CN105856629A - 一种卷筒纸张击凸压印自动剔废系统及方法 - Google Patents

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何承鹏
蒋立
易元锋
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GUIZHOU JINRUI NEW PACKAGING MATERIAL Co Ltd
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GUIZHOU JINRUI NEW PACKAGING MATERIAL Co Ltd
GUIZHOU JINJIA NEW PACKAGING MATERIAL CO Ltd
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Abstract

本发明提供一种卷筒纸张击凸压印自动剔废系统及方法,包括纸接头检测装置、击凸压辊、击凸压辊升降控制系统、控制单元和剔废系统,击凸压辊设置于纸板传动路径的一侧,纸接头检测装置设置于击凸压辊的纸板传动上游处,击凸压辊升降控制系统用于控制击凸压辊与纸板之间的距离,剔废系统设置于击凸压辊的纸板传动下游处,用于切除纸板接头,所述纸接头检测装置、击凸压辊升降控制系统和剔废系统均与控制单元相连。以解决现有压印方式容易损伤击凸压辊,影响压印效果,且加工效率低,人力物力消耗较高的问题。本发明属于纸板加工领域。

Description

一种卷筒纸张击凸压印自动剔废系统及方法
技术领域
本发明涉及一种压印剔废系统及方法,属于包装袋制造领域。
背景技术
目前,在纸盒包装制造领域,经常在纸盒上通过击凸压辊压印出击凸效果,但由于纸板接头处较厚,纸接头经过击凸压辊时容易损伤击凸压辊,影响压印效果,并造成不必要的损失,且纸接头处由于不符合要求,在压印后还需单独拿出来并剔除掉,操作工艺较为复杂,浪费人力物力。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种卷筒纸张击凸压印自动剔废系统及方法,以解决现有压印方式容易损伤击凸压辊,影响压印效果,且加工效率低,人力物力消耗较高的问题。
为解决上述问题,拟采用这样一种卷筒纸张击凸压印自动剔废系统,包括纸接头检测装置、击凸压辊、击凸压辊升降控制系统、控制单元和剔废系统,击凸压辊设置于纸板传动路径的一侧,纸接头检测装置设置于击凸压辊的纸板传动上游处,击凸压辊升降控制系统用于控制击凸压辊与纸板之间的距离,剔废系统设置于击凸压辊的纸板传动下游处,用于切除纸板接头,所述纸接头检测装置、击凸压辊升降控制系统和剔废系统均与控制单元相连。
纸接头检测装置为双张检测器或纸接头标记检测装置,纸接头处有接头标记;
所述剔废系统包括纸板分切机;
一种纸板击凸压印自动剔废方法,包括:
纸接头检测装置、击凸压辊、击凸压辊升降控制系统、控制单元和剔废系统;
纸接头检测装置用于检测纸板接头并将信号输送至控制单元;
击凸压辊设置于纸板传动路径的一侧,用于在纸板上压印击凸效果,击凸压辊升降控制系统根据控制单元的信号控制击凸压辊的升降,以控制击凸压辊与纸板之间的距离;
剔废系统用于切除纸板接头;
控制单元根据纸接头检测装置检测的纸板接头信号及纸板传动速度判断纸板接头位置,并通过控制压辊升降控制系统使纸板接头经过击凸压辊时击凸压辊离开纸板,纸板接头通过击凸压辊后控制击凸压辊复位;且当纸板接头经过剔废系统时通过控制剔废系统将纸板接头剔除。
所述剔废系统包括纸板分切机。
本发明与现有技术相比,主要优点是通过该系统及方法能够对纸板接头自动检测并使接头经过击凸压辊时压辊远离纸板,避免损坏击凸压辊,保证击凸压印效果,且避免造成不必要的损失,实现未击凸纸板的自动剔废,简化了纸板剔废工艺,使用极为方便,极大地提升了自动化水平,降低人力物力成本,极具推广价值。
附图说明
图1是本发明的系统原理图;
图2是本发明的结构简图;
其中,附图标记6表示纸板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将参照附图对本发明作进一步地详细描述,
实施例:
参照图1和图2,本实施例提供一种卷筒纸张击凸压印自动剔废系统,包括纸接头检测装置1、击凸压辊2、击凸压辊升降控制系统3、控制单元4和剔废系统5,纸接头检测装置1为双张检测器,击凸压辊2设置于纸板传动路径的一侧,纸接头检测装置1设置于击凸压辊2的纸板传动上游处,击凸压辊升降控制系统3用于控制击凸压辊2与纸板之间的距离,剔废系统5设置于击凸压辊2的纸板传动下游处,剔废系统5包括纸板分切机51,用于切除纸板接头,所述纸接头检测装置1、击凸压辊升降控制系统3和剔废系统5均与控制单元4相连。
利用上述系统对纸板击凸压印及自动剔废的方法,包括:
纸接头检测装置1用于检测纸板接头并将信号输送至控制单元4,控制单元4根据纸接头检测装置1检测的纸板接头信号及纸板传动速度判断纸板接头位置,并通过控制压辊升降控制系统3使纸板接头经过击凸压辊2时击凸压辊2离开纸板,纸板接头通过击凸压辊2后控制击凸压辊2复位;且当纸板接头经过剔废系统5时通过控制剔废系统5将纸板接头剔除。

Claims (6)

1.一种卷筒纸张击凸压印自动剔废系统,其特征在于:包括纸接头检测装置(1)、击凸压辊(2)、击凸压辊升降控制系统(3)、控制单元(4)和剔废系统(5),击凸压辊(2)设置于纸板传动路径的一侧,纸接头检测装置(1)设置于击凸压辊(2)的纸板传动上游处,击凸压辊升降控制系统(3)用于控制击凸压辊(2)与纸板之间的距离,剔废系统(5)设置于击凸压辊(2)的纸板传动下游处,用于切除纸板接头,所述纸接头检测装置(1)、击凸压辊升降控制系统(3)和剔废系统(5)均与控制单元(4)相连。
2.根据权利要求1所述一种卷筒纸张击凸压印自动剔废系统,其特征在于:纸接头检测装置(1)为双张检测器或纸接头标记检测装置。
3.根据权利要求1所述一种卷筒纸张击凸压印自动剔废系统,其特征在于:所述剔废系统(5)包括纸板分切机(51)。
4.一种卷筒纸张击凸压印自动剔废方法,其特征在于,包括:
纸接头检测装置(1)、击凸压辊(2)、击凸压辊升降控制系统(3)、控制单元)(4和剔废系统(5);
纸接头检测装置(1)用于检测纸板接头并将信号输送至控制单元(4);
击凸压辊(2)设置于纸板传动路径的一侧,用于在纸板上压印击凸效果,击凸压辊升降控制系统(3)根据控制单元4的信号控制击凸压辊2的升降,以控制击凸压辊(2)与纸板之间的距离;
剔废系统(5)用于切除纸板接头;
控制单元(4)根据纸接头检测装置(1)检测的纸板接头信号及纸板传动速度判断纸板接头位置,并通过控制压辊升降控制系统(3)使纸板接头经过击凸压辊(2)时击凸压辊(2)离开纸板,纸板接头通过击凸压辊(2)后控制击凸压辊(2)复位;且当纸板接头经过剔废系统(5)时通过控制剔废系统(5)将纸板接头剔除。
5.根据权利要求4所述一种卷筒纸张击凸压印自动剔废方法,其特征在于:所述剔废系统(5)包括纸板分切机(51)。
6.根据权利要求4所述一种卷筒纸张击凸压印自动剔废方法,其特征在于:纸接头检测装置(1)为双张检测器或纸接头标记检测装置。
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