CN201375954Y - 一种高频电磁筛用电磁激振器 - Google Patents

Abstract

一种高频电磁筛用电磁激振器，属筛分、分级设备技术领域，用于解决激振器结构不合理的问题，其技术方案是：构成中包括壳体、电磁铁、传力螺栓、主振弹簧和振动杆，所述电磁铁的铁芯呈“王”字型，其两侧芯片组上绕有两组对称的线圈，且对应两侧线圈各设置一个衔铁，两侧衔铁均受电磁力和主振弹簧的共同作用产生高频振动，并通过传力螺栓和振动杆分别驱动一个或多个振动机构。本实用新型结构合理，零部件之间的作用力小，可靠性高，能有效提高电磁筛的整体性能。

Description

一种高频电磁筛用电磁激振器

技术领域

本实用新型涉及一种高频电磁筛上使用的电磁激振器，属筛分、分级设备技术领域。

背景技术

高频电磁筛是煤炭、冶金、建材、化工、食品等行业广泛使用的一种筛分、分级设备，电磁激振器是高频电磁筛的重要部件，它固定于高频电磁筛的筛箱上，并将产生的激振力通过振动传递机构作用于筛网，使筛网振动，其性能的优劣对整个高频电磁筛至关重要。传统电磁激振器的结构如图1所示，由壳体3、电磁铁芯1、线圈2、衔铁4、与衔铁4轴向固接的传力螺栓7、套装于传力螺栓7上的主振弹簧5和振动杆6等零件组成，铁芯1一般为C型或E型，它与线圈2用连接件固定在激振器壳体3上，激振器壳体3固定在电磁筛筛箱侧板上，衔铁4与传力螺栓7则通过主振弹簧5支承在激振器壳体3上。当线圈2中通过脉动电流时，铁芯1一侧的衔铁4受电磁力和主振弹簧5的共同作用产生高频振动，并通过传力螺栓7驱动振动杆6摆动。同时，衔铁高频振动对铁芯的反作用力通过铁芯与壳体间的连接件传递给激振器壳体和筛箱，容易造成连接件松动和损坏，影响高频电磁筛的正常工作。

发明内容

本实用新型的目的是克服已有技术之缺陷而提供一种可靠性高的高频电磁筛用电磁激振器。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种高频电磁筛用电磁激振器，构成中包括壳体、电磁铁、传力螺栓、主振弹簧和振动杆，所述电磁铁的铁芯呈“王”字型，其两侧芯片组上绕有两组对称的线圈，且对应两侧线圈各设置一个衔铁，两侧衔铁均受电磁力和主振弹簧的共同作用产生高频振动，并通过传力螺栓和振动杆分别驱动一个或多个振动机构。

上述高频电磁筛用电磁激振器，所述电磁铁的铁芯上的两组线圈并联连接，由同一脉冲信号控制驱动。

本实用新型的电磁铁为左右对称结构，其两端对称设置有传力螺栓、主振弹簧、传力螺栓和振动杆等，铁芯两侧的两组线圈并联连接，由同一脉冲信号控制驱动，两侧的衔铁、传力螺栓、主振弹簧和振动杆同步工作，由于两侧负载基本相同，它们对铁芯的反作用力大小基本相等，方向相反，相互抵消，因而由此引起的铁芯与壳体间的作用力以及壳体与电磁筛的筛箱之间的作用力接近于零，最大限度地降低了这些部件的故障率。本实用新型结构合理，零部件之间的作用力小，可靠性高，能有效改善高频电磁筛的整体性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是传统电磁筛激振器的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中各标号为：1、铁芯；2、线圈；3、壳体；4、衔铁；5、主振弹簧；6、振动杆；7、传力螺栓；8、隔板。

具体实施方式

本实用新型将电磁铁铁芯1设计为双向驱动。使铁芯1所受到的两端衔铁4振动时的反作用力大小相等，方向相反，受力达到内部平衡，铁芯与激振器壳体之间的连接件理论上处于不受力状态；同理，两端主振弹簧作用在激振器壳体上的力也相互抵消，使筛箱的受力状态也不受高频电磁振动的影响。

参看图2，本实用新型由铁芯1、线圈2、激振器壳体3、衔铁4、传力螺栓7、主振弹簧5和振动杆6组成。铁芯1设计为“王”字型，铁芯两端各安装一组线圈2，两线圈并联，采用同一脉冲电源供电，两端衔铁4驱动的振动机构6相同，两传力螺栓7各自穿过两主振弹簧5和它们之间的设置于壳体3上的隔板8与振动杆6活动连接。本实用新型工作时，铁芯1所受到的两端衔铁的反作用力理论上大小相等，方向相反，故铁芯受力基本达到内部平衡状态，铁芯与激振器壳体之间的联接件理论上处于不受力状态，因此筛箱的受力状态也不受高频电磁振动的影响。

Claims (2)

1、一种高频电磁筛用电磁激振器，构成中包括壳体(3)、电磁铁、传力螺栓(7)、主振弹簧(5)和振动杆(6)，其特征是，所述电磁铁的铁心(1)呈“王”字型，其两侧芯片组上绕有两组对称的线圈(2)，且对应两侧线圈(2)各设置一个衔铁(4)，两侧衔铁(4)均受电磁力和主振弹簧(5)的共同作用产生高频振动，并通过传力螺栓(7)和振动杆(6)分别驱动一个或多个振动机构。

2、根据权利要求1所述高频电磁筛用电磁激振器，其特征是，所述电磁铁的铁芯(1)上的两组线圈(2)并联连接，由同一脉冲信号控制驱动。

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