CN108489128B - 一种双级压缩离心式水冷冷（热）水机组 - Google Patents
一种双级压缩离心式水冷冷（热）水机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108489128B CN108489128B CN201810478536.2A CN201810478536A CN108489128B CN 108489128 B CN108489128 B CN 108489128B CN 201810478536 A CN201810478536 A CN 201810478536A CN 108489128 B CN108489128 B CN 108489128B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- shell
- tube condenser
- liquid level
- ball valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 50
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 22
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 2
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 claims description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 239000010729 system oil Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
- F25B1/10—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with multi-stage compression
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本发明涉及中央空调主机领域的离心机组，特别是涉及一种双级压缩离心式水冷冷(热)水机组。现有的双级压缩离心式水冷冷(热)水机组在节流控制、中压回气、防喘振及系统润滑油冷却系统设计方面存在不足，本发明提供了一种双级压缩离心式水冷冷(热)水机组，利用高、低压节流装置、中压比例电动球阀、热气旁通比例电动球阀及增设的独立油冷却板换器与机组系统及管路的有效结合，保证机组稳定运行，发挥最优性能及效果。
Description
技术领域
本发明涉及中央空调主机领域的离心机组，特别是涉及一种双级压缩离心式水冷冷(热)水机组。
背景技术
现有的双级压缩离心式水冷冷(热)水机组在节流控制、中压回气、防喘振及系统润滑油冷却系统设计方面存在不足，具体如下：
在节流控制上，有用孔口板作为节流装置，也有用电子膨胀阀作为节流装置，还有用孔口板+电动调节阀(电磁阀)作为节流装置。孔口板作为节流装置时，因孔口大小不能调节，系统的节流特性不能始终保持在最佳状态，特别是部分负荷时，孔板的能力与负载匹配不好；单纯用电子膨胀阀时，因离心机能力比较大，目前电子膨胀阀的最大流量型号也受限；利用孔口板+电动调节阀(电磁阀)作为节流装置时，电动调节阀(电磁阀)只有开关作用，流量大小也无法精确控制。
在中压回气方面，从经济器顶部回来的中压气体回压缩机中压入口，两个接口之间的连接管道上加装开关型球阀：不能有效控制调节经济器里面的中压压力及兼顾里面的液位高低。
在防喘振方面，大多把冷凝器气体直接旁通到蒸发器里面：直接旁通到蒸发器顶部时，需在入蒸发器前，加消音器，且旁通到蒸发器的入口要和蒸发器回压缩机的吸气口保证不在同一端，防止旁通入口的气流把筒体内液体打飞溅起来，从而造成压缩机回液；直接旁通到蒸发器底部时，需要在蒸发器底部加挡板，防止造成筒体中下部出现沸腾状态。
在系统润滑油冷却系统设计上没有设置独立的系统润滑油冷却系统，从而不能有效的给润滑油冷却并控制油温。
发明内容
为解决现有双级压缩离心式水冷冷(热)水机组的不足，本发明提供了一种双级压缩离心式水冷冷(热)水机组，利用高、低压节流装置、中压比例电动球阀、热气旁通比例电动球阀及增设的独立油冷却板换器与机组系统管路的有效结合，保证机组稳定运行，发挥最优性能及效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种双级压缩离心式水冷冷(热)水机组，本发明由压缩机、壳管冷凝器、液位计、高压节流装置、经济器、中压比例电动球阀、液位开关、低压节流装置、蒸发器、热气旁通比例电动球阀、油冷却板换器及连接管路构成，其中高压节流装置由高压孔口板与电子膨胀阀并联构成；低压节流装置由手动球阀与N个并联的低压孔口板串联构成，手动球阀亦作为机组系统异常的调节开关，低压孔口板的数量根据蒸发器蒸发能力大小及分布均匀设置；孔口板上孔的大小及数量由能力负荷决定；电子膨胀阀、中压比例电动球阀、热气旁通比例电动球阀均为PID调节方式，受机组系统总程序控制。
压缩机、壳管冷凝器、高压节流装置、经济器、低压节流装置和蒸发器依次管路相连组成系统冷媒主循环回路，高压侧壳管冷凝器上设置液位计，用于监测壳管冷凝器内冷媒液位，同时将实测液位及时反馈给机组控制器，配合总程序控制电子膨胀阀的开关量；经济器上设置液位开关，用于监测经济器内中压液位高低；高、低压节流装置实现对管路、壳管冷凝器、经济器和蒸发器内流量的调节，以便能精确控制好壳管冷凝器、经济器和蒸发器内的液位高低，保证性能的充分发挥与稳定运行。
经济器出气口与压缩机中压入口连接管路上设有中压比例电动球阀，在变负荷下，精准调节中压入口流量，并可根据中压压力，兼顾调节经济器的液位高低。
壳管冷凝器与压缩机吸气管连接管路之间设有热气旁通比例电动球阀，在系统负荷比较低时可将壳管冷凝器气体直接旁通到吸气管路内，能及时调节压缩机远离喘振区，同时减少了蒸发器内部的设计结构，直接提高了压缩机排气温度和排气过热度。
油冷却板换器位于壳管冷凝器与经济器的副回路上，利用从壳管冷凝器底部液囊引出的微量液态冷媒给压缩机内运行的润滑油独立降温，换热后的气态冷媒进入中压循环，结构简单，运行可靠。
本发明的工作流程：
从压缩机排出的高温高压气体冷媒进入壳管冷凝器，在壳管冷凝器中被冷凝成高压液体，并在其底部液囊出来，经过高压节流装置节流(液位计将实测液位及时反馈给机组控制器，经过PID调节，程序控制电子膨胀阀的开关量，精确把液位控制在目标值，当实际液位高于目标值时，电子膨胀阀开大，降低壳管冷凝器液位，反之，则电子膨胀阀关小，提高壳管冷凝器液位(选择电子膨胀阀最大能力通过的流量占总流量的30％-70％))后进入经济器，生成的气态冷媒从经济器顶部出口经管路上的中压比例电动球阀后进入压缩机中压入口，进行二次压缩。产生的液态冷媒由经济器底部出口，经低压节流装置节流后，进入蒸发器换热蒸发，蒸发后的气态冷媒通过吸气管路直接进入压缩机吸气口再次两级压缩后循环。从壳管冷凝器底部液囊处分出微量液态冷媒进入油冷却板换器给系统里过来的油冷却降温，换热后的气液混合态冷媒进入经济器进行下一循环。在系统负荷比较低的状态下，壳管冷凝器部分冷媒气体经热气旁通比例电动球阀后直接旁通到吸气管路进入压缩机吸气端。
本发明的有益效果是：提供了一种双级压缩离心式水冷冷(热)水机组，利用高、低压节流装置、中压比例电动球阀、热气旁通比例电动球阀及增设的独立系统润滑油冷却系统与机组系统管路的有效结合，保证机组稳定运行，发挥最优性能。
附图说明
图1为本发明的结构连接示意图。
图中，1-压缩机，2-中压比例电动球阀，3-经济器，4-液位开关，5-热气旁通比例电动球阀，6-低压孔口板，7-蒸发器，8-手动球阀，9-高压孔口板，10-电子膨胀阀，11-液位计，12-壳管冷凝器，13-油冷却板换器。
具体实施方式
如图1所示，本发明由压缩机1、壳管冷凝器12、液位计11、高压节流装置、经济器3、中压比例电动球阀2、液位开关4、低压节流装置、蒸发器7、热气旁通比例电动球阀5、油冷却板换器13及连接管路构成，其中高压节流装置由高压孔口板9与电子膨胀阀10并联构成，低压节流装置由手动球阀8与N个并联的低压孔口板6串联构成；压缩机1、壳管冷凝器12、高压节流装置、经济器3、低压节流装置、蒸发器7依次相连并组成系统冷媒主循环回路，高压侧壳管冷凝器12上设置液位计11，经济器3上设置液位开关4，经济器3出气口与压缩机1中压入口连接管路上设有中压比例电动球阀2，壳管冷凝器12与压缩机1吸气管连接管路之间设有热气旁通比例电动球阀5，油冷却板换器13位于壳管冷凝器12与经济器3的副回路上。
Claims (4)
1.一种双级压缩离心式水冷冷(热)水机组，由压缩机、壳管冷凝器、液位计、高压节流装置、经济器、中压比例电动球阀、液位开关、低压节流装置、蒸发器、热气旁通比例电动球阀、油冷却板换器及连接管路构成，其特征是：高压节流装置由高压孔口板与电子膨胀阀并联构成；低压节流装置由手动球阀与N个并联的低压孔口板串联构成，手动球阀亦作为机组系统异常的调节开关，低压孔口板的数量根据蒸发器蒸发能力大小及分布均匀设置；孔口板上孔的大小及数量由能力负荷决定，油冷却板换器位于壳管冷凝器与经济器的副回路上，利用从壳管冷凝器底部液囊引出的微量液态冷媒给压缩机内运行的润滑油独立降温；从压缩机排出的高温高压气体冷媒进入壳管冷凝器，在壳管冷凝器中被冷凝成高压液体，并在其底部液囊出来，经过高压节流装置节流，液位计将实测液位及时反馈给机组控制器，经过PID调节，程序控制电子膨胀阀的开关量，精确把液位控制在目标值，当实际液位高于目标值时，电子膨胀阀开大，降低壳管冷凝器液位，反之，则电子膨胀阀关小，提高壳管冷凝器液位，后进入经济器，生成的气态冷媒从经济器顶部出口经管路上的中压比例电动球阀后进入压缩机中压入口，进行二次压缩；产生的液态冷媒由经济器底部出口，经低压节流装置节流后，进入蒸发器换热蒸发，蒸发后的气态冷媒通过吸气管路直接进入压缩机吸气口再次两级压缩后循环；从壳管冷凝器底部液囊处分出微量液态冷媒进入油冷却板换器给系统里过来的油冷却降温，换热后的气液混合态冷媒进入经济器进行下一循环；在系统负荷比较低的状态下，壳管冷凝器部分冷媒气体经热气旁通比例电动球阀后直接旁通到吸气管路进入压缩机吸气端。
2.根据权利要求1所述的双级压缩离心式水冷冷(热)水机组，其特征是：电子膨胀阀、中压比例电动球阀、热气旁通比例电动球阀均为PID调节方式，受机组系统总程序控制。
3.根据权利要求1所述的双级压缩离心式水冷冷(热)水机组，其特征是：高压侧壳管冷凝器上设置液位计，用于监测壳管冷凝器内冷媒液位，同时将实测液位及时反馈给机组控制器，配合总程序控制电子膨胀阀的开关量。
4.根据权利要求1所述的双级压缩离心式水冷冷(热)水机组，其特征是：壳管冷凝器与压缩机吸气管连接管路之间设有热气旁通比例电动球阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810478536.2A CN108489128B (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种双级压缩离心式水冷冷（热）水机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810478536.2A CN108489128B (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种双级压缩离心式水冷冷（热）水机组 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108489128A CN108489128A (zh) | 2018-09-04 |
| CN108489128B true CN108489128B (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=63352919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810478536.2A Active CN108489128B (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种双级压缩离心式水冷冷（热）水机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108489128B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109611371A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-12 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 氦气压气机压比和初温的调控装置以及基于该调控装置的调控方法 |
| CN109855318A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-06-07 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 一种磁悬浮离心机组系统 |
| CN116659109B (zh) * | 2023-07-25 | 2023-10-17 | 浙江科维节能技术股份有限公司 | 合成氨装置用防喘振型氨冷冻系统及其防喘振方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012137214A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-19 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍装置 |
| CN203298541U (zh) * | 2013-05-17 | 2013-11-20 | 山东格瑞德集团有限公司 | 具有新型节流元件的离心式冷水机组 |
| CN204421413U (zh) * | 2014-12-23 | 2015-06-24 | 福建雪人股份有限公司 | 一种制冷系统 |
| CN204438578U (zh) * | 2014-12-16 | 2015-07-01 | 麦克维尔空调制冷(武汉)有限公司 | 采用闪蒸式经济器的磁悬浮离心式冷水机组 |
| CN105387644A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-03-09 | 重庆美的通用制冷设备有限公司 | 冷水机组及其控制方法 |
| CN205245626U (zh) * | 2015-09-24 | 2016-05-18 | 苏州恒兆空调节能科技有限公司 | 一种空调器喷射节流装置 |
| CN106066101A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-11-02 | 济南欧菲特制冷设备有限公司 | 一种双效热泵机组 |
| CN208817755U (zh) * | 2018-05-18 | 2019-05-03 | 德州亚太集团有限公司 | 一种新型双级压缩离心式水冷冷/热水机组 |
-
2018
- 2018-05-18 CN CN201810478536.2A patent/CN108489128B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012137214A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-19 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍装置 |
| CN203298541U (zh) * | 2013-05-17 | 2013-11-20 | 山东格瑞德集团有限公司 | 具有新型节流元件的离心式冷水机组 |
| CN204438578U (zh) * | 2014-12-16 | 2015-07-01 | 麦克维尔空调制冷(武汉)有限公司 | 采用闪蒸式经济器的磁悬浮离心式冷水机组 |
| CN204421413U (zh) * | 2014-12-23 | 2015-06-24 | 福建雪人股份有限公司 | 一种制冷系统 |
| CN205245626U (zh) * | 2015-09-24 | 2016-05-18 | 苏州恒兆空调节能科技有限公司 | 一种空调器喷射节流装置 |
| CN105387644A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-03-09 | 重庆美的通用制冷设备有限公司 | 冷水机组及其控制方法 |
| CN106066101A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-11-02 | 济南欧菲特制冷设备有限公司 | 一种双效热泵机组 |
| CN208817755U (zh) * | 2018-05-18 | 2019-05-03 | 德州亚太集团有限公司 | 一种新型双级压缩离心式水冷冷/热水机组 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108489128A (zh) | 2018-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106196495B (zh) | 一种多联机空调的控制装置、控制方法及多联机空调 | |
| CN108489128B (zh) | 一种双级压缩离心式水冷冷（热）水机组 | |
| CN107796146B (zh) | 冷凝系统、空调系统及控制方法 | |
| CN106642787A (zh) | 冷媒循环量可调的制冷或热泵系统 | |
| US20080053114A1 (en) | Variable Capacity Modular Combined Refrigerating Installation by Frequency Conversion | |
| CN107806715A (zh) | 水冷机组及其节流调控方法 | |
| CN114440504B (zh) | 一种制冷系统 | |
| CN111928526A (zh) | 热回收系统 | |
| CN110260569B (zh) | 热泵机组、空调系统及其调控方法 | |
| CN111623545B (zh) | 一种制冷系统及其控制方法 | |
| CN103335440A (zh) | 二次节流中间完全冷却双工况制冷系统 | |
| CN209893678U (zh) | 换热系统 | |
| CN113686044B (zh) | 热泵机组 | |
| CN209355524U (zh) | 一种冷热能量利用系统 | |
| CN108131854B (zh) | 一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组 | |
| CN116390430A (zh) | 一种多联式液冷源 | |
| CN214333088U (zh) | 一种多通道节能型制冷加热控温系统 | |
| CN114126362A (zh) | 一种可变容量液冷装置 | |
| CN214701327U (zh) | 离心复叠式高压比串联机组 | |
| CN205980418U (zh) | 一体式高温变频热泵加热空调系统 | |
| CN212228403U (zh) | 一种冷媒换热器性能测试系统 | |
| CN208817755U (zh) | 一种新型双级压缩离心式水冷冷/热水机组 | |
| CN102589048A (zh) | 一种水冷多联式机组及其工作方式 | |
| CN112361677A (zh) | 换热组件、加湿装置和空调系统 | |
| CN111624017A (zh) | 一种冷媒换热器性能测试系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |