CN113956540A - 一种混合高分子植物材料配方及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混合高分子植物材料配方及制备方法，涉及木塑混合材料技术领域。本发明包括如下重量份的原料：30‑35份纤维素，20‑25份木质素，10‑15份植物纤维，8‑10份ABS高分子，2‑5份OBSH发泡剂，10‑30份水，31‑34份纤维素、21‑24份木质素、11‑14份植物纤维、9份ABS高分子、3‑4份OBSH发泡剂、15‑25份水，33份纤维素、23份木质素、13份植物纤维、9份ABS高分子、4份OBSH发泡剂、20份水。本发明配方中的各个组分均为常见材料，成本低，且ABS高分子材料有效保证产品的塑形，避免传统大多木制品在使用中出现热胀冷缩、吸水、吸潮、开裂、变形、强度不够等问题，该配方的应用有效确保产品的质量。

Description

一种混合高分子植物材料配方及制备方法
技术领域
本发明属于木塑混合材料技术领域，特别是涉及一种混合高分子植物材料配方及制备方法。
背景技术
木塑，即木塑复合材料(Wood-Plastic Composites，WPC)，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
目前大多木制品在使用过程中难以解决其热胀冷缩、吸水、吸潮、开裂、变形、强度不够等问题，影响产品的质量，造成大多木制品使用寿命短的情况。
木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混合高分子植物材料配方及制备方法，包括如下重量份的原料：30-35份纤维素，20-25份木质素，10-15份植物纤维，8-10 份ABS高分子，2-5份OBSH发泡剂，10-30份水。
进一步，最优配方由以下重量份的组分组成：31-34份纤维素、21-24份木质素、11-14份植物纤维、9份ABS高分子、3-4份OBSH发泡剂、15-25份水。
进一步，最优配方由以下重量份的组分组成：33份纤维素、23份木质素、 13份植物纤维、9份ABS高分子、4份OBSH发泡剂、20份水。
进步一，该产品的密度为0.85-0.9千克/米3。
一种混合高分子植物材料配方及制备方法，制备方法包括以下步骤：
(1)取纤维素30-35份，木质素20-25份、植物纤维10-15份、ABS高分子8-10份、OBSH发泡剂2-5份进行混合；
(2)将步骤(1)中混合好的物料加入水10-30份再次进行混合；
(3)将步骤(2)中混合好的材料通过注塑机高温注射成型。
本发明具有以下有益效果：本发明配方中的各个组分均为常见材料，成本低，且ABS高分子材料有效保证产品的塑形，避免传统大多木制品在使用中出现热胀冷缩、吸水、吸潮、开裂、变形、强度不够等问题，该配方的应用有效确保产品的质量。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
取纤维素30份，木质素20份、植物纤维10份、ABS高分子8份、OBSH发泡剂2份进行混合并加入水10份再次进行混合，将混合好的材料通过注塑机高温注射成型后即为本发明混合高分子植物材料。
实施例二：
取纤维素35份，木质素25份、植物纤维15份、ABS高分子10份、OBSH 发泡剂5份进行混合并加入水30份再次进行混合，将混合好的材料通过注塑机高温注射成型后即为本发明混合高分子植物材料。
实施例三：
取纤维素31份，木质素21份、植物纤维11份、ABS高分子9份、OBSH发泡剂3份进行混合并加入水15份再次进行混合，将混合好的材料通过注塑机高温注射成型后即为本发明混合高分子植物材料。
实施例四：
取纤维素34份，木质素24份、植物纤维14份、ABS高分子9份、OBSH发泡剂4份进行混合并加入水25份再次进行混合，将混合好的材料通过注塑机高温注射成型后即为本发明混合高分子植物材料。
实施例五：
取纤维素33份，木质素23份、植物纤维13份、ABS高分子9份、OBSH发泡剂4份进行混合并加入水20份再次进行混合，将混合好的材料通过注塑机高温注射成型后即为本发明混合高分子植物材料。
该配方制成的产品具有防水、防潮的功能。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中；且该产品防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命；并且可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格；该产品可循环利用，具有高环保性、无污染、无公害的特性，产品不含苯物质，甲醛含量为0.2，低于EO级标准，为欧洲定级环保标准，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。
值得注意的是，上述系统实施例中，所包括的各个单元只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。
另外，本领域普通技术人员可以理解实现上述各实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，相应的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种混合高分子植物材料配方及制备方法，其特征在于，包括如下重量份的原料：30-35份纤维素，20-25份木质素，10-15份植物纤维，8-10份ABS高分子，2-5份OBSH发泡剂，10-30份水。
2.根据权利要求1所述的一种混合高分子植物材料配方及制备方法，其特征在于，包括如下重量份的原料：31-34份纤维素、21-24份木质素、11-14份植物纤维、9份ABS高分子、3-4份OBSH发泡剂、15-25份水。
3.根据权利要求2所述的一种混合高分子植物材料配方及制备方法，其特征在于，包括如下重量份的原料：33份纤维素、23份木质素、13份植物纤维、9份ABS高分子、4份OBSH发泡剂、20份水。
4.根据权利要求2所述的一种混合高分子植物材料配方及制备方法，其特征在于，该产品的密度为0.85-0.9千克/米3。
5.根据权利要求1所述的一种混合高分子植物材料配方及制备方法，其特征在于，制备方法包括以下步骤：
(1)取纤维素30-35份，木质素20-25份、植物纤维10-15份、ABS高分子8-10份、OBSH发泡剂2-5份进行混合；
(2)将步骤(1)中混合好的物料加入水10-30份再次进行混合；
(3)将步骤(2)中混合好的材料通过注塑机高温注射成型。
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