CN108486939A - 一种浆料泡沫分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种浆料泡沫分离装置，其包括一上端开口的筒体，筒体底部形成一锥形的筒底，筒底底部连接有一竖直的排浆管，筒体侧壁上连接有一进料管及一进水管，进水管与进料管在筒体内切向进料且方向相反，筒体上端设有一排渣槽。本发明的浆料泡沫分离装置，通过在筒体内反向、切向进料，能够通过在筒底进行漩涡，加速将料与泡沫的分离，并通过在上部设置的排渣槽自动排出聚乙烯泡沫。另外，通过在筒体上部的集料圈能够在筒体上部形成一定的压力，有助于上层泡沫的自动排出。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸生产技术领域，具体涉及一种浆料泡沫分离装置。
背景技术
瓦楞纸生产技术领域，原料的很大一部分是由回收的废纸提供，其中在循环过程中经常夹带大量的聚乙烯泡沫。在将废纸打浆后，这些泡沫需要通过分离装置分离出去。目前在分离时通常利用浆料、泡沫密度的差异进行分层后，由人工分离，其分离效率低、劳动强度大。
发明内容
为解决上述问题，本发明致力于提供一种浆料泡沫分离装置，使其分离效率较高。
本发明提供的一种浆料泡沫分离装置，其包括一上端开口的筒体，筒体底部形成一锥形的筒底，筒底底部连接有一竖直的排浆管，筒体侧壁上连接有一进料管及一进水管，进水管与进料管在筒体内切向进料且方向相反，筒体上端设有一排渣槽。
优选地，筒体上端开口之边沿朝内上方向凸伸形成一集料圈，集料圈上对应排渣槽的位置上对应开设有一排渣口。
优选地，集料圈与水平面的夹角为20°～40°。
本发明的浆料泡沫分离装置，通过在筒体内反向、切向进料，能够通过在筒底进行漩涡，加速将料与泡沫的分离，并通过在上部设置的排渣槽自动排出聚乙烯泡沫。另外，通过在筒体上部的集料圈能够在筒体上部形成一定的压力，有助于上层泡沫的自动排出。
附图说明
图1为一优选实施例的浆料泡沫分离装置的结构示意图。
附图标记说明：
01、筒底； 02、排浆管； 05、排渣槽；
01a、集渣圈； 03、进料管； 06、筒体；
01b、排渣口； 04、进水管；
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请结合参阅图1。
本发明的一优选实施例中，浆料泡沫分离装置，包括一上端开口的筒体06。筒体06底部形成一锥形的筒底01。筒底01底部连接有一竖直的排浆管02，筒体06侧壁上连接有一进料管03及一进水管04。进水管04与进料管03在筒体06内切向进料且方向相反。筒体上端设有一排渣槽05。
在其他的一些实施例中，优选地，筒体06上端开口之边沿朝内上方向凸伸形成一集料圈01a，集料圈01a上对应排渣槽05的位置上对应开设有一排渣口(未标记)。
较佳地，集料圈与水平面的夹角为20°～40°。
本发明的浆料泡沫分离装置，通过在筒体内反向、切向进料，能够通过在筒底进行漩涡，加速将料与泡沫的分离，并通过在上部设置的排渣槽自动排出聚乙烯泡沫。另外，通过在筒体上部的集料圈能够在筒体上部形成一定的压力，有助于上层泡沫的自动排出。
本发明中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种浆料泡沫分离装置，其特征在于，包括一上端开口的筒体，筒体底部形成一锥形的筒底，筒底底部连接有一竖直的排浆管，筒体侧壁上连接有一进料管及一进水管，进水管与进料管在筒体内切向进料且方向相反，筒体上端设有一排渣槽。
2.如权利要求1所述的浆料泡沫分离装置，其特征在于，筒体上端开口之边沿朝内上方向凸伸形成一集料圈，集料圈上对应排渣槽的位置上对应开设有一排渣口。
3.如权利要求2所述的浆料泡沫分离装置，其特征在于，集料圈与水平面的夹角为20°～40°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810527209.1A CN108486939A (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种浆料泡沫分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810527209.1A CN108486939A (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种浆料泡沫分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN108486939A true CN108486939A (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63351869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201810527209.1A Withdrawn CN108486939A (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种浆料泡沫分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108486939A (zh) |
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2018
- 2018-05-29 CN CN201810527209.1A patent/CN108486939A/zh not_active Withdrawn
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180904 |