CN108495791A - 用于馈送条形制品的设备和方法 - Google Patents

Abstract

提供一种用于布置待馈送到可操作以在传送方向上行进的环形传送机上的凹入部中的条形制品的设备，所述设备包括：料斗(2)，其可操作以接收条形制品并布置所述条形制品以待馈送到所述环形传送机上的所述凹入部中；主馈送器(700、800)，其竖直地定位在所述料斗上方且可操作以将第一条形制品的质量流向下馈送到所述料斗中；横向馈送器，其与所述料斗(2)在所述传送方向上横向隔开，其中所述横向馈送器连接到终止于馈送出口中的馈送管，其中所述馈送管(F)可操作以经由所述馈送出口将第二条形制品馈送到所述设备中。

Description

用于馈送条形制品的设备和方法

技术领域

本发明涉及一种用于形成条形制品、明确地说吸烟制品的合并序列(collation)的设备。本发明进一步涉及一种形成条形制品的合并序列的方法，且涉及一种包括条形制品的容器，所述条形制品已通过本发明方法形成为合并序列。

背景技术

用于形成多组条形制品的装置是已知的。例如，US-A-5,775,054公开了一种设备，其中将三层香烟相继地从料斗馈送到传送带上的凹入部中。EP 2 008 935A1公开了一种用于香烟的包装机器，其中在一个容器中只能够包装一种类型的吸烟制品。

在所属领域中已知，不同类型的条形制品可以按条形制品的预定布置进行布置，即按所谓的条形制品的“合并序列”进行布置。然而，条形制品的布置局限于在相应的凹入部中提供整层或整列不同的条形制品，且所述布置由于无法在吸烟制品的合并序列的中心提供不同的吸烟制品而尤其受到限制。EP 0 141 629A1公开了一种包装机器，所述包装机器使得能够单独地包装两组吸烟制品，接着可以将它们一起包装在一个容器中。

WO 2014/015940公开了一种设备，所述设备使得能够形成包括至少两种不同类型的条形制品的条形制品的预定合并序列。条形制品的所有可能的合并序列都可以使用此设备来制造。

发明内容

本发明的目的是提供一种设备和相关联方法，其允许沿着生产线的路径更有效地利用空间并提高生产设施中可用空间的利用率，本发明的目的还是提供一种并有此类设备的用于制造包括第一条形制品和第二条形制品的预定合并序列的布置。

根据本发明的第一方面，提供一种用于布置待馈送到可操作以在传送方向上行进的环形传送机上的凹入部中的条形制品的设备，所述设备包括：

料斗，其可操作以接收条形制品并布置所述条形制品以待馈送到所述环形传送机上的所述凹入部中；

主馈送器，其竖直地定位在所述料斗上方且可操作以将第一条形制品的质量流向下馈送到所述料斗中；

横向馈送器，其与所述料斗在所述传送方向上横向隔开，其中所述横向馈送器连接到终止于馈送出口中的馈送管，其中所述馈送管可操作以经由所述馈送出口将第二条形制品馈送到所述设备中。

术语“与所述料斗在所述传送方向上横向隔开”意味着分别如在传送方向上所见与料斗横向隔开或在横切于传送方向的方向上横向隔开。所述环形传送机的传送方向优选地平行于生产线的路径。

当处于料斗中时，条形制品的纵向延伸部的定向优选地与环形传送机的传送方向正交。因此，横向馈送器可在平行于当处于料斗中时条形制品的纵向延伸部的定向的方向上与料斗横向隔开。条形制品的纵向延伸部是条形制品的主延伸方向。

为了布置条形制品，料斗可包括以并排配置彼此间隔开的多个料斗叶片。因此，横向馈送器可分别如在沿着料斗叶片的并排配置的方向上所见与料斗横向隔开或在横切于沿着料斗叶片的并排配置的方向的方向上横向隔开。

通过将横向馈送器定位在如根据本发明的第一方面限定的位置中，可更有效地利用生产线的路径中的空间，这可减小建构生产线的成本和工作量且允许改进对位于生产线路径中的机器的接近以用于维修和其它目的。另外，可更有效地使用生产设施其它区域中未利用和利用不充分的空间。在一些情况下，可能适合于将远离料斗的横向馈送器定位在生产设施的远处。在其它情况下，如果空间可用，可能适合将横向馈送器在传送方向上紧邻于料斗定位在料斗的一个侧或另一侧上。

优选地，横向馈送器的输出连接到终止于馈送出口中的馈送管，其中所述馈送管可操作以经由所述馈送出口将第二条形制品馈送到所述设备中，明确地说，馈送到所述料斗中。

根据本发明的第一方面的设备的一个方面，所述馈送管可以可操作以经由所述馈送出口将第二条形制品馈送到所述料斗中。在一个实施例中，所述料斗具有：邻近于环形传送机而定位的近端壁，所述近端壁限定近端平面；以及在与所述传送方向正交的方向上横向于所述近端壁而定位的远端壁，所述远端壁限定远端平面。根据此实施例，所述馈送管横穿所述近端平面或所述远端平面。有利地，所述馈送管以与相应平面正交的角度横穿所述平面，以经由所述馈送出口将所述第二条形制品馈送到所述料斗中。

根据本发明的第一方面的设备的另一实施例，所述馈送出口定位在所述主馈送器下方。或者，所述馈送管可进入所述主馈送器，且可操作以经由所述馈送出口将所述第二条形制品馈送到所述主馈送器中的所述第一条形制品的所述质量流中。在这些情况下，所述设备可额外包括偏转器，所述偏转器定位于所述馈送出口上方以使所述第一条形制品的所述质量流从所述第二条形制品的所述馈送偏转。经由所述馈送出口将所述第二条形制品馈送到所述主馈送器中的所述第一条形制品的所述质量流中可允许将第一条形制品与第二条形制品随机馈送到所述凹入部中。随机化的程度可取决于所述馈送出口定位于所述主馈送器的底部上方多远。替代地或另外，随机化可通过将第二条形制品间歇性地馈送到所述主馈送器中来实现。

根据本发明的第一方面的设备的一个方面，所述馈送管可具有大于所述第二条形制品的外径的内径，以希望传送量足以允许端对端地串行传送若干单个第二条形制品，但传送量不足以允许并行地传送多于一个第二条形制品。

根据本发明的第一方面的设备的另一方面，所述横向馈送器可偏移地定位在所述料斗上方，使得其可操作以在重力作用下将所述第二条形制品馈送到所述料斗中。重力馈送通常比替代方法更节能，且因此环保。在此情况下，横向馈送器被设置成与水平面成角度地馈送条形制品，因为其借助于从料斗横向位移而从料斗偏移。有利地，与水平面的角度小于或等于30度，优选地小于或等于15度，更优选地小于或等于10度。

替代地或另外，根据本发明的第一方面的设备可包括输送构件，所述输送构件可操作以经由所述横向馈送器在馈送方向上输送所述第二条形制品，且所述输送构件可包括气动传送构件、机械传送构件，或其组合。

如果条形制品仅通过输送构件进行输送，则根据根据本发明的第一方面的设备的一个实施例，所述输送构件可间歇性地接通与断开，以也间歇性地供应所述第二条形制品，例如使得所述第二条形制品可用于仅馈送到每隔一个凹入部、每隔两个凹入部，等等。

气动传送构件可包括气体源，优选为空气，其可操作以在馈送方向上移动以便以气动方式传送第二条形制品经过横向馈送器并进入料斗。

机械传送构件可包括振动构件，优选为超声波振动构件。此类振动构件还可促进条形制品的平稳输送，且防止由于静摩擦而导致的条形制品的堵塞。任选地，可额外存在一种或多种气体源，优选为空气。根据一个实施例，所述气体源或每种气体源的至少一个组分可操作以在以下方向中的至少一个方向上移动：

(a)馈送方向，以通过额外以气动方式传送第二条形制品经过横向馈送器并进入料斗而辅助机械传送构件；

(b)与馈送方向相反的方向，以当第二条形制品在馈送方向上移动时提供气垫以减小第二条形制品与横向馈送器之间的摩擦。

在一些实施例中，如果每个气流存在于横向馈送器的不同、局部部分中，则有可能使用在不同、甚至相反方向上移动的两种或更多种气体源。例如，一种气体源可设置在横向馈送器的中心以在传送方向上移动，而另一气体源可设置在侧面以在与传送方向相反的的方向上移动。或者，逆向配置可能是有利的，并且侧面处的气体源可在传送方向上移动，而中心的气体源可在与传送方向相反的方向上移动。在另一实施例中，任何气体源可在既不完全在传送方向上也不与传送方向相反的方向上移动，使得仅气流的一部分处于传送方向或与其相反的方向上。

根据根据本发明的第一方面的设备的另一方面，所述主馈送器可操作以在重力作用下将所述第一条形制品馈送到所述料斗中。另外或替代地，可提供如关于横向馈送器所述的其它输送构件。

根据本发明的第二方面，提供一种用于形成条形制品、具体来说吸烟制品的预定合并序列的布置，其包括本发明的第一方面的设备、条形制品以及凹入部。根据本发明的第二方面的此布置，每个凹入部适于收容预定合并序列中的预定数目个条形制品，且在所述预定合并序列中，每个条形制品在所述凹入部内具有预定位置。此外，料斗包括多个料斗叶片，且所述多个料斗叶片中的每个料斗叶片至少与凹入部中的一个预定位置相关联。主馈送器适于将第一条形制品提供到多个料斗叶片中的第一料斗叶片子集。根据本发明的第二方面的布置，所述馈送管适于将第二条形制品提供到所述多个料斗叶片中的第二料斗叶片子集。在根据本发明的第二方面的布置中，所述设备包括额外馈送器，且所述额外馈送器适于将第三条形制品提供到所述多个料斗叶片中的第三料斗叶片子集。

如本文中所使用，术语“叶片”是指斜槽，条形制品可在一端馈送到其中，且条形制品可在另一端从其移出，且其在所有侧面上被充分围封以在其中保持条形制品使得条形制品仅可在端部被馈送和移出。

根据本发明的第二方面的布置，第一、第二和第三条形制品中的每一个可彼此相同，或其可彼此不同。有利地，第一、第二和第三条形制品中的至少一个不同于另两种类型的条形制品。或者，每种类型的条形制品可与每种其它类型的条形制品不同，使得第一条形制品与第二和第三条形制品不同，且第二条形制品与第三条形制品不同。

根据根据本发明的第二方面的布置的一个方面，所述额外馈送器还可与所述料斗至少部分地横向隔开。此外，所述额外馈送器可以可操作以在重力作用下将第三条形制品馈送到料斗中。另外或替代地，可提供如关于横向馈送器所述的输送构件。

根据本发明的第二方面，条形制品的预定合并序列中的每一层条形制品有利地设置在专门用于所述层的料斗叶片的单独转移位置(在本文中称为“转移位置”)处。转移位置设置在传送方向上与环形传送机相邻的连续位置处，使得第一层设置在第一转移位置处，第二层设置在第一层上方的第二转移位置处，第三层设置在第二层上方的第三转移位置处，如果在额外转移位置设置了额外层，则以此类推。

优选地，根据根据本发明的第二方面的布置的一个方面，第一料斗叶片子集、第二料斗叶片子集和第三料斗叶片子集与料斗叶片的单独转移位置不同，使得在馈送到凹入部中的不同条形制品层中的一层中可包括不同类型的条形制品(如果馈送到供应转移位置的不同料斗叶片子集中的条形制品也彼此不同)。换句话说，转移位置可包括多于一个料斗叶片子集的料斗叶片。因此，如果每个料斗叶片子集提供不同的条形制品，则可通过料斗叶片的一个转移位置提供不同类型的条形制品，且因此馈送到凹入部中的层将包括多于一种类型的条形制品。因此，根据本发明的第二方面的优选实施例，可在凹入部中布置高达三种不同类型的条形制品的合并序列，每种类型的条形制品设置在合并序列内的预定位置处。

有利地，根据根据本发明的第二方面的布置的一个方面，每个料斗叶片与一个合并序列列或一个合并序列层相关联。料斗叶片可提供若干条形制品，所述条形制品形成合并序列的列或合并序列的层。或者，料斗叶片可提供仅一个条形制品，所述条形制品是合并序列的列或合并序列的层的部分，而其它料斗叶片提供所述合并序列的列或合并序列的层的其余条形制品。

优选地，料斗中的多个料斗叶片的料斗叶片数目对应于预定合并序列中的条形制品的数目，使得每个料斗叶片与用于预定合并序列中的条形制品的预定位置相关联。这允许可能形成的条形制品的合并序列的最大变化数目，这是因为由于可个别地确定凹入部中的每个条形制品的类型，因此可形成任何合并序列。

有利地，根据根据本发明的第二方面的布置的另一方面，凹入部和料斗叶片适于在将一层条形制品馈送到凹入部中之后相对于彼此移动。这允许将若干层条形制品从布置在传送方向上的不同的连续位置处的转移位置馈送到凹入部中。转移位置可设置在不同的高度上，以将相应的条形制品转移到凹入部。更明确地说，料斗叶片的第一转移位置可设置于在传送方向上比料斗叶片的第二转移位置低的高度处，且料斗叶片的第二转移位置可设置于在传送方向上比料斗叶片的第三转移位置低的高度处，以此类推。

根据根据本发明的第二方面的布置的一个方面，所述凹入部可能可在环形传送机上的转移位置之间移动。此外，料斗叶片自身可在传送方向上或在相反的方向上相对于凹入部移动。此外，料斗叶片可相对于凹入部竖直地移动。

多个凹入部设置于环形传送机上。环形传送机可操作以在传送方向上移动，且使每个凹入部与邻近于环形传送机的转移位置对准且在所述转移位置旁边停止，以便馈送一层条形制品。每个凹入部接着移动到其停止处的依序下一个转移位置，以接收另一层条形制品，等等。每个凹入部连续地在每一个转移位置处停止，以便从每一个转移位置接收一层条形制品，但其可替代地接收列。传送机可为带、链或任何其它合适的传送机。第一层之后的相应层可一个在另一个之上地连续设置。

根据本发明的第二方面，可提供一个或多个其它馈送器，所述馈送器中的每一个被配置成馈送与由主馈送器、横向馈送器和额外馈送器中的一个或多个馈送的条形制品相同或不同的条形制品。可为每个额外馈送器提供其它料斗叶片子集。

关于料斗叶片，其可基本上在竖直方向上延伸且以群组布置，每个群组对应于一个转移位置，由此群组可与“料斗叶片子集”相同或可不同，并且优选的是不同。通常，一组料斗叶片中的每个料斗叶片在较接近于馈送器的端部具有入口且在较接近于环形传送机的端部具有出口，所述出口有利地布置成在相同的高度彼此邻近。料斗叶片可相对于彼此略微倾斜，使得在料斗叶片的每个转移位置的料斗叶片之间的距离朝向其下游端减小，使得从转移位置一起转移以在凹入部中形成一层的条形制品可相对接近于彼此进行包装。然而，在料斗叶片的上游端，每个子集或所有转移位置的所有料斗叶片优选地基本上等距。这促进将条形制品从馈送器布置馈送到料斗叶片。如本文中所使用，术语“下游”是指在传送方向上从给定位置偏移的位置，且术语“上游”是指在与传送方向相反的方向上从给定位置偏移的位置。

优选地，在转移位置处的料斗叶片的下端与通过料斗叶片的此转移位置提供到凹入部中的条形制品层处于相同的高度。推动构件适于将条形制品推动到凹入部中。推动移动优选地基本上在条形制品的纵向延伸部的方向上。

优选地，每个斜槽的宽度略微大于条形制品的直径。因此，在每个斜槽中的相同高度处仅可布置一个条形制品，而在料斗叶片的延伸方向上可平行且彼此相邻地设置若干条形制品。优选地，料斗叶片的深度略微大于条形制品在纵向方向上的长度。因此，在料斗叶片中的限定位置设置条形制品。

料斗叶片的最大数目优选地对应于一个凹入部中设置的条形制品的最大数目，因为每个料斗叶片优选地指派给凹入部中的特定位置。

条形制品可在一个或几个步骤中转移到凹入部。

根据根据本发明的第二方面的布置的一个方面，凹入部的横截面可为矩形、梯形或三角形，但优选的是矩形。凹入部的形状可为例如立方体或梯形，且优选的是长方体。

应了解，通过适当选择其尺寸，凹入部可收容不同总数的条形制品或不同布置的条形制品(本文中用术语“合并序列”来提及)。例如，凹入部可收容总共十个到三十个之间的条形制品。取决于条形制品的总数，条形制品可按不同合并序列布置。例如，条形制品可以单层六个、七个、八个、九个或十个布置。或者，条形制品可以两层或更多层布置。两层或更多层可含有彼此相同数目的条形制品，或可含有彼此不同数目的条形制品。

藉助于根据本发明的布置，不同类型的条形制品可设置在凹入部内的不同预定层和列中以形成预定合并序列。不同类型的条形制品可涉及不同长度、直径、过滤器构造、品牌、颜色及其组合的条形吸烟制品。

当全部三个彼此不同时，预定合并序列可包括多达三个不同的部分，即第一、第二和第三条形制品。如果存在馈送其它类型的条形制品的额外馈送器，其甚至可能含有三个以上。通常，凹入部具有限定开口的基本上矩形横截面，当凹入部被填满且随后被条形制品消费者移出时，可通过所述开口馈送条形制品。当填满之后查看时，所述合并序列可包括沿着矩形的较长侧边延伸的条形制品的层以及基本上沿着矩形的较短侧边延伸的条形制品的列。通常，每一层包括五到七个条形制品，且每一列包括三个条形制品。因此，凹入部通常含有十五个到二十一个条形制品。

条形制品可能会从凹入部中的列和/或层漏掉。为此目的，可设置突起或位置固持器。此外或替代地，可设置间隔物，其可代替一个或多个条形制品。间隔物可具有一个条形制品或多个条形制品的大小和形状，或其可为杯形。在横截面上，其可为圆形、半圆形、椭圆形、六边形、三角形或具有任何其它合适的形状。在一个实施例中，间隔物可具有奇数个条形制品的大小和形状，例如三个或五个条形制品，其可布置成角锥形。间隔物可包括折叠坯件、例如泡沫等弹性材料，可至少部分中空或可包括其混合物。

条形制品的列可能并不总是直的，但是每层中的条形制品可彼此偏移以允许更紧密地包装条形制品。优选地，单层中的条形制品从每一邻近层的条形制品偏移条形制品的半径。

条形制品可为纵向延伸的吸烟制品。吸烟制品的纵向延伸部是吸烟制品的主延伸方向。明确地说，吸烟制品是圆柱形的，且纵向轴线是其中心轴线。在条形制品具有基本上圆柱形的形式的情况下，推覆件优选地平行于纵向延伸方向。明确地说，条形制品是香烟、过滤嘴香烟、雪茄或用于吸烟装置的部件。用于吸烟装置的部件可为纵向延伸的吸烟材料条，所述吸烟材料条插入例如电或含碳加热装置等加热装置中且在消耗期间被加热但不燃烧。条形制品还可为具有类似大小和尺寸的其它条形制品，包含例如吸烟配件，例如香料储存器或伸长烟灰缸，其被布置成代替合并序列中的一个或多个吸烟制品。明确地说，吸烟配件可布置成使其占用通常分配给合并序列中的一个或多个吸烟制品的空间。此外，合并序列中可包含条形间隔元件。此类间隔元件可为圆柱形的，但不必是圆柱形且可替代地具有正方形、三角形或其它合适的横截面。另外，此类间隔元件可占用单个条形制品的体积或多个条形制品的体积。例如，三角形间隔物可占用原本包括在凹入部内的三个或五个条形制品的体积。

根据本发明的第三方面，提供一种用于布置待馈送到在传送方向上行进的环形传送机上的凹入部中的条形制品的方法，所述方法包括：

-提供料斗；

-提供竖直地定位在所述料斗上方的主馈送器，所述主馈送器包括第一条形制品且将所述第一条形制品向下馈送到所述料斗中；

-提供在所述传送方向上与所述料斗横向隔开的横向馈送器，所述横向馈送器连接到终止于馈送出口中的馈送管，所述横向馈送器包括第二条形制品；

-经由所述馈送出口将所述第二条形制品从所述第二馈送器经由所述馈送管馈送到所述设备中；

-由此所述料斗接收所述条形制品并布置所述条形制品以待馈送到所述环形传送机上的所述凹入部中。

根据根据本发明的第三方面的方法的一个方面，所述方法额外包括以下步骤：通过气动构件、机械构件或其组合经由所述馈送管在馈送方向上输送所述第二条形制品。

根据本发明的第四方面，提供一种包括条形制品的容器，所述条形制品已通过根据本发明的第三方面的方法或通过本发明的第二方面的布置形成为预定合并序列，使得所述容器包括至少两种不同类型的条形制品，其中所述容器包括具有不同类型的条形制品的列和行。

附图说明

现将参照附图仅借助于实例描述本发明的实施例，在所述附图中：

图1示出现有技术设备的正面横截面；

图2示出图1的现有技术设备的侧视图；

图3示出根据本发明的第一方面的设备和根据本发明的第二方面的布置的实施例的透视图；

图4示出根据本发明的第一方面的设备和根据本发明的第二方面的布置的另一实施例的侧视图；以及

图5示出根据本发明的第一方面的设备和根据本发明的第二方面的布置的另一实施例的侧视图。

具体实施方式

参考图1，馈送器布置1包括第一馈送器6、第二馈送器7和第三馈送器8。馈送器6、7、8中的每一个将条形制品提供到料斗2。三个馈送器6、7、8在沿着生产线、平行于环形传送机的传送方向上以线性方式布置。

料斗2包括多个料斗叶片9，其中料斗叶片9的第一子集10指派给第一馈送器6，料斗叶片9的第二子集11指派给第二馈送器7，且料斗叶片9的第三子集12指派给第三馈送器8。明确地说，第一馈送器6布置在料斗叶片9的第一子集10上方，第二馈送器7布置在料斗叶片9的第二子集11上方，且第三馈送器8布置在料斗叶片9的第三子集12上方。馈送器6、7、8中的每一个分别将不同类型的条形制品13、14、15提供到不同料斗叶片9。

料斗叶片9在其邻近于馈送器布置1的馈送器6、7、8的上边缘处基本上等距地布置。在下游方向，馈送器叶片9朝向彼此倾斜以在其下游端处提供单独的转移位置。明确地说，将料斗叶片9分组成第一转移位置16、第二转移位置17和第三转移位置18。料斗叶片9的转移位置16、17、18中的每一个将一层条形制品13、14、15提供到凹入部3、4、5中。凹入部3、4、5布置在环形传送机上，所述环形传送机是传送带19。在凹入部3已经接收到包括第一类型的条形制品13和第二类型的条形制品14的第一层条形制品之后，凹入部3在传送带19上移动到更下游的位置，如凹入部4所示，使得其可从料斗叶片9的第二转移位置17接收条形制品14、15。料斗叶片9的第二转移位置17提供第二类型的条形制品14和第三类型的条形制品15。在已经从料斗叶片9的第二转移位置17接收到第二层条形制品14、15之后，凹入部4借助于传送带19移动到更下游的位置，如图1中的凹入部5所示。接着，第三转移位置18将第三层条形制品提供到凹入部，其中第三转移位置18的料斗叶片9仅包括第三类型的条形制品15。

因此，最后，在凹入部3、4、5中提供三层条形制品13、14、15，其中第一层包括在最右边位置的一个第一类型的吸烟制品13，且第一层的其余条形制品是第二类型的条形制品14。凹入部中的中间层条形制品由第二类型的条形制品14和第三类型的条形制品15构成，且凹入部中的第三层条形制品仅由第三类型的条形制品15构成。因此，取决于馈送器6、7、8在限定子集10、11、12的料斗叶片9上方的布置，可在凹入部中提供条形制品的任何组合。第一类型的吸烟制品13形成合并序列的第一部分，第二类型的吸烟制品14形成合并序列的第二部分，且第三类型的吸烟制品15形成合并序列的第三部分。

在图2中，示出如侧视图所见的最右边馈送器6、料斗叶片9和凹入部3的横截面。第一类型的条形制品13从第一馈送器6落入最右边料斗叶片9中，在所述料斗叶片中，其以单列条形制品13彼此叠加布置。最下面的吸烟制品13通过明确地说呈线性驱动器形式的推动构件20接合，所述推动构件包括突出的推动元件21，所述推动元件可在凹入部3的方向上线性移动且沿着吸烟制品的纵向方向将吸烟制品13转移到凹入部3中。明确地说，推动构件20可接合料斗叶片的转移位置的所有条形制品13、14，使得将单层的所有条形制品同时转移到凹入部3中。关于将第二和第三层的条形制品14、15转移到凹入部4和5中的情况同样如此。

图3示出根据本发明的装置和布置的实施例。在此图中，图3中使用的相同参考数字表示与图1或图2中的参考数字所表示的元件相同的元件。此实施例以与图1的实施例相同的方式起作用，但是以不同方式配置为从生产线去除一个馈送器并将其移动到位于生产线横向的未占用空间中，从而在生产线的路径中创造空间。馈送器布置100包括连接到馈送管F的横向馈送器(未示出)、主馈送器700和额外馈送器800。馈送器中的每一个将条形制品提供到料斗2。在此实施例中，三个馈送器中的两个700、800布置在生产线的路径中；另一方面，横向馈送器位于生产线路径侧面的未占用空间中且连接到馈送管F，所述馈送管F将条形制品馈送到设备中。在此实施例中，示出以直角馈送到设备的侧边。

图4示出根据本发明的装置和布置的实施例的侧视图。在此图中，使用相同参考数字表示与由图1到3中的参考数字表示的元件相同的元件。在此实施例中，条形制品(13)馈送经过馈送管F，且经由馈送出口馈送到料斗2的一个或多个特定叶片9中以生成预定合并序列。

图5示出根据本发明的装置和布置的实施例的侧视图，其为图4的实施例的替代例。在此图中，使用相同参考数字表示与由图1到4中的参考数字表示的元件相同的元件。在此实施例中，条形制品13馈送经过馈送管F，且经由馈送出口馈送到经由馈送器700递减的条形制品的质量流中。根据此实施例，条形制品13与条形制品14交替。或者，此配置可用以生成或多或少随机的配置。增大馈送管F的进入点与馈送器700的底部之间的高度H可增大配置的随机程度。为进一步增大随机程度，可使条形制品13的流动为间歇性的。

Claims (21)

1.一种用于布置待馈送到可操作以在传送方向上行进的环形传送机上的凹入部中的条形制品的设备，所述设备包括：

料斗，所述料斗可操作以接收条形制品并布置所述条形制品以待馈送到所述环形传送机上的所述凹入部中；

主馈送器，所述主馈送器竖直地定位在所述料斗上方且可操作以将第一条形制品的质量流向下馈送到所述料斗中；

横向馈送器，所述横向馈送器与所述料斗在所述传送方向上横向隔开，其中所述横向馈送器连接到终止于馈送出口中的馈送管，其中所述馈送管可操作以经由所述馈送出口将第二条形制品馈送到所述设备中。

2.根据权利要求1所述的设备，其中所述馈送管可操作以经由所述馈送出口将第二条形制品馈送到所述料斗中。

3.根据权利要求2所述的设备，包括环形传送机，其中所述料斗具有：邻近于所述环形传送机而定位的近端壁，所述近端壁限定近端平面；以及在与所述传送方向正交的方向上横向于所述近端壁而定位的远端壁，所述远端壁限定远端平面，且其中所述馈送管横穿所述近端平面或所述远端平面，优选地以与相应平面正交的角度横穿所述平面，以经由所述馈送出口将所述第二条形制品馈送到所述料斗中。

4.根据前述权利要求中任一权利要求所述的设备，其中所述馈送出口定位在所述主馈送器下方。

5.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的设备，其中所述馈送管进入所述主馈送器，且可操作以经由所述馈送出口将所述第二条形制品馈送到所述主馈送器中的所述第一条形制品的所述质量流中。

6.根据权利要求4或权利要求5所述的设备，额外包括偏转器，所述偏转器定位于所述馈送出口上方以使所述第一条形制品的所述质量流从所述第二条形制品的所述馈送偏转。

7.根据前述权利要求中任一权利要求所述的设备，其中所述馈送管具有大于所述第二条形制品的外径的内径，以希望传送量足以允许端对端地串行传送若干单个所述第二条形制品，但传送量不足以允许并行地传送多于一个所述第二条形制品。

8.根据前述权利要求中任一权利要求所述的设备，其中所述横向馈送器定位于所述料斗上方，且可操作以经由所述馈送出口在重力作用下馈送所述第二条形制品经过所述馈送管以进入所述料斗。

9.根据权利要求1到7中任一权利要求所述的设备，额外包括输送构件，所述输送构件可操作以经由所述馈送管在馈送方向上输送所述第二条形制品，所述输送构件包括气动传送构件、机械传送构件，或其组合。

10.根据权利要求9所述的设备，其中所述气动传送构件包括气体源，优选为空气，其可操作以在所述馈送方向上移动以经由所述馈送出口以气动方式传送所述第二条形制品经过所述馈送管并进入所述料斗。

11.根据权利要求9所述的设备，其中所述机械传送构件包括超声波振动构件，且任选地是一种或多种气体源，优选的是空气，所述气体源或每种气体源的至少一个组分可操作以在以下方向中的至少一个方向上移动：

(a)所述馈送方向，以通过额外以气动方式经由所述馈送出口传送所述第二条形制品经过所述馈送管并进入所述料斗而辅助所述机械传送构件；以及

(b)与所述馈送方向相反的方向，以当所述第二条形制品在所述馈送方向上移动时提供气垫以减小所述第二条形制品与所述馈送管之间的摩擦。

12.根据前述权利要求中任一权利要求所述的设备，其中所述主馈送器可操作以在重力作用下将所述第一条形制品馈送到所述料斗中。

13.一种用于形成条形制品、明确地说吸烟制品的预定合并序列的布置，包括根据前述权利要求中任一权利要求所述的设备、条形制品以及凹入部；

其中每个凹入部适于收容所述预定合并序列中的预定数目个条形制品，且其中在所述预定合并序列中，每个条形制品在所述凹入部内具有预定位置；

其中所述料斗包括多个料斗叶片，且其中所述多个料斗叶片中的每个料斗叶片至少与所述凹入部中的一个预定位置相关联；

其中所述主馈送器适于将第一条形制品提供到所述多个料斗叶片中的第一料斗叶片子集；

其中所述馈送管适于将第二条形制品提供到所述多个料斗叶片中的第二料斗叶片子集；

其中所述设备包括额外馈送器，且其中所述额外馈送器适于将第三条形制品提供到所述多个料斗叶片中的第三料斗叶片子集。

14.根据权利要求13所述的布置，其中所述额外馈送器在所述传送方向上与所述料斗横向隔开。

15.根据权利要求13或权利要求14所述的布置，其中所述料斗中的所述多个料斗叶片的料斗叶片数目对应于所述预定合并序列中的条形制品的数目，使得每个料斗叶片与用于所述预定合并序列中的条形制品的预定位置相关联。

16.根据权利要求13到15中任一权利要求所述的布置，其中所述料斗叶片的单独转移位置提供所述合并序列中的不同条形制品层，且其中所述第一料斗叶片子集、所述第二料斗叶片子集和所述第三料斗叶片子集与所述料斗叶片的所述单独转移位置不同，使得在所述凹入部中的所述不同条形制品层中的一层中包括不同类型的条形制品。

17.根据权利要求16所述的布置，其中所述凹入部能在所述环形传送机上的所述单独转移位置之间移动。

18.根据权利要求17所述的布置，其中所述环形传送机上的所述凹入部适于连续地在所述单独转移位置中的每一个处停止，所述设备适于将单层条形制品从每个转移位置转移到每个凹入部中。

19.一种用于布置待馈送到在传送方向上行进的环形传送机上的凹入部中的条形制品的方法，所述方法包括：

提供料斗；

提供竖直地定位在所述料斗上方的主馈送器，所述主馈送器包括第一条形制品且将所述第一条形制品向下馈送到所述料斗中；

提供在所述传送方向上与所述料斗横向隔开的横向馈送器，所述横向馈送器连接到终止于馈送出口中的馈送管，所述横向馈送器包括第二条形制品；

经由所述馈送出口将所述第二条形制品从所述第二馈送器经由所述馈送管馈送到所述设备中；

由此所述料斗接收所述条形制品并布置所述条形制品以待馈送到所述环形传送机上的所述凹入部中。

20.根据权利要求19所述的方法，额外包括以下步骤：通过气动构件、通过机械构件或通过其组合经所述馈送管在馈送方向上输送所述第二条形制品。

21.一种包括条形制品的容器，所述条形制品已通过根据权利要求19或20中任一权利要求所述的方法或通过根据权利要求13到18中任一权利要求所述的布置形成为预定合并序列，使得所述容器包括至少两种不同类型的条形制品，其中所述容器包括具有不同类型的条形制品的列和行。