CN208037036U - 一种无纺布手提袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布手提袋，手提袋包括袋体和提手，袋体包括袋底、前壁、后壁、左侧壁和右侧壁，所述袋体由一张矩形无纺布裁切、折叠并焊接制成，所述无纺布沿短折痕做直角内折，然后沿两条短折痕之间的长折痕做直角内折，同时沿外折痕做180度外折，最后沿两条短折痕外侧的长折痕做直角内折。本实用新型能够提高手提袋的耐用性，焊缝美观大方，制造工艺简单，节省布料。

Description

一种无纺布手提袋

技术领域

本实用新型属于日常生活用品制造领域，涉及一种无纺布手提袋。

背景技术

无纺布袋作为一种新型环保包袋，自2007年国家“限型令”实施以来，在市场上的使用量逐渐增大，目前市场上的种类有无纺布背心袋、D型袋，立体袋等。

现有的无纺布立体袋为了达到耐用的目的，外表焊缝多且杂乱，不仅焊接模具复杂庞大，成本较大，而且使焊缝处凹凸不平，影响美观度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无纺布手提袋，能够提高手提袋的耐用性，焊缝美观大方，制造工艺简单，节省布料。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种无纺布手提袋，包括袋体和提手，袋体包括袋底、前壁、后壁、左侧壁和右侧壁，所述袋体由一张矩形无纺布裁切、折叠并焊接制成，无纺布的长边边缘裁切为一级台阶式长边，使长边在台阶处分为内长边和外长边，两条长边以无纺布的几何中心为对称点呈中心对称；无纺布设置两条短折痕和两条长折痕，短折痕平行于无纺布的短边，长折痕垂直于短折痕，长折痕与短折痕围合而成的封闭区域为袋底，两条长折痕之间且位于短折痕外侧的区域为前壁或后壁；外长边与临近的长折痕之间且位于短折痕外侧的区域为宽侧壁，内长边与临近的长折痕之间且位于短折痕外侧的区域为窄侧壁，宽侧壁与同侧窄侧壁部分重叠形成左侧壁或右侧壁；外长边的长度小于或等于内长边的长度，无纺布的几何中心在内长边上的正投影点为外折点，两条长折痕与两条短折痕共有四个交点，外折点与临近的两个交点形成以外折点为顶角的等腰直角三角形，外折点与临近交点之间的连线为外折痕；所述无纺布沿短折痕做直角内折，然后沿两条短折痕之间的长折痕做直角内折，同时沿外折痕做180度外折，最后沿两条短折痕外侧的长折痕做直角内折。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外长边与所述内长边的长度相等或等于短折痕与短边的间距。

作为本实用新型的一种优选技术方案，焊接位置为所述等腰直角三角形的底边以及所述宽侧壁与窄侧壁的重叠区域，焊缝整体呈倒T字形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述袋体的上边缘内折并焊接提手，焊接区域还包括在所述等腰直角三角形内部的水平焊缝或竖直焊缝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提手内折于袋体内部或外露于袋体外部。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用独特的裁切和折叠方式，提高手提袋的耐用性，而且焊缝美观大方，焊缝周边较平整，裁切废料较少甚至无裁切废料，节省原材料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型第一种具体实施例展开状态下折痕及裁切形状示意图。

图2是本实用新型第一种具体实施例的折叠过程示意图。

图3是本实用新型第一种具体实施例制作完成后的立体结构图。

图4是本实用新型第二种具体实施例制作完成后的立体结构示意图。

图5是本实用新型第三种具体实施例展开状态下折痕及裁切形状示意图。

图6是本实用新型第三种具体实施例的折叠过程示意图。

图7是本实用新型第一种具体实施例切刀及其对无纺布带进行裁切的原理图。

图8是本实用新型第三种具体实施例切刀及其对无纺布带进行裁切的原理图。

图9是本实用新型第四种具体实施例提手拉出袋体外部时侧面的焊缝布局图。

图10是本实用新型第五种具体实施例提手拉出袋体外部时侧面的焊缝布局图。

图中：1、袋底 2、前壁 3、后壁 4、内长边 5、外长边 6、短折痕 7、长折痕 8、短边9、长边 10、宽侧壁 11、窄侧壁 12、几何中心 13、外折点 14、交点 15、等腰直角三角形16、外折痕 17、焊缝 18、左侧壁 19、右侧壁 20、提手 21、无纺布带 22、切刀 23、长方形刀24、直刀。

具体实施方式

实施例一

参看附图1、2、3和7，本实用新型的无纺布手提袋的结构中包括袋体和提手20，袋体包括袋底1、前壁2、后壁3、左侧壁18和右侧壁19，所述袋体由一张矩形无纺布裁切、折叠并焊接制成，无纺布的长边9边缘裁切为一级台阶式长边9，使长边9在台阶处分为内长边4和外长边5，两条长边9以无纺布的几何中心12为对称点呈中心对称；无纺布设置两条短折痕6和两条长折痕7，短折痕6平行于无纺布的短边8，长折痕7垂直于短折痕6，长折痕7与短折痕6围合而成的封闭区域为袋底1，两条长折痕7之间且位于短折痕6外侧的区域为前壁2或后壁3；外长边5与临近的长折痕7之间且位于短折痕6外侧的区域为宽侧壁10，内长边4与临近的长折痕7之间且位于短折痕6外侧的区域为窄侧壁11，宽侧壁10与同侧窄侧壁11部分重叠形成左侧壁18或右侧壁19；外长边5的长度小于或等于内长边4的长度，无纺布的几何中心12在内长边4上的正投影点为外折点13，两条长折痕7与两条短折痕6共有四个交点14，外折点13与临近的两个交点14形成以外折点13为顶角的等腰直角三角形15，外折点13与临近交点14之间的连线为外折痕16；所述无纺布沿短折痕6做直角内折，然后沿两条短折痕6之间的长折痕7做直角内折，同时沿外折痕16做180度外折，最后沿两条短折痕6外侧的长折痕7做直角内折。

所述外长边5与所述内长边4的长度相等。

焊接位置为所述等腰直角三角形15的底边以及所述宽侧壁10与窄侧壁11的重叠区域，焊缝17整体呈倒T字形。

所述袋体的上边缘内折并焊接提手20。

所述提手20内折于袋体内部。

本实施例的裁切方式能够使无纺布带21在裁切过程中无任何废料，节省原材料。

而且位于等腰直角三角形15的高的位置的焊缝17对应的无纺布层数为5层，需要调节超声波焊接的强度，即可完美匹配较厚的无纺布，增强其牢固程度。

实施例二

参看附图4，本实施例的特点是焊接区域还包括所述等腰直角三角形15的两腰中点的连线。该位置是手提袋最容易破裂的位置之一，在此处多一条焊缝17有助于提高其耐用性。

实施例三

参看附图5、6和8，本实施例的特点是外长边5的长度等于短折痕6与短边8的间距，即等于所述短边8与模具邻近侧面之间的距离。

本实施例的裁切方式会产生少量废料，位于等腰直角三角形15的高的位置的焊缝17对应的无纺布层数为4层，有利于超声波焊接，且其厚度足以满足一般的使用强度。

实施例四

参看附图9，本实施例的特点是焊接区域还包括等腰直角三角形15内两条水平的焊缝17。

实施例五

参看附图10，本实施例的特点是焊接区域还包括等腰直角三角形15内两条竖直的焊缝17。

上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。

Claims (5)

1.一种无纺布手提袋，包括袋体和提手，袋体包括袋底、前壁、后壁、左侧壁和右侧壁，其特征在于：所述袋体由一张矩形无纺布裁切、折叠并焊接制成，无纺布的长边边缘裁切为一级台阶式长边，使长边在台阶处分为内长边和外长边，两条长边以无纺布的几何中心为对称点呈中心对称；无纺布设置两条短折痕和两条长折痕，短折痕平行于无纺布的短边，长折痕垂直于短折痕，长折痕与短折痕围合而成的封闭区域为袋底，两条长折痕之间且位于短折痕外侧的区域为前壁或后壁；外长边与临近的长折痕之间且位于短折痕外侧的区域为宽侧壁，内长边与临近的长折痕之间且位于短折痕外侧的区域为窄侧壁，宽侧壁与同侧窄侧壁部分重叠形成左侧壁或右侧壁；外长边的长度小于或等于内长边的长度，无纺布的几何中心在内长边上的正投影点为外折点，两条长折痕与两条短折痕共有四个交点，外折点与临近的两个交点形成以外折点为顶角的等腰直角三角形，外折点与临近交点之间的连线为外折痕；所述无纺布沿短折痕做直角内折，然后沿两条短折痕之间的长折痕做直角内折，同时沿外折痕做180度外折，最后沿两条短折痕外侧的长折痕做直角内折。

2.根据权利要求1所述的无纺布手提袋，其特征在于：所述外长边与所述内长边的长度相等或等于短折痕与短边的间距。

3.根据权利要求1所述的无纺布手提袋，其特征在于：焊接位置为所述等腰直角三角形的底边以及所述宽侧壁与窄侧壁的重叠区域，焊缝整体呈倒T字形。

4.根据权利要求3所述的无纺布手提袋，其特征在于：所述袋体的上边缘内折并焊接提手，焊接区域还包括在所述等腰直角三角形内部的水平焊缝或竖直焊缝。

5.根据权利要求1所述的无纺布手提袋，其特征在于：所述提手内折于袋体内部或外露于袋体外部。