CN108485102A - 一种木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108485102A CN108485102A CN201810148586.4A CN201810148586A CN108485102A CN 108485102 A CN108485102 A CN 108485102A CN 201810148586 A CN201810148586 A CN 201810148586A CN 108485102 A CN108485102 A CN 108485102A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lignin
- parts
- polyvinyl chloride
- composite material
- plastic foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 title claims abstract description 63
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims abstract description 56
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 19
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 26
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 18
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 claims description 13
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 claims description 13
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 12
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 12
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 8
- IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Zn] Chemical compound [Ca].[Zn] IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 6
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 6
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 claims description 4
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 4
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 4
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 claims description 4
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 4
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 3
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 3
- 125000000969 xylosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO1)* 0.000 claims description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 2
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 claims description 2
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 2
- GWOWVOYJLHSRJJ-UHFFFAOYSA-L cadmium stearate Chemical compound [Cd+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O GWOWVOYJLHSRJJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 2
- 230000017858 demethylation Effects 0.000 claims description 2
- 238000010520 demethylation reaction Methods 0.000 claims description 2
- OCWMFVJKFWXKNZ-UHFFFAOYSA-L lead(2+);oxygen(2-);sulfate Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O OCWMFVJKFWXKNZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 150000002680 magnesium Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001912 maleic anhydride grafted polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-M phenolate Chemical compound [O-]C1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229940031826 phenolate Drugs 0.000 claims description 2
- 229920001596 poly (chlorostyrenes) Polymers 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 150000003349 semicarbazides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 claims 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical group [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims 1
- UQLDLKMNUJERMK-UHFFFAOYSA-L di(octadecanoyloxy)lead Chemical compound [Pb+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O UQLDLKMNUJERMK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims 1
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims 1
- FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N oleicacidamide-heptaglycolether Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 abstract 1
- 238000013012 foaming technology Methods 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 11
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 229920001587 Wood-plastic composite Polymers 0.000 description 7
- 239000011155 wood-plastic composite Substances 0.000 description 7
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 5
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 5
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920009204 Methacrylate-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 3
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- 241000219000 Populus Species 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N gallic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N guaiacol Chemical compound COC1=CC=CC=C1O LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N tristearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylic acid Chemical compound C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- 244000297179 Syringa vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000004338 Syringa vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010000269 abscess Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- LEDRCCVNHBPBAG-UHFFFAOYSA-N benzene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC#N.C1=CC=CC=C1 LEDRCCVNHBPBAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- LKAVYBZHOYOUSX-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;2-methylprop-2-enoic acid;styrene Chemical group C=CC=C.CC(=C)C(O)=O.C=CC1=CC=CC=C1 LKAVYBZHOYOUSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N butyronitrile Chemical compound CCCC#N KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 229940074391 gallic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000004515 gallic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229960001867 guaiacol Drugs 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000020442 loss of weight Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
- C08J9/102—Azo-compounds
- C08J9/103—Azodicarbonamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/02—CO2-releasing, e.g. NaHCO3 and citric acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2497/00—Characterised by the use of lignin-containing materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2497/00—Characterised by the use of lignin-containing materials
- C08J2497/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料及其制备方法，它由以下重量份的组分组成：聚氯乙烯100份，木质纤维粉10‑200份，无机粉体2‑200份，稳定剂1‑20份、润滑剂1‑10份、木质素5‑80份，相容剂1‑8份，发泡剂1‑10份，发泡调节剂8‑25份，增强剂0.5‑10份。与现有技术相比，本发明将木质素增强技术与微孔发泡技术相结合，在保证材料轻量化的同时，显著提高了材料的塑化、阻燃、抗紫外、抗老化、生物抗性、抗辐射、流变性能、螺杆挤出性能和耐热性能，以及产品的表面光泽度，同时降低产品的吸水性，获得了一种具有轻量化特征的高性能木质素增强聚氯乙烯木塑发泡复合材料。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料及其制备方法。
背景技术
木塑复合材料是用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料，经挤出或压制成型的型材、板材或其他制品。其有与木材相似的质感和性能(可锯、可刨、可钉、能弯曲和粘接)，同时克服了木材尺寸稳定性差、易燃、易潮、易腐、易蛀、易滋生霉菌等缺点，又避免了单纯树脂资料高温蠕变、低温易脆等不足。但是由于木质纤维素与聚氯乙烯的相容性差，导致聚氯乙烯木塑复合材料的力学性能下降，且硬质聚氯乙烯木塑复合材料的密度比较大，从而限制了硬质聚氯乙烯木塑复合材料的应用。木质素作为一种溶解度参数与聚氯乙烯接近的生物大分子可以极大的改善木粉与聚氯乙烯之间的相容性，提高木粉的填充量，降低生产难度，提升最终的产品性能。
发泡技术是一种能够制备具有独有的致密表层和发泡芯层结构材料的技术，在保证材料基本性能的前提下，显著减轻制件重量，有利于实现材料的轻量化。其中，具有轻量化特征的聚氯乙烯木塑发泡复合材料替代实心材料，在性能满足的情况下，零部件减重10％以上。已在装饰板材和地板部件等领域得到广泛地应用，市场前景广阔。
目前，聚氯乙烯木塑发泡复合材料已得到广泛的研究。申请号：201510846861.6为解决发泡木塑泡孔不均匀、局部突发和鼓泡等现象，将磷石膏烧结处理后语木质素溶液进行混合，且加入微生物发酵以获得聚氯乙烯发泡材料的填料。但其所用木质素为愈创木基木质素或是紫丁香基木质素，而自然界中的木质素多为对羟苯基、愈创木酚和紫丁香基均有的木质素，因此限制了木质素的应用，此外，该专利仅对所生产的填料应用于木塑复合材料中的平衡吸水率进行了检测，但却未对木塑复合材料的力学性能进行比较性评估。因此，本发明将木质素增强技术与微发泡技术相结合，保证轻量化，并且提高各种力学性能以及表明光泽度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料及其制备方法，以解决现有技术存在的性能不佳，使用寿命短等问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料，它包括如下质量份数的组分：
其中，优选配方如下，聚氯乙烯100份、木质纤维粉50份、无机粉体50份、稳定剂8份、润滑剂2份、木质素30-40份、发泡剂4份、发泡调节剂10-15份、增强剂6份。
其中，其组分中还包括相容剂。
进一步的，优选如下质量份数的组分：
聚氯乙烯100份、木质纤维粉50份、无机粉体50份、稳定剂8份、润滑剂2份、木质素30-40份、发泡剂4份、发泡调节剂10-15份、增强剂6份、相容剂6份。
其中，所述的聚氯乙烯的平均聚合度为600～1400，K值为73～82。
其中，所述的木质纤维粉为木粉、竹粉、秸秆粉、糠醛渣、棉杆、木材加工下脚料、木糖渣和稻壳粉中的任意一种或几种的组合。
其中，所述的无机粉体为碳酸钙、硫酸钙、硅酸钙、炭黑、金属氧化物、滑石粉和玻璃纤维粉中的任意一种或几种的组合。
其中，所述的稳定剂为三碱式硫酸铅、二碱式亚硫酸铅、硬脂酸锌、硬脂酸镉、硬脂酸铅、硬脂酸钙、有机锡类稳定剂、环保钙锌和复合铅盐类稳定剂中的任意一种或几种的组合，其中优选环保钙锌稳定剂和复合铅盐稳定剂。
其中，所述的润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌、多元醇酯、油酸酰胺、微晶石蜡、液体石蜡和乙撑双硬脂酰胺中的任意一种或几种的组合；
其中，所述的木质素为酶解木质素、造纸木质素、碱木质素、有机溶剂木质素、木质素磺酸盐，以及对上述木质素进行酰化、酯化、醚化、酚化、烷基化或脱甲基化改性后的木质素中的任意一种或几种的组合，其中优选酶解木质素、碱木质素和有机溶剂木质素。
其中，所述的发泡剂为碳酸氢铵、碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺、甲苯磺酞氨基脲、偶氮二碳酸胺和尿素中的任意一种或几种的组合，其中优选偶氮二酰胺。
其中，所述的发泡调节剂为丙烯酸酯聚合物(ACR)。
其中，所述的增强剂为预定弹性体型冲击改性剂、非预定弹性体冲击改性剂、过度型冲击改性剂和橡胶类抗冲击改性剂中的任意一种或几种的组合；
其中，
所述的预定弹性体型冲击改性剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物MBS、丙烯酸酯类改性剂ACR、高弹性丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物ABS或高弹性丙烯酸酯类改性剂ACR；
所述的非预定弹性体冲击改性剂为氯化聚乙烯CPE或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA；
所述的过度型冲击改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS或丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物ABS；
所述的橡胶类抗冲击改性剂为乙丙橡胶、三元乙丙橡胶或丁腈乙丙橡胶；
其中，优选氯化聚乙烯和丙烯酸酯类改性剂。
其中，所述的相容剂为小分子偶联剂和/或大分子偶联剂；其中，所述的小分子偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、镁类偶联剂和锡类偶联剂，所述的大分子偶联剂为马来酸酐、丙烯酸、马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚氯乙烯、马来酸酐接枝聚苯乙烯、丙烯酸接枝聚丙烯、丙烯酸接枝聚乙烯、丙烯酸接枝聚丙烯和丙烯酸接枝聚苯乙烯，其中优选钛酸酯偶联剂。
上述木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：
(1)将配方量的聚氯乙烯、木质纤维粉、无机粉体、稳定剂、木质素、发泡剂、发泡调节剂和增强剂加入混合机中充分混合；
(2)将步骤(1)中得到的混合物加入到双螺杆挤出机中，挤出成型得到木质素增强聚氯乙烯木塑发泡复合材料。
步骤(1)中，将相容剂和其它组分一起于混合机中充分混合。
步骤(1)中，所述的充分混合是指先以800～1000rpm的转速混合至温度为115～130℃，再以100～500rpm的转速通冷水混合至60℃以下。
步骤(2)中，所述的双螺杆挤出机挤出指的是挤出温度为120-220℃，螺杆转速为20-80rpm。
有益效果：
与现有技术相比，本发明具有如下优势：
本发明将木质素作为一种溶解度参数与聚氯乙烯接近的生物大分子，可以极大的改善木粉与聚氯乙烯之间的相容性，提高产品整体性能。将木质素增强技术与微孔发泡技术相结合，在保证材料轻量化的同时，显著提高了材料的力学性能、抗阻燃、抗紫外、抗老化、微生物抗性、抗辐射、流变性能、螺杆挤出性能和耐热性能，以及产品的表面光泽度，降低产品的吸水性。满足建材行业对聚氯乙烯型材轻量化和高性能化的双重要求。该产品可应用到建筑行业的装饰板、地板等板材上，代替现有硬质实心聚氯乙烯木塑复合材料，并可代替部分工程塑料制件，实现建筑材料轻量化；也可用于其它领域，比如汽车、电子、造船工业等。
附图说明
图1a为对比例1中所得产品的扫描电镜图；
图1b为实施例3中所得产品的扫描电镜图。
具体实施方式
对比例1：
原料：聚氯乙烯100份、竹粉60份、碳酸钙20份、复合铅盐稳定剂5份、聚乙烯蜡2份、硬脂酸1份、钛酸酯偶联剂4份、偶氮二甲酰胺3份、丙烯酸酯发泡调节剂10-15份、氯化聚乙烯5份。
制备工艺如下：
(1)将配方量的原料加入混合机中充分混合，先以800～1000rpm的转速混合至温度为115～130℃，再以100～500rpm的转速通冷水混合至60℃以下。
(2)将步骤(1)中得到的混合物加入到双螺杆挤出机中，挤出温度为120-220℃，螺杆转速为20-80rpm，挤出成型。
实施例1：
原料：聚氯乙烯100份、竹粉60份、碳酸钙20份、复合铅盐稳定剂5份、聚乙烯蜡2份、硬脂酸锌1份、碱木质素20份、偶氮二甲酰胺3份、丙烯酸酯发泡调节剂15份、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物MBS 5份。制备工艺同对比例1。
实施例2：
原料：聚氯乙烯100份、桦木粉30份、硫酸钙20份、钙锌复合稳定剂5份、聚乙烯蜡1份、微晶石蜡1份、酶解木质素15份、偶氮二甲酰胺3份、碳酸氢钠1份、丙烯酸酯发泡调节剂12份、高弹性丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物ABS 7份。制备工艺同对比例1。
实施例3：
原料：聚氯乙烯100份、杨木粉50份、滑石粉50份、复合铅盐稳定剂6份、多元醇酯2份、硬脂酸1份、有机溶剂木质素30份、钛酸酯偶联剂4份、偶氮二甲酰胺2份、尿素1份、丙烯酸酯发泡调节剂18份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA 8份。制备工艺同对比例1。
木质纤维素与聚合物基体的界面粘结状况是影响复合材料性能的关键因素。图1是对比例中产品与本实施例产品的SEM图，显示了两者的界面粘结状况。a图中，木塑复合材料界面之间存在较大的缝隙；b图显示，在添加木质素后，木质素具有一定的接枝作用，解决了木粉与PVC的相容性问题，使得复合材料所产生的应变从聚合物基体传递到纤维的能力提高，从而提高木塑的力学性能。
实施例4：
原料：聚氯乙烯100份、木糖渣40份、玻璃纤维20份、复合铅盐稳定剂5份、聚乙烯蜡2份、微晶石蜡1份、木质素磺酸盐80份、偶氮二甲酰胺3份、丙烯酸酯发泡调节剂15份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 5份。制备工艺同对比例1。
实施例5：
原料：聚氯乙烯100份、棉杆60份、硅酸钙20份、有机锡类稳定剂5份、聚乙烯蜡2份、乙撑双硬脂酰胺1份、有机溶剂木质素50份、马来酸酐接枝聚氯乙烯5份、偶氮二甲酰胺3份、碳酸氢铵1份、丙烯酸酯发泡调节剂15份、氯化聚乙烯CPE 5份。制备工艺同对比例1。
实施例6：
原料：聚氯乙烯100份、竹粉40份、碳酸钙20份、钙锌复合稳定剂5份、聚乙烯蜡2份、硬脂酸1份、碱木质素50份、马来酸酐接枝聚氯乙烯5份、偶氮二甲酰胺3份、碳酸氢铵1份、丙烯酸酯发泡调节剂15份、三元乙丙橡胶5份。制备工艺同对比例1。
实施例7：
原料：聚氯乙烯100份、稻壳粉170份、玻璃纤维粉20份、复合钙锌稳定剂4份、聚乙烯蜡2份、硬脂酸锌2份、硬脂酸锌1份、造纸木质素50份、偶氮二甲酰胺3份、碳酸氢钠1份、丙烯酸酯发泡调节剂15份、氯化聚乙烯CPE 8份。制备工艺同对比例1。
实施例8：
原料：聚氯乙烯100份、糠醛渣100份、滑石粉20份、钙锌复合稳定剂5份、聚乙烯蜡1.5份、硬脂酸1.5份、碱木质素50份、马来酸酐接枝聚氯乙烯5份、偶氮二甲酰胺3份、碳酸氢铵1份、丙烯酸酯发泡调节剂16份、氯化聚乙烯7份。制备工艺同对比例1。
实施例9：
原料：聚氯乙烯100份、杨木粉50份、硫酸钙50份、铅盐稳定剂5份、聚乙烯蜡2份、硬脂酸锌2份、有机溶剂木质素60份、偶氮二甲酰胺4份、碳酸氢铵2份、丙烯酸酯发泡调节剂12份、氯化聚乙烯7份。制备工艺同对比例1。
对上述复合材料型材产品的表面进行打磨处理。依据GB/T24508—2009《木塑地板》和GB/T16422.3-2014对上述实施例的木糖渣木塑复合材料与对比例产品进行性能检测，检测结果如表1所示。
表1
Claims (17)
1.一种木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料，其特征在于，它包括如下质量份数的组分：
2.根据权利要求1所述的木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料，其特征在于，其组分中包括相容剂。
3.根据权利要求2所述的木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料，其特征在于，它包括如下质量份数的组分：
4.根据权利要求1所述的木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料，其特征在于，所述的聚氯乙烯的平均聚合度为600～1400，K值为73～82。
5.根据权利要求1所述的木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料，其特征在于，所述的木质纤维粉为木粉、竹粉、秸秆粉、糠醛渣、棉杆、木材加工下脚料、木糖渣和稻壳粉中的任意一种或几种的组合。
6.根据权利要求1所述的木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料，其特征在于，所述的无机粉体为碳酸钙、硫酸钙、硅酸钙、炭黑、金属氧化物、滑石粉和玻璃纤维粉中的任意一种或几种的组合。
7.根据权利要求1所述的木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料，其特征在于，所述的稳定剂为三碱式硫酸铅、二碱式亚硫酸铅、硬脂酸锌、硬脂酸镉、硬脂酸铅、硬脂酸钙、有机锡类稳定剂、环保钙锌和复合铅盐类稳定剂中的任意一种或几种的组合。
8.根据权利要求1所述的木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料，其特征在于，所述的润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌、多元醇酯、油酸酰胺、微晶石蜡、液体石蜡和乙撑双硬脂酰胺中的任意一种或几种的组合。
9.根据权利要求1所述的木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料，其特征在于，所述的木质素为酶解木质素、造纸木质素、碱木质素、有机溶剂木质素、木质素磺酸盐，以及对上述木质素进行酰化、酯化、醚化、酚化、烷基化或脱甲基化改性后的木质素中的任意一种或几种的组合。
10.根据权利要求1所述的木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料，其特征在于，所述的发泡剂为碳酸氢铵、碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺、甲苯磺酞氨基脲、偶氮二碳酸胺和尿素中的任意一种或几种的组合。
11.根据权利要求1所述的木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料，其特征在于，所述的发泡调节剂为丙烯酸酯聚合物。
12.根据权利要求1所述的木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料，其特征在于，所述的增强剂为预定弹性体型冲击改性剂、非预定弹性体冲击改性剂、过度型冲击改性剂和橡胶类抗冲击改性剂中的任意一种或几种的组合。
13.根据权利要求2所述的木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料，其特征在于，所述的相容剂为小分子偶联剂和/或大分子偶联剂；其中，所述的小分子偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、镁类偶联剂和锡类偶联剂，所述的大分子偶联剂为马来酸酐、丙烯酸、马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚氯乙烯、马来酸酐接枝聚苯乙烯、丙烯酸接枝聚丙烯、丙烯酸接枝聚乙烯、丙烯酸接枝聚丙烯和丙烯酸接枝聚苯乙烯。
14.权利要求1所述的木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：
(1)将配方量的聚氯乙烯、木质纤维粉、无机粉体、木质素、稳定剂、增强剂和发泡剂加入混合机中充分混合；
(2)将步骤(1)中得到的混合物加入到双螺杆挤出机中，挤出成型得到木质素增强聚氯乙烯木塑发泡复合材料。
15.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将相容剂和其它组分一起于混合机中充分混合。
16.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的充分混合是指先以800～1000rpm的转速混合至温度为115～130℃，再以100～500rpm的转速通冷水混合至60℃以下。
17.根据权利要求13所述制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的双螺杆挤出机挤出指的是挤出温度为120～220℃，螺杆转速为20～80rpm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810148586.4A CN108485102B (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 一种木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810148586.4A CN108485102B (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 一种木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108485102A true CN108485102A (zh) | 2018-09-04 |
| CN108485102B CN108485102B (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=63340652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810148586.4A Active CN108485102B (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 一种木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108485102B (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109265862A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-25 | 湖南省林业科学院 | 一种木塑复合材料及其制备方法 |
| CN109651732A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-19 | 山东霞光集团有限公司 | 一种生物炭改性木塑复合材料及其制备方法 |
| CN110396257A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-01 | 佛山市凯博新材料科技有限公司 | 一种稻壳木塑发泡复合材料及其制备方法 |
| CN110845808A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-28 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种低收缩率的耐热pvc木塑装饰板及制备方法 |
| CN111234444A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-06-05 | 南京工业大学 | 一种三元木塑复合材料及其制备方法 |
| CN111607202A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-09-01 | 浙江晟祺实业有限公司 | 一种甲基化木质素pbat可生物降解塑料及其制备方法 |
| CN111718548A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-09-29 | 福建东锋木塑制品有限公司 | 一种新型木塑复合材料 |
| CN113956540A (zh) * | 2020-07-20 | 2022-01-21 | 浙江欧乐模具有限公司 | 一种混合高分子植物材料配方及制备方法 |
| CN114058191A (zh) * | 2021-11-06 | 2022-02-18 | 宁波艾克姆新材料股份有限公司 | 一种环保型防老剂母胶粒及其制备方法及橡胶制品 |
| CN117089105A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-11-21 | 江苏隆科明泰新材料科技有限公司 | 一种基于闭孔发泡技术的聚氯乙烯卷材地板的制造工艺及应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010254952A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-11-11 | Hishie Kagaku Kk | 発泡用樹脂組成物及びリグニン含有高分子発泡体 |
| CN102417738A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-04-18 | 常熟钰泰隆摩擦新材料科技有限公司 | 一种氧化钛纤维与木质素改性的耐老化木塑复合材料及其制备方法 |
| CN106280093A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 滁州市宏源喷涂有限公司 | 一种木质素改性的高塑性pvc‑nbr复合发泡板及其制备方法 |
| CN107298868A (zh) * | 2016-08-04 | 2017-10-27 | 南京工业大学 | 一种木质素增强型木塑材料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-02-13 CN CN201810148586.4A patent/CN108485102B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010254952A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-11-11 | Hishie Kagaku Kk | 発泡用樹脂組成物及びリグニン含有高分子発泡体 |
| CN102417738A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-04-18 | 常熟钰泰隆摩擦新材料科技有限公司 | 一种氧化钛纤维与木质素改性的耐老化木塑复合材料及其制备方法 |
| CN107298868A (zh) * | 2016-08-04 | 2017-10-27 | 南京工业大学 | 一种木质素增强型木塑材料及其制备方法 |
| CN106280093A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 滁州市宏源喷涂有限公司 | 一种木质素改性的高塑性pvc‑nbr复合发泡板及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| D.FELDMAN ET AL.: "Contribution to the study of rigid PVC polyblends with different lignins", 《JOURNAL OF APPLIED POLYMER SCIENCE》 * |
| 白晓艳: "《PVC木塑复合材料》", 30 April 2014, 北京交通大学出版社 * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109265862A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-25 | 湖南省林业科学院 | 一种木塑复合材料及其制备方法 |
| CN109651732A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-19 | 山东霞光集团有限公司 | 一种生物炭改性木塑复合材料及其制备方法 |
| CN110396257A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-01 | 佛山市凯博新材料科技有限公司 | 一种稻壳木塑发泡复合材料及其制备方法 |
| CN110845808A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-28 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种低收缩率的耐热pvc木塑装饰板及制备方法 |
| CN111234444A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-06-05 | 南京工业大学 | 一种三元木塑复合材料及其制备方法 |
| CN111234444B (zh) * | 2020-01-21 | 2021-06-11 | 南京工业大学 | 一种三元木塑复合材料及其制备方法 |
| CN111607202A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-09-01 | 浙江晟祺实业有限公司 | 一种甲基化木质素pbat可生物降解塑料及其制备方法 |
| CN113956540A (zh) * | 2020-07-20 | 2022-01-21 | 浙江欧乐模具有限公司 | 一种混合高分子植物材料配方及制备方法 |
| CN111718548A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-09-29 | 福建东锋木塑制品有限公司 | 一种新型木塑复合材料 |
| CN114058191A (zh) * | 2021-11-06 | 2022-02-18 | 宁波艾克姆新材料股份有限公司 | 一种环保型防老剂母胶粒及其制备方法及橡胶制品 |
| CN117089105A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-11-21 | 江苏隆科明泰新材料科技有限公司 | 一种基于闭孔发泡技术的聚氯乙烯卷材地板的制造工艺及应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108485102B (zh) | 2020-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108485102A (zh) | 一种木质素增强型聚氯乙烯木塑发泡复合材料及其制备方法 | |
| US10400106B2 (en) | Lignin enhanced wood-plastic material and preparation method thereof | |
| CN101942207B (zh) | 一种木粉聚氯乙烯复合材料及其制备方法 | |
| US7514485B2 (en) | Compatibilizers for composites of PVC and cellulosic materials | |
| US20060293418A1 (en) | Wood particle filled polyvinyl chloride composites and their foams | |
| CN101429813A (zh) | 固体废弃物复合多层建筑模板的制备方法 | |
| CN1948384A (zh) | 木塑微发泡复合材料及其加工成型方法 | |
| CN105461967B (zh) | 一种轻质淀粉基高韧性复合发泡材料 | |
| CN107602970A (zh) | 木糖渣在制备木塑材料中的应用 | |
| CN104231646A (zh) | 一种高强度木塑复合材料的制备方法及制品 | |
| CN104341692A (zh) | 纳米碳酸钙增强生态木材料及其制备方法 | |
| CN1850900A (zh) | 一种聚丙烯基木塑复合材料的制造配方 | |
| Cavus | Selected properties of mahogany wood flour filled polypropylene composites: the effect of maleic anhydride-grafted polypropylene (MAPP) | |
| CN108384139A (zh) | 一种pvc-木质素-硫酸盐木塑复合材料及其制备方法 | |
| WO2005066245A1 (ja) | 樹脂組成物の製造方法およびそれにより製造される樹脂組成物 | |
| CN109385000A (zh) | 一种纤维增强共挤发泡木塑复合材料及其生产工艺 | |
| CN106280185A (zh) | 一种轻质木塑复合纤维板及其制备方法 | |
| CN107236204A (zh) | 一种pvc木塑复合装饰板的制备工艺 | |
| CN106497118B (zh) | 一种木塑复合材料、其制备方法及由该复合材料制成的成型板 | |
| CN110305425A (zh) | 一种秸秆粉木塑发泡复合材料及其制备方法 | |
| CN107057394B (zh) | Pvc木塑复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN1227297C (zh) | 一种改性木塑复合材料其用途及其制造方法 | |
| KR20130075537A (ko) | 산업 자재, 건자재와 농자재 용도의 재활용 자재와 그 제조 방법 | |
| CN108384208A (zh) | 一种pet基木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN111057386A (zh) | 一种纳米木塑共挤复合材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 210000, 5 new model street, Gulou District, Jiangsu, Nanjing Applicant after: NANJING TECH University Address before: 210000 No. 30 South Pearl Road, Pukou District, Jiangsu, Nanjing Applicant before: NANJING TECH University |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |