CN108480067A - 一种新型精制淀粉乳用旋流器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种新型精制淀粉乳用旋流器,包括旋流器本体,旋流器本体下端设有缓冲底座,旋流器本体包括壳体,壳体内壁安装有挡环以及与挡板相连的挡块;顶流机构包括顶流板,顶流板上设有与挡块相配合的第一凹槽以及与挡板相配合的第二凹槽;底流机构包括底流板,底流板上设有与圆弧形凹槽相配合的凸起;加强管外侧套有防护机构;缓冲底座包括支撑座和锁紧机构,支撑座上安装有连接柱,连接柱上开有矩形槽;锁紧机构内有若干相连接的第一锁紧块和第二锁紧块,第一锁紧块与安装槽相配合,第二锁紧块与矩形槽相配合。本发明提供的新型精制淀粉乳用旋流器,有效实现壳体的旋转且可缓冲调节,提高了旋流器的使用寿命和旋流效率,且降低了生产成本。

Description

一种新型精制淀粉乳用旋流器
技术领域
本发明属于淀粉生产设备技术领域,涉及到一种新型精制淀粉乳用旋流器。
背景技术
随着农业的不断地发展,机械设备促进了农业的快速发展,淀粉乳在加工的过程中主要采用淀粉精制洗涤旋流器,淀粉精制洗涤旋流器主要用于精制和洗涤淀粉乳,其主要目的是去除可溶与不可溶的蛋白质、细纤维糖份来净化淀粉的,它利用离心力使颗粒大小与比重不同的悬浮粒子得到分离,物料以一定的压力沿切线方向进入旋流器的圆柱形筒体,在旋流器内旋转而产生较大的离心力,料浆中的比重大的颗粒向旋流器筒壁运动并旋下,最后以较大的浓度底流,比重小的粒子则在中心附近旋转向上运动,以较低的浓度溢流。
但是,旋流器使用一段时间后必须清洗维护旋流管,由于旋流器壳体为不锈钢制成,工作人员无法直接观察到淀粉乳在旋流管中运动方向、以及旋流器内部零件是否有损坏现象,需要通过打开压盖才能确定旋流器内部状况,将旋流管取出进行清洗和维护,存在拆卸和安装不便的问题以及旋流器内的堆积物影响顶流板和底流板的支撑效果,造成支撑力度不足和位于顶流板和底流板间的加强管的强度不足,存在易损坏和使用寿命短的问题,同时,旋流器在旋转操作的过程中,由于旋转振动影响旋流的效果,缺少缓冲调节的作用。
发明内容
本发明提供的一种新型精制淀粉乳用旋流器,解决了现有旋流器存在安装与拆卸不便、使用寿命短和无法缓冲调节的问题,严重影响了旋流器的使用寿命和旋流效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种新型精制淀粉乳用旋流器,包括旋流器本体,旋流器本体下端设有缓冲底座,上端设有可拆卸盖板;
所述旋流器本体包括壳体,壳体内壁安装有开有圆弧形凹槽的挡环以及与挡板相连接的挡块;所述顶流机构包括顶流板,顶流板下端面分布与挡块相配合的第一凹槽以及与挡板相配合的第二凹槽;所述底流机构包括底流板,底流板上设有与圆弧形凹槽相配合的凸起;
所述加强管两端分别安装在顶流板上的第一安装孔和底流板上的第二安装孔内,所述加强管外侧套有防护机构;
所述缓冲底座包括支撑座和锁紧机构,支撑座上安装有连接柱,连接柱上开有矩形槽;
所述锁紧机构内设有若干相互连接的第一锁紧块和第二锁紧块,所述第一锁紧块与卡柱上的安装槽相配合,所述第二锁紧块与连接柱上的矩形槽相配合。
进一步地,所述第一凹槽与第二凹槽相连接,所述第一凹槽底面与第二凹槽底面间的高度差等于挡块上表面与挡板上表面间的高度差。
进一步地,所述顶流板和底流板将壳体划分为三个腔体,分别为溢流腔、进料腔和出料腔,所述溢流腔、进料腔和出料腔分别与第一出口管、第二出口管和第三出口管连通。
进一步地,防护机构包括中心护板,中心护板两端对称分布若干支撑柱,中心护板通过支撑柱与支撑板连接。
进一步地,所述中心护板、支撑板与加强管为同轴心。
进一步地,所述支撑座下端面设有套柱,所述套柱上套有缓冲弹簧,套柱下端面设有导向孔,所述导向孔与支撑底座上的导向柱相配合。
本发明的有益效果:
本发明提供的精制淀粉乳用旋流器,通过在壳体内的顶流机构和底流机构间安装有加强管和防护机构,提高了顶流机构和底流机构的支撑力,提高旋流器的使用寿命,通过在缓冲底座、锁紧机构并结合缓冲弹簧,可有效实现壳体的旋转且具有缓冲调节的作用,该旋流器结构简单、易于拆卸的特点,提高了设备的使用寿命和旋流效率,大大降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中一种新型精制淀粉乳用旋流器的结构示意图;
图2为本发明中旋流器的剖视图;
图3为本发明中壳体的结构示意图;
图4为本发明中顶流机构的结构示意图;
图5为本发明中底流机构的结构示意图;
图6为本发明中旋流管与加强管连接的示意图;
图7为本发明中旋流器本体与缓冲底座配合的局部示意图;
图8为本发明中缓冲底座的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-旋流器本体,11-壳体,111-第一出口管,112-第二出口管,113-第三出口管,114-挡环,115-挡块,116-挡板,117-卡柱,12-顶流机构,121-顶流板,122-第一引流孔,123-第一安装孔,124-第一凹槽,125-第二凹槽,13-底流机构,131-底流板,132-第二引流孔,133-第二安装孔,134-凸起,14-旋流管,15-加强管,16-防护机构,161-中心护板,162-支撑柱,163-支撑板,164-,165-,2-缓冲底座,21-支撑座,22-锁紧机构,221-第一锁紧块,222-第二锁紧块,23-支撑底座,24-缓冲弹簧,25-连接柱,26-套柱,27-导向孔,3-可拆卸盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示,一种新型精制淀粉乳用旋流器,包括旋流器本体1,旋流器本体1下端安装有缓冲底座2,上端安装有可拆卸盖板3;
旋流器本体1包括壳体11,壳体11为圆柱状,壳体11内壁安装有挡环114,挡环114上开有圆弧形凹槽,挡板114上方安装有四个沿圆周分布的挡块115,挡块115一端与壳体11内壁连接,另一端安装有挡板116,所述挡板116上表面低于挡块115的上表面,提高安装的稳定性;
壳体11外侧依次安装有第一出口管111、第二出口管112和第三出口管13;壳体11底部设有卡柱117,卡柱117上开有沿圆周分布的四个安装槽;
顶流机构12包括顶流板121,顶流板12上开有一第一安装孔123和若干第一引流孔122,顶流板12下端面分布与挡块115相配合的第一凹槽124以及与挡板116相配合的第二凹槽125,所述第一凹槽124与第二凹槽125相连接,且第一凹槽124底面与第二凹槽125底面间的高度差等于挡块115上表面与挡板116上表面间的高度差;
底流机构13包括底流板131,底流板131上开有一第二安装孔133和若干第二引流孔132,底流板131上设有与圆弧形凹槽相配合的凸起134,提高了底流板131安装的稳定性,其中,第一引流孔122和第二引流孔132上均安装有旋流管14。
所述顶流板121和底流板131将壳体11划分为三个腔体,分别为溢流腔、进料腔和出料腔,且溢流腔、进料腔和出料腔分别与第一出口管111、第二出口管112和第三出口管113连通。
加强管15两端分别安装在第一安装孔123和第二安装孔133内,且加强管15外侧套有防护机构16,提高了加强管15的支撑力;防护机构16包括中心护板161,中心护板161两端对称分布若干支撑柱162,中心护板161通过支撑柱162与支撑板163连接,所述中心护板161、支撑板163与加强管15为同轴心。
缓冲底座2包括支撑座21和锁紧机构22,支撑座21上安装有连接柱25,连接柱25上开有矩形槽;支撑座21下端面安装有套柱26,套柱26上套有缓冲弹簧24,套柱26下端面设有导向孔27,导向孔27与支撑底座23上的导向柱相配合;
锁紧机构22内设有四个沿圆周分布的第一锁紧块221,第一锁紧块221上设有第二锁紧块222,所述锁紧机构22安装在壳体11内,其中,第一锁紧块221与卡柱117上的安装槽相配合,第二锁紧块222与连接柱25上的矩形槽相配合,实现壳体11与缓冲底座2间的锁紧作用。
本发明提供的精制淀粉乳用旋流器,通过在壳体内的顶流机构和底流机构间安装有加强管和防护机构,提高了顶流机构和底流机构的支撑力,提高旋流器的使用寿命,通过在缓冲底座、锁紧机构并结合缓冲弹簧,可有效实现壳体的旋转且具有缓冲调节的作用,该旋流器结构简单、易于拆卸的特点,提高了设备的使用寿命和旋流效率,大大降低了生产成本。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型精制淀粉乳用旋流器,其特征在于:包括旋流器本体(1),旋流器本体(1)下端设有缓冲底座(2),上端设有可拆卸盖板(3);
所述旋流器本体(1)包括壳体(11),壳体(11)内壁安装有开有圆弧形凹槽的挡环(114)以及与挡板(116)相连接的挡块(115);所述顶流机构(12)包括顶流板(121),顶流板(12)下端面分布与挡块(115)相配合的第一凹槽(124)以及与挡板(116)相配合的第二凹槽(125);所述底流机构(13)包括底流板(131),底流板(131)上设有与圆弧形凹槽相配合的凸起(134);
所述加强管(15)两端分别安装在顶流板(121)上的第一安装孔(123)和底流板(131)上的第二安装孔(133)内,所述加强管(15)外侧套有防护机构(16);
所述缓冲底座(2)包括支撑座(21)和锁紧机构(22),支撑座(21)上安装有连接柱(25),连接柱(25)上开有矩形槽;
所述锁紧机构(22)内设有若干相互连接的第一锁紧块(221)和第二锁紧块(222),所述第一锁紧块(221)与卡柱(117)上的安装槽相配合,所述第二锁紧块(222)与连接柱(25)上的矩形槽相配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型精制淀粉乳用旋流器,其特征在于:所述第一凹槽(124)与第二凹槽(125)相连接,所述第一凹槽(124)底面与第二凹槽(125)底面间的高度差等于挡块(115)上表面与挡板(116)上表面间的高度差。
3.根据权利要求1所述的一种新型精制淀粉乳用旋流器,其特征在于:所述顶流板(121)和底流板(131)将壳体(11)划分为三个腔体,分别为溢流腔、进料腔和出料腔,所述溢流腔、进料腔和出料腔分别与第一出口管(111)、第二出口管(112)和第三出口管(113)连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型精制淀粉乳用旋流器,其特征在于:防护机构(16)包括中心护板(161),中心护板(161)两端对称分布若干支撑柱(162),中心护板(161)通过支撑柱(162)与支撑板(163)连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型精制淀粉乳用旋流器,其特征在于:所述中心护板(161)、支撑板(163)与加强管(15)为同轴心。
6.根据权利要求1所述的一种新型精制淀粉乳用旋流器,其特征在于:所述支撑座(21)下端面设有套柱(26),所述套柱(26)上套有缓冲弹簧(24),套柱(26)下端面设有导向孔(27),所述导向孔(27)与支撑底座(23)上的导向柱相配合。
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