CN108477304A - 液态奶用稳定剂及其在液态奶巴氏杀菌中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液态奶用稳定剂及其在液态奶巴氏杀菌中的应用。所述液态奶用稳定剂为预处理葫芦巴胶,由下述方法制备而成:将葫芦巴胶加入葫芦巴胶重量10‑30倍的水中搅拌均匀,用氢氧化钠水溶液调节pH至11‑13,搅拌40‑80min,然后用盐酸调节pH至5.5‑6.5,加入葫芦巴胶重量0.05‑0.25%淀粉酶、0.001‑0.005%葡萄糖酸镁,在温度为50‑70℃搅拌50‑90min,得到酶解液;将酶解液进行喷雾干燥,即得。本发明液态奶用稳定剂可有效防止液态奶乳清析出、稠度偏低,粘弹性较好,口感爽滑细腻,可保证产品状态均匀。本发明液态奶用稳定剂可有效防止液态奶乳清析出、稠度偏低等问题,在保质期内产品状态保持均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种液态奶用稳定剂及其在液态奶巴氏杀菌中的应用。
背景技术
巴氏灭菌法(pasteurization),亦称低温消毒法,由法国微生物学家巴斯德发明的冷杀菌法,是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法,常常被广义地用于定义需要杀死各种病原菌的热处理方法。
稳定剂在液态奶中越来越发挥着积极的重要作用,可以这样讲,如果没有增稠剂、乳化剂和稳定剂,很多花色的液态奶是很难生产出来的。例如,可可奶、果汁奶、杀菌酸奶、各种搅拌型酸奶、各种活性乳等,甚至在过去认为巴氏杀菌乳和UHT乳不需要添加任何稳定剂,现在很多厂家,为了改善产品的口感风味和稳定性,也在使用稳定剂。这说明液态奶存在不稳定现象,十分必要使用增稠剂和稳定剂。
然而,现有技术的液态奶用稳定剂性能并不佳。
发明内容
本发明为了克服现有技术中的缺陷,采用如下技术方案:
一种液态奶用稳定剂,包括预处理葫芦巴胶。
所述预处理葫芦巴胶由下述方法制备而成:将葫芦巴胶加入葫芦巴胶重量10-30倍的水中以转速为100-500r/min搅拌5-15min混合均匀,用0.05-0.25mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至11-13,以转速为100-500r/min搅拌40-80min,然后用0.05-0.25mol/L盐酸调节pH至5.5-6.5,加入葫芦巴胶重量0.05-0.25%淀粉酶、葫芦巴胶重量0.001-0.005%葡萄糖酸镁,在温度为50-70℃以转速为100-500r/min搅拌50-90min,得到酶解液;将酶解液进行喷雾干燥,即得。
优选的,一种液态奶用稳定剂,包括预处理葫芦巴胶和己烯基琥珀酸酯化大豆多糖。
一种液态奶用稳定剂,由预处理葫芦巴胶、己烯基琥珀酸酯化大豆多糖按质量比为1:(0.2-0.6)组成。
优选的,所述己烯基琥珀酸酯化大豆多糖由下述方法制备而成:将大豆多糖、水按质量比为1:(10-20)以转速为100-500r/min搅拌5-15min混合均匀,用0.05-0.25mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至7-9,在转速为100-500r/min搅拌下滴加大豆多糖重量5-15%的己烯基琥珀酸酐,滴加完毕后继续在转速为100-500r/min搅拌反应1-2h,在整个滴加和反应过程用0.05-0.25mol/L氢氧化钠水溶液保持pH恒定于8.5并保持温度为35-50℃,反应完毕后用0.05-0.25mol/L的盐酸调节pH至6-8,喷雾干燥,即得。
本发明还提供了一种液态奶用稳定剂在液态奶巴氏杀菌中的应用。
本发明所述的液态奶为液态牛奶、液态羊奶、液态马奶、液态驴奶或液态骆驼奶。
本发明液态奶用稳定剂可有效防止液态奶乳清析出、稠度偏低,粘弹性较好,口感爽滑细腻,可保证产品状态均匀。本发明液态奶用稳定剂可有效防止液态奶乳清析出、稠度偏低等问题,在保质期内产品状态保持均匀。
具体实施方式
维生素A含量测试:按照GB/T 5413.9-2010方法。维生素A损失率=[1-(巴氏杀菌羊奶维生素A含量/新鲜羊奶维生素A含量)]×100%。
蛋白质含量测定:按照GB/T 5009.5-1985凯氏定氮法进行,测试仪器采用上海洪纪仪器设备有限公司提供的型号为ATN-300的全自动凯氏定氮仪。蛋白质损失率=[1-(巴氏杀菌羊奶蛋白质含量/新鲜羊奶蛋白质含量)]×100%。
抗氧化性的测定,采用DPPH法。准确称取DPPH,配制成0.2mmol/LDPPH的溶液,于棕色瓶避光低温保存。用去离子水将待测羊奶样品稀释到20mg/mL,得到样品液。取2mL样品液于试管内,加入2mL、0.2mmol/LDPPH溶液混合均匀,室温下避光静置30min后,用紫外分光光度计UV-2000(尤尼柯(上海)有限仪器公司)测定517nm处吸光度值,计为Ai,同时测定2mL、1.0mg/mL样品液加2mL无水乙醇,室温下避光静置30min后,用紫外分光光度计UV-2000(尤尼柯(上海)有限仪器公司)测定在517nm处吸光度值,计为Aj,以及2mL、0.2mmol/LDPPH溶液加2ml蒸馏水静置,用紫外分光光度计UV-2000(尤尼柯(上海)有限仪器公司)测定在517nm处吸光度值,计为Ac。样品对DPPH自由基的清除率按下式计算:DPPH自由基清除率=[1-(Ai-Aj)/Ac]×100%。DPPH自由基清除率的损失率=[1-(巴氏杀菌羊奶DPPH自由基清除率/新鲜羊奶DPPH自由基清除率)]×100%。
实施例中葡萄糖酸镁,CAS号:3632-91-5。
实施例中己烯基琥珀酸酐,CAS号:80049-88-3。
实施例中淀粉酶为陕西森弗天然制品有限公司提供的中温淀粉酶,酶活力为7000u/g。
实施例中新鲜羊奶由纯种莎能奶山羊所产。
实施例中葫芦巴胶为安徽中南生物科技有限公司提供的食品级葫芦巴胶。
实施例中大豆多糖为西安绿腾生物科技有限公司提供的食品级大豆多糖。
实施例中高压均质机为上海台驰轻工装备有限公司提供的型号为GJJ-0.1/25的高压均质机。
实施例1
巴氏杀菌羊奶的制作工艺,包括下述步骤:
S1、将新鲜羊奶用100目滤网过滤;
S2、向过滤后的羊奶中添加液态奶用稳定剂,所述液态奶用稳定剂的添加量为过滤后的羊奶重量的0.3%,以转速为300r/min搅拌20min混合均匀,得到混合液;
S3、将混合液用高压均质机在压力为21MPa进行均质8min,得到均质液;
S4、将均质液由室温20℃以2℃/min的速率升温至80℃保持30s进行巴氏杀菌,然后用5℃水经40s降温至6℃,即得巴氏杀菌羊奶。
所述液态奶用稳定剂为葫芦巴胶。
实施例2
巴氏杀菌羊奶的制作工艺,包括下述步骤:
S1、将新鲜羊奶用100目滤网过滤;
S2、向过滤后的羊奶中添加液态奶用稳定剂,所述液态奶用稳定剂的添加量为过滤后的羊奶重量的0.3%,以转速为300r/min搅拌20min混合均匀,得到混合液;
S3、将混合液用高压均质机在压力为21MPa进行均质8min,得到均质液;
S4、将均质液由室温20℃以2℃/min的速率升温至80℃保持30s进行巴氏杀菌,然后用5℃水经40s降温至6℃,即得巴氏杀菌羊奶。
所述液态奶用稳定剂为预处理葫芦巴胶。
所述预处理葫芦巴胶由下述方法制备:将葫芦巴胶加入葫芦巴胶重量20倍的水中以转速为300r/min搅拌10min混合均匀,用0.1mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至12,以转速为300r/min搅拌60min,然后用0.1mol/L盐酸调节pH至6,加入葫芦巴胶重量0.1%淀粉酶、葫芦巴胶重量0.002%葡萄糖酸镁,在温度为60℃以转速为300r/min搅拌60min,得到酶解液;将酶解液进行喷雾干燥,所述喷雾干燥的进风温度为180℃,出风温度为85℃,热风风速为4m3/min,供料速度为40mL/min,雾化机转速为300r/min,即得预处理葫芦巴胶。
实施例3
巴氏杀菌羊奶的制作工艺,包括下述步骤:
S1、将新鲜羊奶用100目滤网过滤;
S2、向过滤后的羊奶中添加液态奶用稳定剂,所述液态奶用稳定剂的添加量为过滤后的羊奶重量的0.3%,以转速为300r/min搅拌20min混合均匀,得到混合液;
S3、将混合液用高压均质机在压力为21MPa进行均质8min,得到均质液;
S4、将均质液由室温20℃以2℃/min的速率升温至80℃保持30s进行巴氏杀菌,然后用5℃水经40s降温至6℃,即得巴氏杀菌羊奶。
所述液态奶用稳定剂为预处理葫芦巴胶。
所述预处理葫芦巴胶由下述方法制备:将葫芦巴胶加入葫芦巴胶重量20倍的水中以转速为300r/min搅拌10min混合均匀,用0.1mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至12,以转速为300r/min搅拌60min,然后用0.1mol/L盐酸调节pH至6,加入葫芦巴胶重量0.1%淀粉酶,在温度为60℃以转速为300r/min搅拌60min,得到酶解液;将酶解液进行喷雾干燥,所述喷雾干燥的进风温度为180℃,出风温度为85℃,热风风速为4m3/min,供料速度为40mL/min,雾化机转速为300r/min,即得预处理葫芦巴胶。
实施例4
巴氏杀菌羊奶的制作工艺,包括下述步骤:
S1、将新鲜羊奶用100目滤网过滤;
S2、向过滤后的羊奶中添加液态奶用稳定剂,所述液态奶用稳定剂的添加量为过滤后的羊奶重量的0.3%,以转速为300r/min搅拌20min混合均匀,得到混合液;
S3、将混合液用高压均质机在压力为21MPa进行均质8min,得到均质液;
S4、将均质液由室温20℃以2℃/min的速率升温至80℃保持30s进行巴氏杀菌,然后用5℃水经40s降温至6℃,即得巴氏杀菌羊奶。
所述液态奶用稳定剂为己烯基琥珀酸酯化大豆多糖。
所述己烯基琥珀酸酯化大豆多糖由下述方法制备:将大豆多糖、水按质量比为1:15以转速为300r/min搅拌10min混合均匀,用0.1mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至8,在转速为300r/min搅拌下滴加大豆多糖重量10%的己烯基琥珀酸酐,滴加速度为0.02g/s,滴加完毕后继续在转速为300r/min搅拌反应1.5h,在整个滴加和反应过程用0.1mol/L氢氧化钠水溶液保持pH恒定于8.5并保持温度为40℃,反应完毕后用0.1mol/L的盐酸调节pH至7,喷雾干燥,所述喷雾干燥的进风温度为180℃,出风温度为80℃,热风风速为4m3/min,供料速度为35mL/min,雾化机转速为300r/min,即得己烯基琥珀酸酯化大豆多糖。
实施例5
巴氏杀菌羊奶的制作工艺,包括下述步骤:
S1、将新鲜羊奶用100目滤网过滤;
S2、向过滤后的羊奶中添加液态奶用稳定剂,所述液态奶用稳定剂的添加量为过滤后的羊奶重量的0.3%,以转速为300r/min搅拌20min混合均匀,得到混合液;
S3、将混合液用高压均质机在压力为21MPa进行均质8min,得到均质液;
S4、将均质液由室温20℃以2℃/min的速率升温至80℃保持30s进行巴氏杀菌,然后用5℃水经40s降温至6℃,即得巴氏杀菌羊奶。对制作工艺中营养物质损失进行测试,测试结果为:维生素A损失率为1.1%,蛋白质损失率为0.4%,DPPH自由基清除率的损失率为3.1%。
所述液态奶用稳定剂由预处理葫芦巴胶、己烯基琥珀酸酯化大豆多糖按质量比为1:0.5混合而成。
所述预处理葫芦巴胶由下述方法制备:将葫芦巴胶加入葫芦巴胶重量20倍的水中以转速为300r/min搅拌10min混合均匀,用0.1mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至12,以转速为300r/min搅拌60min,然后用0.1mol/L盐酸调节pH至6,加入葫芦巴胶重量0.1%淀粉酶、葫芦巴胶重量0.002%葡萄糖酸镁,在温度为60℃以转速为300r/min搅拌60min,得到酶解液;将酶解液进行喷雾干燥,所述喷雾干燥的进风温度为180℃,出风温度为85℃,热风风速为4m3/min,供料速度为40mL/min,雾化机转速为300r/min,即得预处理葫芦巴胶。
所述己烯基琥珀酸酯化大豆多糖由下述方法制备:将大豆多糖、水按质量比为1:15以转速为300r/min搅拌10min混合均匀,用0.1mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至8,在转速为300r/min搅拌下滴加大豆多糖重量10%的己烯基琥珀酸酐,滴加速度为0.02g/s,滴加完毕后继续在转速为300r/min搅拌反应1.5h,在整个滴加和反应过程用0.1mol/L氢氧化钠水溶液保持pH恒定于8.5并保持温度为40℃,反应完毕后用0.1mol/L的盐酸调节pH至7,喷雾干燥,所述喷雾干燥的进风温度为180℃,出风温度为80℃,热风风速为4m3/min,供料速度为35mL/min,雾化机转速为300r/min,即得己烯基琥珀酸酯化大豆多糖。
测试例1
对实施例1-4的制作工艺中营养物质损失进行测试,具体测试结果见表1。
表1:营养物质损失测试结果表
维生素A损失率,% | 蛋白质损失率,% | DPPH自由基清除率的损失,% | |
实施例1 | 2.9 | 2.1 | 7.2 |
实施例2 | 1.3 | 0.6 | 3.8 |
实施例3 | 1.8 | 0.7 | 4.5 |
实施例4 | 1.4 | 0.6 | 4.1 |
本发明液态奶用稳定剂可有效防止液态奶乳清析出、稠度偏低,粘弹性较好,口感爽滑细腻,可保证产品状态均匀。本发明液态奶用稳定剂可有效防止液态奶乳清析出、稠度偏低等问题,在保质期内产品状态保持均匀。
测试例2
对实施例1-5制得的巴氏杀菌羊奶,进行脂肪上浮率的测定。
在直径为10cm的离心管中装入10mL的奶样,在3000转/分钟条件下离心10分钟,量取顶部浮层高度和奶样总高度,计算脂肪上浮率。每次测定重复5次,取平均值。
脂肪上浮率(%)=N1/N2×100
式中N1为顶部浮层高度(mm),N2为奶样的高度(mm)。表2:脂肪上浮率测试表
脂肪上浮率,% | |
实施例1 | 2.3 |
实施例2 | 0.8 |
实施例3 | 1.4 |
实施例4 | 1.0 |
实施例5 | 0.5 |
Claims (7)
1.一种液态奶用稳定剂,包括预处理葫芦巴胶。
2.如权利要求1所述的液态奶用稳定剂,其特征在于,所述预处理葫芦巴胶由下述方法制备而成:将葫芦巴胶加入葫芦巴胶重量10-30倍的水中以转速为100-500r/min搅拌5-15min混合均匀,用0.05-0.25mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至11-13,以转速为100-500r/min搅拌40-80min,然后用0.05-0.25mol/L盐酸调节pH至5.5-6.5,加入葫芦巴胶重量0.05-0.25%淀粉酶、葫芦巴胶重量0.001-0.005%葡萄糖酸镁,在温度为50-70℃以转速为100-500r/min搅拌50-90min,得到酶解液;将酶解液进行喷雾干燥,即得。
3.如权利要求1所述的液态奶用稳定剂,其特征在于,包括预处理葫芦巴胶和己烯基琥珀酸酯化大豆多糖。
4.如权利要求3所述的液态奶用稳定剂,其特征在于,由预处理葫芦巴胶、己烯基琥珀酸酯化大豆多糖按质量比为1:(0.2-0.6)组成。
5.如权利要求3或4所述的液态奶用稳定剂,其特征在于,所述己烯基琥珀酸酯化大豆多糖由下述方法制备而成:将大豆多糖、水按质量比为1:(10-20)以转速为100-500r/min搅拌5-15min混合均匀,用0.05-0.25mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至7-9,在转速为100-500r/min搅拌下滴加大豆多糖重量5-15%的己烯基琥珀酸酐,滴加完毕后继续在转速为100-500r/min搅拌反应1-2h,在整个滴加和反应过程用0.05-0.25mol/L氢氧化钠水溶液保持pH恒定于8.5并保持温度为35-50℃,反应完毕后用0.05-0.25mol/L的盐酸调节pH至6-8,喷雾干燥,即得。
6.一种如权利要求1-5中任一项所述的液态奶用稳定剂在液态奶巴氏杀菌中的应用。
7.如权利要求6所述的液态奶用稳定剂在液态奶巴氏杀菌中的应用,其特征在于,所述液态奶为液态牛奶、液态羊奶、液态马奶、液态驴奶或液态骆驼奶。
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