CN108485046A - 一种高亮白钛白粉色母组合物 - Google Patents

一种高亮白钛白粉色母组合物 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种高亮白钛白粉色母组合物，按重量份计算，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉80‑90份、润滑剂1‑7份、抗氧化剂1‑5份、载体树脂8‑20份，其中，所述润滑剂包括季戊四醇二丙烯酸单硬脂酸酯、季戊四醇硬脂酸酯、甘油三羟基硬脂酸酯、改性3‑(2,3‑环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中一种或多种。

Description

一种高亮白钛白粉色母组合物
技术领域
本发明涉及塑料着色领域，具体地，本发明涉及一种高亮白钛白粉色母组合物。
背景技术
着色剂对塑料着色起到关键的作用，色母粒着色是现在最普遍采用的塑料着色法。色母粒用于对塑料进行着色，已在塑料加工业、电缆加工、合成纤维加工等行业中广泛应用。较传统的浮染法，它具有分散均匀、成本低、操作简单等优点。
色母粒通常由载体树脂、颜料和添加剂三个要素组成。其中颜料是核心，颜料的性能对色母粒的性能起着决定性的作用。钛白粉不仅能为塑料提供白度、光泽度和遮盖力，还可以提高塑料制品的耐光、耐热、耐候性，改善塑料制品的物理化学性质，延长塑料制品的使用寿命，为白色母粒首选颜料。
但是由于高浓白母粒加入大量的钛白粉，导致聚合物大分子运动困难，熔体粘度增加，给加工带来较大困难。另外，生产设备对于生产高浓度的色母存在分散及挤出的困难问题。
因此，针对上述问题，本发明提供一种高亮白钛白粉色母组合物，其具有优异的耐候性、耐高温、耐低温、干粉流动性、分散性性能，且与树脂载体相容性好，易于加工挤出，适合工业化大生产。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种高亮白钛白粉色母组合物，按重量份计算，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉80-90份、润滑剂1-7份、抗氧化剂1-5份、载体树脂8-20份，其中，所述润滑剂包括季戊四醇二丙烯酸单硬脂酸酯、季戊四醇硬脂酸酯、甘油三羟基硬脂酸酯、改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中一种或多种。
在一种实施方式中，按重量份计算，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉80-88份、润滑剂2-5份、抗氧化剂1-5份、载体树脂8-15份。
在一种实施方式中，所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的制备原料包括3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(CAS号：2530-83-8)、二甲基联苯二异氰酸酯(CAS号：91-97-4)、4-胺甲基苯甲醇(CAS号：39895-56-2)。
在一种实施方式中，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、甘油三羟基硬脂酸酯、改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
在一种实施方式中，所述润滑剂中所述季戊四醇硬脂酸酯与所述甘油三羟基硬脂酸酯、所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的重量比为1：(0.1-0.5)：(0.05-0.5)。
在一种实施方式中，所述抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂1098、抗氧剂168、抗氧化剂B215、抗氧化剂B225、抗氧化剂1076、抗氧化剂A中一种或多种；所述抗氧化剂A的制备原料包括三季戊四醇(CAS号：78-24-0)、2-羟基-6-萘甲酸(CAS号：16712-64-4)、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸(CAS号：20170-32-5)。
在一种实施方式中，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧化剂A；所述抗氧剂中所述抗氧剂1010与所述抗氧剂168、所述抗氧化剂A的重量比为1：(0.1-0.7)：(0.5-2)。
在一种实施方式中，所述载体树脂包括PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)、EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、AS(丙烯腈-苯乙烯共聚物)中的一种或多种。
在一种实施方式中，所述钛白粉包括金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉中的一种或多种，所述钛白粉粒径为0.1-0.5μm。
本发明另一方面提供一种高亮白钛白粉色母组合物的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份向高混机加入润滑剂、抗氧化剂，得到混合粉料；
(2)利用挤出机将载体树脂、钛白粉与步骤(1)得到的混合粉料按重量比充分混合，挤出机螺杆转速280转/分钟，挤出机温度设定为220℃－275℃，挤出的料条通过水冷、干燥、切粒、包装得到所述高亮白钛白粉色母组合物。
参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本发明并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。
“聚合物”意指通过聚合相同或不同类型的单体所制备的聚合化合物。通用术语“聚合物”包含术语“均聚物”、“共聚物”、“三元共聚物”与“共聚体”。“共聚体”意指通过聚合至少两种不同单体制备的聚合物。通用术语“共聚体”包括术语“共聚物”(其一般用以指由两种不同单体制备的聚合物)与术语“三元共聚物”(其一般用以指由三种不同单体制备的聚合物)。其亦包含通过聚合更多种单体而制造的聚合物。“共混物”意指两种或两种以上聚合物通过物理的或化学的方法共同混合而形成的聚合物。
本发明提供一种高亮白钛白粉色母组合物，按重量份计算，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉80-90份、润滑剂1-7份、抗氧化剂1-5份、载体树脂8-20份，其中，所述润滑剂包括季戊四醇二丙烯酸单硬脂酸酯、季戊四醇硬脂酸酯、甘油三羟基硬脂酸酯、改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中一种或多种。
在一种实施方式中，按重量份计算，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉80-88份、润滑剂2-5份、抗氧化剂1-5份、载体树脂8-15份；优选地，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉85份、润滑剂3份、抗氧化剂2份、载体树脂10份。
在一种实施方式中，所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的制备原料包括3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(CAS号：2530-83-8)、二甲基联苯二异氰酸酯(CAS号：91-97-4)、4-胺甲基苯甲醇(CAS号：39895-56-2)。
所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的制备方法包括以下步骤：
(1)向反应器中加入3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、二甲基联苯二异氰酸酯、甲苯，通入氮气，室温搅拌0.5h，升温至90℃，保温反应10h，减压浓缩干，得到3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷接枝二甲基联苯二异氰酸酯二甲基联苯二异氰酸酯；所述3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷与所述二甲基联苯二异氰酸酯的摩尔比为1：3.05；所述3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷与所述甲苯的重量比为1：7；
(2)向反应器中加入3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷接枝二甲基联苯二异氰酸酯二甲基联苯二异氰酸酯、甲苯，升温至50℃，分3批加入4-胺甲基苯甲醇，升温至80℃，保温反应3h，减压浓缩干，加入无水乙醇，搅拌0.5h，减压浓缩干，得到改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷接枝二甲基联苯二异氰酸酯二甲基联苯二异氰酸酯与所述4-胺甲基苯甲醇的摩尔比为1：1.05；所述3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷接枝二甲基联苯二异氰酸酯二甲基联苯二异氰酸酯与所述甲苯的重量比为1：5；所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷与所述无水乙醇的重量比为1：8。
在一种实施方式中，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、甘油三羟基硬脂酸酯、改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
在一种实施方式中，所述润滑剂中所述季戊四醇硬脂酸酯与所述甘油三羟基硬脂酸酯、所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的重量比为1：(0.1-0.5)：(0.05-0.5)；优选地，所述润滑剂中所述季戊四醇硬脂酸酯与所述甘油三羟基硬脂酸酯、所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的重量比为1：0.2：0.36。
润滑剂是降低物料之间及物料和加工设备表面的摩擦力，从而降低熔体的流动阻力，降低熔体粘度，提高熔体的流动性，避免熔体与设备的粘附，提高制品表面的光洁度。
改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷分子链占据较大的体积，在混合、挤出过程中随着聚硅氧烷类化合物分子链的迁移，产生较大的空穴供给载体树脂分子链的迁移，从而加快各个组分的分散和提高各个组分的分散程度。同时其具有非常好的润滑和分散性能可以降低钛白粉的吸油量，同时可以提高钛白粉的研磨分散性，加速流动，提高口模分离性。
本发明中润滑剂季戊四醇硬脂酸酯、甘油三羟基硬脂酸酯、改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷协同作用，促进高亮白钛白粉色母组合物中各个组分的分散和提高各个组分的分散程度，所得的钛白粉白度高，分散性好，使得高浓度色母粒的加工过程中，避免二氧化钛产生凝聚现象提高色母粒的流变性能。
在一种实施方式中，所述抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂1098、抗氧剂168、抗氧化剂B215、抗氧化剂B225、抗氧化剂1076、抗氧化剂A中一种或多种；所述抗氧化剂A的制备原料包括三季戊四醇(CAS号：78-24-0)、2-羟基-6-萘甲酸(CAS号：16712-64-4)、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸(CAS号：20170-32-5)。
在一种实施方式中，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧化剂A；所述抗氧剂中所述抗氧剂1010与所述抗氧剂168、所述抗氧化剂A的重量比为1：(0.1-0.7)：(0.5-2)；优选地，所述抗氧剂中所述抗氧剂1010与所述抗氧剂168、所述抗氧化剂A的重量比为1：0.5：1.2。
所述抗氧化剂A的制备方法包括以下步骤：
向反应器中加入三季戊四醇、2-羟基-6-萘甲酸、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸，通入氮气，加入质量分数为50％的磷酸，升温至180℃，保温反应8h，反应后减压排出水分，得到所述抗氧化剂A；所述三季戊四醇与所述2-羟基-6-萘甲酸、所述3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸的摩尔比为1：2.4：0.7；所述三季戊四醇与所述质量分数为50％的磷酸的重量比为1：0.2。
所述抗氧化剂A抗氧化基团多，一个抗氧化剂结构中含有多个抗氧化基团，能更好的发挥抗氧化效果；分子量大，热稳定性好，更加适合高温条件下使用，是一种优良的高温抗氧化剂；可生物降解，是一种新型、环保性好抗氧化剂。
本发明中抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧化剂A协同作用，抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧化剂A分别在不同的阶段终止载体树脂氧化的链锁反应，提高载体树脂的耐老化性能的同时，也提高载体树脂与钛白粉的分散、相容性。
在一种实施方式中，所述载体树脂包括PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)、EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、AS(丙烯腈-苯乙烯共聚物)中的一种或多种；优选地，所述载体树脂为EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、AS(丙烯腈-苯乙烯共聚物)。
在一种实施方式中，所述EVA与所述AS的重量比为1：0.8。
本发明中所述EVA购于深圳市佳兴塑胶有限公司；所述AS购于东莞市湘旺工程塑料有限公司。
在一种实施方式中，所述钛白粉包括金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉中的一种或多种，所述钛白粉粒径为0.1-0.5μm；优选地，所述钛白粉为金红石型钛白粉，所述钛白粉粒径为0.3μm。
本发明另一方面提供一种高亮白钛白粉色母组合物的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份向高混机加入润滑剂、抗氧化剂，得到混合粉料；
(2)利用挤出机将载体树脂、钛白粉与步骤(1)得到的混合粉料按重量比充分混合，挤出机螺杆转速280转/分钟，挤出机温度设定为220℃－275℃，挤出的料条通过水冷、干燥、切粒、包装得到所述高亮白钛白粉色母组合物。
本发明中通过钛白粉、润滑剂、抗氧化剂、载体树脂的协同作用，制备的高亮白钛白粉色母组合物，其具有优异的耐候性、耐高温、耐低温、干粉流动性、分散性性能，且与树脂载体相容性好，易于加工挤出，适合工业化大生产。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的，购于国药化学试剂。
实施例1
按重量份计算，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉85份、润滑剂3份、抗氧化剂2份、载体树脂10份；其中，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、甘油三羟基硬脂酸酯、改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述润滑剂中所述季戊四醇硬脂酸酯与所述甘油三羟基硬脂酸酯、所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的重量比为1：0.2：0.36；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧化剂A，所述抗氧剂中所述抗氧剂1010与所述抗氧剂168、所述抗氧化剂A的重量比为1：0.5：1.2；所述载体树脂为EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、AS(丙烯腈-苯乙烯共聚物)，所述EVA与所述AS的重量比为1：0.8；所述钛白粉为金红石型钛白粉，所述钛白粉粒径为0.3μm；
所述高亮白钛白粉色母组合物的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份向高混机加入润滑剂、抗氧化剂，得到混合粉料；
(2)利用挤出机将载体树脂、钛白粉与步骤(1)得到的混合粉料按重量比充分混合，挤出机螺杆转速280转/分钟，挤出机温度设定为220℃－275℃，挤出的料条通过水冷、干燥、切粒、包装得到所述高亮白钛白粉色母组合物。
所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的制备方法包括以下步骤：
(1)向反应器中加入3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、二甲基联苯二异氰酸酯、甲苯，通入氮气，室温搅拌0.5h，升温至90℃，保温反应10h，减压浓缩干，得到3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷接枝二甲基联苯二异氰酸酯二甲基联苯二异氰酸酯；所述3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷与所述二甲基联苯二异氰酸酯的摩尔比为1：3.05；所述3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷与所述甲苯的重量比为1：7；
(2)向反应器中加入3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷接枝二甲基联苯二异氰酸酯二甲基联苯二异氰酸酯、甲苯，升温至50℃，分3批加入4-胺甲基苯甲醇，升温至80℃，保温反应3h，减压浓缩干，加入无水乙醇，搅拌0.5h，减压浓缩干，得到改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷接枝二甲基联苯二异氰酸酯二甲基联苯二异氰酸酯与所述4-胺甲基苯甲醇的摩尔比为1：1.05；所述3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷接枝二甲基联苯二异氰酸酯二甲基联苯二异氰酸酯与所述甲苯的重量比为1：5；所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷与所述无水乙醇的重量比为1：8。
所述抗氧化剂A的制备方法包括以下步骤：
向反应器中加入三季戊四醇、2-羟基-6-萘甲酸、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸，通入氮气，加入质量分数为50％的磷酸，升温至180℃，保温反应8h，反应后减压排出水分，得到所述抗氧化剂A；所述三季戊四醇与所述2-羟基-6-萘甲酸、所述3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸的摩尔比为1：2.4：0.7；所述三季戊四醇与所述质量分数为50％的磷酸的重量比为1：0.2。
实施例2
按重量份计算，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉85份、润滑剂3份、抗氧化剂2份、载体树脂10份；其中，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、甘油三羟基硬脂酸酯、改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述润滑剂中所述季戊四醇硬脂酸酯与所述甘油三羟基硬脂酸酯、所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的重量比为1：0.1：0.5；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧化剂A，所述抗氧剂中所述抗氧剂1010与所述抗氧剂168、所述抗氧化剂A的重量比为1：0.5：1.2；所述载体树脂为EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、AS(丙烯腈-苯乙烯共聚物)，所述EVA与所述AS的重量比为1：0.8；所述钛白粉为金红石型钛白粉，所述钛白粉粒径为0.3μm；
所述高亮白钛白粉色母组合物的制备方法、所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的制备方法、所述抗氧化剂A的制备方法同实施例1。
实施例3
按重量份计算，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉85份、润滑剂3份、抗氧化剂2份、载体树脂10份；其中，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、甘油三羟基硬脂酸酯、改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述润滑剂中所述季戊四醇硬脂酸酯与所述甘油三羟基硬脂酸酯、所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的重量比为1：0.2：0.36；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧化剂A，所述抗氧剂中所述抗氧剂1010与所述抗氧剂168、所述抗氧化剂A的重量比为1：0.7：0.5；所述载体树脂为EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、AS(丙烯腈-苯乙烯共聚物)，所述EVA与所述AS的重量比为1：0.8；所述钛白粉为金红石型钛白粉，所述钛白粉粒径为0.3μm；
所述高亮白钛白粉色母组合物的制备方法、所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的制备方法、所述抗氧化剂A的制备方法同实施例1。
对比例1
按重量份计算，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉85份、润滑剂3份、抗氧化剂2份、载体树脂10份；其中，所述润滑剂为改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧化剂A，所述抗氧剂中所述抗氧剂1010与所述抗氧剂168、所述抗氧化剂A的重量比为1：0.5：1.2；所述载体树脂为EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、AS(丙烯腈-苯乙烯共聚物)，所述EVA与所述AS的重量比为1：0.8；所述钛白粉为金红石型钛白粉，所述钛白粉粒径为0.3μm；
所述高亮白钛白粉色母组合物的制备方法、所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的制备方法、所述抗氧化剂A的制备方法同实施例1。
对比例2
按重量份计算，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉85份、润滑剂3份、抗氧化剂2份、载体树脂10份；其中，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧化剂A，所述抗氧剂中所述抗氧剂1010与所述抗氧剂168、所述抗氧化剂A的重量比为1：0.5：1.2；所述载体树脂为EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、AS(丙烯腈-苯乙烯共聚物)，所述EVA与所述AS的重量比为1：0.8；所述钛白粉为金红石型钛白粉，所述钛白粉粒径为0.3μm；
所述高亮白钛白粉色母组合物的制备方法、所述抗氧化剂A的制备方法同实施例1。
对比例3
按重量份计算，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉85份、润滑剂3份、抗氧化剂2份、载体树脂10份；其中，所述润滑剂为甘油三羟基硬脂酸酯；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧化剂A，所述抗氧剂中所述抗氧剂1010与所述抗氧剂168、所述抗氧化剂A的重量比为1：0.5：1.2；所述载体树脂为EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、AS(丙烯腈-苯乙烯共聚物)，所述EVA与所述AS的重量比为1：0.8；所述钛白粉为金红石型钛白粉，所述钛白粉粒径为0.3μm；
所述高亮白钛白粉色母组合物的制备方法、所述抗氧化剂A的制备方法同实施例1。
对比例4
按重量份计算，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉85份、润滑剂3份、抗氧化剂2份、载体树脂10份；其中，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、甘油三羟基硬脂酸酯、改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述润滑剂中所述季戊四醇硬脂酸酯与所述甘油三羟基硬脂酸酯、所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的重量比为1：0.2：0.36；所述抗氧剂为抗氧化剂A；所述载体树脂为EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、AS(丙烯腈-苯乙烯共聚物)，所述EVA与所述AS的重量比为1：0.8；所述钛白粉为金红石型钛白粉，所述钛白粉粒径为0.3μm；
所述高亮白钛白粉色母组合物的制备方法、所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的制备方法、所述抗氧化剂A的制备方法同实施例1。
对比例5
按重量份计算，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉85份、润滑剂3份、抗氧化剂2份、载体树脂10份；其中，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、甘油三羟基硬脂酸酯、改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述润滑剂中所述季戊四醇硬脂酸酯与所述甘油三羟基硬脂酸酯、所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的重量比为1：0.2：0.36；所述抗氧剂为抗氧剂1010；所述载体树脂为EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、AS(丙烯腈-苯乙烯共聚物)，所述EVA与所述AS的重量比为1：0.8；所述钛白粉为金红石型钛白粉，所述钛白粉粒径为0.3μm；
所述高亮白钛白粉色母组合物的制备方法、所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的制备方法同实施例1。
对比例6
按重量份计算，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉85份、润滑剂3份、抗氧化剂2份、载体树脂10份；其中，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、甘油三羟基硬脂酸酯、改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述润滑剂中所述季戊四醇硬脂酸酯与所述甘油三羟基硬脂酸酯、所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的重量比为1：0.2：0.36；所述抗氧剂为抗氧剂168；所述载体树脂为EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、AS(丙烯腈-苯乙烯共聚物)，所述EVA与所述AS的重量比为1：0.8；所述钛白粉为金红石型钛白粉，所述钛白粉粒径为0.3μm；
所述高亮白钛白粉色母组合物的制备方法、所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的制备方法同实施例1。
对比例7
按重量份计算，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉85份、润滑剂3份、抗氧化剂2份、载体树脂10份；其中，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯；所述抗氧剂为抗氧剂1010；所述载体树脂为EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、AS(丙烯腈-苯乙烯共聚物)，所述EVA与所述AS的重量比为1：0.8；所述钛白粉为金红石型钛白粉，所述钛白粉粒径为0.3μm；
所述高亮白钛白粉色母组合物的制备方法同实施例1。
性能测试
将实施例与对比例中色母组合物挤出铸片，通过双向拉伸工艺得到聚酯薄膜，测试薄膜的反射率、辉度、辉度均齐度。
薄膜的反射率、辉度、辉度均齐度的数值越高，表示钛白粉色母粒的着色能力越强、分散性越好、与EVA和AS相容性越好。
从上述数据可以看出，本发明提供的高亮白钛白粉色母组合物，其具有优异的耐候性、耐高温、耐低温、干粉流动性、分散性性能，且与树脂载体相容性好，易于加工挤出，适合工业化大生产。
上述的实例仅是说明性的，用于解释本发明的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制，而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (10)

1.一种高亮白钛白粉色母组合物，其特征在于，按重量份计算，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉80-90份、润滑剂1-7份、抗氧化剂1-5份、载体树脂8-20份，其中，所述润滑剂包括季戊四醇二丙烯酸单硬脂酸酯、季戊四醇硬脂酸酯、甘油三羟基硬脂酸酯、改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中一种或多种。
2.根据权利要求1所述高亮白钛白粉色母组合物，其特征在于，按重量份计算，所述高亮白钛白粉色母组合物包括钛白粉80-88份、润滑剂2-5份、抗氧化剂1-5份、载体树脂8-15份。
3.根据权利要求1所述高亮白钛白粉色母组合物，其特征在于，所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的制备原料包括3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、二甲基联苯二异氰酸酯、4-胺甲基苯甲醇。
4.根据权利要求1所述高亮白钛白粉色母组合物，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、甘油三羟基硬脂酸酯、改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
5.根据权利要求4所述高亮白钛白粉色母组合物，其特征在于，所述润滑剂中所述季戊四醇硬脂酸酯与所述甘油三羟基硬脂酸酯、所述改性3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的重量比为1：(0.1-0.5)：(0.05-0.5)。
6.根据权利要求1所述高亮白钛白粉色母组合物，其特征在于，所述抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂1098、抗氧剂168、抗氧化剂B215、抗氧化剂B225、抗氧化剂1076、抗氧化剂A中一种或多种；所述抗氧化剂A的制备原料包括三季戊四醇、2-羟基-6-萘甲酸、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸。
7.根据权利要求6所述高亮白钛白粉色母组合物，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧化剂A；所述抗氧剂中所述抗氧剂1010与所述抗氧剂168、所述抗氧化剂A的重量比为1：(0.1-0.7)：(0.5-2)。
8.根据权利要求1所述高亮白钛白粉色母组合物，其特征在于，所述载体树脂包括PET、PE、PP、PS、EVA、AS中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述高亮白钛白粉色母组合物，其特征在于，所述钛白粉包括金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉中的一种或多种，所述钛白粉粒径为0.1－0.5μm。
10.根据权利要求1-9任一项所述高亮白钛白粉色母组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量份向高混机加入润滑剂、抗氧化剂，得到混合粉料；
(2)利用挤出机将载体树脂、钛白粉与步骤(1)得到的混合粉料按重量比充分混合，挤出机螺杆转速280转/分钟，挤出机温度设定为220℃-275℃，挤出的料条通过水冷、干燥、切粒、包装得到所述高亮白钛白粉色母组合物。
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