CN108481807B - 一种用于防止印刷粘连箱联线机塞纸的自动化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种用于防止印刷粘连箱联线机塞纸的自动化设备，通过设置所述第一粘箱机局部上设置有上折臂板、下摆臂、气缸、下折臂板、限位块、光电检测开关、及压力检测开关，通过气缸带动下摆臂执行下摆或者抬起动作、光电检测开关检测瓦楞纸板行进的异常信号、压力检测开关检测与气缸连接的气路中压力的变化及将光电检测开关与压力检测开关与自动控制系统融合，实现了整机控制，其中限位块保证下摆臂回到工作位置的限位与定位，有效解决了塞纸问题，最大程度的减轻了纸板的浪费，避免了机件的损坏，有利于已损坏纸板的清理，极大减轻了工人的劳动强度。

Description

一种用于防止印刷粘连箱联线机塞纸的自动化设备
技术领域
本发明涉及纸板印刷粘箱联线技术领域，特别是指一种用于防止印刷粘连箱联线机塞纸的自动化设备。
背景技术
现有技术中，瓦楞纸板印刷机与粘箱机型之间在输纸过程中没有任何机构防止塞纸，且粘箱机的上下折臂均为固定机构，当印刷机送过来的瓦楞纸板由于某种原因在行进或形状发生异常不能顺利进入粘箱机时，就会导致在两机的衔接处发生塞纸现象，导致塞纸故障变得更加严重，清理费时费力，严重降低了设备正常的生产效率，增加了工人的劳动强度，且严重的塞纸故障也可能导致机件的损坏。
发明内容
本发明提出一种用于防止印刷粘连箱联线机塞纸的自动化设备，通过设置所述第一粘箱机局部上设置有上折臂板、下摆臂、气缸、下折臂板、限位块、光电检测开关、及压力检测开关，通过气缸带动下摆臂执行下摆或者抬起动作、光电检测开关检测瓦楞纸板行进的异常信号、压力检测开关检测与气缸连接的气路中压力的变化及将光电检测开关与压力检测开关与自动控制系统融合，实现了整机控制，其中限位块保证下摆臂回到工作位置的限位与定位，有效解决了塞纸问题，最大程度的减轻了纸板的浪费，避免了机件的损坏，有利于已损坏纸板的清理，极大减轻了工人的劳动强度。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种用于防止印刷粘连箱联线机塞纸的自动化设备，包括：相互对立设置的第一粘箱机局部及第二粘箱机局部；所述第一粘箱机局部上设置有上折臂板、下摆臂、气缸及下折臂板，所述下摆臂、气缸及下折臂板均位于所述上折臂板下方，所述下摆臂与所述气缸连接，所述气缸与所述下折臂板连接，所述下折臂板同时与所述下摆臂连接；所述上折臂板上设置有第一传送装置，所述下摆臂上设置有第二传送装置，所述第一传送装置与第二传送装置之间设置有瓦楞纸板。
进一步，所述第一传送装置包括第一皮带轮、第二皮带轮及第三皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮及第三皮带轮上同时套装有第一传送皮带。
进一步，所述第二传送装置包括第一压轮、第二压轮、第三压轮、第四压轮及第二传送皮带，所述第四压轮的最高点高于所述第一压轮的最高点，所述第三压轮的最低点低于所述第一压轮的最低点，所述第二传送皮带同时套装于所述第一压轮、第三压轮及第四压轮上；
所述第二压轮的最高点高于所述第一压轮的最低点，所述第二传送皮带由所述第一压轮的最低点经过所述第二压轮的最高点后到达所述第三压轮的最低点。
进一步，所述下摆臂与所述气缸间通过第一铰链连接，所述气缸与所述下折臂板间通过第二铰链连接，所述下折臂板同时与所述下摆臂间通过第三铰链连接。
进一步，所述下摆臂与所述下折臂板的连接处设置有限位块。
进一步，所述下摆臂上设置有光电检测开关；
所述光电检测开关用于检测瓦楞纸板行进的异常信号。
进一步，所述第一粘箱机局部上设置有压力检测开关，所述压力检测开关与所述气缸连接；
所述压力检测开关用于检测与气缸连接的气路中压力的变化。
更进一步，还包括自动控制系统，所述光电检测开关及压力检测开关均与所述自动控制系统连接。
本发明通过设置所述第一粘箱机局部上设置有上折臂板、下摆臂、气缸、下折臂板、限位块、光电检测开关、及压力检测开关，通过气缸带动下摆臂执行下摆或者抬起动作、光电检测开关检测瓦楞纸板行进的异常信号、压力检测开关检测与气缸连接的气路中压力的变化及将光电检测开关与压力检测开关与自动控制系统融合，实现了整机控制，其中限位块保证下摆臂回到工作位置的限位与定位，有效解决了塞纸问题，最大程度的减轻了纸板的浪费，避免了机件的损坏，有利于已损坏纸板的清理，极大减轻了工人的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例中的用于防止印刷粘连箱联线机塞纸的自动化设备的结构示意图；
图2为图1所示的用于防止印刷粘连箱联线机塞纸的自动化设备的出现塞纸故障时的结构示意图；
图3为图1、图2所示的用于防止印刷粘连箱联线机塞纸的自动化设备的部分结构连接关系示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术顾客员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的具体实施例中，见图1～图3，一种用于防止印刷粘连箱联线机塞纸的自动化设备，包括：相互对立设置的第一粘箱机局部1及第二粘箱机局部4；第一粘箱机局部1上设置有上折臂板3、下摆臂7、气缸8及下折臂板9，下摆臂7、气缸8及下折臂板9均位于上折臂板3下方，下摆臂7与气缸8间通过第一铰链81连接，气缸8与下折臂板9间通过第二铰链82连接，下折臂板9同时与下摆臂7间通过第三铰链91连接；
其中，下摆臂7与下折臂板9的连接处设置有限位块92；
上折臂板3上设置有第一传送装置2，下摆臂7上设置有第二传送装置6，第一传送装置2与第二传送装置6之间设置有瓦楞纸板5。
第一传送装置2包括第一皮带轮21、第二皮带轮23及第三皮带轮24，第一皮带轮21、第二皮带轮23及第三皮带轮24上同时套装有第一传送皮带22；
第二传送装置6包括第一压轮61、第二压轮63、第三压轮64、第四压轮65及第二传送皮带62；
第四压轮65的最高点高于第一压轮61的最高点，第三压轮64的最低点低于第一压轮61的最低点，第二传送皮带62同时套装于第一压轮61、第三压轮64及第四压轮65上；
第二压轮63的最高点高于第一压轮61的最低点，第二传送皮带62由第一压轮61的最低点经过第二压轮63的最高点后到达第三压轮64的最低点。。
在本发明的具体实施例中，见图1～图3，下摆臂7上设置有光电检测开关71；
光电检测开关71用于检测瓦楞纸板5行进的异常信号。
在本发明的具体实施例中，见图1～图3，第一粘箱机局部1上设置有压力检测开关11，压力检测开关11与气缸8连接；
压力检测开关11用于检测与气缸8连接的气路中压力的变化。
在本发明的具体实施例中，见图1～图3，还包括自动控制系统10，光电检测开关71及压力检测开关11均与自动控制系统10连接；
自动控制系统10发出信号使气缸8执行动作来实现光电检测开关71或者压力检测开关11检测到的下摆臂7的异常信号。
在本发明的具体实施例中，见图1～图3，正常工作时，气缸8的气缸杆伸出到位，下摆臂7在限位块的限位下处于本实施例中图1中正常的进纸位置，瓦楞纸板5离开印刷机被粘箱机的第一传送皮带22和第二传送皮带62接住，形成连续送纸，继而进入后面的粘箱机；
当瓦楞纸板5行进或形状异常导致在此区域发生塞纸时，光电检测开关71会检测到纸板行进的异常信号，同时塞纸导致气缸8向下被动运动，气路中压力骤增时，压力检测开关11也会检测到异常，这些都会使自动控制系统10发出信号让印刷机停止进纸，同时让粘箱机下摆臂7在气缸8的作用下自动摆下来，避免进一步的塞纸；
当塞纸故障处理完毕后，可人工控制使得气缸8的气缸杆伸出下摆臂7以触动限位块92，使得下摆臂7抬高至正常的工作位置。
本发明的有益效果是将下摆臂7、下折臂板9及气缸8通过铰链进行连接后，就相当于将气缸8、下摆臂7及下折臂板9连为一体，正常工作情况下不影响粘箱机正常的输纸及动作的调整，当发生塞纸故障时，下摆臂7自动下摆，后续机器惯性出来的纸板会落到地面上，避免更严重的塞纸现象，并进一步保护后续出来的瓦楞纸板5不致损坏；且本发明最大程度的减轻了纸板的浪费，避免机件的损坏，有利于已经损坏的纸板的清理，有效提高了生产效率，极大减轻了劳动强度，并有效降低了产品的废品率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于防止印刷粘连箱联线机塞纸的自动化设备，包括：相互对立设置的第一粘箱机局部及第二粘箱机局部；其特征在于：所述第一粘箱机局部上设置有上折臂板、下摆臂、气缸及下折臂板，所述下摆臂、气缸及下折臂板均位于所述上折臂板下方，所述下摆臂与所述气缸连接，所述气缸与所述下折臂板连接，所述下折臂板同时与所述下摆臂连接；所述上折臂板上设置有第一传送装置，所述下摆臂上设置有第二传送装置，所述第一传送装置与第二传送装置之间设置有瓦楞纸板；
所述气缸用于控制下摆臂的摆动动作；
所述第一传送装置包括第一皮带轮、第二皮带轮及第三皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮及第三皮带轮上同时套装有第一传送皮带；
所述第二传送装置包括第一压轮、第二压轮、第三压轮、第四压轮及第二传送皮带，所述第四压轮的最高点高于所述第一压轮的最高点，所述第三压轮的最低点低于所述第一压轮的最低点，所述第二传送皮带同时套装于所述第一压轮、第三压轮及第四压轮上；
所述第二压轮的最高点高于所述第一压轮的最低点，所述第二传送皮带由所述第一压轮的最低点经过所述第二压轮的最高点后到达所述第三压轮的最低点。
2.如权利要求1所述的用于防止印刷粘连箱联线机塞纸的自动化设备，其特征在于：所述下摆臂与所述气缸间通过第一铰链连接，所述气缸与所述下折臂板间通过第二铰链连接，所述下折臂板同时与所述下摆臂间通过第三铰链连接。
3.如权利要求1所述的用于防止印刷粘连箱联线机塞纸的自动化设备，其特征在于：
所述下摆臂与所述下折臂板的连接处设置有限位块。
4.如权利要求1所述的用于防止印刷粘连箱联线机塞纸的自动化设备，其特征在于：所述下摆臂上设置有光电检测开关；
所述光电检测开关用于检测瓦楞纸板行进的异常信号。
5.如权利要求4所述的用于防止印刷粘连箱联线机塞纸的自动化设备，其特征在于：所述第一粘箱机局部上设置有压力检测开关，所述压力检测开关与所述气缸连接；
所述压力检测开关用于检测与气缸连接的气路中压力的变化。
6.如权利要求5所述的用于防止印刷粘连箱联线机塞纸的自动化设备，其特征在于：还包括自动控制系统，所述光电检测开关及压力检测开关均与所述自动控制系统连接。
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