CN108482832A - 一种无纺布手提袋及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无纺布手提袋及其制造方法，手提袋包括袋体和提手，袋体包括袋底、前壁、后壁、左侧壁和右侧壁，所述袋体由一张矩形无纺布裁切、折叠并焊接制成，所述无纺布沿短折痕做直角内折，然后沿两条短折痕之间的长折痕做直角内折，同时沿外折痕做180度外折，最后沿两条短折痕外侧的长折痕做直角内折。制造方法包括以下步骤：①无纺布的裁切：用切刀将长条形的无纺布带裁切为单体无纺布；②单体无纺布的折叠：用长方体形状的模具压紧单体无纺布的中心进而辅助折叠成型；③焊接：沿等腰直角三角形底边以及外长边和内长边之间的区域焊接，焊接区域整体呈倒置的T字形。本发明能够提高手提袋的耐用性，焊缝美观大方，制造工艺简单，节省布料。

Description

一种无纺布手提袋及其制造方法
技术领域
本发明属于日常生活用品制造领域，涉及一种无纺布手提袋及其制造方法。
背景技术
无纺布袋作为一种新型环保包袋，自2007年国家“限型令”实施以来，在市场上的使用量逐渐增大，目前市场上的种类有无纺布背心袋、D型袋，立体袋等。
现有的无纺布立体袋为了达到耐用的目的，外表焊缝多且杂乱，不仅焊接模具复杂庞大，成本较大，而且使焊缝处凹凸不平，影响美观度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种无纺布手提袋及其制造方法，能够提高手提袋的耐用性，焊缝美观大方，制造工艺简单，节省布料。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种无纺布手提袋，包括袋体和提手，袋体包括袋底、前壁、后壁、左侧壁和右侧壁，所述袋体由一张矩形无纺布裁切、折叠并焊接制成，无纺布的长边边缘裁切为一级台阶式长边，使长边在台阶处分为内长边和外长边，两条长边以无纺布的几何中心为对称点呈中心对称；无纺布设置两条短折痕和两条长折痕，短折痕平行于无纺布的短边，长折痕垂直于短折痕，长折痕与短折痕围合而成的封闭区域为袋底，两条长折痕之间且位于短折痕外侧的区域为前壁或后壁；外长边与临近的长折痕之间且位于短折痕外侧的区域为宽侧壁，内长边与临近的长折痕之间且位于短折痕外侧的区域为窄侧壁，宽侧壁与同侧窄侧壁部分重叠形成左侧壁或右侧壁；外长边的长度小于或等于内长边的长度，无纺布的几何中心在内长边上的正投影点为外折点，两条长折痕与两条短折痕共有四个交点，外折点与临近的两个交点形成以外折点为顶角的等腰直角三角形，外折点与临近交点之间的连线为外折痕；所述无纺布沿短折痕做直角内折，然后沿两条短折痕之间的长折痕做直角内折，同时沿外折痕做180度外折，最后沿两条短折痕外侧的长折痕做直角内折。
作为本发明的一种优选技术方案，所述外长边与所述内长边的长度相等或等于短折痕与短边的间距。
作为本发明的一种优选技术方案，焊接位置为所述等腰直角三角形的底边以及所述宽侧壁与窄侧壁的重叠区域，焊缝整体呈倒T字形。
作为本发明的一种优选技术方案，所述袋体的上边缘内折并焊接提手，焊接区域还包括在所述等腰直角三角形内部的水平焊缝或竖直焊缝。
作为本发明的一种优选技术方案，所述提手内折于袋体内部或外露于袋体外部。
无纺布手提袋的制造方法，包括以下步骤：①无纺布的裁切：用切刀将长条形的无纺布带裁切为单体无纺布，经裁切得到的单体无纺布的长边为一级台阶式长边，使长边在台阶处分为内长边和外长边，外长边的长度小于或等于内长边的长度，两条长边以单体无纺布的几何中心为对称点呈中心对称，单体无纺布的短边垂直于长边，单体无纺布的几何中心在内长边上的正投影点为外折点；②单体无纺布的折叠：用长方体形状的模具压紧单体无纺布的中心，外折点与模具临近的顶点形成以外折点为顶角的等腰直角三角形，等腰直角三角形的腰所在位置为外折痕，单体无纺布位于模具正下方的区域为袋底，然后将短边与模具之间的区域向上折起90度并固定，再将模具与长边之间区域向上折起90度，同时沿外折痕向外折叠180度并固定，最后将无纺布的长边与模具纵向的棱之间的区域向等腰直角三角形所在的方向折叠90度并固定；③焊接：沿等腰直角三角形底边以及外长边和内长边之间的区域焊接，焊接区域整体呈倒置的T字形。
作为本发明的一种优选技术方案，所述袋体的上边缘内折并焊接提手，焊接区域还包括在所述等腰直角三角形内部的水平焊缝或竖直焊缝。
作为本发明的一种优选技术方案，所述外长边与所述内长边的长度相等，所述切刀为一级台阶式走向。
作为本发明的一种优选技术方案，所述外长边等于所述短边与模具邻近侧面之间的距离，所述切刀包括中间的长方形刀和两个长方形刀两侧的直刀，所述直刀以长方形刀的几何中心为对称点呈中心对称，两个直刀分别沿长方形刀两个相对的刀体所在的直线向相反方向延伸。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明采用独特的裁切和折叠方式，提高手提袋的耐用性，而且焊缝美观大方，焊缝周边较平整，裁切废料较少甚至无裁切废料，节省原材料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明第一种具体实施例展开状态下折痕及裁切形状示意图。
图2是本发明第一种具体实施例的折叠过程示意图。
图3是本发明第一种具体实施例制作完成后的立体结构图。
图4是本发明第二种具体实施例制作完成后的立体结构示意图。
图5是本发明第三种具体实施例展开状态下折痕及裁切形状示意图。
图6是本发明第三种具体实施例的折叠过程示意图。
图7是本发明第一种具体实施例切刀及其对无纺布带进行裁切的原理图。
图8是本发明第三种具体实施例切刀及其对无纺布带进行裁切的原理图。
图9是本发明第四种具体实施例提手拉出袋体外部时侧面的焊缝布局图。
图10是本发明第五种具体实施例提手拉出袋体外部时侧面的焊缝布局图。
图中：1、袋底2、前壁3、后壁4、内长边5、外长边6、短折痕7、长折痕8、短边9、长边10、宽侧壁11、窄侧壁12、几何中心13、外折点14、交点15、等腰直角三角形16、外折痕17、焊缝18、左侧壁19、右侧壁20、提手21、无纺布带22、切刀23、长方形刀24、直刀。
具体实施方式
实施例一
参看附图1、2、3和7，本发明的无纺布手提袋的结构中包括袋体和提手20，袋体包括袋底1、前壁2、后壁3、左侧壁18和右侧壁19，所述袋体由一张矩形无纺布裁切、折叠并焊接制成，无纺布的长边9边缘裁切为一级台阶式长边9，使长边9在台阶处分为内长边4和外长边5，两条长边9以无纺布的几何中心12为对称点呈中心对称；无纺布设置两条短折痕6和两条长折痕7，短折痕6平行于无纺布的短边8，长折痕7垂直于短折痕6，长折痕7与短折痕6围合而成的封闭区域为袋底1，两条长折痕7之间且位于短折痕6外侧的区域为前壁2或后壁3；外长边5与临近的长折痕7之间且位于短折痕6外侧的区域为宽侧壁10，内长边4与临近的长折痕7之间且位于短折痕6外侧的区域为窄侧壁11，宽侧壁10与同侧窄侧壁11部分重叠形成左侧壁18或右侧壁19；外长边5的长度小于或等于内长边4的长度，无纺布的几何中心12在内长边4上的正投影点为外折点13，两条长折痕7与两条短折痕6共有四个交点14，外折点13与临近的两个交点14形成以外折点13为顶角的等腰直角三角形15，外折点13与临近交点14之间的连线为外折痕16；所述无纺布沿短折痕6做直角内折，然后沿两条短折痕6之间的长折痕7做直角内折，同时沿外折痕16做180度外折，最后沿两条短折痕6外侧的长折痕7做直角内折。
所述外长边5与所述内长边4的长度相等。
焊接位置为所述等腰直角三角形15的底边以及所述宽侧壁10与窄侧壁11的重叠区域，焊缝17整体呈倒T字形。
所述袋体的上边缘内折并焊接提手20。
所述提手20内折于袋体内部。
本发明无纺布手提袋的制造方法，包括以下步骤：①无纺布的裁切：用切刀22将长条形的无纺布带21裁切为单体无纺布，经裁切得到的单体无纺布的长边9为一级台阶式长边9，使长边9在台阶处分为内长边4和外长边5，外长边5的长度小于或等于内长边4的长度，两条长边9以单体无纺布的几何中心12为对称点呈中心对称，单体无纺布的短边8垂直于长边9，单体无纺布的几何中心12在内长边4上的正投影点为外折点13；②单体无纺布的折叠：用长方体形状的模具压紧单体无纺布的中心，外折点13与模具临近的顶点形成以外折点13为顶角的等腰直角三角形15，等腰直角三角形15的腰所在位置为外折痕16，单体无纺布位于模具正下方的区域为袋底1，然后将短边8与模具之间的区域向上折起90度并固定，再将模具与长边9之间区域向上折起90度，同时沿外折痕16向外折叠180度并固定，最后将无纺布的长边9与模具纵向的棱之间的区域向等腰直角三角形15所在的方向折叠90度并固定；③焊接：沿等腰直角三角形15底边以及外长边5和内长边4之间的区域焊接，焊接区域整体呈倒置的T字形。
所述袋体的上边缘内折并焊接提手20。
所述外长边5与所述内长边4的长度相等，所述切刀22为一级台阶式走向。
本实施例的裁切方式能够使无纺布带21在裁切过程中无任何废料，节省原材料。
而且位于等腰直角三角形15的高的位置的焊缝17对应的无纺布层数为5层，需要调节超声波焊接的强度，即可完美匹配较厚的无纺布，增强其牢固程度。
实施例二
参看附图4，本实施例的特点是焊接区域还包括所述等腰直角三角形15的两腰中点的连线。该位置是手提袋最容易破裂的位置之一，在此处多一条焊缝17有助于提高其耐用性。
实施例三
参看附图5、6和8，本实施例的特点是外长边5的长度等于短折痕6与短边8的间距，即等于所述短边8与模具邻近侧面之间的距离，所述切刀22包括中间的长方形刀23和两个长方形刀23两侧的直刀24，所述直刀24以长方形刀23的几何中心为对称点呈中心对称，两个直刀24分别沿长方形刀23两个相对的刀体所在的直线向相反方向延伸。
本实施例的裁切方式会产生少量废料，位于等腰直角三角形15的高的位置的焊缝17对应的无纺布层数为4层，有利于超声波焊接，且其厚度足以满足一般的使用强度。
实施例四
参看附图9，本实施例的特点是焊接区域还包括等腰直角三角形15内两条水平的焊缝17。
实施例五
参看附图10，本实施例的特点是焊接区域还包括等腰直角三角形15内两条竖直的焊缝17。
上述描述仅作为本发明可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。

Claims (9)

1.一种无纺布手提袋，包括袋体和提手，袋体包括袋底、前壁、后壁、左侧壁和右侧壁，其特征在于：所述袋体由一张矩形无纺布裁切、折叠并焊接制成，无纺布的长边边缘裁切为一级台阶式长边，使长边在台阶处分为内长边和外长边，两条长边以无纺布的几何中心为对称点呈中心对称；无纺布设置两条短折痕和两条长折痕，短折痕平行于无纺布的短边，长折痕垂直于短折痕，长折痕与短折痕围合而成的封闭区域为袋底，两条长折痕之间且位于短折痕外侧的区域为前壁或后壁；外长边与临近的长折痕之间且位于短折痕外侧的区域为宽侧壁，内长边与临近的长折痕之间且位于短折痕外侧的区域为窄侧壁，宽侧壁与同侧窄侧壁部分重叠形成左侧壁或右侧壁；外长边的长度小于或等于内长边的长度，无纺布的几何中心在内长边上的正投影点为外折点，两条长折痕与两条短折痕共有四个交点，外折点与临近的两个交点形成以外折点为顶角的等腰直角三角形，外折点与临近交点之间的连线为外折痕；所述无纺布沿短折痕做直角内折，然后沿两条短折痕之间的长折痕做直角内折，同时沿外折痕做180度外折，最后沿两条短折痕外侧的长折痕做直角内折。
2.根据权利要求1所述的无纺布手提袋，其特征在于：所述外长边与所述内长边的长度相等或等于短折痕与短边的间距。
3.根据权利要求1所述的无纺布手提袋，其特征在于：焊接位置为所述等腰直角三角形的底边以及所述宽侧壁与窄侧壁的重叠区域，焊缝整体呈倒T字形。
4.根据权利要求3所述的无纺布手提袋，其特征在于：所述袋体的上边缘内折并焊接提手，焊接区域还包括在所述等腰直角三角形内部的水平焊缝或竖直焊缝。
5.根据权利要求1所述的无纺布手提袋，其特征在于：所述提手内折于袋体内部或外露于袋体外部。
6.无纺布手提袋的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
①无纺布的裁切：用切刀将长条形的无纺布带裁切为单体无纺布，经裁切得到的单体无纺布的长边为一级台阶式长边，使长边在台阶处分为内长边和外长边，外长边的长度小于或等于内长边的长度，两条长边以单体无纺布的几何中心为对称点呈中心对称，单体无纺布的短边垂直于长边，单体无纺布的几何中心在内长边上的正投影点为外折点；
②单体无纺布的折叠：用长方体形状的模具压紧单体无纺布的中心，外折点与模具临近的顶点形成以外折点为顶角的等腰直角三角形，等腰直角三角形的腰所在位置为外折痕，单体无纺布位于模具正下方的区域为袋底，然后将短边与模具之间的区域向上折起90度并固定，再将模具与长边之间区域向上折起90度，同时沿外折痕向外折叠180度并固定，同时将无纺布的长边与模具纵向的棱之间的区域向等腰直角三角形所在的方向折叠90度并固定；
③焊接：沿等腰直角三角形底边以及外长边和内长边之间的区域焊接，焊接区域整体呈倒置的T字形。
7.根据权利要求6无纺布手提袋的制造方法，其特征在于：所述袋体的上边缘内折并焊接提手，焊接区域还包括在所述等腰直角三角形内部的水平焊缝或竖直焊缝。
8.根据权利要求6无纺布手提袋的制造方法，其特征在于：所述外长边与所述内长边的长度相等，所述切刀为一级台阶式走向。
9.根据权利要求6无纺布手提袋的制造方法，其特征在于：所述外长边等于所述短边与模具邻近侧面之间的距离，所述切刀包括中间的长方形刀和两个长方形刀两侧的直刀，所述直刀以长方形刀的几何中心为对称点呈中心对称，两个直刀分别沿长方形刀两个相对的刀体所在的直线向相反方向延伸。
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