CN108474405A - 具有防松螺母的螺栓组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有防松螺母的螺栓组件，更具体地，涉及一种设置螺栓的外螺纹上移动的一对防松螺母，所述一对防松螺母向两侧挤压螺栓的相邻的一对外螺纹，从而通过约束螺栓的旋转来抑制螺栓的松动的具有防松螺母的螺栓组件。为此，提供一种具有防松螺母的螺栓组件，其特征在于，包括：螺栓，包括第一外螺纹；第一螺母，形成与所述螺栓的第一外螺纹螺纹结合的第一内螺纹，并且在外周面以第一外螺纹的相反方向形成第二外螺纹；及第二螺母，形成与所述第一螺母的第二外螺纹螺纹结合的第二内螺纹，在中央形成与第一内螺纹对应且与通过第一内螺纹的第一外螺纹螺纹结合的防松内螺纹，并且所述防松内螺纹的沟深度形成为深于第一外螺纹的沟深度，从而在第一外螺纹与防松内螺纹之间产生间隙，第一内螺纹与第一外螺纹之间不产生间隙。

Description

具有防松螺母的螺栓组件

技术领域

本发明涉及一种具有防松螺母的螺栓组件，更具体地，涉及一种在螺栓的外螺纹螺距上移动的同时，挤压螺栓的外螺纹以约束螺栓的旋转，从而使螺栓不易松动的具有防松螺母的螺栓组件。

背景技术

一般来说，螺栓及螺母用于紧固两个以上分离的物体并组装成单一体，从而广泛使用于如汽车配件的组装、电子配件的组装及家具的组装等各种领域。

这种现有的螺栓及螺母紧固结构由插入到作为紧固对象的被紧固物中的螺栓及与螺栓螺纹结合的螺母构成。

此外，为了提高螺栓及螺母的紧固力并防止因外部的冲击及振动而松动，在螺栓及螺母的内侧插入垫圈并紧贴。

在如上所述的螺栓及螺母的紧固结构中，为了紧固作为紧固对象的被紧固物，首先，使螺栓穿过形成在被紧固物中的插入孔之后，将螺母紧固在螺栓的螺纹部，从而使螺母与螺栓螺纹紧固。

由此，被紧固物由螺栓和螺母固定。

此时，在螺栓与螺母之间插入垫圈，从而能够防止因外部的冲击及振动而松动。

但是，如上所述的螺栓及螺母的结合结构，在受外部的冲击及振动时，对于螺栓的螺母的紧固力容易被释放，因此，导致对于被紧固物的紧固力变弱或丧失，为了解决这样的问题，虽然通过插入垫圈来保持螺栓及螺母的紧固力，但是，即使这种情况下，在经过长时间之后，紧固力可能会变松，从而难以充分地保持螺栓及螺母的紧固力。

为了解决这样的问题，近年来开发了各种技术以防止螺栓与螺母紧固之后松动。

例如，“韩国公开专利1999-019896螺栓与槽型螺母的防松结构”中，在螺栓主体的前端形成多个固定脚，在槽型螺母形成固定槽以使所述多个固定脚能够插入结合，从而螺栓与槽型螺母紧固之后，将所述固定脚弯曲并固定，则固定脚会约束螺母的分离，从而防止螺栓与螺母之间的松动。

但是，现有的所述螺栓与螺母的防松结构的构造复杂，并且用于紧固及松动螺栓和螺母的一系列过程非常繁琐。

此外，需额外进行螺栓的前端部加工，从而会导致生产成本增加，并且固定脚的弯曲会导致固定脚的耐久性降低。

尤其，紧固螺母之后，需要一个一个弯曲多个固定脚的过程增加作业工时，从而降低作业便利性及作业生产性。

现有技术文献

(专利文献1)韩国公开号：第10-1999-019896号

(专利文献2)韩国授权号：第10-1625007号

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明是为了实现上述目的而提出的，本发明的目的在于，提供一种具有防松螺母的螺栓组件，一对防松螺母紧固在螺栓的外螺纹上，一对螺母向螺栓紧固方向的相反方向松动的同时，挤压螺栓的外螺纹来约束螺栓的旋转，从而螺栓与螺母紧固之后，即使施加外部冲击或持续的振动，紧固的螺栓及螺母也不会变松或松脱，从而能够长时间保持最初紧固状态。

(二)技术方案

为了实现所述目的，本发明提供一种具有防松螺母的螺栓组件，其特征在于，包括：螺栓，包括第一外螺纹；第一螺母，形成与所述螺栓的第一外螺纹螺纹结合的第一内螺纹，并且在外周面以第一外螺纹的相反方向形成第二外螺纹；及第二螺母，形成与所述第一螺母的第二外螺纹螺纹结合的第二内螺纹，在中央形成与第一内螺纹对应且与通过第一内螺纹的第一外螺纹螺纹结合的防松内螺纹，并且所述防松内螺纹的沟深度形成为深于第一外螺纹的沟深度，从而在第一外螺纹与防松内螺纹之间产生间隙，第一内螺纹与第一外螺纹之间不产生间隙。

此时，优选地，在第一螺母与第二螺母相对的相对面形成凹槽和突起。

此时，优选地，所述凹槽和突起分别在防松螺母的周围方向上以预定间隔交替形成。

并且，优选地，所述第二外螺纹的螺距(pitch)形成为小于第一外螺纹的螺距。

此时，优选地，所述防松螺母形成为n边形，所述第二螺母被构成为通过与第一外螺纹的间隙及第一螺母的第二外螺纹螺距能够旋转1/n。

(三)有益效果

根据本发明的具有防松螺母的螺栓组件具有如下效果。

第一，由第一螺母和第二螺母构成的一对防松螺母螺纹紧固在螺栓的外螺纹上，第一螺母与第二螺母之间的螺纹紧固方向形成为防松螺母与螺栓的外螺纹螺纹紧固的相反方向，从而具有螺栓与防松螺母不容易松动的效果。

尤其，形成在第二螺母中的防松内螺纹的沟深度形成为深于(overtap)形成在螺栓的第一外螺纹的沟深度，因此，在第一外螺纹与防松内螺纹之间产生间隙，通过松动第二螺母，将所述第二螺母从第一螺母隔开所述间隙程度，从而防松内螺纹能够紧贴在第一外螺纹，约束螺栓向松动方向转动。

因此，能够最大限度地抑制螺栓与防松螺母的松动，从而能够半永久性地维持螺栓与防松螺母之间的紧固力。

第二，在第一螺母与第二螺母的相对面形成突起和凹槽，从而当通过第二螺母的松动旋转，防松内螺纹紧贴第一外螺纹时，所述突起从凹槽脱离并挤压在相对面上，从而能够最大限度地抑制第二螺母复原。

因此，挤压螺栓的外螺纹的防松螺母的约束力会进一步增大，因此能够使防止螺栓与螺母松动的效果最大化。

第三，第二外螺纹的螺距和第二内螺纹的螺距形成为小于第一外螺纹的螺距，从而能够使第二螺母的松动旋转范围最大化。

因此，使突起与凹槽之间的距离达到最大化，从而具有能够抑制从凹槽脱离的突起容易复原到凹槽的效果。

附图说明

图1是示出本发明的优选实施例的具有防松螺母的螺栓组件的分解立体图。

图2是示出本发明的优选实施例的具有防松螺母的螺栓组件的立体图。

图3是示出本发明的优选实施例的具有防松螺母的螺栓组件的剖视图。

图4是示出本发明的优选实施例的具有防松螺母的螺栓组件为了防止松动而旋转第二螺母并从第一螺母隔开的状态的立体图。

图5a及图5b是示出本发明的优选实施例的具有防松螺母的螺栓组件为了防止松动而旋转第二螺母并从第一螺母隔开的同时，防松螺母的防松内螺纹挤压螺栓的第一外螺纹的状态的作用图。

图6a及图6b是示出本发明的优选实施例的具有防松螺母的螺栓组件为了防止松动而旋转第二螺母的旋转范围的侧视图。

最佳实施方式

本说明书及权利要求书中使用的术语或单词不应被解释为一般的含义或词典上限定的含义，而是应根据发明人为了以最佳的方法说明本发明而能够适当地定义术语的概念的原则，解释为符合本发明的技术思想的含义和概念。

下面，参照图1至图6b对本发明的优选实施例的具有防松螺母的螺栓组件(以下称为“螺栓组件”)进行说明。

螺栓组件具有在螺栓的外螺纹上包括一对防松螺母的技术特征。

与螺栓的紧固无关地，所述防松螺母由在螺栓的螺纹上紧固的一对螺母构成，并利用一对防松螺母松动时被拉开的作用挤压外螺纹，从而能够约束螺栓的旋转并抑制螺栓的松动。

如图1所示，螺栓组件包括螺栓100和防松螺母200。

螺栓100与防松螺母200紧固而起到固定被紧固物的作用。

如图1所示，螺栓100由头部110和螺纹部120构成。

头部110作为用于使用工具的部分，可以设置成各种形状。

本说明书中，为了便于说明，示出了六边形形状，但并不限定于此。

并且，为了便于说明，示出了头部110，但并不一定包括头部110。

此外，螺纹部120是与防松螺母200螺纹结合的部位，从头部110延伸形成。

在螺纹部120形成外螺纹，对于螺纹的形成方向并没有限定。

本说明书中，作为示例形成右螺纹，为了有助于理解，将该螺纹称为第一外螺纹121。

其次，防松螺母200与螺栓100螺纹紧固以固定被紧固物，并且防松螺母200由一对螺母构成。

一对防松螺母200在螺栓100的第一外螺纹121上彼此隔开而分离的同时，挤压螺栓100的第一外螺纹121，从而约束螺栓100的旋转，起到抑制因螺栓100的旋转而与螺母松动的现象的作用。

如上所述，防松螺母200由一对螺母构成，为了有助于理解，将一对螺母称为第一螺母210和第二螺母220。

第一螺母210构成防松螺母200的一侧，在第一螺母210的中央形成螺纹孔，该螺纹孔中形成用于与螺栓100紧固的第一内螺纹201，在螺纹孔的外周面形成第二外螺纹211。

第一内螺纹201与螺栓100的第一外螺纹121对应，并被设置成彼此之间不产生间隙，从而第一外螺纹121与第一内螺纹201可以牢固地结合。

第二外螺纹211是为了与第二螺母220螺纹紧固而形成的部位，其螺纹的形成方向与第一外螺纹121的螺纹形成方向相反。

即，第二外螺纹211相对第一外螺纹121的螺纹方向形成为逆螺纹。

例如，当第一外螺纹121为右螺纹时，所述第二外螺纹211形成为左螺纹。

第二外螺纹211与第二螺母220螺纹紧固的同时，通过第二螺母220的松动旋转，在螺栓100的第一外螺纹121上移动。

即，向一侧旋转第二螺母220时，第二螺母220拧紧并紧贴在第一螺母210，向另一侧旋转第二螺母220时，第二螺母220从第一螺母210松动而与第一螺母210隔开，并能够在螺栓100的第一外螺纹121上移动。

另外，所述第二外螺纹211的螺距形成为小于螺栓100的第一外螺纹121的螺距。

这是为了最大限度地确保第二螺母220的旋转范围。

即，通过将第二外螺纹211的螺距形成得小，使第二螺母220的旋转范围最大化，因此，后述的突起能够尽可能远离凹槽。

对其的详细说明将在后面陈述。

本说明书中，为了便于说明，当列举防松螺母200为六边形时，形成在第一螺母210上的六边形状的第一相对面212上形成多个凹槽212a。

凹槽212a用于防止后述的突起222a对第一相对面212进行干涉，从而能够使第一螺母210与第二螺母220保持紧贴的状态。

优选地，凹槽212a的深度形成为与突起222a的突出长度对应，凹槽212a的位置交替形成在与第一相对面212的角对应的部位。

另外，第二螺母220构成防松螺母200的另一侧，在第二螺母220的中央形成用于与第一螺母210螺纹紧固的第二内螺纹221，在形成第二内螺纹221的中央形成用于与第一外螺纹121螺纹紧固的防松内螺纹221a。

第二内螺纹221是与第一螺母210的第二外螺纹211螺纹紧固的构成，第二内螺纹221的螺纹方向也形成为逆螺纹。

并且，第二内螺纹221的螺距对应于第二外螺纹211的螺距，因此，显然其形成为小于第一外螺纹121的螺距。

即，通过第二内螺纹221的螺距的设计，能够使第二螺母220的旋转范围最大化。

优选地，所述第二内螺纹221、所述第二外螺纹211的螺距的设计以及后述的防松内螺纹221a的沟深度设计成能够使第二螺母220旋转1/6。

即，优选地，通过所述第二内螺纹221、第二外螺纹211的小螺距以及后述的防松内螺纹221a的沟深度的设计，当考虑到防松螺母200为六边形时，使第二螺母220旋转1/6。

此外，防松内螺纹221a与通过第一螺母210的第一内螺纹201的螺栓100的第一外螺纹螺纹紧固，起到抑制螺栓100的松动的作用。

如图3所述，防松内螺纹221a形成的沟深度形成为深于第一外螺纹121形成的沟深度。

如上所述，由于防松内螺纹221a的沟深度与第一外螺纹121的沟深度之间产生深度差，如通过图3可知，第一外螺纹121与防松内螺纹221a之间产生间隙。

由于形成所述间隙，从而确保相当于所述间隙的第二螺母220的移动间距。

即，确保第二螺母220能够移动到图中(图3)左侧的空间，通过第二螺母220从第一螺母210松动旋转，所述第二螺母220在第一外螺纹121上移动，防松内螺纹221a挤压第一外螺纹121并能够约束螺栓100的转动。

如上所述，由于螺栓100的转动被约束，因此能够抑制螺栓100从防松螺母200松动。

另外，优选地，所述防松内螺纹221a的沟深度形成为使用于第二螺母220的移动的第二螺母220的松动旋转范围达到1/2n。

即，本说明书中，考虑到防松螺母200为六边形，所述防松内螺纹221a的沟深度形成为使第二螺母220旋转1/12圈。

因此，如上所述，根据防松内螺纹221a的沟深度的技术特征以及第二外螺纹211的小螺距的技术特征，可以使第二螺母220旋转1/n，即，1/6圈。

此外，在第二螺母220的第二相对面222形成插入配置在第一螺母210的凹槽212a的突起222a。

突起222a用于使一对防松螺母200被隔开，从而使约束螺栓100的旋转的防松内螺纹221a挤压第一外螺纹121的力最大化，并最大限度地抑制已旋转的第二螺母220复原。

即，突起222a挤压在第一螺母210的第一相对面212，从第一螺母210进一步推动第二螺母220相当于突起222a长度的距离，因此，使挤压第一外螺纹121的防松内螺纹221a的挤压力最大化，从而能够加强螺栓100的旋转约束力。

并且，由于突起222a挤压第一相对面212，从而能够发挥使第二螺母220不容易旋转的抑制力。

优选地，所述突起222a从第二相对面222突出形成，并交替形成在对应于第二相对面222的角的部位。

即，虽然六边形的第二相对面222上优选形成三个突起222a，但并不限定突起的数量和位置。

下面，对具有上述结构的螺栓组件的结合及作用进行说明。

将第一螺母210的第二外螺纹211插入到第二螺母的第二内螺纹221中，然后向左旋转并紧固，从而形成防松螺母200。

接着，将螺栓100通过形成在被紧固物(未图示)的通孔，然后，如图2所示，将所述防松螺母200紧固在螺栓100的端部。

此时，将螺栓100的第一外螺纹121插入到防松螺母200的第一内螺纹201中，然后向右方向旋转并紧固。

由此可知，防松螺母200之间的螺纹紧固方向和螺栓100与防松螺母200之间的螺纹紧固方向相反，因此，松动的方向也彼此相反，从而能够抑制相互之间的松动。

并且，形成在第二螺母220上的突起222a插入到形成在第一螺母210中的凹槽212a，从而在螺栓100的第一外螺纹121上，第一螺母210与第二螺母220处于彼此紧贴的状态。

此时，如图3和图5a所示，可以知道，虽然螺栓100的第一外螺纹121与第一内螺纹201准确对应，但是与防松内螺纹221a之间由于具有沟深度差而呈产生间隙的状态。

另外，在如上所述的状态下，向松动方向旋转第二螺母220。

如上所述，随着向松动方向旋转第二螺母220，如图4及6所示，第二螺母210从第一螺母210松动并隔开，插入在凹槽212a中的突起222a从凹槽212a脱离并紧贴在第一相对面212，从而强制维持第一螺母210与第二螺母220之间的隔开状态。

此时，如图5a和图5b所示，第二螺母220的防松内螺纹221a向松动方向移动并挤压相邻的第一外螺纹121。

这是由于第二螺母220通过松动旋转从第一螺母210隔开相当于间隙距离的同时，推动并挤压第一外螺纹121，从而约束螺栓100的旋转。

即使外部振动施加在螺栓组件，由于螺栓100要向左方向松动，第二螺母220要向右方向松动，因此防松内螺纹221a挤压第一外螺纹211的状态不会被释放。

尤其，由于突起222a从凹槽212a脱离后，如图4及图5b所示，呈紧贴在第一相对面212的状态，因此第二螺母220受到从第一螺母210隔开相当于突起222a的长度的作用，因此可以使所述防松内螺纹221a紧贴第一外螺纹211的力最大化。

并且，第二外螺纹211和第二内螺纹221的螺距形成为小于第一外螺纹121与第一内螺纹201之间的螺距，并根据防松内螺纹221a的沟深度的技术特征，可以使第二螺母220的旋转范围最大化，如图6a和图6b所示，可以旋转1/6。

如上所述，突起222a向凹槽212a的返回距离最大，因此，即使在外部振动的情况下，突起222a也不会容易返回到凹槽212a。

由此，不容易产生螺栓100与防松螺母200的松动，因此，可以长时间维持螺栓100与防松螺母200的紧固力。

如以上说明，根据本发明的具有防松螺母的螺栓组件具有包括能够在螺栓的外螺纹上移动的一对防松螺母的技术特征。

因此，根据防松螺母的内螺纹挤压并推动外螺纹的力的作用，螺栓的旋转被约束，因此能够抑制螺栓的松动。

尤其，在一对防松螺母之间形成突起和凹槽，使突起作用推动一对防松螺母的力，从而能够使挤压所述外螺纹的力最大化，因此，通过防止螺栓松动，可以长时间维持紧固力。

以上对本发明中记载的实施例进行详细说明，但是本发明所属技术领域的普通技术人员能够在本发明的技术思想的范围内进行各种变形及修改，并且这种变形及修改显然包括在权利要求书中。

附图标记说明

100：螺栓 110：头部

120：螺纹部 121：第一外螺纹

200：防松螺母 201：第一内螺纹

210：第一螺母 211：第二外螺纹

212：第一相对面 212a：凹槽

220：第二螺母 221：第二内螺纹

222：第二相对面 222a：突起

221a：防松内螺纹

Claims (5)

1.一种具有防松螺母的螺栓组件，其特征在于，包括：

螺栓，包括第一外螺纹；

第一螺母，形成与所述螺栓的第一外螺纹螺纹结合的第一内螺纹，并且在外周面上以第一外螺纹的相反方向形成第二外螺纹；及

第二螺母，形成与所述第一螺母的第二外螺纹螺纹结合的第二内螺纹，在中央形成与第一内螺纹对应且与通过第一内螺纹的第一外螺纹螺纹结合的防松内螺纹，

所述防松内螺纹的沟深度形成为深于第一外螺纹的沟深度，从而在第一外螺纹与防松内螺纹之间产生间隙，第一内螺纹与第一外螺纹之间不产生间隙。

2.根据权利要求1所述的具有防松螺母的螺栓组件，其特征在于，

在第一螺母与第二螺母相对的相对面形成凹槽和突起。

3.根据权利要求2所述的具有防松螺母的螺栓组件，其特征在于，

所述凹槽和突起分别在防松螺母的周围方向上以预定间隔交替形成。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的具有防松螺母的螺栓组件，其特征在于，

所述第二外螺纹的螺距和所述第二内螺纹的螺距形成为小于第一外螺纹的螺距。

5.根据权利要求4所述的具有防松螺母的螺栓组件，其特征在于，

所述防松螺母形成为n边形，

所述第二螺母被构成为通过与第一外螺纹的间隙及第一螺母的第二外螺纹螺距能够旋转1/n。