CN108480203A - 筛分设备的激振器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及物料筛分设备，具体是一种筛分设备的激振器。包括激振器骨架，激振器骨架上设置有屏蔽盖板，激振器骨架与屏蔽盖板之间形成安装腔体，安装腔体内设置有磁铁和摆动臂，激振器骨架内设置有转轴，摆动臂的一端套装在转轴上，摆动臂的另一端上设置有驱动臂，摆动臂上设置有线圈，线圈与磁铁平行放置构成音圈马达，摆动臂在音圈马达的驱动下能够绕转轴在安装腔体内摆动并且通过驱动臂带动筛分设备刀头摆动。本发明简化了激振器的内部结构，采用全新音圈马达，易于调试和组装，制作简单，消除原有产品故障率高等缺点，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

筛分设备的激振器
技术领域
本发明涉及物料筛分设备，具体是一种筛分设备的激振器。
背景技术
筛分设备广泛应用于工业行业，将原料或初级产品经过筛网使得按物料粒度大小分成若干个等级通常，基于震动原理的筛分设备，其筛分设备由筛体、筛板、横梁、激振器，行走机构等组成，以上即筛分设备的激振器，激振器生产成本高，设备故障率较高，且维修不便，增加了生产及使用成本，经济性大大降低。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，从而提供一种简化生产流程及生产成本，降低设备故障率的筛分设备的激振器。
本发明解决所述问题，采用的技术方案是：
一种筛分设备的激振器，包括激振器骨架，激振器骨架上设置有屏蔽盖板，激振器骨架与屏蔽盖板之间形成安装腔体，安装腔体内设置有磁铁和摆动臂，激振器骨架内设置有转轴，摆动臂的一端套装在转轴上，摆动臂的另一端上设置有驱动臂，摆动臂上设置有线圈，线圈与磁铁平行放置构成音圈马达，摆动臂在音圈马达的驱动下能够绕转轴在安装腔体内摆动并且通过驱动臂带动筛分设备刀头摆动。
采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：
简化了激振器的内部结构，采用全新音圈马达，易于调试和组装，制作简单，消除原有产品对零件制造精度要求极高等缺点，提高了生产效率，降低了生产成本。
作为优选，本发明更进一步的技术方案是：
激振器骨架上设置有限位板，限位板上设置有限位孔，驱动臂穿过限位孔伸出安装腔体外，设置限制摆动臂最大摆动角度的限位板，用于对驱动臂起定位作用，增加其动作的稳定性。
磁铁设置两个，两个磁铁分别设置在线圈的上方和下方且在垂直于线圈的方向上极性相反，基于异性相吸原理，利用吸力便能两个磁铁固定于激振器骨架内。
磁铁为一个在同一表面上充磁双极或多极的磁铁，或者是由多个磁铁块组成的磁铁组，降低了摆动臂的重量和生产成本。
摆动臂与转轴之间设置有T型轴套，增加摆动臂的灵活性及耐磨性。
T型轴套与摆动臂之间夹有带凸头垫圈，带凸头垫圈的凸头上设置有连接线。
驱动臂通过凹凸互锁结构与摆动臂配合并且通过螺钉紧固或粘结方式固定，驱动臂上设置有用于驱动筛分设备刀头的销轴。
线圈镶嵌于摆动臂上，线圈的外圈或内圈与摆动臂粘结固定。
附图说明
图1 是本发明实施例1的立体分解图；
图2 是本发明实施例1的俯视结构示意图；
图3 是本发明实施例1线圈与摆动臂的俯视结构示意图；
图4 是本发明实施例1线圈与摆动臂的主视结构示意图；
图5 是本发明实施例2的立体分解图；
图6 是本发明实施例2的俯视结构示意图；
图7 是本发明实施例2线圈与摆动臂的俯视结构示意图；
图8 是本发明实施例2线圈与摆动臂的主视结构示意图；
图9 是本发明实施例2应用于筛分设备的结构示意图；
图中：激振器骨架1；摆动臂2；线圈3；磁铁4；屏蔽盖板5；限位板6；转轴7；T型轴套8；驱动臂9；螺钉10；连接线11；安装腔体12；限位孔13；带凸头垫圈14；销轴15；凸台16。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。
实施例1：
参见图1、图2、图3、图4，一种筛分设备的激振器，包括激振器骨架1，激振器骨架1上安装有屏蔽盖板5，激振器骨架1与屏蔽盖板5之间形成安装腔体12，安装腔体12内安装有磁铁4和摆动臂2，激振器骨架1内设置有转轴7，摆动臂2的一端套装在转轴7上，通过转轴7安装在激振器骨架1的安装腔体12内，摆动臂2能够在转轴7上灵活转动，摆动臂2的另一端上设置有驱动臂9，驱动臂9用于驱动筛分设备刀头或其他负载实现摆动，摆动臂2上设置有线圈3，线圈3与磁铁4平行放置构成音圈马达，根据音圈马达原理，通电的导体穿过磁场的时候，会产生一个垂直于磁场线的力，这个推力推动线圈3绕其转轴7摆动，即音圈马达在通电和通电方向改变时，即可驱动摆动臂2绕转轴7在安装腔体12内摆动，摆动臂2被音圈马达驱动时，通过前端的驱动臂9带动筛分设备刀头摆动。
激振器骨架1上设置有限位板6，限位板6上设置有限位孔13，驱动臂9穿过限位孔13伸出安装腔体12外，设置限制摆动臂2最大摆动角度的限位板6，用于对驱动臂9起定位作用，增加其动作的稳定性。
磁铁4设置两个，两个磁铁4分别设置在线圈3的上方和下方且在垂直于线圈3的方向上极性相反，基于异性相吸原理，利用吸力便能两个磁铁4固定于激振器骨架1内。
磁铁4为一个在同一表面上充磁双极或多极的磁铁，或者是由多个磁铁块组成的磁铁组，降低了摆动臂2的重量和生产成本。
摆动臂2与转轴7之间设置有T型轴套8，增加摆动臂2的灵活性及耐磨性。
T型轴套8与摆动臂2之间夹有带凸头垫圈14，带凸头垫圈14的凸头上设置有连接线11。
驱动臂9通过凹凸互锁结构与摆动臂2配合并且通过螺钉10紧固或粘结方式固定。
摆动臂2为中空结构，线圈3镶嵌于摆动臂2的中空结构内，线圈3的外圈与摆动臂2粘结固定。
实施例2：
参见图5、图6、图7、图8、图9，与实施例1的区别在于：驱动臂9上设置有用于驱动筛分设备刀头的销轴15，摆动臂2上设置有与线圈3配合的凸台16，线圈3套装在凸台16上并且镶嵌于摆动臂2内，线圈3的内圈与摆动臂2的凸台16粘结固定。
本发明简化了激振器的内部结构，采用全新音圈马达，易于调试和组装，制作简单，消除原有产品对零件制造精度要求极高等缺点，提高了生产效率，降低了生产成本。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (8)

1.一种筛分设备的激振器，包括激振器骨架，其特征在于：激振器骨架上设置有屏蔽盖板，激振器骨架与屏蔽盖板之间形成安装腔体，安装腔体内设置有磁铁和摆动臂，激振器骨架内设置有转轴，摆动臂的一端套装在转轴上，摆动臂的另一端上设置有驱动臂，摆动臂上设置有线圈，线圈与磁铁平行放置构成音圈马达，摆动臂在音圈马达的驱动下能够绕转轴在安装腔体内摆动并且通过驱动臂带动筛分设备刀头摆动。
2.根据权利要求1所述的筛分设备的激振器，其特征在于：激振器骨架上设置有限位板，限位板上设置有限位孔，驱动臂穿过限位孔伸出安装腔体外。
3.根据权利要求1所述的筛分设备的激振器，其特征在于：磁铁设置两个，两个磁铁分别设置在线圈的上方和下方且在垂直于线圈的方向上极性相反。
4.根据权利要求1或3所述的筛分设备的激振器，其特征在于：磁铁为一个在同一表面上充磁双极或多极的磁铁，或者是由多个磁铁块组成的磁铁组。
5.根据权利要求1所述的筛分设备的激振器，其特征在于：摆动臂与转轴之间设置有T型轴套。
6.根据权利要求5所述的筛分设备的激振器，其特征在于：T型轴套与摆动臂之间夹有带凸头垫圈，带凸头垫圈的凸头上设置有连接线。
7.根据权利要求1所述的筛分设备的激振器，其特征在于：驱动臂通过凹凸互锁结构与摆动臂配合并且通过螺钉紧固或粘结方式固定，驱动臂上设置有用于驱动筛分设备刀头的销轴。
8.根据权利要求1所述的筛分设备的激振器，其特征在于：线圈镶嵌于摆动臂上，线圈的外圈或内圈与摆动臂粘结固定。
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