CN108499167B - 一种用于煤炭加工机头沉淀池 - Google Patents

一种用于煤炭加工机头沉淀池 Download PDF

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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B01D21/04Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers

Abstract

本发明提供一种用于煤炭加工机头沉淀池,包括载板、滚珠螺母座一、丝杆一、滑槽、支座、丝杆二、支架、移动刮刀机构以及排料口,载板前端面以及后端面均固定有滚珠螺母座一,滚珠螺母座一装配在丝杆一环形侧面,丝杆一装配在滑槽内部,沉淀池本体内部前侧面以及后侧面均开设有滑槽,支座固定在沉淀池本体上端面,该设计实现了沉淀物的移动,支架固定在沉淀池本体上端左部位置以及右部位置,丝杆二装配在支架内部,移动刮刀机构装配在丝杆二环形侧面,排料口开设在沉淀池本体内部右侧面上部位置,该设计便于沉淀物的刮除以及输出,本发明使用方便,便于清除沉淀物,节省劳动力,可靠性高。

Description

一种用于煤炭加工机头沉淀池
技术领域
本发明是一种用于煤炭加工机头沉淀池,属于煤炭生产设备领域。
背景技术
现有技术中,用于煤炭加工机头沉淀池进行沉淀物清理时需要进入沉淀池内部,清理操作不便;现有技术中,用于煤炭加工机头沉淀池沉淀物输出不便,且通过铲车进行清理,费时费力,所以需要一种用于煤炭加工机头沉淀池以解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于煤炭加工机头沉淀池,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,便于清除沉淀物,节省劳动力,可靠性高。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于煤炭加工机头沉淀池,包括沉淀池本体、沉淀物移动组件以及沉淀物清理组件,所述沉淀物移动组件安装在沉淀池本体内部下端,所述沉淀物清理组件安装在沉淀池本体上端,所述沉淀物移动组件包括载板、滚珠螺母座一、丝杆一、滑槽、电机一以及支座,所述载板安装在沉淀池本体内部,所述载板前端面以及后端面均固定有滚珠螺母座一,所述滚珠螺母座一装配在丝杆一环形侧面,所述丝杆一装配在滑槽内部,所述沉淀池本体内部前侧面以及后侧面均开设有滑槽,所述支座固定在沉淀池本体上端面,所述电机一安装在支座内部,所述电机一下端通过联轴器与丝杆一相连接,所述沉淀物清理组件包括电机二、丝杆二、支架、移动刮刀机构、排料口、凹槽、传送带、转轴以及电机三,所述电机二安装在沉淀池本体上侧面左侧位置,所述支架固定在沉淀池本体上端左部位置以及右部位置,所述丝杆二装配在支架内部,所述丝杆二左端与电机二相连接,所述移动刮刀机构装配在丝杆二环形侧面,所述排料口开设在沉淀池本体内部右侧面上部位置,所述凹槽开设在排料口右侧的沉淀池本体上,所述转轴安装在凹槽内部,所述转轴环形侧面固定有滚筒,所述传送带装配在滚筒环形侧面,所述电机三安装在凹槽右侧的沉淀池本体上侧面,所述电机三与转轴右端相连接,所述移动刮刀机构包括滚珠螺母座二、吊板、定位孔、移动台、连接板、通孔以及刮刀,所述滚珠螺母座二装配在丝杆二环形侧面,所述吊板固定在滚珠螺母座二下端面,所述吊板下端穿过通孔,所述通孔开设在连接板上端面,所述移动台通过定位孔装配在吊板内部,所述定位孔开设有吊板前端面,所述连接板连接在移动台下端面,所述刮刀固定在连接板左端面。
进一步地,所述滚珠螺母座一通过滚珠螺母副一与丝杆一相连接,所述滚珠螺母座二通过滚珠螺母副二与丝杆二相连接。
进一步地,所述滑槽左侧以及右侧的沉淀池本体内部前侧面以及后侧面均开设有导向槽,所述载板前端面以及后端面均固定有凸块,所述凸块装配在导向槽内部。
进一步地,所述电机一、电机二以及电机三均通过电线与外接电源相连接。
进一步地,所述定位孔设有两个以上,两个以上所述定位孔等距排布在吊板前端面。
进一步地,所述移动台前端面以及后端面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔通过螺栓与定位孔相连接,所述连接板通过螺栓与移动台相连接。
本发明的有益效果:本发明的一种用于煤炭加工机头沉淀池,因本发明添加了载板、滚珠螺母座一、丝杆一、滑槽、电机一以及支座,该设计实现了沉淀物的移动,解决了现有技术中用于煤炭加工机头沉淀池进行沉淀物清理时需要进入沉淀池内部,清理操作不便的问题。
因本发明添加了电机二、丝杆二、支架、移动刮刀机构、排料口、凹槽、传送带、转轴以及电机三,该设计便于沉淀物的刮除以及输出,解决了现有技术中用于煤炭加工机头沉淀池沉淀物输出不便,且通过铲车进行清理,费时费力的问题,另添加了滚珠螺母座二、吊板、定位孔、移动台、连接板、通孔以及刮刀,该设计便于刮刀的更换以及作业高度的调节。
因添加了滚珠螺母副一,该设计便于将丝杆一的旋转运动转换为直线运动,因添加了滚珠螺母副二,该设计便于将丝杆二的旋转运动转换为直线运动,因添加了导向槽以及凸块,该设计提高了载板移动的稳定性,因添加了螺栓,该设计便于刮刀的安装,本发明使用方便,便于清除沉淀物,节省劳动力,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种用于煤炭加工机头沉淀池的结构示意图;
图2为本发明一种用于煤炭加工机头沉淀池中沉淀物移动组件的结构示意图;
图3为本发明一种用于煤炭加工机头沉淀池中沉淀物清理组件的结构示意图;
图4为本发明一种用于煤炭加工机头沉淀池中移动刮刀机构的结构示意图;
图中:1-沉淀池本体、2-沉淀物移动组件、3-沉淀物清理组件、21-载板、22-滚珠螺母座一、23-丝杆一、24-滑槽、25-电机一、26-支座、31-电机二、32-丝杆二、33-支架、34-移动刮刀机构、35-排料口、36-凹槽、37-传送带、38-转轴、39-电机三、341-滚珠螺母座二、342-吊板、343-定位孔、344-移动台、345-连接板、346-通孔、347-刮刀。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种用于煤炭加工机头沉淀池,包括沉淀池本体1、沉淀物移动组件2以及沉淀物清理组件3,沉淀物移动组件2安装在沉淀池本体1内部下端,沉淀物清理组件3安装在沉淀池本体1上端。
沉淀物移动组件2包括载板21、滚珠螺母座一22、丝杆一23、滑槽24、电机一25以及支座26,载板21安装在沉淀池本体1内部,载板21前端面以及后端面均固定有滚珠螺母座一22,滚珠螺母座一22装配在丝杆一23环形侧面,丝杆一23装配在滑槽24内部,沉淀池本体1内部前侧面以及后侧面均开设有滑槽24,支座26固定在沉淀池本体1上端面,电机一25安装在支座26内部,电机一25下端通过联轴器与丝杆一23相连接,该设计实现了沉淀物的移动,解决了现有技术中用于煤炭加工机头沉淀池进行沉淀物清理时需要进入沉淀池内部,清理操作不便的问题。
沉淀物清理组件3包括电机二31、丝杆二32、支架33、移动刮刀机构34、排料口35、凹槽36、传送带37、转轴38以及电机三39,电机二31安装在沉淀池本体1上侧面左侧位置,支架33固定在沉淀池本体1上端左部位置以及右部位置,丝杆二32装配在支架33内部,丝杆二32左端与电机二31相连接,移动刮刀机构34装配在丝杆二32环形侧面,排料口35开设在沉淀池本体1内部右侧面上部位置,凹槽36开设在排料口35右侧的沉淀池本体1上,转轴38安装在凹槽36内部,转轴38环形侧面固定有滚筒,传送带37装配在滚筒环形侧面,电机三39安装在凹槽36右侧的沉淀池本体1上侧面,电机三39与转轴38右端相连接,该设计便于沉淀物的刮除以及输出,解决了现有技术中用于煤炭加工机头沉淀池沉淀物输出不便,且通过铲车进行清理,费时费力的问题。
移动刮刀机构34包括滚珠螺母座二341、吊板342、定位孔343、移动台344、连接板345、通孔346以及刮刀347,滚珠螺母座二341装配在丝杆二32环形侧面,吊板342固定在滚珠螺母座二341下端面,吊板342下端穿过通孔346,通孔346开设在连接板345上端面,移动台344通过定位孔343装配在吊板342内部,定位孔343开设有吊板342前端面,连接板345连接在移动台344下端面,刮刀347固定在连接板345左端面,该设计便于刮刀的更换以及作业高度的调节。
滚珠螺母座一22通过滚珠螺母副一与丝杆一23相连接,滚珠螺母座二341通过滚珠螺母副二与丝杆二32相连接,滑槽24左侧以及右侧的沉淀池本体1内部前侧面以及后侧面均开设有导向槽,载板21前端面以及后端面均固定有凸块,凸块装配在导向槽内部,电机一25、电机二31以及电机三39均通过电线与外接电源相连接,定位孔343设有两个以上,两个以上定位孔343等距排布在吊板342前端面,移动台344前端面以及后端面均开设有螺纹孔,螺纹孔通过螺栓与定位孔343相连接,连接板345通过螺栓与移动台344相连接。
具体实施方式:工作人员使用本装置时,使电机一25运行,电机一25工作带动丝杆一23转动,滚珠螺母副一将丝杆一23的旋转运动转换为直线运动,从而滚珠螺母座一22带动载板21向上移动,载板21移动带动沉淀物移动,当沉淀物移动至排料口35位置时,工作人员使电机一25停止运行即可,该设计便于沉淀物的移动
然后工作人员使电机二31运行,电机二31工作带动丝杆二32旋转,滚珠螺母座二341将丝杆二32的旋转运动转换为直线运动,从而滚珠螺母座二341带动刮刀347移动,刮刀347移动对沉淀物进行刮除,同时推动沉淀物向右移动,当沉淀物移动至排料口35位置时,沉淀物在刮刀347的推动作用下通过排料口35掉落至传送带37上,工作人员使电机三39运行,电机三39工作带动转轴38转动,转轴38转动通过滚筒带动传送带37移动,继而实现沉淀物的输送,该设计便于沉淀书输出。
当刮刀347损坏时,工作人员将连接移动台344与连接板345的螺栓拧松并取下,将新的刮刀347通过连接板345与移动台344相连接,工作人员调节刮刀347与沉淀物之间的距离时,工作人员将连接移动台344与吊板342的螺栓取下,并推动移动台344,使移动台344在吊板342内部移动,移动台344移动带动连接板345移动,连接板345移动带动刮刀347移动,当刮刀347移动至合适位置时,工作人员将螺栓装配在定位孔343内部,实现移动台344与吊板342的连接,该设计便于更换刮刀347,且便于调节刮刀347的高度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于煤炭加工机头沉淀池,包括沉淀池本体、沉淀物移动组件以及沉淀物清理组件,其特征在于:所述沉淀物移动组件安装在沉淀池本体内部下端,所述沉淀物清理组件安装在沉淀池本体上端;
所述沉淀物移动组件包括载板、滚珠螺母座一、丝杆一、滑槽、电机一以及支座,所述载板安装在沉淀池本体内部,所述载板前端面以及后端面均固定有滚珠螺母座一,所述滚珠螺母座一装配在丝杆一环形侧面,所述丝杆一装配在滑槽内部,所述沉淀池本体内部前侧面以及后侧面均开设有滑槽,所述支座固定在沉淀池本体上端面,所述电机一安装在支座内部,所述电机一下端通过联轴器与丝杆一相连接,所述滑槽左侧以及右侧的沉淀池本体内部前侧面以及后侧面均开设有导向槽,所述载板前端面以及后端面均固定有凸块,所述凸块装配在导向槽内部;
所述沉淀物清理组件包括电机二、丝杆二、支架、移动刮刀机构、排料口、凹槽、传送带、转轴以及电机三,所述电机二安装在沉淀池本体上侧面左侧位置,所述支架固定在沉淀池本体上端左部位置以及右部位置,所述丝杆二装配在支架内部,所述丝杆二左端与电机二相连接,所述移动刮刀机构装配在丝杆二环形侧面,所述排料口开设在沉淀池本体内部右侧面上部位置,所述凹槽开设在排料口右侧的沉淀池本体上,所述转轴安装在凹槽内部,所述转轴环形侧面固定有滚筒,所述传送带装配在滚筒环形侧面,所述电机三安装在凹槽右侧的沉淀池本体上侧面,所述电机三与转轴右端相连接;
所述移动刮刀机构包括滚珠螺母座二、吊板、定位孔、移动台、连接板、通孔以及刮刀,所述滚珠螺母座二装配在丝杆二环形侧面,所述吊板固定在滚珠螺母座二下端面,所述吊板下端穿过通孔,所述通孔开设在连接板上端面,所述移动台通过定位孔装配在吊板内部,所述定位孔开设有吊板前端面,所述连接板连接在移动台下端面,所述刮刀固定在连接板左端面。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤炭加工机头沉淀池,其特征在于:所述滚珠螺母座一通过滚珠螺母副一与丝杆一相连接,所述滚珠螺母座二通过滚珠螺母副二与丝杆二相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤炭加工机头沉淀池,其特征在于:所述电机一、电机二以及电机三均通过电线与外接电源相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤炭加工机头沉淀池,其特征在于:所述定位孔设有两个以上,两个以上所述定位孔等距排布在吊板前端面。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤炭加工机头沉淀池,其特征在于:所述移动台前端面以及后端面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔通过螺栓与定位孔相连接,所述连接板通过螺栓与移动台相连接。
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