CN108496811B - 排污系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供的排污系统，涉及畜牧养殖场排污设备技术领域。该排污系统包括漏缝地板、导流坡面、排污口、分流体、盖板、传动组件和排粪沟。导流坡面倾斜设置在漏缝地板的下方，导流坡面相对较低的一端与排污口连通，分流体间隔设置在排污口上。排污口上方设有盖板，排粪沟的上方设有分流挡块，分流挡块与盖板共同作用，阻止异物进入排粪沟。传动组件设于排粪沟中，传动组件上设有固液分离件。该排污系统不需要投入大量的机械化设备，操作方便，简单可靠，省时省力省成本，有助于提高现代规模化养殖场的作业效率，适用范围广。

Description

排污系统

技术领域

本发明涉及畜牧养殖场排污设备技术领域，具体而言，涉及一种排污系统。

背景技术

目前，养殖棚舍的粪污清粪工作主要是依靠饲养员进行人工清粪，养殖棚舍占地面积大，使得饲养员的工作强度大，工作效率低，清粪成本高，还会影响饲养员的健康。

现有的清粪操作需要人力进入养殖棚舍内进行清理打扫，耗时耗力，有时还会遭到牲畜的攻击，存在危险性。这种清粪方式作业效率低，劳动强度大，同时，养殖场本身作为防疫重地，不利于养殖场区的防疫消毒工作，严重的甚至还会导致疫情的发生，不适于规模化的大型养殖场。

有鉴于此，设计制造出一种排污系统，提高清粪效率，适用于现代化大规模的养殖场，是目前畜牧养殖场排污技术领域中急需改善的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种排污系统，能够快速有效地清粪，操作简单，安全可靠，省时省力，节约成本，大大降低工作人员的劳动强度，并且有利于圈养动物的健康生长。

本发明的目的还在于提供另一种排污系统，通过设置定时器、控制器和电控箱等，能够实现排污系统的定时清粪，操控灵活方便，清粪效果好，不会影响圈养动物的正常作息，自动化程度高。

本发明改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本发明提供的一种排污系统，所述排污系统包括漏缝地板、导流坡面、排污口、分流体、盖板、传动组件和排粪沟。

所述漏缝地板高于地面设置，所述导流坡面倾斜设置在所述漏缝地板的下方，所述导流坡面相对较低的一端与所述排污口连通，所述分流体间隔设置在所述导流坡面相对较低的一端。

所述排污口上方设有所述盖板，所述盖板能够转动，用于敞开或遮挡所述排污口，所述排粪沟的上方设有分流挡块，所述分流挡块与所述盖板共同作用，阻止异物进入所述排粪沟。

所述传动组件设于所述排粪沟中，所述传动组件上设有固液分离件，所述固液分离件将排泄物分为固体粪和废液，所述固体粪通过所述传动组件运出至集粪池，所述废液流进所述排粪沟自行排出至废液池。

进一步地，所述分流体采用棱锥体，所述棱锥体用于分离、导流粪粒和粪块。

进一步地，所述排污系统还包括端盖，所述端盖设于所述排污口的两侧，并且所述端盖与所述分流挡块固定连接。

进一步地，所述盖板包括固定端和旋转端，所述固定端相对所述旋转端远离所述排粪沟，所述旋转端能够绕所述固定端旋转。

进一步地，所述盖板的长度、所述排污口的长度以及所述分流挡块的长度均相等。

进一步地，所述传动组件包括传送带、第一固定轮和第二固定轮，所述第一固定轮和所述第二固定轮均设有滚轮轴承，所述传送带分别套设在所述第一固定轮和第二固定轮上。

所述第一固定轮转动，所述传送带带动所述第二固定轮转动，所述排泄物经所述传送带运输。

进一步地，所述固液分离件包括带有漏缝的隔板，所述隔板设置在所述传送带的两端，防止所述固体粪掉落至下方的所述排粪沟中，与废液重新混合在一起。

进一步地，所述传动组件还包括支撑轮，所述支撑轮内安装有所述滚轮轴承，所述支撑轮设置在所述第一固定轮和第二固定轮之间，辅助所述传送带移动。

进一步地，所述排粪沟包括相互连通的明沟和暗沟，所述明沟设置在所述地面上，所述明沟上方设有防护板，所述防护板用于遮挡所述明沟；所述暗沟设于道路下方。

本发明提供的一种排污系统，所述排污系统包括漏缝地板、导流坡面、排污口、分流体、盖板、传动组件、排粪沟和电气组件。

所述漏缝地板高于地面设置，所述导流坡面倾斜设置在所述漏缝地板的下方，所述导流坡面相对较低的一端与所述排污口连通，所述分流体间隔设置在所述导流坡面相对较低的一端。

所述排污口上方设有所述盖板，所述盖板能够转动，用于敞开或遮挡所述排污口，所述排粪沟的上方设有分流挡块，所述分流挡块与所述盖板共同作用，阻止异物进入所述排粪沟。

所述传动组件设于所述排粪沟中，所述传动组件上设有固液分离件，所述固液分离件将排泄物分为固体粪和废液，所述固体粪通过所述传动组件运出至集粪池，所述废液流进所述排粪沟自行排出至废液池。

所述电气组件包括驱动器、定时器、控制器和电控箱；所述驱动器与所述传动组件连接，所述定时器和所述驱动器分别与所述控制器连接，所述定时器和所述控制器均设置在所述电控箱内并与所述电控箱电连接，所述驱动器能够通过所述电控箱控制。

本发明提供的排污系统具有以下几个方面的有益效果：

本发明提供的一种排污系统，包括漏缝地板、导流坡面、排污口、分流体、盖板、传动组件和排粪沟。导流坡面倾斜设置在漏缝地板的下方，导流坡面相对较低的一端与排污口连通，分流体间隔设置在排污口上。排污口上方设有盖板，排粪沟的上方设有分流挡块，分流挡块与盖板共同作用，阻止异物进入排粪沟。排污口与排粪沟连通，粪污从漏缝地板下落至导流坡面，经分流体后从排污口滑落至排粪沟。传动组件设于排粪沟中，传动组件上设有固液分离件，固液分离件将排泄物(即粪污)分为固体粪和废液，固体粪通过传动组件运出至集粪池，废液流进排粪沟自行排出至废液池。该排污系统不需要投入大量的机械化设备，操作方便，简单可靠，省时省力省成本，有助于提高现代规模化养殖场的作业效率，适用范围广。

本发明提供的另一种排污系统，通过设置定时器、控制器和电控箱等，能够实现排污系统的定时清粪，操控灵活方便，清粪效果好，不会影响圈养动物的正常作息，自动化程度高，同时还极大地提高了工作效率，降低人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明具体实施例提供的排污系统的第一种视角的应用场景示意图；

图2为本发明具体实施例提供的排污系统的第二种视角的应用场景示意图；

图3为本发明具体实施例提供的排污系统的第三种视角的应用场景示意图；

图4为本发明具体实施例提供的排污系统的传动组件的一种应用场景示意图；

图5为本发明具体实施例提供的排污系统的排粪沟的一种分布场景示意图；

图6为本发明具体实施例提供的排污系统的驱动器的一种应用场景示意图。

图标：100-排污系统；101-养殖棚舍；103-墙体；105-棚顶；107-通风孔；108-门；109-地面；110-下落轨迹线；120-漏缝地板；121-导流坡面；122-排污口；123-分流体；124-端盖；126-防护板；125-盖板；127-分流挡块；130-排粪沟；131-明沟；133-暗沟；140-传动组件；141-第一固定轮；142-第二固定轮；143-传送带；144-滚轮轴承；145-支撑轮；146-隔板；150-驱动器；151-集粪池；153-废液池。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

畜牧养殖场每天需要投入大量的人力、物力和财力进行清粪作业，确保畜牧场的卫生、安全。如不及时对养殖棚舍的粪污进行处理，也容易滋生细菌，加速病菌的扩散，加大养殖场的防疫强度与难度，成本高也会传染疾病，影响牲畜的健康生长。因此，本申请为了克服上述缺陷，提出了一种适用于畜牧养殖场的排污系统。

第一实施例

图1为本发明具体实施例提供的排污系统100的第一种视角的应用场景示意图，请参照图1。

本实施例提供的一种排污系统100，用于养殖棚舍101。排污系统100包括漏缝地板120、导流坡面121、排污口122、分流体123、分流挡块127、盖板125、端盖124、传动组件140和排粪沟130。排污口122与排粪沟130连通，粪污从漏缝地板120下落至导流坡面121，经分流体123后从排污口122滑落至排粪沟130，后由传动组件140排出。

优选地，漏缝地板120高于地面109设置，漏缝地板120即圈养动物的休息区，动物在漏缝地板120上睡觉，排泄物(粪污)也从漏缝地板120往下落。导流坡面121倾斜设置在漏缝地板120的下方，导流坡面121的倾角为30度至70度，便于粪污下滑。导流坡面121相对较低的一端与排污口122连通，分流体123间隔设置在导流坡面121相对较低的一端，即分流体123间隔设置在排污口122上，排污口122与排粪沟130连通，排粪沟130的位置相对低于排污口122，以便于排污口122处的粪污滑落至排粪沟130内。

作为优选，在本实施例中，养殖棚舍101包括墙体103和棚顶105，棚顶105盖设于墙体103上，并且棚顶105边缘伸出墙体103，形成房檐。排粪沟130设于养殖棚舍101的墙体103外侧，排粪沟130的上方设有分流挡块127，分流挡块127主要用于防止雨水等高处掉落的物件进入排粪沟130。需要说明的是，分流挡块127的表面呈斜面，斜面较高的一端靠近排粪沟130，斜面较低的一端远离排粪沟130。图1中虚线表示高处坠落物体从房檐边缘下落时的下落轨迹线110，这样从房檐边缘下坠的物件会掉落在分流挡块127的斜面上，往远离排粪沟130的一侧滑落，有效阻止雨雪、下坠物件等掉进排粪沟130，不会造成排粪沟130的堵塞或污染。

排污口122上方设有盖板125，盖板125能够转动，用于敞开或遮挡排污口122，图1中的双向箭头用于表示盖板125的转动方向。排粪沟130的上方设有分流挡块127，分流挡块127与盖板125共同作用，阻止异物进入排粪沟130。

传动组件140设于排粪沟130中，传动组件140上设有固液分离件，固液分离件将排泄物分为固体粪和废液，固体粪通过传动组件140运出至集粪池151，废液流进排粪沟130自行排出至废液池153。

图2为本发明具体实施例提供的排污系统100的第二种视角的应用场景示意图，图3为本发明具体实施例提供的排污系统100的第三种视角的应用场景示意图，请参照图2和图3。

分流体123采用棱锥体，棱锥体用于分离、导流粪粒和粪块。优选地，分流体123采用三棱锥体，用于分导粪粒和粪块，同时也起到导流作用，防止部分粪粒和粪块由于墙体103原因滞留在墙体103后，无法滑入排粪沟130。

盖板125包括固定端和旋转端，固定端相对旋转端远离排粪沟130，旋转端能够绕固定端旋转。固定端通过合页、铰链或转轴等固定在墙体103外侧，能够打开或封闭排粪沟130。

在本实施例中，第一，盖板125具有保温作用，盖板125与养殖棚舍101的门108、窗、通风孔107等配合使用，能够调节养殖棚舍101内的温度及通风状态。关闭盖板125后，保温效果良好，避免棚内的动物感冒着凉，减少疾病的发生，有利于动物健康成长。第二，关闭盖板125后，能有效切断病菌的传播，减少病菌的繁殖，隔离异味。第三，阻止垃圾等异物进入排粪沟130并堵塞排粪沟130，盖板125配合雨雪导流坡面121和羊舍房檐，阻止雨雪天气，雨水进入排粪沟130，有利于后期对粪污进行无害化处理。第四，防止粪污长时间受强光暴晒。

容易理解的是，盖板125的长度、排污口122的长度以及分流挡块127的长度均相等，均根据实际墙体103的长度而定。

端盖124设于排污口122的两侧，并且端盖124与分流挡块127固定连接，用于封闭排污口122的端面，端盖124的作用与上述盖板125的作用以及分流挡块127作用一致，这里不再赘述。

图4为本发明具体实施例提供的排污系统100的传动组件140的一种应用场景示意图，请参照图4。

传动组件140设置在排粪沟130的中部，即传动组件140距离排粪沟130的沟底有一定距离。图4中的箭头代表传送带143的运动方向，当然，也可以反向运动。传动组件140包括传送带143、第一固定轮141、第二固定轮142和支撑轮145，第一固定轮141、第二固定轮142和支撑轮145均设有滚轮轴承144，减小摩擦阻力，有利于传送带143的平稳传输。传送带143分别套设在第一固定轮141和第二固定轮142上，用于输送粪污等。第一固定轮141转动，传送带143和第二固定轮142均转动，排泄物经传送带143运输。

优选地，固液分离件包括带有漏缝的隔板146，将粪污自动分离为固体粪和废液。隔板146设置在传送带143的两端，由于传送带143的两端形成凹陷部，粪污被运输至传送带143的端部后会往下掉，隔板146用于防止固体粪掉落至下方的排粪沟130中，与废液重新混合在一起。由于隔板146带有漏缝，液体的排泄物掉落至排粪沟130中，并自行沿着排粪沟130流入废液池153中，固体的排泄物经隔板146后掉落至集粪池151。将粪污进行固液分离后，便于对粪污进行无害化处理。

需要说明的是，传送带143沿着整个排粪沟130设置，传送带143的长度与排粪沟130的长度大约相等。支撑轮145设置在第一固定轮141和第二固定轮142之间，辅助传送带143移动。图中仅示出了两个支撑轮145，但并不仅限于此，支撑轮145的数量可以根据传送带143的长度来决定，灵活设计。

图5为本发明具体实施例提供的排污系统100的排粪沟130的一种分布场景示意图，请参照图5。

排粪沟130包括相互连通的明沟131和暗沟133，明沟131设置在地面109上，明沟131上方设有防护板126，防护板126用于遮挡明沟131；暗沟133设于道路(即地面109)下方，不会影响道路的正常使用。

第二实施例

本实施例提供的一种排污系统100，包括漏缝地板120、导流坡面121、排污口122、分流体123、盖板125、传动组件140、排粪沟130和电气组件。

漏缝地板120高于地面109设置，导流坡面121倾斜设置在漏缝地板120的下方，导流坡面121相对较低的一端与排污口122连通，分流体123间隔设置在导流坡面121相对较低的一端。

排污口122上方设有盖板125，盖板125能够转动，用于敞开或遮挡排污口122，排粪沟130的上方设有分流挡块127，分流挡块127与盖板125共同作用，阻止异物进入排粪沟130。

传动组件140设于排粪沟130中，传动组件140上设有固液分离件，固液分离件将排泄物分为固体粪和废液，固体粪通过传动组件140运出至集粪池151，废液流进排粪沟130自行排出至废液池153。

电气组件包括驱动器150、定时器、控制器和电控箱。驱动器150与传动组件140连接，定时器、驱动器150分别与控制器连接，定时器和控制器均设置在电控箱内并与电控箱电连接，驱动器150能够通过电控箱控制。例如，驱动器150采用电机，通过电机驱动传送带143移动，来达到运送粪污的作用。

图6为本发明具体实施例提供的排污系统100的驱动器150的一种应用场景示意图，请参照图6。

可选地，电机与传动组件140之间还设有减速器，减速器采用一级或二级齿轮减速器。当排粪沟130遇到转弯转角时，在转角处设置换向电机及齿轮组件，改变传送带143的传输方向，直至最终将固体粪污移送至集粪池151，液体粪污沿排粪沟130自行流入废液池153中。

需要说明的是，在同一直线方向上的传输，可以使用一个传送带143，转向后，使用另一个传送带143，两个传送带143之间设置隔板146，将前一个传送带143上的粪污转移至下一个传送带143上。电机也可以连接换向组件，比如锥齿轮组，使得同一个电机能够通过换向组件输出两个方向的动力，从而在转角处带动两个不同方向传输的传送带143移动。

通过设置定时器，可以根据养殖场的作息时间，或圈养动物的作息规律时间，定时清粪，比如，一天清粪三至六次，每次清粪时间5分钟至20分钟，比如10分钟等。通过将定时器、控制器等安装或集成在电控箱内，在电控箱上设置相应的执行开关，便于人工操作，大大降低操作人员的劳动强度，提高清粪效率。

第二实施例中未描述的其他部分内容与第一实施例相同，这里不再赘述。

本发明提供的排污系统100，其工作原理如下：

圈养动物的排泄物、粪污等从漏缝地板120处下落，落到倾斜设置的导流坡面121上，沿导流坡面121往下滑落至排污口122，最终滑落至排粪沟130。排污口122设有分流体123，防止粪污滞留在墙体103无法滑落，起导向作用。排粪沟130中的传动组件140用于运送排泄物，并将排泄物分为固体粪和废液，固体粪进入集粪池151，液体粪进入废液池153，进行分类处理。

综上所述，本发明提供的排污系统100具有以下几个方面的有益效果：

本发明提供的排污系统100，设备运行可靠，能够定时清粪，保持养殖棚舍101的清洁卫生，减少动物的发病率，不需要费时费力地人工清粪方式，也不需要投入大量的机械化设备，占地面109积小，不影响正常道路的使用。该排污系统100操作方便，简单可靠，省时省力省成本，有助于提高现代规模化养殖棚舍101的清粪作业效率，适用范围广，适用于但不限于牛、羊、猪等禽类规模化养殖场。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改、组合和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种排污系统，其特征在于，所述排污系统包括漏缝地板、导流坡面、排污口、分流体、盖板、传动组件、排粪沟和电气组件；

所述漏缝地板高于地面设置，所述导流坡面倾斜设置在所述漏缝地板的下方，所述导流坡面相对较低的一端与所述排污口连通，所述分流体间隔设置在所述导流坡面相对较低的一端；所述分流体采用三棱锥体，所述棱锥体用于分离、导流粪粒和粪块；

所述排污口上方设有所述盖板，所述盖板能够转动，用于敞开或遮挡所述排污口，所述排粪沟的上方设有分流挡块，所述分流挡块与所述盖板共同作用，阻止异物进入所述排粪沟；

所述传动组件设于所述排粪沟中，所述传动组件上设有固液分离件，所述固液分离件将排泄物分为固体粪和废液，所述固体粪通过所述传动组件运出至集粪池，所述废液流进所述排粪沟自行排出至废液池；

所述传动组件包括设于所述排粪沟中的传送带；所述固液分离件包括带有漏缝的隔板，所述隔板设置在所述传送带的两端，防止所述固体粪掉落至所述排粪沟中；

所述排污系统还包括端盖，所述端盖设于所述排污口的两侧，并且所述端盖与所述分流挡块固定连接；

所述盖板包括固定端和旋转端，所述固定端相对所述旋转端远离所述排粪沟，所述旋转端能够绕所述固定端旋转；

所述盖板的长度、所述排污口的长度以及所述分流挡块的长度均相等；传送带的长度与排粪沟的长度相等；

所述传动组件包括第一固定轮和第二固定轮，所述第一固定轮和所述第二固定轮均设有滚轮轴承，所述传送带分别套设在所述第一固定轮和第二固定轮上；

所述第一固定轮转动，所述传送带带动所述第二固定轮转动，所述排泄物经所述传送带运输；

所述传动组件还包括支撑轮，所述支撑轮内安装有所述滚轮轴承，所述支撑轮设置在所述第一固定轮和第二固定轮之间，辅助所述传送带移动；

所述排粪沟包括相互连通的明沟和暗沟，所述明沟设置在所述地面上，所述明沟上方设有防护板，所述防护板用于遮挡所述明沟；所述暗沟设于道路下方；

所述电气组件包括驱动器、定时器、控制器和电控箱；所述驱动器与所述传动组件连接，所述定时器和所述驱动器分别与所述控制器连接，所述定时器和所述控制器均设置在所述电控箱内并与所述电控箱电连接，所述驱动器能够通过所述电控箱控制。