CN108480568A - 一种烘模装置 - Google Patents

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王玉宝
詹金珠
洪家驹
周勇
董琪军
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/12Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种烘模装置,包括烘模炉主体和设备箱,所述设备箱设置于烘模炉主体内,所述烘模炉主体内设置有模具衬托板,所述模具衬托板设置于设备箱顶端,所述设备箱和模具衬托板之间设置有支撑板,所述支撑板顶部固定设置有点火器,所述模具衬托板内腔设置有转轴,所述转轴底端贯穿模具衬托板底壁、支撑板和设备箱顶壁,且延伸至设备箱内腔。本发明利用转动电机通过转轴带动模具衬托板进行匀速旋转,使模具衬托板上的模具从各角度均可以受到烘烤,避免了模具在受热不均匀的情况下,容易生成裂痕,从而对模具生产质量造成影响。

Description

一种烘模装置
技术领域
本发明涉及模具生产设备领域,特别涉及一种烘模装置。
背景技术
目前,铸造行业大都采用窑式烘模炉,这类设备占地面积大,加热烘模时能源利用效率低,加热缓慢,且需要烘烤的产品受热不均匀,导致产品不合格;窑式烘模炉取放产品极为不便,且不能随时观察到产品的烘烤程度,仅能依靠经验设置烘烤的时间,极易过烘或者烘烤不充分。因此,发明一种烘模装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烘模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种烘模装置,包括烘模炉主体和设备箱,所述设备箱设置于烘模炉主体内,所述烘模炉主体内设置有模具衬托板,所述模具衬托板设置于设备箱顶端,所述设备箱和模具衬托板之间设置有支撑板,所述支撑板顶部固定设置有点火器,所述模具衬托板内腔设置有转轴,所述转轴底端贯穿模具衬托板底壁、支撑板和设备箱顶壁,且延伸至设备箱内腔,所述转轴顶端固定环绕设置有限位板,所述限位板顶部与模具衬托板底部相互贴合。
优选的,所述支撑板一侧底部设置有气源管,所述气源管一端贯穿烘模炉主体一侧壁,且延伸至烘模炉主体外壁一侧,所述气源管另一端与点火器输入端连接。
优选的,所述烘模炉主体外壁一侧环绕设置有透明观察窗,所述透明观察窗内壁贯穿烘模炉主体侧壁,且延伸至烘模炉主体内腔,所述烘模炉主体和透明观察窗呈一体化设置,所述透明观察窗设置于模具衬托板一侧顶端。
优选的,所述设备箱内腔设置有转动电机,所述转动电机输出端与转轴底端传动连接,所述转轴外壁一侧活动套设有支撑柱,所述支撑柱两端分布于支撑板底部和设备箱顶部固定连接。
优选的,所述转轴顶部与模具衬托板呈啮合的方式活动卡接,所述模具衬托板设置成网状。
优选的,所述设备箱由岩棉构成,所述转轴与设备箱顶壁和支撑板均为转动连接,所述模具衬托板可由具体模具型号设置成不同形状。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明利用转动电机通过转轴带动模具衬托板进行匀速旋转,使模具衬托板上的模具从各角度均可以受到烘烤,避免了模具在受热不均匀的情况下,容易生成裂痕,从而对模具生产质量造成影响;
2、通过透明观察窗的设置,便于操作人员从透明观察窗外观察到烘模炉主体内腔的模具烘烤程度,避免了对模具烘烤时间过长或者多端,使模具的烘烤效率低下,从而影响生产效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明衬托板结构示意图。
图3为本发明支撑板结构示意图。
图中:1烘模炉主体、2设备箱、3衬托板、4支撑板、5点火器、6转轴、7限位板、8气源管、9透明观察窗、10转动电机、11支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种烘模装置,包括烘模炉主体1和设备箱2,所述设备箱2设置于烘模炉主体1内,所述烘模炉主体1内设置有模具衬托板3,所述模具衬托板3设置于设备箱2顶端,所述设备箱2和模具衬托板3之间设置有支撑板4,所述支撑板4顶部固定设置有点火器5,所述模具衬托板3内腔设置有转轴6,所述转轴6底端贯穿模具衬托板3底壁、支撑板4和设备箱2顶壁,且延伸至设备箱2内腔,所述转轴6顶端固定环绕设置有限位板7,所述限位板7顶部与模具衬托板3底部相互贴合,有利于对模具衬托板3进行支撑限位的作用。
所述支撑板4一侧底部设置有气源管8,所述气源管8一端贯穿烘模炉主体1一侧壁,且延伸至烘模炉主体1外壁一侧,所述气源管8另一端与点火器5输入端连接,所述烘模炉主体1外壁一侧环绕设置有透明观察窗9,通过透明观察窗9的设置,便于操作人员从透明观察窗9外观察到烘模炉主体1内腔的模具烘烤程度,避免了对模具烘烤时间过长或者多端,使模具的烘烤效率低下,从而影响生产效率,所述透明观察窗9内壁贯穿烘模炉主体1侧壁,且延伸至烘模炉主体1内腔,所述烘模炉主体1和透明观察窗9呈一体化设置,所述透明观察窗9设置于模具衬托板3一侧顶端,所述设备箱2内腔设置有转动电机10,所述转动电机10输出端与转轴6底端传动连接,所述转轴6外壁一侧活动套设有支撑柱11,所述支撑柱11两端分布于支撑板4底部和设备箱2顶部固定连接,所述转轴6顶部与模具衬托板3呈啮合的方式活动卡接,有利于根据烘烤不同型号的模具进行更换不同的模具衬托板3,所述模具衬托板3设置成网状,所述设备箱2由岩棉构成,有利于隔绝烘模炉主体1内腔的高温对设备箱2内部零件的影响,从而延长转动电机10的使用寿命,所述转轴6与设备箱2顶壁和支撑板4均为转动连接,所述模具衬托板3可由具体模具型号设置成不同形状。
本发明工作原理:工作时,将模具放入到模具衬托板3上,然后通过气源管8将支撑板4上的点火器5进行点燃,利用点火器5所产生的火焰对模具衬托板3上的模具进行烘烤,同时转动电机10利用转轴6带动模具衬托板3进行旋转,使模具各个部分均可以受到点火器5所产生的火焰进行烘烤,避免了模具在烘烤过程中受热不均而产生裂纹,从而影响模具的生产质量,并且通过透明观察窗9的设置,便于操作人员从透明观察窗9外观察到烘模炉主体1内腔的模具烘烤程度,避免了对模具烘烤时间过长或者多端,使模具的烘烤效率低下,影响生产效率,从而达到本实用的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烘模装置,包括烘模炉主体(1)和设备箱(2),其特征在于:所述设备箱(2)设置于烘模炉主体(1)内,所述烘模炉主体(1)内设置有模具衬托板(3),所述模具衬托板(3)设置于设备箱(2)顶端,所述设备箱(2)和模具衬托板(3)之间设置有支撑板(4),所述支撑板(4)顶部固定设置有点火器(5),所述模具衬托板(3)内腔设置有转轴(6),所述转轴(6)底端贯穿模具衬托板(3)底壁、支撑板(4)和设备箱(2)顶壁,且延伸至设备箱(2)内腔,所述转轴(6)顶端固定环绕设置有限位板(7),所述限位板(7)顶部与模具衬托板(3)底部相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种烘模装置,其特征在于:所述支撑板(4)一侧底部设置有气源管(8),所述气源管(8)一端贯穿烘模炉主体(1)一侧壁,且延伸至烘模炉主体(1)外壁一侧,所述气源管(8)另一端与点火器(5)输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种烘模装置,其特征在于:所述烘模炉主体(1)外壁一侧环绕设置有透明观察窗(9),所述透明观察窗(9)内壁贯穿烘模炉主体(1)侧壁,且延伸至烘模炉主体(1)内腔,所述烘模炉主体(1)和透明观察窗(9)呈一体化设置,所述透明观察窗(9)设置于模具衬托板(3)一侧顶端。
4.根据权利要求1所述的一种烘模装置,其特征在于:所述设备箱(2)内腔设置有转动电机(10),所述转动电机(10)输出端与转轴(6)底端传动连接,所述转轴(6)外壁一侧活动套设有支撑柱(11),所述支撑柱(11)两端分布于支撑板(4)底部和设备箱(2)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种烘模装置,其特征在于:所述转轴(6)顶部与模具衬托板(3)呈啮合的方式活动卡接,所述模具衬托板(3)设置成网状。
6.根据权利要求1所述的一种烘模装置,其特征在于:所述设备箱(2)由岩棉构成,所述转轴(6)与设备箱(2)顶壁和支撑板(4)均为转动连接,所述模具衬托板(3)可由具体模具型号设置成不同形状。
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