CN108496023A - 用于减振器的止回阀的阀盘以及止回阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种用于减振器的止回阀1的阀盘2，其包括：实施在阀盘2的中心的紧固区段3；至少一个实施在阀盘2的径向外边缘区域4中的环形的、与紧固区段3径向间隔开的、具有径向外边缘6和径向内边缘7的密封区段5，密封区段5的径向内边缘7相对于密封区段5的径向外边缘6具有限定的轴向位置，其中，密封区段5的径向外边缘6为阀盘2的径向外边缘8，并且密封区段5可相对于紧固区段3轴向运动。此外，阀盘2包括沿径向布置在紧固区段3和密封区段5之间的、使紧固区段3与密封区段5连接的弹簧区段9。本发明的特征在于，弹簧区段9包括至少一个弹簧杠杆10、11，其中，弹簧杠杆10、11的长度和/或设计形式选择为，使得在密封区段5相对于紧固区段3轴向相对运动时，密封区段5的径向内边缘7相对于密封区段5的径向外边缘6的限定的轴向位置保持不变。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1所述的用于减振器的止回阀的阀盘，以及一种具有根据权利要求1所述的阀盘的止回阀。
背景技术
例如从文献DE 101 05 098 C1中已知这种类型的止回阀。在出版文献DE 101 05098 C1中示出的止回阀包括阀盘，阀盘中心地固定在止回阀处并且利用实施在阀盘的外边缘区域中的密封区段覆盖至少一个实施在止回阀的阀体中的、用于减振介质的流通通道。
在这种止回阀中不利的是，与制造相关地不能完全排除，需通过阀盘覆盖的阀体表面具有制造公差并且中间被夹紧的、固定在止回阀处的阀盘在固定期间塑性地和/或弹性地变形并且具有所谓的遮蔽部，由此，阀盘的径向外部的区域从径向外部地实施在阀体处的、径向限制流通通道的密封棱边处轴向抬起。
这种情况导致减振力特性曲线的不期望的变动，并且应避免。如在出版文献DE101 05 098 C1示出的那样，可通过以下方式克服该缺点，即，在阀盘之上被夹紧的附加的弹簧将阀盘压向阀体的方向。然而，这种解决方案需要另一构件，即附加的弹簧，其实施成锥形弹簧或盘形弹簧，这使得在装配时操作构件变得困难并且提高了生产成本。
发明内容
相应地，本发明的目标是，对阀盘进行改进，使得其克服以上阐述的缺点。本发明的另一目标在于，相对于以上描述的现有技术，给出改进的止回阀。该目标通过权利要求1实现。
在从属权利要求中以及在附图中给出其他有利的变型实施方案。
由此，根据本发明，阀盘实施为，其径向地布置在紧固区段和密封区段之间的、使紧固区段与密封区段连接的弹簧区段包括至少一个弹簧杆，其中，如此选择弹簧杆的长度和/或设计形式，使得在密封区段相对于紧固区段轴向相对运动时，密封区段的径向内边缘相对于密封区段的径向外边缘的限定的轴向位置保持不变。
由此，可补偿制造公差并且防止阀盘的遮蔽部。
作为阀盘的最简单且最成本适宜的实施方式，有利地可规定实施为扁的、平的构件的方案。
在此，弹簧杆可实施成弯曲的、特别是基本上曲折形的和/或具有沿弹簧杆长度变化的材料厚度。
根据另一有利的变型实施方案，止回阀实施为，其阀体包括阀盘座，阀盘座通过至少两个彼此同轴的且相对于阀体的中心布置的、环绕的、彼此径向间隔开的密封棱边形成。在此，阀体具有至少一个流通通道，其轴向地穿过阀体并且在阀盘座的密封棱边之间通入。阀体包括至少一个实施在阀体的中心的贴靠面，其中，在阀体的贴靠面和阀体的阀盘座之间设置轴向偏移，其中，阀盘利用其紧固区段借助于紧固构件固定在阀体的贴靠面处。阀盘的弹簧区段的至少一个弹簧杆将弹簧力引导到阀盘的密封区段上，从而该密封区段贴靠到阀盘座的两个密封棱边处并且由此覆盖在阀盘座处的流通通道。由此，根据本发明的阀盘补偿该轴向偏移，其中，在此可通过选择轴向偏移的大小以简单的方式调整阀盘的弹簧区段的弹簧杆施加到阀盘的密封区段上的弹簧力。例如可通过附加的间隔元件缩短轴向偏移的大小。
为了简化阀盘在阀体处的紧固，止回阀的阀体有利地可具有至少一个沿轴向穿过阀体的紧固缺口。
附图说明
应根据以下附图详细解释本发明。
其中：
图1示出了根据本发明的阀盘的示例性变型实施方案；
图2示出了根据现有技术的止回阀；
图3示出了根据图2的止回阀的部分放大图；
图4示出了具有根据本发明的阀盘的止回阀的示例性变型实施方案；
图5示出了根据图4的止回阀的部分放大图；
图6示出了根据本发明的止回阀的另一示例性变型实施方案的俯视图；
图7示出了根据图6的止回阀的分解图。
具体实施方式
图1首先示出了用于减振器的在图1中未示出的止回阀1的阀盘2。阀盘2包括实施在阀盘2的中心的紧固区段3、实施在阀盘2的径向外边缘区域4中的环形的、与紧固区段3径向间隔开的、具有径向外边缘6和径向内边缘7的密封区段5、以及沿径向布置在紧固区段3和密封区段5之间的弹簧区段9，弹簧区段9包括两个弹簧杆10、11，其中，弹簧杆10、11使紧固区段3与密封区段5连接。
虚线表明，阀盘2的密封区段5可相对于其紧固区段3沿轴向运动。在此，虚线表示在该实施方式中实施为扁的、平的构件的阀盘2的所谓的静止位置。
此外，图1示出，如此选择两个弯曲的、特别是基本上实施成曲折形的弹簧杆10、11的长度和/或设计形式，使得在密封区段5相对于紧固区段3的轴向相对运动(该轴向相对运动确定在弹簧杆的纵向延伸上)中，密封区段5的径向内边缘7相对于密封区段5的径向外边缘6的限定的轴向位置基本上保持不变。在此，密封区段5的径向外边缘6表示阀盘2的径向外边缘8。
也可通过以下方式实现弹簧杆10、11的以上描述的功能，即，如此实施弹簧杆，使得其具有沿着弹簧杆的长度变化的材料厚度。虽然在图中未明确示出该实施变型方案，然而其同样是可行的。由弹簧杆的形状及其材料厚度的组合也可用于实现所描述的功能。
图2和图3分别示出了相应于现有技术的用于减振器的止回阀1。在此，在图3中放大地示出了图2中的局部Y。
止回阀1包括阀体12、至少一个阀盘2，阀盘在阀体12的中心借助于在图2、图3、图4、图5和图6中实施成具有铆接环22的铆钉的紧固构件13与阀体12固定连接。因为由于阀盘2利用实施在其中心的紧固区段3紧固在阀体12处，阀盘12在其边缘区域4中变形，阀盘在其边缘区域4中从两个、径向限定流通通道18的密封棱边16中的至少一个处沿轴向抬起。通常通过使用在此未示出的弹簧克服这种情况，该弹簧使阀盘2在其边缘区域4中压靠到阀1的密封棱边15、16上。
与图2和图3相反地，图4和图5示出了具有根据本发明的阀盘2的示例性变型实施方案的止回阀1。在此，图5放大地示出了图4中的局部Z。
在图5和图6中绘出的、用于减振器的止回阀1包括阀体12、阀盘2和紧固构件13，紧固构件将阀盘2紧固在阀体12处。阀体(12)具有沿轴向穿过阀体(12)的紧固缺口(20)，紧固缺口容纳在将阀盘(2)固定阀体(12)处的紧固构件(13)。紧固构件13在此实施为具有铆接环22的铆钉13并且建立在阀盘2和阀体12之间的固定连接。
止回阀1的阀体12包括阀盘座14，阀盘座通过至少两个彼此同轴地且相对于阀体12的中心布置的、环绕的、彼此径向间隔开的密封棱边15、16形成。对于穿流阀体的减振介质的分别一个穿流方向，阀体12分别具有至少一个流通通道17、23。流通通道17、23轴向地穿过阀体12，其中，至少一个流通通道17在阀盘座14的密封棱边15、16之间通入。
阀体12具有实施在阀体12的中心的贴靠面19。在阀体12的贴靠面19和阀体12的阀盘座14之间设有轴向的偏移21。在此，例如可通过附加的定距元件、例如在图2中示出的定距垫片25调整偏移21的轴向延伸。
此外，可从图4和5中得出，阀盘2利用其紧固区段3借助于紧固构件13固定在阀体12的贴靠面19处。弹簧区段9的弹簧杆10、11在此将弹簧力引入阀盘2的密封区段5中，从而密封区段5被拉到阀盘座14的两个密封棱边15、16处，密封地贴靠在该处并且由此覆盖在阀盘座14处的流通通道17、18。
图6示出，固定在阀体12处的阀盘2具有弯曲的弹簧杆10、11。通常可如此选择弹簧杆的形状，使得减振介质通过流通通道23、24的流通不受到阀盘2的弹簧杆10、11的妨碍。
在所有的图中，两个弹簧杆10、11具有相同的形状和大小。然而，显然同样可行的是，其具有不同的大小和/或形状。同样，可根据要求不同地选择弹簧杆10、11的数量。
此外，阀盘2可以有利的方式进行加工优化，例如制造成冲裁件。
附图标记列表
1止回阀
2阀盘
3紧固区段
4阀盘的边缘区域
5密封区段
6密封区段的径向外边缘
7密封区段的径向内边缘
8阀盘的径向外边缘
9弹簧区段
10弹簧杆
11弹簧杆
12阀体
13紧固构件
14阀盘座
15密封棱边
16密封棱边
17流通通道
18流通通道
19贴靠面
20紧固缺口
21偏移
22铆接环
23流通通道
24流通通道
25定距垫片
Claims (7)
1.一种用于减振器的止回阀(1)的阀盘(2)，其包括：
-实施在所述阀盘(2)的中心的紧固区段(3)，
-至少一个实施在所述阀盘(2)的径向外边缘区域(4)中的环形的、与所述紧固区段(3)径向间隔开的、具有径向外边缘(6)和径向内边缘(7)的密封区段(5)，所述密封区段(5)的径向内边缘(7)相对于所述密封区段(5)的径向外边缘(6)具有限定的轴向位置，其中，所述密封区段(5)的径向外边缘(6)为所述阀盘(2)的径向外边缘(8)，并且所述密封区段(5)能相对于所述紧固区段(3)轴向运动，
-以及沿径向布置在所述紧固区段(3)和所述密封区段(5)之间的、使所述紧固区段(3)与所述密封区段(5)连接的弹簧区段(9)，其特征在于，所述弹簧区段(9)包括至少一个弹簧杆(10；11)，其中，所述弹簧杆(10；11)的长度和/或设计形式选择为，使得在所述密封区段(5)相对于所述紧固区段(3)轴向相对运动时，所述密封区段(5)的径向内边缘(7)相对于所述密封区段(5)的径向外边缘(6)的限定的轴向位置保持不变。
2.根据权利要求1所述的阀盘(2)，其特征在于，所述阀盘(2)为扁的、平的构件。
3.根据权利要求1或2所述的阀盘(2)，其特征在于，所述弹簧杆(10；11)为弯曲的、特别是基本上曲折形的。
4.根据权利要求1至3中至少一项所述的阀盘(2)，其特征在于，所述弹簧杆(10；11)具有沿着弹簧杆长度变化的材料厚度。
5.一种用于减振器的止回阀(1)，其包括阀体(12)、至少一个阀盘(2)和至少一个将所述阀盘(2)紧固在所述阀体(12)处的紧固构件(13)，其特征在于，所述阀盘(2)根据上述权利要求中至少一项构造。
6.根据权利要求5所述的止回阀(1)，其特征在于，所述阀体(12)包括阀盘座(14)，所述阀盘座通过至少两个彼此同轴的且相对于所述阀体(12)的中心布置的、环绕的、彼此径向间隔开的密封棱边(15；16)形成，其中，所述阀体(12)具有至少一个流通通道(17；18)，所述流通通道轴向地穿过所述阀体(12)并且在所述阀盘座(14)的密封棱边(15；16)之间通入，并且所述阀体(12)包括至少一个实施在所述阀体(12)的中心的贴靠面(19)，其中，在所述阀体(12)的贴靠面(19)和所述阀体(12)的阀盘座(14)之间设有轴向的偏移(21)，并且所述阀盘(2)利用其紧固区段(3)借助于所述紧固构件(13)至少间接地固定在所述阀体(12)的贴靠面(19)处，并且所述阀盘(2)的弹簧区段(9)的至少一个弹簧杆(10；11)对所述阀盘(2)的密封区段(5)施加弹簧力，使得所述密封区段贴靠到所述阀盘座(14)的两个密封棱边(15；16)处并且由此在所述阀盘座(14)处覆盖所述流通通道(17；18)。
7.根据上述权利要求5或6中至少一项所述的止回阀(1)，其特征在于，所述阀体(12)具有至少一个沿轴向穿过所述阀体(12)的紧固缺口(20)，以用于容纳将所述阀盘(2)固定在所述阀体(12)处的紧固构件(13)。
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