CN111623545B - 一种制冷系统及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种制冷系统及其控制方法，制冷系统包括：压缩机、冷凝器、冷冻蒸发器和冷藏蒸发器以及第一管路和第二管路，第一管路的一端与冷凝器连通、另一端与低压吸气口连通，第二管路的一端与冷凝器连通、另一端与中压吸气口连通，第一管路上位于冷冻蒸发器的上游还设置有第一节流装置，第二管路上位于冷藏蒸发器的上游还设置有第二节流装置。根据本发明能够使得在同一制冷系统中同时实现两个不同蒸发温度的制冷冷藏和冷冻，本申请蒸发结束后的压缩机吸气过热度大大降低，降低了排气温度，降低了压缩机耗功，同时由于处于潜热状态换热，其制冷冷量大幅提高、能够有效满足冷藏用冷量。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域，具体涉及一种制冷系统及其控制方法。
背景技术
现有常规制冷机组的功能单一，有着其特定的工况温度范围，使用过程中也是特定的使用条件，不同的工况温度选用不同的机型来满足，在涉及到冷冻冷藏同时需求时，需要配备特定的冷藏用机组与冷冻用机组。常规的制冷机组在冷冻冷藏方面使用时，系统的制冷剂会节流到很低的压力，先经过冷冻用换热器进行换热变成较小过热的气体，从冷冻用换热器出来的制冷剂再流过冷藏用换热器进行换热，从冷藏用换热器出来的制冷剂流回到压缩机的吸气口，经过了冷藏用换热器，制冷剂的过热度变得非常大，系统的排气温度会变高，耗功会增大。同时冷藏用换热器的换热量仅靠制冷剂的显热温差进行，制取的冷量有限，当负荷变得更大时，很难满足冷藏功能。
由于现有技术中的制冷系统在需要同时冷藏和冷冻时通常采用两套系统来分别完成制冷冷藏和低温冷冻，其结构较为复杂、成本高，若采用一套系统来同时实现冷藏和冷冻、却又会存在由于冷冻换热器和冷藏换热器串联而导致压缩机吸气口吸气过热度很高，导致排气温度很高、耗功增大，并且冷藏换热器处于显热状态进行换热、其制冷冷量有限而无法满足冷藏功用等技术问题，因此本发明研究设计出一种制冷系统及其控制方法。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的同一套制冷系无法同时实现冷藏和冷冻还能保证耗功小的缺陷，从而提供一种制冷系统及其控制方法。
为了解决上述问题，本发明提供一种制冷系统，其包括：
压缩机、冷凝器、冷冻蒸发器和冷藏蒸发器以及第一管路和第二管路，所述冷冻蒸发器设置在所述第一管路上，所述冷藏蒸发器设置在所述第二管路上，所述压缩机具有低压吸气口和中压吸气口，所述第一管路的一端与所述冷凝器连通、另一端与所述低压吸气口连通，所述第二管路的一端也与所述冷凝器连通、另一端与所述中压吸气口连通，且所述第一管路上位于所述冷冻蒸发器的沿制冷剂流动的上游位置还设置有第一节流装置，所述第二管路上位于所述冷藏蒸发器的沿制冷剂流动的上游位置还设置有第二节流装置。
优选地，所述第一管路和所述第二管路相连通后再连通至所述冷凝器，且在所述第一管路和所述第二管路相连通的位置设置有第一比例调节三通阀，所述第一比例调节三通阀能够调节进入所述第一管路中的制冷剂流量和调节流入所述第二管路中的制冷剂流量。
优选地，所述冷凝器和所述第一比例调节三通阀之间的管路上还设置有储液器和/或干燥过滤器。
优选地，还包括第三管路，所述第三管路的一端连通至所述第一管路上、且位于所述冷冻蒸发器和所述第一节流装置之间的位置，另一端穿过所述冷藏蒸发器后再连通至所述第一管路上、且位于所述冷冻蒸发器和所述压缩机之间的位置，使得所述第三管路中的制冷剂在所述冷藏蒸发器中进行换热。
优选地，在所述第三管路与所述第一管路上、且位于所述冷冻蒸发器和所述第一节流装置之间相连通的位置处还设置有第二比例调节三通阀。
优选地，所述第一节流装置为电子膨胀阀；和/或，所述第二节流装置为电子膨胀阀；和/或，当还包括第一比例调节三通阀时，所述第一比例调节三通阀为电动比例调节三通阀；和/或，当还包括第二比例调节三通阀时，所述第二比例调节三通阀为电动比例调节三通阀。
本发明还提供一种适用于前任一项所述的制冷系统的控制方法，其当包括第一比例调节三通阀时，所述控制方法包括：
检测步骤，用于检测压缩机的中压吸气口的压力和检测所述冷藏蒸发器在第二管路上的出口的制冷剂压力、以及检测第二节流装置的开度大小；
判断步骤，判断冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力是否小于中压吸气口的压力，同时判断第二节流装置的开度大小与其最大开度之间的关系；
控制步骤，当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力小于中压吸气口的压力、且所述第二节流装置的开度＝最大开度时，控制调节所述第一比例调节三通阀的开度、而使得制冷剂流入所述第二管路中的流量增大；当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力大于中压吸气口的压力、且当所述第二节流装置的开度小于最大开度时，控制调节所述第一比例调节三通阀的开度、而使得制冷剂流入所述第二管路中的流量减小；当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力等于中压吸气口的压力时，控制调节所述第一比例调节三通阀的开度不变。
优选地，所述控制步骤，还用于当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力小于中压吸气口的压力、且所述第二节流装置的开度<最大开度时，控制调节所述第二节流装置的开度增大；和/或，所述控制步骤，还用于当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力大于中压吸气口的压力、且当所述第二节流装置的开度等于最大开度时，控制调节所述第二节流装置的开度减小。
优选地，当包括第二比例调节三通阀时，所述控制方法还包括：
所述检测步骤，还用于检测冷藏蒸发器的实际工况温度，以及检测所述第二节流装置的开度大小；
所述判断步骤，还用于判断冷藏蒸发器的实际工况温度与预设温度值之间的大小关系，同时判断第二节流装置的开度大小与其最大开度之间的关系；
控制步骤，当冷藏蒸发器的实际工况温度大于预设温度值、且所述第二节流装置的开度＝最大开度时，控制调节所述第二比例调节三通阀的开度、而使得制冷剂流入所述第三管路中的流量增大；当冷藏蒸发器的实际工况温度小于预设温度值时，控制调节所述第二比例调节三通阀的开度、而使得制冷剂流入所述第三管路中的流量增减小；当冷藏蒸发器的实际工况温度等于预设温度值时，控制调节所述第二比例调节三通阀的开度不变。
优选地，所述控制步骤，还用于当冷藏蒸发器的实际工况温度小于预设温度值时，控制调节所述第二比例调节三通阀的开度减小至0、而使得制冷剂流入所述第三管路中的流量为0；和/或，
所述控制步骤，还用于当冷藏蒸发器的实际工况温度小于预设温度值时，控制调节所述第二比例调节三通阀的开度减小至0的同时、控制所述第二节流装置的开度减小；和/或，
所述控制步骤，还用于当冷藏蒸发器的实际工况温度大于预设温度值、且所述第二节流装置的开度<最大开度时，控制调节所述第二节流装置的开度增大。
本发明提供的一种制冷系统及其控制方法具有如下有益效果：
1.本发明通过设置两个不同的管路、每个管路上分别设置冷冻蒸发器和冷藏蒸发器，压缩机设置成具有两个压缩级的(例如两个串联气缸)结构形式，并将冷冻蒸发器一端连通冷凝器、另一端连通低压吸气口，冷藏蒸发器一端连通冷凝器、另一端连通中压吸气口，能够使得在同一制冷系统(即一个压缩机带动的一个制冷循环回路)中同时实现两个不同蒸发温度的制冷冷藏和冷冻，并且相比于冷藏蒸发器和冷冻蒸发器的结构形式而言，本申请的冷冻蒸发器和冷藏蒸发器分别与冷凝器出来的制冷剂进行换热，通过第一节流装置和第二节流装置进行流量的分别调节，使得冷冻蒸发器和冷藏蒸发器都能够进行相变蒸发吸热，其蒸发结束后的压缩机吸气过热度大大降低，降低了排气温度，降低了压缩机耗功，同时由于处于潜热状态换热，其制冷冷量大幅提高、能够有效满足冷藏用冷量；
2.本发明还通过设置第一比例调节三通阀，能够对分别进入第一管路与冷冻蒸发器进行换热的制冷剂流量和进入第二管路与冷藏蒸发器进行换热的制冷剂流量进行调节，以能够根据冷藏蒸发器的制冷参数来调节第一比例三通流量阀，以调节第一管路和第二管路中的制冷剂流量的分配，以适应冷藏蒸发器和冷冻蒸发器的不同工况下的控制，优选根据冷藏蒸发器的实际工况(出口压力与中压吸气口压力之间关系)进行调节，以有效保证冷藏蒸发器中具有足够的制冷剂流量以达到压缩机中压吸气的足够压力，保证冷藏蒸发器蒸发吸热有效可靠的进行和保证中压吸气有效可靠的进行；
3.本发明还通过设置第三管路，以有效地利用第一管路中的制冷剂进行旁通至冷藏蒸发器处，以对冷藏蒸发器进行冷量增补，提高冷藏蒸发器的制冷量，防止冷藏蒸发器中由于第二管路中的制冷剂不足而导致冷藏室中的制冷温度不够的情况发生，保证冷藏蒸发器正常可靠的运行，保证冷藏室的冷藏工作正常有效进行；并且通过第二比例调节三通阀的设置，能够进一步对该第三管路中用于对冷藏蒸发器进行增补的制冷剂流量根据实际需要或根据实际工况进行调节，优选根据实际工况(蒸发温度的大小)来进行调节，能够有效保证冷藏蒸发器中具有足够的制冷剂流量、以达到足够的蒸发温度，实现所需要的冷藏制冷量。
附图说明
图1为本发明的制冷系统的系统结构图。
附图标记表示为：
1、压缩机；11、低压吸气口；12、中压吸气口；2、冷凝器；3、冷冻蒸发器；4、冷藏蒸发器；51、第一节流装置；52、第二节流装置；61、第一比例调节三通阀；62、第二比例调节三通阀；7、储液器；8、干燥过滤器；9、气液分离器；101、第一管路；102、第二管路；103、第三管路。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供一种制冷系统，其包括：
压缩机1、冷凝器2、冷冻蒸发器3和冷藏蒸发器4以及第一管路101和第二管路102，所述冷冻蒸发器3设置在所述第一管路101上，所述冷藏蒸发器4设置在所述第二管路102上，所述压缩机1具有低压吸气口11和中压吸气口12(中压吸气口的吸气压力大于低压吸气口的吸气压力)，所述第一管路101的一端与所述冷凝器2连通、另一端与所述低压吸气口11连通，所述第二管路102的一端也与所述冷凝器2连通、另一端与所述中压吸气口12连通，且所述第一管路101上位于所述冷冻蒸发器3的沿制冷剂流动的上游位置还设置有第一节流装置51，所述第二管路102上位于所述冷藏蒸发器4的沿制冷剂流动的上游位置还设置有第二节流装置52。
本发明通过设置两个不同的管路、每个管路上分别设置冷冻蒸发器和冷藏蒸发器，压缩机设置成具有两个压缩级的(例如两个串联气缸)结构形式，并将冷冻蒸发器一端连通冷凝器、另一端连通低压吸气口，冷藏蒸发器一端连通冷凝器、另一端连通中压吸气口，能够使得在同一制冷系统(即一个压缩机带动的一个制冷循环回路)中同时实现两个不同蒸发温度的制冷冷藏和冷冻，并且相比于冷藏蒸发器和冷冻蒸发器的结构形式而言，本申请的冷冻蒸发器和冷藏蒸发器分别与冷凝器出来的制冷剂进行换热，通过第一节流装置和第二节流装置进行流量的分别调节，使得冷冻蒸发器和冷藏蒸发器都能够进行相变蒸发吸热，其蒸发结束后的压缩机吸气过热度大大降低，降低了排气温度，降低了压缩机耗功，同时由于处于潜热状态换热，其制冷冷量大幅提高、能够有效满足冷藏用冷量。
本发明的制冷系统由双级压缩机、冷凝器、储液器、干燥过滤器、第一比例调节三通阀61、第一节流装置51、第二比例调节三通阀62、冷冻用蒸发器、第二节流装置52、冷藏用蒸发器、气液分离器等元器件组成。本系统可实现同时冷冻冷藏两用功能，满足用户一机两用，同时配合设定的管路元器件组合，保证机组的冷冻冷藏性能更佳。
本发明的制冷系统的运行及其控制使用:
1.系统运行
从双级压缩机排出的高温高压的制冷剂气体，进入到冷凝器里面进行换热冷却，经过储液器流经干燥过滤器，再流向第一比例调节三通阀61进行调节分配到两个管路上，流向第二管路102的制冷剂，经过第二节流装置52(优选电子膨胀阀)进行节流降压，达到设定的制冷剂压力，进入到冷藏用蒸发器进行换热蒸发，从冷藏用蒸发器出来的制冷剂气体再流回到双级压缩机的中压吸气口；流向第一管路101的的制冷剂，先经过第一节流装置51(优选电子膨胀阀)进行节流降压，达到设定的制冷剂压力数值，再流经第二比例调节三通阀62进行调节分配成两路，从第二比例调节三通阀62流出的第一管路101制冷剂流入到冷冻用蒸发器里面进行换热蒸发，从第二比例调节三通阀62流出的第三管路103制冷剂流入到冷藏蒸发器4的特定管路中进行换热蒸发，从冷藏用蒸发器流出的制冷剂与冷冻用蒸发器流出的制冷剂进行汇合再流入到气液分离器里面，从气液分离器出来的制冷剂气体流回到双级压缩机的低压吸气口，整个系统如此往复循环运行。
优选地，所述第一管路101和所述第二管路102相连通后再连通至所述冷凝器2，且在所述第一管路101和所述第二管路102相连通的位置设置有第一比例调节三通阀61，所述第一比例调节三通阀61能够调节进入所述第一管路101中的制冷剂流量和调节流入所述第二管路102中的制冷剂流量。本发明还通过设置第一比例调节三通阀，能够对分别进入第一管路与冷冻蒸发器进行换热的制冷剂流量和进入第二管路与冷藏蒸发器进行换热的制冷剂流量进行调节，以能够根据冷藏蒸发器的制冷参数来调节第一比例三通流量阀，以调节第一管路和第二管路中的制冷剂流量的分配，以适应冷藏蒸发器和冷冻蒸发器的不同工况下的控制，优选根据冷藏蒸发器的实际工况(出口压力与中压吸气口压力之间关系)进行调节，以有效保证冷藏蒸发器中具有足够的制冷剂流量以达到压缩机中压吸气的足够压力，保证冷藏蒸发器蒸发吸热有效可靠的进行和保证中压吸气有效可靠的进行。
优选地，所述冷凝器2和所述第一比例调节三通阀61之间的管路上还设置有储液器7和/或干燥过滤器8。本发明通过设置储液器和干燥过滤器能够对气液混合制冷剂进行脱水，储液器和干燥过滤器均能用于吸收液体制冷剂或其他杂质。
优选地，还包括第三管路103，所述第三管路103的一端连通至所述第一管路101上、且位于所述冷冻蒸发器3和所述第一节流装置51之间的位置，另一端穿过所述冷藏蒸发器4后再连通至所述第一管路101上、且位于所述冷冻蒸发器3和所述压缩机1之间的位置，使得所述第三管路103中的制冷剂在所述冷藏蒸发器4中进行换热。本发明还通过设置第三管路，以有效地利用第一管路中的制冷剂进行旁通至冷藏蒸发器处，以对冷藏蒸发器进行冷量增补，提高冷藏蒸发器的制冷量，防止冷藏蒸发器中由于第二管路中的制冷剂不足而导致冷藏室中的制冷温度不够的情况发生，保证冷藏蒸发器正常可靠的运行，保证冷藏室的冷藏工作正常有效进行。
优选地，在所述第三管路103与所述第一管路101上、位于所述冷冻蒸发器3和所述第一节流装置51之间相连通的位置处还设置有第二比例调节三通阀62。通过第二比例调节三通阀的设置，能够进一步对该第三管路中用于对冷藏蒸发器进行增补的制冷剂流量根据实际需要或根据实际工况进行调节，优选根据实际工况(蒸发温度的大小)来进行调节，能够有效保证冷藏蒸发器中具有足够的制冷剂流量、以达到足够的蒸发温度，实现所需要的冷藏制冷量。
优选地，所述第一节流装置51为电子膨胀阀；和/或，所述第二节流装置52为电子膨胀阀；和/或，当还包括第一比例调节三通阀61时，所述第一比例调节三通阀61为电动比例调节三通阀；和/或，当还包括第二比例调节三通阀62时，所述第二比例调节三通阀62为电动比例调节三通阀。这是本发明的进一步优选结构形式，第一节流装置和第二节流装置均优选为电子膨胀阀，实现智能控制；电动比例调节三通阀能够实现对第一支路流量的精确智能控制的作用。
本发明还提供一种前任一项所述的制冷系统的控制方法，其当包括第一比例调节三通阀61时，所述控制方法包括：
检测步骤，用于检测压缩机的中压吸气口的压力和检测所述冷藏蒸发器在第二管路上的出口的制冷剂压力、以及检测第二节流装置的开度大小；
判断步骤，判断冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力是否小于中压吸气口的压力，同时判断第二节流装置的开度大小与其最大开度之间的关系；
控制步骤，当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力小于中压吸气口的压力、且所述第二节流装置的开度＝最大开度时，控制调节所述第一比例调节三通阀61的开度、而使得制冷剂流入所述第二管路102中的流量增大；当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力大于中压吸气口的压力、且当所述第二节流装置的开度小于最大开度时，控制调节所述第一比例调节三通阀61的开度、而使得制冷剂流入所述第二管路102中的流量减小；当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力等于中压吸气口的压力时，控制调节所述第一比例调节三通阀61的开度不变。
这是本发明的第一比例调节三通阀根据冷藏蒸发器出口压力与中压吸气压力之间的关系进行控制调节的控制手段，当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力小于中压吸气口的压力说明冷藏蒸发器出口的制冷剂流量较少，达不到足够的压力，因此需要增大第二管路中的制冷剂流量，并且此时第二节流装置的开度为最大开度，因此只能调节第一比例调节三通阀来增大第二管路中制冷剂的流量，以使冷藏蒸发器出口压力达到中压吸气压力，以进行正常有效的中压吸气；当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力大于中压吸气口的压力时说明冷藏蒸发器出口的制冷剂流量足够、达到中压吸气口吸气的条件，此时应减小第二管路中制冷剂的流量，此时若第二节流装置的开度小于最大开度则继续减小可能会导致该管路造成堵塞等情况，因此此时选择调节第一比例调节三通阀、以有效减小进入第二管路中制冷剂的流量，减小冷藏蒸发器的出口压力，以完成有效的中压吸气作用；而当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力等于中压吸气口的压力时，说明该制冷剂压力正好适用于中压吸气，因此控制调节所述第一比例调节三通阀61的开度不变。
优选地，所述控制步骤，还用于当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力小于中压吸气口的压力、且所述第二节流装置的开度<最大开度时，控制调节所述第二节流装置的开度增大；和/或，所述控制步骤，还用于当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力大于中压吸气口的压力、且当所述第二节流装置的开度等于最大开度时，控制调节所述第二节流装置52的开度减小。
这是本发明的根据冷藏蒸发器出口压力和中压吸气压力来调节第一比例调节三通阀开度大小的进一步优选控制形式，即当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力小于中压吸气口的压力时需要增大第二管路的压力，但是此时所述第二节流装置的开度<最大开度时，则优选先开大第二节流装置的开度，以最快地提高进入冷藏蒸发器中的制冷剂流量，以提高出口压力；而当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力大于中压吸气口的压力时需要减小第二管路的制冷剂流量，但是此时所述第二节流装置的开度等于最大开度则理应优先考虑减小第二节流装置的开度，以先通过第二节流装置的开度控制来减小进入冷藏蒸发器中的制冷剂流量，以减小出口压力。
2.第一比例调节三通阀61的控制
第一比例调节三通阀61用来对流向冷冻用蒸发器与冷藏用蒸发器的制冷剂进行适当的分配，避免流经冷冻用蒸发器或冷藏用蒸发器的制冷剂非常少，满足不了其需求的制冷能力。
(1)当冷藏用蒸发器出口的制冷剂压力＜设定的中压吸气口制冷剂压力，同时第二节流装置52的开度达到最大状态时，第一比例调节三通阀61调节增加流向第二管路102的制冷剂量，使得冷藏用蒸发器出口的制冷剂压力达到设定的中压吸气口压力数值。
(2)当冷藏用蒸发器出口的制冷剂压力＝设定的中压吸气口制冷剂压力，第一比例调节三通阀61的开度保持不变。
(3)当冷藏用蒸发器出口的制冷剂压力＞设定的中压吸气口制冷剂压力，同时第二节流装置52的开度较小(小于第二节流装置52的最大开度)，第一比例调节三通阀61减少流向第二管路102的制冷剂量，使得冷藏用蒸发器出口的制冷剂压力降低到设定的中压吸气口压力数值。
优选地，当包括第二比例调节三通阀62时，所述控制方法还包括：
所述检测步骤，还用于检测冷藏蒸发器的实际工况温度，以及检测所述第二节流装置的开度大小；
所述判断步骤，还用于判断冷藏蒸发器的实际工况温度与预设温度值之间的大小关系，同时判断第二节流装置的开度大小与其最大开度之间的关系；
控制步骤，当冷藏蒸发器的实际工况温度大于预设温度值、且所述第二节流装置的开度＝最大开度时，控制调节所述第二比例调节三通阀62的开度、而使得制冷剂流入所述第三管路103中的流量增大；当冷藏蒸发器的实际工况温度小于预设温度值时，控制调节所述第二比例调节三通阀62的开度、而使得制冷剂流入所述第三管路103中的流量增减小；当冷藏蒸发器的实际工况温度等于预设温度值时，控制调节所述第二比例调节三通阀62的开度不变。
这是本发明的第二比例调节三通阀根据冷藏蒸发器蒸发工况温度与预设温度之间的关系进行控制调节的控制手段，当冷藏蒸发器的实际工况温度大于预设温度值时说明进入冷藏蒸发器进行换热的制冷剂流量较少，以无法完成有效的蒸发吸热来降低蒸发温度，因此需要增大对冷藏蒸发器的换热流量，并且此时第二节流装置的开度为最大开度，因此只能调节第二比例调节三通阀、通过增补制冷剂的方式来增大第三管路中制冷剂的流量，以使冷藏蒸发器蒸发温度达到预设温度；当冷藏蒸发器的实际工况温度小于预设温度值时说明进入冷藏蒸发器中进行换热的制冷剂流量足够、进行了有效的蒸发吸热，此时应减小第三管路中制冷剂的流量，因此此时选择调节第二比例调节三通阀、以有效减小进入第三管路中制冷剂的流量，减小增补进入冷藏蒸发器的制冷剂流量，以使冷藏蒸发器蒸发温度达到预设温度；当冷藏蒸发器的实际工况温度等于预设温度值时，说明该制冷剂温度工况与预设温度相吻合，达到目标工况，因此控制调节所述第二比例调节三通阀62的开度不变。
优选地，所述控制步骤，还用于当冷藏蒸发器的实际工况温度小于预设温度值时，控制调节所述第二比例调节三通阀62的开度减小至0、而使得制冷剂流入所述第三管路103中的流量为0；和/或，
所述控制步骤，还用于当冷藏蒸发器的实际工况温度小于预设温度值时，控制调节所述第二比例调节三通阀62的开度减小至0的同时、控制所述第二节流装置的开度减小；和/或，
所述控制步骤，还用于当冷藏蒸发器的实际工况温度大于预设温度值、且所述第二节流装置的开度<最大开度时，控制调节所述第二节流装置52的开度增大。
这是本发明的根据冷藏蒸发器蒸发工况温度与预设温度之间来调节第二比例调节三通阀开度大小的进一步优选控制形式，即当冷藏蒸发器的实际工况温度小于预设温度时需要减小第三管路的增补制冷剂流量，可以进一步将该增补制冷剂的流量减少到0，以快速降低冷藏蒸发器的蒸发工况温度；当冷藏蒸发器的实际工况温度小于预设温度值时除了需要减小第三管路的增补制冷剂流量之外、还可通过减小第二管路中制冷剂流量来进一步减小冷藏蒸发器中制冷剂换热的流量，以进一步快速地降低其蒸发工况温度；当冷藏蒸发器的实际工况温度大于预设温度值时此时应增大第三管路的增补制冷剂的流量，但是还可以在第二节流装置的开度<最大开度时通过增大第二管路中制冷剂的流量、以增大冷藏蒸发器的换热来达到降低蒸发工况温度的目的。
3.第二比例调节三通阀62的控制
第二比例调节三通阀62用来分出一部分制冷剂对冷藏用蒸发器的能力进行补充，防止冷藏用蒸发器的制冷剂能力不能满足使用要求。
(1)当冷藏用蒸发器的实际工况温度＞设定数值，同时第二节流装置52已达到最佳运行状态时(优选为达到最大开度)，第二比例调节三通阀62进行调节增加第三管路103中的制冷剂流量，使得冷藏用蒸发器的实际工况温度等于设定数值。
(2)当冷藏用蒸发器的实际工况温度＝设定数值，同时第二节流装置52达到最佳运行状态时(优选为达到最大开度)，第二比例调节三通阀62的开度保持不变。
(3)当冷藏用蒸发器的实际工况温度＜设定数值，第二比例调节三通阀62调节开度，使得其第三管路103无制冷剂流过。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种制冷系统，其特征在于：包括：
压缩机(1)、冷凝器(2)、冷冻蒸发器(3)和冷藏蒸发器(4)以及第一管路(101)和第二管路(102)，所述冷冻蒸发器(3)设置在所述第一管路(101)上，所述冷藏蒸发器(4)设置在所述第二管路(102)上，所述压缩机(1)具有低压吸气口(11)和中压吸气口(12)，所述第一管路(101)的一端与所述冷凝器(2)连通、另一端与所述低压吸气口(11)连通，所述第二管路(102)的一端也与所述冷凝器(2)连通、另一端与所述中压吸气口(12)连通，且所述第一管路(101)上位于所述冷冻蒸发器(3)的沿制冷剂流动的上游位置还设置有第一节流装置(51)，所述第二管路(102)上位于所述冷藏蒸发器(4)的沿制冷剂流动的上游位置还设置有第二节流装置(52)；
还包括第三管路(103)，所述第三管路(103)的一端连通至所述第一管路(101)上、且位于所述冷冻蒸发器(3)和所述第一节流装置(51)之间的位置，另一端穿过所述冷藏蒸发器(4)后再连通至所述第一管路(101)上、且位于所述冷冻蒸发器(3)和所述压缩机(1)之间的位置，使得所述第三管路(103)中的制冷剂在所述冷藏蒸发器(4)中进行换热。
2.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于：
所述第一管路(101)和所述第二管路(102)相连通后再连通至所述冷凝器(2)，且在所述第一管路(101)和所述第二管路(102)相连通的位置设置有第一比例调节三通阀(61)，所述第一比例调节三通阀(61)能够调节进入所述第一管路(101)中的制冷剂流量和调节流入所述第二管路(102)中的制冷剂流量。
3.根据权利要求2所述的制冷系统，其特征在于：
所述冷凝器(2)和所述第一比例调节三通阀(61)之间的管路上还设置有储液器(7)和/或干燥过滤器(8)。
4.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于：
在所述第三管路(103)与所述第一管路(101)上、位于所述冷冻蒸发器(3)和所述第一节流装置(51)之间相连通的位置处还设置有第二比例调节三通阀(62)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的制冷系统，其特征在于：
所述第一节流装置(51)为电子膨胀阀；和/或，所述第二节流装置(52)为电子膨胀阀；和/或，当还包括第一比例调节三通阀(61)时，所述第一比例调节三通阀(61)为电动比例调节三通阀；和/或，当还包括第二比例调节三通阀(62)时，所述第二比例调节三通阀(62)为电动比例调节三通阀。
6.一种适用于权利要求1-5中任一项所述的制冷系统的控制方法，其特征在于：当包括第一比例调节三通阀(61)时，所述控制方法包括：
检测步骤，用于检测压缩机的中压吸气口的压力和检测所述冷藏蒸发器在第二管路上的出口的制冷剂压力、以及检测第二节流装置的开度大小；
判断步骤，判断冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力是否小于中压吸气口的压力，同时判断第二节流装置的开度大小与其最大开度之间的关系；
控制步骤，当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力小于中压吸气口的压力、且所述第二节流装置的开度＝最大开度时，控制调节所述第一比例调节三通阀(61)的开度、而使得制冷剂流入所述第二管路(102)中的流量增大；当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力大于中压吸气口的压力、且当所述第二节流装置的开度小于最大开度时，控制调节所述第一比例调节三通阀(61)的开度、而使得制冷剂流入所述第二管路(102)中的流量减小；当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力等于中压吸气口的压力时，控制调节所述第一比例调节三通阀(61)的开度不变。
7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于：
所述控制步骤，还用于当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力小于中压吸气口的压力、且所述第二节流装置的开度<最大开度时，控制调节所述第二节流装置的开度增大；和/或，所述控制步骤，还用于当冷藏蒸发器的出口的制冷剂压力大于中压吸气口的压力、且当所述第二节流装置的开度等于最大开度时，控制调节所述第二节流装置(52)的开度减小。
8.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于：
当包括第二比例调节三通阀(62)时，所述控制方法还包括：
所述检测步骤，还用于检测冷藏蒸发器的实际工况温度，以及检测所述第二节流装置的开度大小；
所述判断步骤，还用于判断冷藏蒸发器的实际工况温度与预设温度值之间的大小关系，同时判断第二节流装置的开度大小与其最大开度之间的关系；
控制步骤，当冷藏蒸发器的实际工况温度大于预设温度值、且所述第二节流装置的开度＝最大开度时，控制调节所述第二比例调节三通阀(62)的开度、而使得制冷剂流入所述第三管路(103)中的流量增大；当冷藏蒸发器的实际工况温度小于预设温度值时，控制调节所述第二比例调节三通阀(62)的开度、而使得制冷剂流入所述第三管路(103)中的流量增减小；当冷藏蒸发器的实际工况温度等于预设温度值时，控制调节所述第二比例调节三通阀(62)的开度不变。
9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于：
所述控制步骤，还用于当冷藏蒸发器的实际工况温度小于预设温度值时，控制调节所述第二比例调节三通阀(62)的开度减小至0、而使得制冷剂流入所述第三管路(103)中的流量为0；和/或，
所述控制步骤，还用于当冷藏蒸发器的实际工况温度小于预设温度值时，控制调节所述第二比例调节三通阀(62)的开度减小至0的同时、控制所述第二节流装置的开度减小；和/或，
所述控制步骤，还用于当冷藏蒸发器的实际工况温度大于预设温度值、且所述第二节流装置的开度<最大开度时，控制调节所述第二节流装置(52)的开度增大。
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