ES2254636T3 - Unidad para la alimentacion de una sucesion ordenada de productos a una estacion de descarga. - Google Patents
Unidad para la alimentacion de una sucesion ordenada de productos a una estacion de descarga.Info
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- B65G47/31—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors by varying the relative speeds of the conveyors forming the series
Abstract
Unidad para la alimentación de una sucesión ordenada de productos (2) a una estación de descarga (3), que comprende un dispositivo ordenador (4) compuesto por una primera y una segunda cinta transportadora (6 y 7) cada una de las cuales consta de una primera y una segunda porción (29 y 32) de un recorrido de alimentación (P) que tiene una longitud total definida y cada porción (29 y 32) pudiendo variar en longitud de manera complementaria con respecto a la otra, medios (8) para alimentar los productos (2) al primer transportador (6), una estación de transferencia (33) situada entre las dos porciones (29 y 32) y que incluye un carro (35) acoplado a los dos transportadores (6 y 7) para variar de manera complementaria las longitudes de las dos porciones (29 y 32), medios de transferencia (34) instalados en el carro (35) y adecuados para transferir los productos (2) de la primera a la segunda porción (29 y 32), donde los medios de alimentación (8) se mueven de manera cíclica para transferir losproductos (2) al primer transportador (6) en conjuntos (5) compuestos por una cantidad predeterminada de productos (2), el primer transportador (6) y los medios de transferencia (34) moviéndose de manera cíclica según una ley de movimiento y sincronización que depende del movimiento cíclico de los medios de alimentación (8); caracterizada por el hecho que los medios de transferencia (34) comprenden dos cintas (40 y 41) envueltas alrededor de respectivas poleas (36 y 37; 38 y 39) cuyos ejes son transversales a los ejes de las poleas de transmisión (12 y 15) de los transportadores (6 y 7), y situadas de lados opuestos del recorrido de alimentación (P), las cintas (40 y 41) moviéndose con movimiento intermitente definido por una primera etapa de transferencia entre una segunda posición final (B), donde los medios de transferencia están lejos del dispositivo de alimentación, y una primera posición final (A), donde los medios de transferencia están cerca del dispositivo de alimentación, y una etapa de pausa durante la cual los medios de transferencia (34) pasan de la primera posición final (A) a la segunda posición final (B).
Description
Unidad para la alimentación de una sucesión
ordenada de productos a una estación de descarga.
La presente invención se refiere a una unidad
para la alimentación de una sucesión ordenada de productos a una
estación de descarga.
De manera ventajosa, la presente invención se usa
para la alimentación de productos tales como barras (o pastillas) de
jabón, golosinas y productos similares a una máquina de envolver, a
la cual la presente descripción se referirá sin por ello restringir
el alcance del concepto inventivo.
Las plantas de producción y empaquetado de
productos de este tipo generalmente incluyen máquinas de envolver
que deben recibir los productos a envolver en sucesión ordenada, lo
que equivale a decir, adecuadamente separados, y dispositivos
distribuidores que alimentan los productos en un flujo continuo. Por
consiguiente, durante su transferencia del dispositivo distribuidor
a la máquina de envolver es necesario alejar los productos.
En este sector, los dispositivos de alimentación
que se usan para disponer los productos de modo ordenado para
alimentar una máquina automática transportan los mismos productos en
sucesión sobre un primer dispositivo transportador que se mueve en
una dirección a una primera velocidad y que comprende una primera
porción transportadora de longitud variable que se extiende desde
una estación de carga hasta una estación de transferencia móvil.
Luego, la sucesión ordenada de productos se transporta sobre un
segundo dispositivo transportador que se mueve a una segunda
velocidad y que comprende una segunda porción transportadora de
longitud variable complementaria a la primera porción
transportadora.
Las longitudes de las dos porciones
transportadoras las modifica un dispositivo de ajuste en función de
la posición de los productos que se están moviendo sobre el primer
dispositivo transportador.
Gracias a esos dispositivos, un flujo continuo
desordenado de productos que se mueven sobre el primer transportador
puede ser ordenado de manera que los mismos productos puedan ser
adecuadamente manipulados en las etapas sucesivas.
En el caso que los productos sean alimentados al
primer transportador no de manera continua sino mediante medios de
alimentación que imparten sobre el primer transportador un
movimiento que está estrechamente relacionado con la ley de
movimiento predeterminada que gobierna a los mismos medios de
alimentación, entonces los dispositivos del tipo mencionado arriba
han demostrado ser inadecuados para ordenar los productos que se
alimentan hacia una estación de descarga y para ajustar
correctamente su separación mientras se distribuyen a la máquina de
envolver.
También se conoce, a partir del documento US
6.035.994, un transportador que incluye una cinta transportadora que
forma un anillo principal y un anillo secundario, y dos rodillos
auxiliares cercanos entre sí y que forman un retorno del tramo
superior de la cinta transportadora. Un cilindro principal situado
en el extremo donde los objetos comienzan a ser transportados es
desplazado hacia delante y hacia atrás paralelo a la cinta
transportadora de manera que mientras se desplaza hacia atrás, la
cinta transportadora tiene una sección con velocidad nula. El
movimiento hacia delante es tal que un objeto situado sobre la
sección de velocidad nula alcanza los objetos que están dispuestos
sobre la sección de la cinta que está moviéndose a velocidad
constante.
El documento DE 3.819.348 publica un
transportador con una cinta que trabaja a una cierta velocidad y que
hace avanzar unidades de golosinas distribuidas en filas con un
intervalo a lo largo de la dirección de recorrido y con otra cinta
que trabaja a una velocidad que difiere de la primera velocidad y
con las filas de golosinas depositadas sobre la misma con un
intervalo que difiere del primer intervalo. Los puntos de deflexión
enfrentados de la primera y segunda cinta están situados sobre un
carro conducido, creando un punto de transferencia por migración.
Una cinta auxiliar está situada sobre el carro entre los dos puntos
de deflexión y tiene un mecanismo impulsor que puede ser desplazado
a una velocidad, comprendida entre dos velocidades auxiliares, en
función de la dirección con la cual se está moviendo el carro.
Finalmente, el documento EP 0.806.383 muestra un
dispositivo para suministrar una sucesión ordenada de productos
recibidos de manera aleatoria a una máquina utilizadora, mediante el
cual un primer y un segundo transportador, que se mueven a
respectivas velocidades, definen un recorrido que posee dos
porciones de longitudes variables y complementarias entre sí, y las
cuales están conectadas a una estación de transferencia móvil
mediante un dispositivo de transferencia del tipo con alojamientos
para transferir los productos provenientes del primer transportador
dentro de respectivos alojamientos uniformemente distanciados con
una dada separación a lo largo del segundo transportador; la
distribución aleatoria de los productos sobre el primer
transportador es adaptada a la uniforme separación de los
alojamientos sobre el segundo transportador ajustando la velocidad
con la cual los productos llegan a la estación de transferencia, y/o
la posición de la estación de transferencia.
El objetivo de la presente invención es el de
proporcionar una unidad para alimentar los productos a una máquina
automática incluso cuando los productos son alimentados al primer
transportador según una ley de movimiento impartida por respectivos
medios de alimentación.
Por consiguiente, la presente invención
proporciona una unidad para la alimentación de una sucesión ordenada
de productos a una estación de descarga, que presenta las
características de la reivindicación 1.
Ahora la presente invención se describirá con
referencia a los dibujos anexos, que exhiben una realización
preferida sin restringir el alcance del concepto inventivo, y en los
cuales:
- la figura 1 es una vista lateral esquemática,
reducida, con algunas partes en corte transversal y otras omitidas,
de una unidad para alimentar una sucesión ordenada de productos
hecha según la presente invención e ilustrada en una etapa de su
funcionamiento;
- las figuras 2 y 3 son vistas laterales
esquemáticas, con algunas partes en corte transversal y otras
omitidas, de la unidad para alimentar una sucesión ordenada de
productos de la figura 1 exhibida en dos etapas sucesivas de su
funcionamiento;
- las figuras 4 y 5 son vistas parciales en
planta, con algunas partes omitidas para mayor claridad, de la
unidad mostrada en las figuras 1 y 2, respectivamente;
- las figuras 6 y 7 son, respectivamente, una
vista lateral esquemática, con algunas partes omitidas para mayor
claridad, y una vista en planta de un detalle de la unidad mostrada
en las figuras 1 y 3 en una etapa de su funcionamiento distinta de
aquella mostrada en las figuras de 1 a 5;
- las figuras 8 y 9 son, respectivamente, una
vista lateral esquemática, con algunas partes omitidas para mayor
claridad, y una vista en planta del detalle mostrado en las figuras
6 y 7 en una etapa distinta de su funcionamiento.
Con referencia a las figuras 1, 2 y 3 el numeral
1 denota en su totalidad una unidad para la alimentación de una
sucesión ordenada de productos (2) a una estación de descarga, la
cual está ilustrada esquemáticamente como un bloque (3).
La unidad (1) comprende un dispositivo ordenador
(4) adecuado para recibir una sucesión de productos (2) agrupados en
conjuntos (5) que se componen de una cantidad predeterminada de
productos (2). El dispositivo ordenador (4) comprende una primera y
una segunda cinta transportadora (6 y 7) situadas en serie y
substancialmente horizontales, la primera de las cuales, es decir
el transportador (6), es adecuada para recibir los productos (2)
desde un dispositivo de alimentación (8), mientras que el segundo
transportador (7) es adecuado para alimentar los productos (2) en
sucesión ordenada a una máquina automática, la cual no está
exhibida, a través de una estación de descarga
(3).
(3).
Los transportadores (6 y 7) se componen de cintas
(9 y 10) envueltas alrededor de una pluralidad de poleas denotadas
con los numerales de 11 a 14 en el caso del primer transportador
(6), y con los numerales de 15 a 19 en el caso del segundo
transportador (7), las poleas girando alrededor de respectivos ejes
que están dispuestos paralelos entre sí y transversales a la
dirección de alimentación, denotada con el numeral 20, de los
transportadores (6 y 7). Los numerales 21 y 22 denotan poleas de
tensado y transmisión del primer transportador (6).
En la realización ilustrada en las figuras 1, 2 y
3, las poleas denotadas con los numerales 12, 13 y 14 del
transportador (6) y con los numerales 15, 16, 17 y 18 del
transportador (7) son poleas locas, mientras que las poleas
denotadas con los numerales 11 y 19 son poleas de mando con
respectivos motores, denotados con M1 y M2, que sirven para impulsar
los transportadores (6 y 7) a una velocidad definida,
respectivamente.
La cinta (9) del primer transportador (6) tiene
una sucesión de alojamientos (23) adecuados para contener los
productos (2), los cuales están formados por una pluralidad de
protuberancias (24) uniformemente distribuidas a lo largo de la
cinta (9) con un espacio (p1) entre dos alojamientos sucesivos. Del
mismo modo, la cinta (10) del segundo transportador (7) tiene una
sucesión de alojamientos (25) adecuados para contener los productos
(2), los cuales están formados por una pluralidad de protuberancias
(26) uniformemente distribuidas a lo largo de la cinta (10) con un
espacio (p2) entre dos alojamientos sucesivos, que en la realización
ilustrada, es substancialmente el mismo que el espacio denotado con
p1, pero que, de ser necesario, podría ser diferente. El tamaño de
los alojamientos (23 y 25) depende del tamaño de los productos (2),
siendo de una magnitud tal que los productos entren ajustadamente
dentro de los mismos y queden restringidos en sus movimientos
totalmente o dentro de límites bien definidos, garantizando así el
correcto funcionamiento de la máquina automática.
Como se puede ver en las figuras 1, 2 y 3, las
poleas (12 y 14) del primer transportador (6) son poleas finales de
transmisión y en la correspondiente cinta (9) forman una rama de
avance (27) y una rama de retorno (28), la primera comprendiendo una
porción transportadora (29) que se extiende entre las poleas
denotadas con 11 y 12. De modo similar, las poleas (15 y 18) del
segundo transportador (7) son poleas finales de transmisión y en la
correspondiente cinta (10) forman una rama de avance (30) y una rama
de retorno (31), la primera comprendiendo una porción transportadora
(32) que se extiende entre las poleas denotadas con 15 y 18.
Las porciones transportadoras (29 y 32) forman
parte de un recorrido (P) de longitud definida a lo largo del cual
los productos (2) son alimentados en la dirección (20) desde el
dispositivo de alimentación (8) hasta la estación de descarga (3), y
los extremos contiguos de las porciones transportadoras (29 y 32)
forman entre ellos una estación de transferencia (33). Las poleas
(12 y 15) forman parte de un dispositivo de transferencia (34) que
se compone de un carro que está ilustrado esquemáticamente como un
bloque (35) de soporte de las dos poleas (12 y 15).
Como se puede ver en las figuras de 4 a 9, el
carro (35) también soporta dos pares de poleas
(36-37 y 38-39) montadas en
respectivos árboles (36a-37a y
38a-39a) dispuestos en sentido perpendicular a la
dirección de alimentación (20) y a los árboles de las poleas (12 y
15). Las poleas (12 y 15) pueden estar conectadas cinemática y
respectivamente a los árboles (36a-37a y
38a-39a) de manera conocida (como está descrito en
la patente de invención italiana de ACMA número 1.285.693,
incorporada en esta descripción como referencia) o pueden estar
equipadas con un motor separado, denotado con M3.
Como se puede ver en las figuras 4, 5, 7 y 9, los
pares de poleas (36-37 y 38-39)
respectivamente soportan dos cintas (40 y 41), cada una de ellas
presentando respectivas porciones derechas (42 y 43), paralelas
entre sí y situadas de lados opuestos del recorrido de alimentación
(P). Por consiguiente, las porciones derechas (42 y 43) se extienden
entre las porciones transportadoras (29 y 32) que están cerca de las
poleas (12 y 15).
Como se puede ver en las figuras 2 y 3, las
poleas (14 y 18) están colocadas en un segundo carro (44) que
conecta entre sí los dos primeros extremos de dos segmentos (45 y
46) de una cinta impulsora (47) envuelta alrededor de dos poleas (48
y 49) y, en los otros dos extremos de sus segmentos (45 y 46),
estando conectados a los extremos del primer carro (35). La polea
denotada con el numeral 48 es una polea de mando y está conectada a
un motor (M4), mientras que la polea denotada con el numeral 49 es
una polea loca, conducida.
El motor (M4) mueve la cinta impulsora (47) de
manera tal de desplazar el carro (35) a lo largo del recorrido de
alimentación (P) en la dirección denotada con el numeral 20 o en la
dirección opuesta, denotada con el numeral 50, de manera de variar
complementariamente la longitud de las porciones transportadoras (29
y 32) a las cuales le corresponde un movimiento igual y opuesto del
segundo carro (44) en una dirección paralela al recorrido (P). Como
se puede ver en las figuras 1, 2 y 3, el dispositivo de alimentación
(8) forma parte de una máquina plodder de jabones en barra 2
exhibida esquemáticamente como un bloque (51), y compuesta por una
pluralidad de elementos de toma y transferencia (52) que en sus
extremos presentan respectivas ventosas (53) que suben y bajan por
medio de pistones (54). A través de dichos elementos de toma y
transferencia (52), el dispositivo de alimentación (8) transfiere
cíclicamente los productos (2) desde la máquina (51) hasta los
alojamientos (23) situados en el primer transportador (6).
En la realización exhibida, el dispositivo de
alimentación (8) se compone de dos grupos de elementos de toma y
transferencia (52) en condiciones de transferir, desde la máquina
(51) hasta el primer transportador (6), conjuntos (5) que se
componen de dos grupos de cuatro productos (2) cada uno, con un
espacio de separación denotado con p1.
Según la invención, el primer transportador (6)
también se mueve cíclicamente de acuerdo a una ley de movimiento y
sincronización que depende del movimiento cíclico del dispositivo de
alimentación (8). En particular, como se puede ver en las figuras 1,
2 y 3, el primer transportador (6) sigue una ley de movimiento
intermitente que está definida por una etapa de pausa, ilustrada en
las figuras 1, 2, 4 y 5, durante la cual el dispositivo (8)
transfiere y ubica dentro de los alojamientos (23) un conjunto (5)
de productos (2), y una etapa de alimentación de los productos (2)
hacia el segundo transportador (7) que se mueve de modo continuo
(figuras 3, 6, 7, 8 y 9).
Los productos (2) se transfieren del primer
transportador (6) al segundo transportador (7) mediante el
dispositivo de transferencia (34) que también se mueve cíclicamente,
con movimiento alternativo, entre una primera posición final,
denotada con la letra A donde está cerca del dispositivo de
alimentación (8), y una segunda posición final, denotada con la
letra B, donde está lejos del dispositivo de alimentación (8), de
manera tal de variar complementariamente las longitudes de las
porciones transportadoras (29 y 32) del primer y del segundo
transportador (6 y 7) respectivamente.
Las cintas (40 y 41) se mueven cíclicamente, con
movimiento intermitente, y más exactamente, ejecutan una primera
etapa de transferencia en la cual las ramas (42 y 43) se mueven en
la dirección denotada con el numeral 20 durante el traslado del
dispositivo de transferencia (34) desde la posición final B a la
posición final A en la dirección denotada con el numeral 50, como
está ilustrado en las figuras 6, 7, 8 y 9, sincronizada con la
etapa de alimentación del primer transportador (6), y una segunda
etapa de transferencia, ilustrada en las figuras 4 y 5, en la cual
las ramas (42 y 43) se detienen y el dispositivo (34) se mueve en la
dirección denotada con el numeral 20 acarreando consigo al menos un
producto (2) situado entre las ramas (42 y 43) de las cintas (40 y
41), que están hechas de un material elástico de espesor uniforme
para mejorar su sujeción y adherencia con los mismos productos (2).
Esta segunda etapa está sincronizada con la etapa de pausa del
primer transportador (6).
Cabe resaltar que durante esta etapa, cuando el
primer transportador (6) está detenido, la impulsión del dispositivo
(34) y, por ende, del primer carro (35), en la dirección denotada
con el numeral 20 mediante la cinta impulsora (47) le permite a la
rama de retorno (28) de la cinta (9) del primer transportador (6)
ser desenrollada de la polea final (12) a lo largo del recorrido (P)
y le permite a la rama de avance (30) de la cinta (10) del segundo
transportador (7), en movimiento continuo, ser envuelta alrededor de
la polea (15).
Más en detalles, después de la etapa de pausa del
primer transportador (6) para poder recibir los conjuntos (5) y
durante la cual el carro (35) se mueve a lo largo del recorrido (P)
en la dirección denotada con el numeral 20 desde la posición A hasta
la posición B, el primer transportador (6) acelera de modo que el
primer producto (2) del conjunto (5) pueda alcanzar el último
producto (2) del conjunto (5) colocado en el ciclo anterior. A esta
etapa de aceleración le sigue una etapa de alimentación del primer
transportador (6) a una velocidad substancialmente constante igual a
la velocidad del segundo transportador (7). Más exactamente, la
aceleración del primer transportador (6) permite, en el caso como el
descrito arriba e ilustrado donde los grupos de cuatro productos (2)
de cada conjunto (5) están separados por un espacio (p1), eliminar
el espacio (p1).
Finalmente, el numeral 55 denota una unidad de
control conectada a los motores (M1, M2, M4) y, de estar instalado,
también a los motores M3 del dispositivo de transferencia (34).
La unidad de control (55) es controlada desde un
panel (56) que se puede utilizar para ingresar los datos
correspondientes a las características estructurales y funcionales y
las respectivas leyes de movimiento del primer y segundo
transportador (6 y 7) y del dispositivo de transferencia (34) con
respecto a la ley de movimiento cíclico del dispositivo de
alimentación (8).
Claims (11)
1. Unidad para la alimentación de una sucesión
ordenada de productos (2) a una estación de descarga (3), que
comprende un dispositivo ordenador (4) compuesto por una primera y
una segunda cinta transportadora (6 y 7) cada una de las cuales
consta de una primera y una segunda porción (29 y 32) de un
recorrido de alimentación (P) que tiene una longitud total definida
y cada porción (29 y 32) pudiendo variar en longitud de manera
complementaria con respecto a la otra, medios (8) para alimentar los
productos (2) al primer transportador (6), una estación de
transferencia (33) situada entre las dos porciones (29 y 32) y que
incluye un carro (35) acoplado a los dos transportadores (6 y 7)
para variar de manera complementaria las longitudes de las dos
porciones (29 y 32), medios de transferencia (34) instalados en el
carro (35) y adecuados para transferir los productos (2) de la
primera a la segunda porción (29 y 32), donde los medios de
alimentación (8) se mueven de manera cíclica para transferir los
productos (2) al primer transportador (6) en conjuntos (5)
compuestos por una cantidad predeterminada de productos (2), el
primer transportador (6) y los medios de transferencia (34)
moviéndose de manera cíclica según una ley de movimiento y
sincronización que depende del movimiento cíclico de los medios de
alimentación (8); caracterizada por el hecho que los medios
de transferencia (34) comprenden dos cintas (40 y 41) envueltas
alrededor de respectivas poleas (36 y 37; 38 y 39) cuyos ejes son
transversales a los ejes de las poleas de transmisión (12 y 15) de
los transportadores (6 y 7), y situadas de lados opuestos del
recorrido de alimentación (P), las cintas (40 y 41) moviéndose con
movimiento intermitente definido por una primera etapa de
transferencia entre una segunda posición final (B), donde los medios
de transferencia están lejos del dispositivo de alimentación, y una
primera posición final (A), donde los medios de transferencia están
cerca del dispositivo de alimentación, y una etapa de pausa durante
la cual los medios de transferencia (34) pasan de la primera
posición final (A) a la segunda posición final (B).
2. Unidad según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho que el primer transportador (6)
sigue una ley de movimiento intermitente que está definida por una
etapa de pausa para permitirle a los medios de alimentación (8)
ubicar los productos (2) sobre el primer transportador (6), y una
etapa de alimentación de los productos (2) hacia el segundo
transportador (7).
3. Unidad según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho que los medios de alimentación (8)
transfieren los productos (2) al primer transportador (6) en
conjuntos (5) que constan de una cantidad predeterminada de
productos (2) y están separados por un espacio (p1)
predeterminado.
4. Unidad según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho que los medios de transferencia
(34) están conectadas cinemáticamente a los dos transportadores (6 y
7) a través de respectivas poleas finales de transmisión (12 y 15)
de los mismos transportadores (6 y 7), los medios de transferencia
(34) moviéndose con movimiento alternativo entre la primera posición
final y la segunda posición final (A y B), de manera de variar de
manera complementaria las longitudes de las porciones (29 y 32) del
primer y segundo transportador (6 y 7).
5. Unidad según la reivindicación 3,
caracterizada por el hecho que la etapa de alimentación del
primer transportador (6) incluye una etapa de aceleración seguida de
una etapa de alimentación a una velocidad substancialmente constante
e igual a la velocidad del segundo transportador (7).
6. Unidad según la reivindicación 5,
caracterizada por el hecho que la etapa de aceleración
permite que el primer producto (2) del conjunto (5) llegue a los
medios de transferencia (34) mientras se mueven desde la primera
posición final (A) a la segunda posición final (B), y la posterior
etapa de alimentación está sincronizada con la última parte del
movimiento de los medios de transferencia (34) desde la primera
posición final (A) hasta la segunda posición final (B), así como
también con todo el movimiento de los medios de transferencia (34)
desde la segunda posición final (B) hasta la primera posición final
(A) durante el cual los medios de transferencia (34) transfieren
cíclicamente los productos (2) del primer al segundo transportador
(6 y 7).
7. Unidad según la reivindicación 6,
caracterizada por el hecho que los medios de alimentación (8)
ponen sobre el primer transportador (6) al menos dos grupos de
productos (2) separados por un espacio de longitud predeterminada
que es mayor que el espacio que hay entre los productos (2) dentro
de cada grupo, la etapa de aceleración del primer transportador (6)
permitiendo también eliminar el espacio entre los grupos.
8. Unidad según una cualquiera de las precedentes
reivindicaciones de 1 a 7, caracterizada por el hecho que
comprende un panel de control (56) conectado a una unidad central de
control (55) y usado para configurar las características
estructurales y funcionales y las respectivas leyes de movimiento
cíclico del primer y segundo transportador (6 y 7) y de los medios
de transferencia (34) en función de la ley de movimiento cíclico de
los medios de alimentación (8).
9. Unidad según una cualquiera de las precedentes
reivindicaciones de 1 a 8, caracterizada por el hecho que el
primer transportador (6) comprende una pluralidad de alojamientos
(23) adecuados para contener los productos (2) y formados por una
pluralidad de protuberancias (24) uniformemente distribuidas con un
determinado espacio (p1) de separación.
10. Unidad según una cualquiera de las
precedentes reivindicaciones de 1 a 8, caracterizada por el
hecho que el segundo transportador (7) incluye una pluralidad de
alojamientos (25) adecuadas para contener los productos (2) y
formadas por una pluralidad de protuberancias (26) uniformemente
distribuidas con un determinado espacio (p2) de separación.
11. Unidad según una cualquiera de las
precedentes reivindicaciones de 1 a 8, caracterizada por el
hecho que las cintas (40 y 41) de los medios de transferencia (34)
están hechas de material elástico de un espesor substancialmente
uniforme.
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