差以及加工尺寸不稳定的问题。

Description

一种用于压气机导叶片的回转夹具
技术领域
本发明涉及压气机导叶片的加工技术领域，尤其是涉及一种用于压气机导叶片的回转夹具。
背景技术
燃机压气机导叶片通常两端设计成圆柱面或圆锥面，中间部位为叶身型面，由于叶身型面为不规则曲面，因而叶身型面的加工通常采用四轴或五轴回转铣机床进行，这就需要通过夹具以导叶片两端的圆柱面或圆锥面作为定位夹紧基准将导叶片装夹在回转铣机床上。
现有的装夹机构，导叶片大头端的圆柱面或圆锥面用 V 型定位夹紧机构固定于机床上，小头端采用机床自带的顶尖定位顶紧，其缺点在于：叶片大头端的 V 型定位机构需要根据叶片大头端的圆柱面或圆锥面尺寸特制，成本高，且其通用性差，对于不同型号尺寸的导叶片加工需要配置不同的 V 型定位机构 ；另外，其小头端直接由机床自带的顶尖定位顶紧，仅依靠大头端的 V 型定位机构与机床主驱动盘连接，属于单驱动带动叶片回转铣加工，随着叶片长度尺寸的不断变大，叶片的加工刚性差，导致叶片加工尺寸不稳定。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出了本发明提供了一种用于压气机导叶片的回转夹具，其包括大头端三爪卡盘与小头端三爪卡盘。
所述大头端三爪卡盘通过第一过渡盘与机床主驱动盘连接，小头端三爪卡盘通过第二过渡盘与机床顶尖连接，待加工导叶片的大头端和小头端分别由大头端三爪卡盘、小头端三爪卡盘定位夹紧，且待加工导叶片的小头端部由机床顶尖顶紧。
所述回转夹具还包括有回转盘、校准芯棒和百分表，回转盘设置于大头端三爪卡盘远离小头端三爪卡盘的一侧，回转盘通过夹具体与大头端三爪卡盘固定连接，夹具体的上部设置有校准芯棒，校准芯棒上设置有百分表。
进一步地，所述大头端三爪卡盘的叶片连接端面设置有叶片周向定位销和叶片轴向定位销。
进一步地，所述机床顶尖穿过所述第二过渡盘后顶紧所述待加工导叶片小头端部。
进一步地，所述待加工导叶片的两端部外周分别安装有卡环A和卡环B，所述大头端三爪卡盘通过卡环A、小头端三爪卡盘通过卡环B将所述待加工叶片夹紧。
进一步地，所述卡环A和卡环B的外周面为圆柱面。
进一步地，所述卡环A和卡环B的内周面为与待加工导叶片两端圆柱面或圆锥面相匹配的内圆柱面或内锥面。
需要特别说明的是，待加工导叶片的两端分别由标准零件三爪卡盘夹紧定位，三爪卡盘由过渡盘与机床连接，因而其通用性高，能够满足不同尺寸要求的导叶片的回转铣加工 ；并且叶片两端均采用标准零件三爪卡盘夹紧后，可以装入带有双驱动机构盘的回转机床上加工，从而大大增加了叶片的加工刚性，保证了加工尺寸的稳定性，并能有效提高加工效率 ；而在大头端三爪卡盘的叶片连接端面设置的叶片周向定位销和叶片轴向定位销分别可以限制待加工导叶片装夹时的旋转自由度、轴向移动自由度，两个卡盘周向定位销分别起到限制对应三爪卡盘与过渡盘连接时的旋转自由度的作用，保证了导叶片装夹精度，进一步保证加工稳定性 ；由于导叶片两端圆柱面或圆锥面为装配部位，其表面粗糙度要求较高，因而在装夹时先在导叶片两端部外周安装卡环，然后再用三爪卡盘定位夹紧，卡环能有效防止三爪卡盘夹紧时压伤导叶片两端圆柱面或圆锥面。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：解决现有导叶片装夹机构存在的通用性差、叶片加工刚性差以及加工尺寸不稳定的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
附图标记说明：1-大头端三爪卡盘；2-小头端三爪卡盘；3-回转盘；4-校准芯棒；5-百分表；6-卡环A；7-叶片周向定位销；8-叶片轴向定位销；9-待加工叶片；10-卡环B；11-机床顶尖。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，本发明提供了一种用于压气机导叶片的回转夹具，其包括大头端三爪卡盘1与小头端三爪卡盘2。
所述大头端三爪卡盘1通过第一过渡盘与机床主驱动盘连接，小头端三爪卡盘2通过第二过渡盘与机床顶尖11连接，待加工导叶片9的大头端和小头端分别由大头端三爪卡盘1、小头端三爪卡盘2定位夹紧，且待加工导叶片9的小头端部由机床顶尖11顶紧。
所述回转夹具还包括有回转盘3、校准芯棒4和百分表5，回转盘3设置于大头端三爪卡盘1远离小头端三爪卡盘2的一侧，回转盘3通过夹具体与大头端三爪卡盘1固定连接，夹具体的上部设置有校准芯棒4，校准芯棒4上设置有百分表5。可通过校准芯棒4和百分表5来对夹具进行检测校准。
所述大头端三爪卡盘1的叶片连接端面设置有叶片周向定位销7和叶片轴向定位销8。
所述机床顶尖11穿过所述第二过渡盘后顶紧所述待加工导叶片9小头端部。
所述待加工导叶片9的两端部外周分别安装有卡环A6和卡环B10，所述大头端三爪卡盘1通过卡环A6、小头端三爪卡盘2通过卡环B10将所述待加工叶片9夹紧。
所述卡环A6和卡环B10的外周面为圆柱面。
所述卡环A6和卡环B10的内周面为与待加工导叶片9两端圆柱面或圆锥面相匹配的内圆柱面或内锥面。
需要说明的是，校准时，转动回转盘3，用百表分5来检测校准芯棒4一周跳动，若百分表读数为“0～0.1”则表示合格，即校准芯棒4轴向水平，若不合格，则说明校准芯棒4在安装过程中出现偏移或角度误差，则卸下校准芯棒4重新安装直到检测合格为止。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种用于压气机导叶片的回转夹具，其包括大头端三爪卡盘（1）与小头端三爪卡盘（2），其特征在于：
所述大头端三爪卡盘（1）通过第一过渡盘与机床主驱动盘连接，小头端三爪卡盘（2）通过第二过渡盘与机床顶尖（11）连接，待加工导叶片（9）的大头端和小头端分别由大头端三爪卡盘（1）、小头端三爪卡盘（2）定位夹紧，且待加工导叶片（9）的小头端部由机床顶尖（11）顶紧；
所述回转夹具还包括有回转盘（3）、校准芯棒（4）和百分表（5），回转盘（3）设置于大头端三爪卡盘（1）远离小头端三爪卡盘（2）的一侧，回转盘（3）通过夹具体与大头端三爪卡盘（1）固定连接，夹具体的上部设置有校准芯棒（4），校准芯棒（4）上设置有百分表（5）。
2.权利要求1所述的一种用于压气机导叶片的回转夹具，其特征在于：所述大头端三爪卡盘（1）的叶片连接端面设置有叶片周向定位销（7）和叶片轴向定位销（8）。
3.权利要求1所述的一种用于压气机导叶片的回转夹具，其特征在于：所述机床顶尖（11）穿过所述第二过渡盘后顶紧所述待加工导叶片（9）小头端部。
4.权利要求1所述的一种用于压气机导叶片的回转夹具，其特征在于：所述待加工导叶片（9）的两端部外周分别安装有卡环A（6）和卡环B（10），所述大头端三爪卡盘（1）通过卡环A（6）、小头端三爪卡盘（2）通过卡环B（10）将所述待加工叶片（9）夹紧。
5.权利要求4所述的一种用于压气机导叶片的回转夹具，其特征在于：所述卡环A（6）和卡环B（10）的外周面为圆柱面。
6.权利要求4或5所述的一种用于压气机导叶片的回转夹具，其特征在于：所述卡环A（6）和卡环B（10）的内周面为与待加工导叶片（9）两端圆柱面或圆锥面相匹配的内圆柱面或内锥面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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