CN108479767B - 一种一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂及其制备方法 - Google Patents
一种一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108479767B CN108479767B CN201810286549.XA CN201810286549A CN108479767B CN 108479767 B CN108479767 B CN 108479767B CN 201810286549 A CN201810286549 A CN 201810286549A CN 108479767 B CN108479767 B CN 108479767B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- surface area
- specific surface
- pot
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 138
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005580 one pot reaction Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 29
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 19
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 claims description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 6
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 6
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical group [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N aluminium isopropoxide Chemical compound [Al+3].CC(C)[O-].CC(C)[O-].CC(C)[O-] SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HDYRYUINDGQKMC-UHFFFAOYSA-M acetyloxyaluminum;dihydrate Chemical compound O.O.CC(=O)O[Al] HDYRYUINDGQKMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- 229940009827 aluminum acetate Drugs 0.000 claims description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 4
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 2
- 208000002454 Nasopharyngeal Carcinoma Diseases 0.000 description 1
- 206010061306 Nasopharyngeal cancer Diseases 0.000 description 1
- 208000010505 Nose Neoplasms Diseases 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 208000032839 leukemia Diseases 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002052 molecular layer Substances 0.000 description 1
- 208000037830 nasal cancer Diseases 0.000 description 1
- 201000011216 nasopharynx carcinoma Diseases 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000037968 sinus cancer Diseases 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/42—Platinum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8668—Removing organic compounds not provided for in B01D53/8603 - B01D53/8665
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/615—100-500 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/06—Polluted air
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂及其制备方法，该催化剂以无定型氧化铝负载贵金属铂的形式存在，具有丰富的表面缺陷，比表面积大，微孔结构发达，其金属铂与铝的摩尔比为1%‑5%，催化剂的比表面积大于300 m2/g。本发明还公开了该大比表面甲醛净化催化剂的制备方法。本发明提供的一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂及其制备方法，制备方法新颖，设备简单，可宏量制备催化剂且成本低廉，本发明公开的净化材料在室温状况下，可将甲醛快速去除，具有原材料丰富、制备工艺简单、成本低、甲醛净化效果好、使用寿命长的优点，可广泛应用在通风管道、新风换气机、空气净化器等设备上。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化和催化剂制备领域，具体地，涉及一种一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂及其制备方法。
背景技术
由于社会的飞速发展，近年来，室内甲醛污染问题引起了全球社会各界的极大关注。室内居住工作环境中的甲醛污染主要来源于建筑装修材料，例如人造板、粘合剂及油漆等；此外，汽车作为生活中必不可少的交通工具，其内饰材料产生的甲醛污染也不可忽视。甲醛作为高危气体，具有易挥发、释放期周期长、来源广泛等三个特点。研究表明，有足够的证据可以证明甲醛能引发人类的鼻咽癌，这种癌症在发达国家比较少见；另外有证据证明甲醛可引发鼻腔癌和鼻窦癌，并有强有力的证据证明甲醛可引起白血病。中国颁布的《室内空气质量标准》（GB/Tl 8883-2002）规定室内空气中甲醛最高允许浓度为0.08 mg/m3，在室温下约为0.06 ppm。而据调查表明，室内装修和家具产生的甲醛浓度远高于室内空气质量标准。因此，室内甲醛的去除势在必行。
常用的甲醛去除手段包括吸附法，光催化法以及催化氧化法。吸附法通常使用活性炭等多孔介质进行吸附，但其吸附容量有限。且随着温度的变化，吸附剂中的甲醛会脱附产生二次污染。光催化法的效率较低，限制了其在生产生活中的广泛应用。与之相比，催化氧化法是净化室内空气中甲醛的长效方法。催化氧化消除甲醛技术的关键在于低成本且低温高效稳定的催化剂的研发。中国专利CN101274281A中表明，其使用以堇青石为载体的复合金属氧化物催化剂，可在室温及高湿度条件下，无需外加光、热、电等能源，将甲醛分解为H2O和CO2。中国专利CN1698932A使用了负载稀土金属氧化物或复合金属氧化物的催化剂，其在80-100℃下可取得较好的催化效果；但是，高湿度和高热量的输入是该技术进行普及应用的巨大障碍。中国专利CN105457654A中公开的一种低贵金属负载量的催化剂，虽具有良好的室温催化效果及稳定性，但其制备过程复杂，制备条件严苛，也将导致生产成本的上升，从而限制其广泛应用。
发明内容
本发明的目的是1：提供一种制备方法简单、比表面积大的高效室温去除甲醛的催化剂，可于室温下将甲醛催化氧化；2：提供上述催化剂的制备方法。
为了达到上述目的，本发明提供了一种一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂，其中，所述的催化剂以无定型氧化铝负载贵金属铂的形式存在，所述催化剂中金属铂与铝的摩尔比为1%-5%。所述催化剂具有丰富的表面缺陷，比表面积大，采用BET方法测得其比表面积大于300 m2/g。BET方法即BET比表面积测试法，BET是三位科学家（Brunauer、Emmett和Teller）的首字母缩写，三位科学家从经典统计理论推导出的多分子层吸附公式基础上，即著名的BET方程，成为了颗粒表面吸附科学的理论基础，并被广泛应用于颗粒表面吸附性能研究及相关检测仪器的数据处理中。
本发明还提供了上述大比表面甲醛净化催化剂的制备方法，所述的方法为：
称取铝盐、氯铂酸、乙酸和异丙醇加入到乙二醇中，在将所得的混合体系超声分散至完全溶解后，转入聚四氟乙烯微型反应釜中，于110~220℃条件下反应12~48小时；反应完毕后，自然冷却至室温；将所得到的固体用去离子水和乙醇交替洗涤至溶液中性无色；再将棕黑色固体在真空干燥箱中烘干；最后将烘干后的产物在300～500℃氢气气氛中焙烧2-5小时得到所述的催化剂。
在上述制备方法中，所述铝盐为硝酸铝、氯化铝、硫酸铝、乙酸铝或异丙醇铝。
在上述制备方法中，所述铝盐的浓度为0.1-0.5 mol/L。
在上述制备方法中，所述催化剂中金属铂与铝的摩尔比为1%-5%。
在上述制备方法中，所述乙酸的用量为50-100 mL。
在上述制备方法中，所述异丙醇的用量为50-100 mL。
在上述制备方法中，所述乙二醇的用量为50-100 mL。
在上述制备方法中，所述超声分散在超声振荡器中进行，所述超声分散的反应温度为30-80 ℃，反应时间为30 min-120 min。
在上述制备方法中，所述烘干是将在真空干燥箱中于70~110℃条件下干燥12~24小时。
本发明提供的一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂及其制备方法具有以下优点：
本发明提供的可在室温条件下催化氧化甲醛的催化剂及其制备过程，其优势在于催化剂制备方法简单，生产成本低，催化剂比表面积大，活性高，因此具有很好的应用普及前景。本发明所提供的甲醛净化材料制备方法反应条件温和、简便易操作且成本较低，具有较高的可行性。净化材料性能重复性比较好，容易实现规模化生产。
附图说明
图1为本发明的一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂及其制备方法的实施例1所制备材料的扫描电子显微镜（SEM）照片。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步地说明。
本发明提供的一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂，该催化剂以无定型氧化铝负载贵金属铂的形式存在，催化剂中金属铂与铝的摩尔比为1%-5%。催化剂具有丰富的表面缺陷，比表面积大，采用BET方法测得其比表面积大于300 m2/g。
本发明还提供了上述大比表面甲醛净化催化剂的制备方法，该方法为：
称取铝盐、氯铂酸、乙酸和异丙醇加入到乙二醇中，在将所得的混合体系超声分散至完全溶解后，转入聚四氟乙烯微型反应釜中，于110~220℃条件下反应12~48小时；反应完毕后，自然冷却至室温；将所得到的固体用去离子水和乙醇交替洗涤至溶液中性无色；再将棕黑色固体在真空干燥箱中烘干；最后将烘干后的产物在300～500℃氢气气氛中焙烧2-5小时得到催化剂。
该方法中，铝盐为硝酸铝、氯化铝、硫酸铝、乙酸铝或异丙醇铝。铝盐的浓度为0.1-0.5 mol/L。催化剂中金属铂与铝的摩尔比为1%-5%。乙酸的用量为50-100 mL。异丙醇的用量为50-100 mL。乙二醇的用量为50-100 mL。
该方法中的超声分散在超声振荡器中进行，超声分散的反应温度为30-80 ℃，反应时间为30 min-120 min。烘干是将在真空干燥箱中于70~110℃条件下干燥12~24小时。。
下面结合实施例对本发明提供的一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂及其制备方法做更进一步描述。然而，本发明的范围并不限于下述实施例。
实施例1：
（1）称取硝酸铝4.095 g、氯铂酸0.307 g、乙酸50 ml和异丙醇50 ml加入到50 ml乙二醇中，该混合体系在30 ℃，超声反应80 min后，转入聚四氟乙烯微型反应釜中，于110℃条件下反应12小时。反应完毕后，自然冷却至室温。将所得到的固体用去离子水和乙醇交替洗涤至溶液中性无色。将棕黑色固体在真空干燥箱中于110℃条件下干燥12小时。烘干后的产物在300 ℃氢气气氛中焙烧3小时。所制备材料的扫描电子显微镜（SEM）照片如图1所示。
实施例2：
（1）称取异丙醇铝20.4 g、氯铂酸2.05 g、乙酸50 ml和异丙醇50 ml加入到100 ml乙二醇中，该混合体系在60 ℃，超声反应30 min后，转入聚四氟乙烯微型反应釜中，于180℃条件下反应24小时。反应完毕后，自然冷却至室温。将所得到的固体用去离子水和乙醇交替洗涤至溶液中性无色。将棕黑色固体在真空干燥箱中于110℃条件下干燥12小时。烘干后的产物在400 ℃氢气气氛中焙烧2小时。
实施例3：
（1）称取氯化铝16.625 g、氯铂酸1.03 g、乙酸100 ml和异丙醇100 ml加入到50ml乙二醇中，该混合体系在80 ℃，超声反应30 min后，转入聚四氟乙烯微型反应釜中，于220℃条件下反应48小时。反应完毕后，自然冷却至室温。将所得到的固体用去离子水和乙醇交替洗涤至溶液中性无色。将棕黑色固体在真空干燥箱中于110℃条件下干燥12小时。烘干后的产物在500 ℃氢气气氛中焙烧3小时。
测试条件：
甲醛氧化反应在固定床石英反应器中进行，将热电偶插入催化剂床层中床层温度。反应气为N2和O2的混合气，由质量流量计控制气体流量。反应气中甲醛浓度为20 ppm，由混合气体通过多聚甲醛固体带出而实现。选用酚试剂法对甲醛的进出口浓度进行采样分析，测量催化剂的净化效率。活性评价结果如表1所示。
表1催化剂活性评价结果。
本发明提供的一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂及其制备方法，其优势在于催化剂制备方法简单，生产成本低，催化剂比表面积大，活性高，因此具有很好的应用普及前景。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (8)
1.一种一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂，其特征在于，所述的催化剂以无定型氧化铝负载贵金属铂的形式存在，所述催化剂中金属铂与铝的摩尔比为1％-5％；所述催化剂的比表面积大于300m2/g，当该催化剂的比表面积为325m2/g时，其对甲醛净化率大于99％；所述催化剂通过一锅法制备，称取铝盐、氯铂酸、乙酸和异丙醇加入到乙二醇中，在将所得的混合体系超声分散至完全溶解后，转入聚四氟乙烯微型反应釜中，于110～220℃条件下反应12～48小时；反应完毕后，自然冷却至室温；将所得到的固体用去离子水和乙醇交替洗涤至溶液中性无色；再将棕黑色固体在真空干燥箱中烘干；最后将烘干后的产物在300～500℃氢气气氛中焙烧2-5小时得到所述的催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂，其特征在于，所述铝盐为硝酸铝、氯化铝、硫酸铝、乙酸铝或异丙醇铝。
3.根据权利要求2所述的一种一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂，其特征在于，所述铝盐的浓度为0.1-0.5mol/L。
4.根据权利要求1所述的一种一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂，其特征在于，所述乙酸的用量为50-100mL。
5.根据权利要求1所述的一种一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂，其特征在于，所述异丙醇的用量为50-100mL。
6.根据权利要求1所述的一种一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂，其特征在于，所述乙二醇的用量为50-100mL。
7.根据权利要求1所述的一种一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂，其特征在于，所述超声分散在超声振荡器中进行，所述超声分散的反应温度为30-80℃，反应时间为30min-120min。
8.根据权利要求1所述的一种一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂，其特征在于，所述烘干是在真空干燥箱中于70～110℃条件下干燥12～24小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810286549.XA CN108479767B (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810286549.XA CN108479767B (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108479767A CN108479767A (zh) | 2018-09-04 |
| CN108479767B true CN108479767B (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=63317663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810286549.XA Active CN108479767B (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108479767B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1425489A (zh) * | 2003-01-27 | 2003-06-25 | 清华大学 | 富氧条件下在双床组合催化剂体系中还原氮氧化物的方法 |
| CN104708009A (zh) * | 2014-09-15 | 2015-06-17 | 南昌大学 | 基于均相共沉淀法制备金属纳米颗粒镶嵌纳米氧化铝的方法 |
| ES2621416A1 (es) * | 2015-12-01 | 2017-07-04 | Inyecciones Plásticas Mecacontrol, S.L. | Procedimiento para la reducción selectiva de óxidos de nitrógeno |
| CN107626304A (zh) * | 2016-07-19 | 2018-01-26 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种负载型贵金属催化剂及其制备和应用 |
-
2018
- 2018-03-30 CN CN201810286549.XA patent/CN108479767B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1425489A (zh) * | 2003-01-27 | 2003-06-25 | 清华大学 | 富氧条件下在双床组合催化剂体系中还原氮氧化物的方法 |
| CN104708009A (zh) * | 2014-09-15 | 2015-06-17 | 南昌大学 | 基于均相共沉淀法制备金属纳米颗粒镶嵌纳米氧化铝的方法 |
| ES2621416A1 (es) * | 2015-12-01 | 2017-07-04 | Inyecciones Plásticas Mecacontrol, S.L. | Procedimiento para la reducción selectiva de óxidos de nitrógeno |
| CN107626304A (zh) * | 2016-07-19 | 2018-01-26 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种负载型贵金属催化剂及其制备和应用 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| "Comparison of n-pentane reforming over Pt supported on amorphous and γ-Al2O3";Alon Dolev，et al;《Catalysis Letters》;20030930;全文 * |
| "溶胶-凝胶制备Pt/Al2O3的性质及在二聚物脱氢反应中的催化行为";王路怡，等;《化学工程师》;20091231;第67-70页 * |
| 王路怡，等."溶胶-凝胶制备Pt/Al2O3的性质及在二聚物脱氢反应中的催化行为".《化学工程师》.2009, * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108479767A (zh) | 2018-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109201048B (zh) | 一种单原子催化剂及其制备方法 | |
| CN109999802B (zh) | 一种高稳定性单原子铂基催化剂及其制备方法和在挥发性含氧烃低温净化中的应用 | |
| CN106964348B (zh) | 一种甲醛污染物室温催化氧化催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN110732323B (zh) | 催化挥发性有机化合物氧化的α-MnO2催化剂的制备方法 | |
| CN108671917B (zh) | 一种低温高效催化VOCs废气降解的催化剂及其制备方法 | |
| CN106807361B (zh) | 一种铋-无定型钨酸铋-三氧化二铋三元有机复合光催化剂及制备方法 | |
| CN107824172B (zh) | 一种表面富含缺陷位的纳米氧化铝载体的制备方法 | |
| JP2006187760A (ja) | 常温でホルムアルデヒドガスを完全酸化分解する触媒およびその使用方法 | |
| CN106362736B (zh) | 低负载量钯铂核壳结构催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN107855123B (zh) | 一种Pd/SiO2@Al2O3纳米晶材料及其制备方法、应用 | |
| CN113262808A (zh) | 室温高效去除甲醛的水溶性石墨相氮化碳纳米片催化剂及其制备方法 | |
| CN114643053A (zh) | 一种用于催化氧化挥发性有机物的催化剂及其制备方法、应用 | |
| CN109745982B (zh) | 二氧化铈负载氧化铜纳米材料的制备方法与应用 | |
| CN112108145A (zh) | 一种氧化铝负载铱团簇催化剂及其制备与应用 | |
| CN108479767B (zh) | 一种一锅法制备的大比表面甲醛净化催化剂及其制备方法 | |
| WO2021043267A1 (en) | Low-temperature denitration catalyst | |
| CN108722462B (zh) | 一种氨修饰氯氧铋微米球及其制备方法 | |
| WO2023033528A1 (ko) | 양이온-음이온 이중 가수분해를 이용한 암모니아 분해용 촉매 제조방법 | |
| CN114408970B (zh) | 一种中空介孔的碳掺杂三氧化二镓纳米球的制备方法及其产品 | |
| CN107482229B (zh) | 一种无表面活性剂制备CeO2/C纳米网的方法 | |
| CN113797910B (zh) | 一种含缺陷的纳米微球状钙钛矿催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN110918101B (zh) | 一种室温催化分解甲醛气体的超低含量Pt复合催化剂及其制备方法 | |
| CN108714422B (zh) | 一种混合钛酸盐纳米带负载金属钯纳米颗粒整体式催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN112441591A (zh) | 一种硅酸锰微球的绿色一步水热合成方法及应用 | |
| CN112007648A (zh) | 一种用于直链烷烃低温催化降解催化剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |