CN204224314U - 一种新型三相分离器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种新型三相分离器,包括安装支架、第一固定板、第一斜板组和第二斜板组;第一固定板固定在安装支架下面;第一斜板组包括至少两个首尾叠加的第一斜板,第一斜板向左倾斜,两两第一斜板叠加处设有第一进水口;第二斜板组包括至少两个首尾叠加的第二斜板,第二斜板向右倾斜,两两第一斜板叠加处设有第二进水口;第一斜板组底端固定在第一固定板左侧,第二斜板组底端固定在第一固定板右侧,第一斜板组底端与第一固定板连接处设有第一回流孔,第二斜板组底端与第一固定板连接处设有第二回流孔。本实用新型通过将第一斜板组和第二斜板组的叠加结构设置,可以解决成本高和气体收集率低的问题。

Description

一种新型三相分离器
技术领域
本实用新型涉及污水处理中的UASB技术领域,特别是指一种新型三相分离器。
背景技术
随着现在的三相分离器的气水分离板都是由左右两块气水分离板组成,如果在比较大的UASB(上流式厌氧污泥床反应器)里面,大的气水分离板比较难以成型,而且也容易变形,而且加工需要更大的设备,加工也比较麻烦,也不方便运输、安装和维护,提高了投资成本,造成资源的浪费。而且现有的设备在工作过程中的气体也容易随着水排出,从而降低气体的收集率。
因此,必须针对以上缺点作出改进。
实用新型内容
本实用新型提出一种新型三相分离器,解决了现有技术中新型三相分离器成本高和气体收集率不高的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种新型三相分离器,包括安装支架、第一固定板、第一斜板组和第二斜板组;所述第一固定板固定在所述安装支架下面;所述第一斜板组包括至少两个首尾叠加的第一斜板,所述第一斜板向左倾斜,两两所述第一斜板叠加处设有第一进水口;所述第二斜板组包括至少两个首尾叠加的第二斜板,所述第二斜板向右倾斜,两两所述第二斜板叠加处设有第二进水口;所述第一斜板组底端固定在所述第一固定板左侧,所述第二斜板组底端固定在所述第一固定板右侧,所述第一斜板组底端与所述第一固定板连接处设有第一回流孔,所述第二斜板组底端与所述第一固定板连接处设有第二回流孔。
进一步地,两两所述第一斜板叠加处的第一斜板底端与设于所述安装支架下面的第二固定板的底部连接,两两所述第二斜板叠加处的第二斜板底端与设于所述安装支架下面的第三固定板的底部连接;所述第一斜板底端与所述第二固定板连接处设有第三回流孔,所述第二斜板底端与所述第三固定板连接处设有第四回流孔。
进一步地,所述第一斜板向左倾斜的倾斜角度为45°。
进一步地,所述第二斜板向右倾斜的倾斜角度为45°。
进一步地,所述安装支架下面左端设有第一挡板,右端设有第二挡板。
实施本实用新型的有益效果有:
本实用新型通过将第一斜板组设置成至少两个首尾叠加的第一斜板和第二斜板组设置成至少两个首尾叠加的第二斜板,这样的设计可以减少第一斜板组和第二斜板组都是单一的大斜板所带来不利于加工、运输、安装、维护和气体收集的问题,从而解决成本高和气体收集率不高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种新型三相分离器一个实施例的平面结构示意图;
图2为本实用新型一种新型三相分离器安装在UASB反应器内的平面结构示意图;
附图序号及其说明:
1、安装支架;2、第二挡板;3、第二斜板;4、第三固定板;5、第一固定板;6、第一斜板;7、第二固定板;8、第一挡板;9、UASB反应器;10、气室;11、排气管;12、出水堰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图2,本实用新型提供的一种新型三相分离器,包括安装支架1、第一固定板5、第一斜板组和第二斜板组;第一固定板5固定在安装支架1下面;第一斜板组包括至少两个首尾叠加的第一斜板6,第一斜板6向左倾斜,两两第一斜板6叠加处设有第一进水口;第二斜板组包括至少两个首尾叠加的第二斜板3,第二斜板3向右倾斜,两两第二斜板3叠加处设有第二进水口;第一斜板组底端固定在第一固定板5左侧,第二斜板组底端固定在第一固定板5右侧,第一斜板组底端与第一固定板5连接处设有第一回流孔,第二斜板组底端与第一固定板5连接处设有第二回流孔。相连的第一斜板组下面的第一斜板5的上端叠在上面第一斜板5下端的左侧,相连的第二斜板3组下面的第二斜板3的上端叠在上面第二斜板3下端的右侧,这样可以使气体沿着第一斜板组和第二斜板组向两边上升,最后到达气室排出。第一回流孔和第二回流孔可以使沉淀后的污泥回流到三相分离器下面。第一斜板组和第二斜板组主要作用为用于气体和水的分离,利于气体以及水经过沉淀后的排出。本技术方案通过将第一斜板组和第二斜板组分解成多个第一斜板6和第二斜板3,这样可以降低加工的麻烦,也方便运输、安装和维护,降低了成本,而且还能够提高气体的收集率。
两两第一斜板6叠加处的第一斜板6底端与设于安装支架1下面的第二固定板7的底部连接,两两第二斜板3叠加处的第二斜板3底端与设于安装支架1下面的第三固定板4的底部连接;第一斜板6底端与第二固定板7连接处设有第三回流孔,第二斜板3底端与第三固定板4连接处设有第四回流孔。通过第二固定板7和第三固定板4可以使整个三相分离器分成若干个沉淀区,这样会降低每个沉淀区的相互影响,提高三相分离器的分离效果。
第一斜板6向左倾斜的倾斜角度为45°,第二斜板3向右倾斜的倾斜角度为45°,将两者设置成相同的角度有利于三相分离器的分离效果。当然,可以根据UASB反应器9和第一斜板6和第二斜板3大小的要求,将第一斜板6向左倾斜的倾斜角度和第二斜板3向右倾斜的倾斜角度设置成其他的角度,而并不局限于优选实施例的45°。
安装支架1下面左端设有第一挡板8,右端设有第二挡板2。第一挡板8和第一斜板6上端之间的开口用于进水,第二挡板2和第二斜板3上端之间的开口用于进水,通过第一挡板8可以与最左边的第一斜板6和第二固定板7形成一个沉淀区,通过第二挡板2可以与最右边的第二斜板3和第三固定板4形成一个沉淀区,方便污水的沉淀。
如图2所述,UASB反应器9底部内的污水在经过三相分离器的作用后,沼气等气体从三相分离器两侧进入到气室10,并从排气管11排出,经过三相分离器的水经过沉淀区的作用后从安装支架1左侧的出水堰12排出。
综上所述,本实用新型通过将第一斜板组设置成至少两个首尾叠加的第一斜板和第二斜板组设置成至少两个首尾叠加的第二斜板,这样的设计可以减少第一斜板组和第二斜板组都是单一的大斜板所带来不利于加工、运输、安装、维护和气体收集的问题,从而解决成本高和气体收集率不高的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型三相分离器,其特征在于,包括安装支架、第一固定板、第一斜板组和第二斜板组;所述第一固定板固定在所述安装支架下面;所述第一斜板组包括至少两个首尾叠加的第一斜板,所述第一斜板向左倾斜,两两所述第一斜板叠加处设有第一进水口;所述第二斜板组包括至少两个首尾叠加的第二斜板,所述第二斜板向右倾斜,两两所述第二斜板叠加处设有第二进水口;所述第一斜板组底端固定在所述第一固定板左侧,所述第二斜板组底端固定在所述第一固定板右侧,所述第一斜板组底端与所述第一固定板连接处设有第一回流孔,所述第二斜板组底端与所述第一固定板连接处设有第二回流孔。
2.根据权利要求1所述的新型三相分离器,其特征在于,两两所述第一斜板叠加处的第一斜板底端与设于所述安装支架下面的第二固定板的底部连接,两两所述第二斜板叠加处的第二斜板底端与设于所述安装支架下面的第三固定板的底部连接;所述第一斜板底端与所述第二固定板连接处设有第三回流孔,所述第二斜板底端与所述第三固定板连接处设有第四回流孔。
3.根据权利要求1所述的新型三相分离器,其特征在于,所述第一斜板向左倾斜的倾斜角度为45°。
4.根据权利要求1所述的新型三相分离器,其特征在于,所述第二斜板向右倾斜的倾斜角度为45°。
5.根据权利要求1所述的新型三相分离器,其特征在于,所述安装支架下面左端设有第一挡板,右端设有第二挡板。
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