CN108474177A - 干燥网 - Google Patents
干燥网 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108474177A CN108474177A CN201680078205.9A CN201680078205A CN108474177A CN 108474177 A CN108474177 A CN 108474177A CN 201680078205 A CN201680078205 A CN 201680078205A CN 108474177 A CN108474177 A CN 108474177A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine
- cross
- yarn
- dry net
- yarns line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/12—Drying
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
Abstract
本发明涉及一种用于在制造和/或加工纤维材料幅材的机器、尤其是制造纸张、纸板、纸巾或无纺布的机器的干燥部分中使用的干燥网,该干燥晒具有在机器横向方向上并排布置的机器方向纱线,它们与在机器方向上并排布置的机器横向方向纱线交织成透气性在40cfm到330cfm范围内的单层的梭织物,其中,机器方向纱线和机器横向方向纱线具有宽度与高度之比大于1的扁平的横截面形状,并且其中,其中每根机器方向纱线在与机器横向方向纱线交织时在最多三根、优选最多两根直接并排布置的机器横向方向纱线的上方和/或下方经过。本发明的特征在于,在机器横向方向上观察,每10厘米内的机器方向纱线的数量在170到200的范围内,并且机器方向纱线的填充度在90%到110%的范围内。
Description
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分的干燥网。
背景技术
干燥网必须满足许多的要求。比如在干燥部分的起始端所使用的干燥网必须具有小的透气性,以便受控地将汽化保持得比较小,并且以便由此防止与仍是潮湿从而敏感的纸张受损相关的过快蒸发。此外,为了减少难于清洁的污垢,譬如粘性沉积物,干燥网具有小的内部容积,也就是小的不能直接进入的容积,这通常通过仅仅具有短的纱线浮线的梭织设计得以实现。此外已经被证明有利的是,干燥网由平坦构造的机器方向纱线和机器横向方向纱线梭织而成,这是因为与具有圆的机器方向纱线和机器横向方向纱线的梭织物相比,它们在纸张侧和/或运行侧上可以具有更加平滑的表面并且因此可以更不易被污染。
在现有技术中公知的、具有在不超过330cfm的范围内的小的渗透性的干燥网中,在其中平坦构造的机器方向纱线在机器横向方向上并排布置并且与在机器方向上并排布置的平坦构造的机器横向方向纱线交织成单层的梭织物,并且其中,机器方向纱线在与机器横向方向纱线交织时仅仅构成比较短的纱线浮线,也就是说,机器方向纱线在与机器横向方向纱线交织时在最多三根、尤其最多两根直接并排布置的机器横向方向纱线的上方和/或下方经过,在此,尤其是与具有机器方向纱线的比较长的纱线浮线和高透气性的梭织物相比,机器方向纱线经常只有很小的相互避开可能性。这种小的“避开可能性”,尤其是在以小的纱线张紧力对机器方向纱线进行梭织的梭织物的情况下,可能导致机器方向纱线的扭转和/或彼此相叠移动。出于这个原因,想要提供具有小的渗透性和小的受污染倾向以及良好的可清洁性的干燥网就尤其困难。
发明内容
因此,本发明的任务是,提供具有小的渗透性以及小的受污染倾向以及良好的可清洁性的干燥网,其中,相比由现有技术中公知的干燥网,机器方向纱线具有较小的扭转和/或彼此相叠移动的倾向。
该任务通过具有权利要求1的特征的干燥网得以解决。
通过提供一种机器方向纱线的密度在每10厘米160到185的范围内并且机器方向纱线的填充度在90%到115%的范围内的干燥网,一方面提供了一种可以将透气性设定在极低范围内的干燥网,并且其中,有效地禁止了或大幅度减少了机器方向纱线的扭转和/或彼此相叠移动。
当在本发明的意义上提到纱线的扁平的横截面形状时,那么就是指一根或多根相应的纱线的非圆形的横截面形状。相应的纱线因此就横截面而言不应该是正圆的,或者说不具有纯圆柱体的形状。然而,横截面形状可以具有圆弧或者圆弧区段。概念“扁平的”和“非圆形的”根据本发明总是被理解为近义词。相应的横截面是垂直于纱线的纵向延伸,纱线的纵向延伸在机器方向纱线的情况下对应于机器方向,而在机器方向纱线的情况下对应于沿机器方向。换句话说,横截面形状也就是对应于纱线在相应的横截平面中的外轮廓。
如果根据本发明提到宽度或高度,那么在所提及的横截面中就分别指该纱线的外轮廓的由横截平面所展开的最大的测得的延伸。也可以说,宽度对应于该横截平面中的笛卡尔坐标系的X轴而高度对应于Y轴。在这种情况下,纱线的纵向延伸与相应的Z轴重合。
本发明的意义上的填充度按照以下公式计算:
填充度(用%表示)=A×B/100mm×100,其中
A=机器横向方向上每100mm内机器方向纱线的数量,
B=机器方向纱线的宽度,以mm表示。
本发明的有利设计方案和改进方案在从属权利要求中给出。
根据本发明的一种特别优选的设计方案设置的是,机器方向纱线的填充度在95%到105%的范围内。通过这样进一步的限制,可以在透气性低的同时更有力地禁止或减少机器方向纱线的扭转和/或彼此相叠移动。
本发明的一种具体的设计方案设置的是,机器横向方向纱线具有骨头状的或者透镜状的横截面形状。
申请人的实验还进一步得出,当机器方向纱线的宽度与高度之比在1.7到1.9的范围内时,能够进一步减少或禁止机器方向纱线的扭转和/或彼此相叠移动,其中,本发明的一种具体设计方案设计的是,机器方向纱线具有0.4mm的高度和0.6mm的宽度。
为了进一步减少根据本发明的干燥网的受污染倾向,尤其设置的是,大部分(也就是超过50%)的机器方向纱线,尤其是所有的机器方向纱线形成多组直接并排布置的机器方向纱线,并且各组的机器方向纱线并列地沿着同一条梭织路径与机器横向方向纱线交织。这些组在此尤其可以分别由两根或者三根直接相邻的机器方向纱线形成。
根据本发明的解决方案在如下情况下尤其是有利的,即,其中每一根机器方向纱线在与机器横向方向纱线交织时在唯一一根机器横向方向纱线的上方和/或下方经过;换句话说,其中每一根机器方向纱线在与机器横向方向纱线交织时在纸张侧上行进时仅仅与唯一一根机器横向方向纱线交叉,并且当各个机器方向纱线在机器侧上行进时与同这根唯一的机器横向方向纱线直接相邻的机器横向方向纱线交叉,并且/或者其中每一根机器方向纱线在与机器横向方向纱线交织时在机器侧上行进时仅仅与唯一一根机器横向方向纱线交叉,并且当各个机器方向纱线在纸张侧上行进时与同这根唯一的机器横向方向纱线直接相邻的机器横向方向纱线交叉。本发明的以此为基础的改进方案设置的是,机器方向纱线和机器横向方向纱线以平纹组织相互交织。
优选地,机器横向方向纱线的密度在每10厘米15到55的范围内,由此尤其是可以将透气性设定在期望的范围内。
根据本发明的另一种设计方案设计的是,机器横向方向纱线具有0.7mm到0.8mm范围内的高度和1.6mm的宽度。
尤其是为了提升根据本发明的干燥网的耐磨性,有意义的是,机器方向纱线和机器横向方向纱线主要由PET制成。
为了在尽可能地保持根据本发明的干燥网的耐磨性的情况下提升耐热性和化学稳定性,此外可以有利的是,40%与60%之间的机器方向纱线主要由PET构成而60%与40%之间的机器方向纱线主要由PPS构成;并且机器横向方向纱线主要由PET构成,或者40%与60%之间的机器横向方向纱线主要由PET构成而60%与40%之间的机器横向方向纱线主要由PPS构成。
为了在很高的温度下使用(例如大于150℃,例如在用油加热的干燥部分中)有利的是,40%与60%之间的机器方向纱线主要由PPS构成而60%与40%之间的机器方向纱线主要由PCTA构成;并且机器横向方向纱线主要由PCTA构成,或者40%与60%之间的机器横向方向纱线主要由PCTA构成而60%与40%之间的机器横向方向纱线主要由PPS构成。
当机器方向纱线主要由PPS构成并且机器横向方向纱线主要由PPS或由PCTA构成时,达到最高的耐热性和水解稳定性。
“主要”这个概念在以上实施例中应该理解为,所涉及的材料在相应纱线中占高于50重量%、优选地占高于80重量%、特别优选地占高于95重量%。
附图说明
下面借助示意图进一步阐述本发明。在图中
图1用俯视图示出了根据现有技术的干燥网,
图2用俯视图示出了根据本发明的干燥网的实施方式,以及
图3用侧视图示出了图2所示的干燥网。
具体实施方式
图1用俯视图示出了根据现有技术的干燥网1。干燥网1包括在机器横向方向CD上并排布置的机器方向纱线2,它们与在机器方向MD上并排布置的机器横向方向纱线3交织成透气性在40cfm到330cfm范围内的单层梭织物。该梭织物的梭织结构使得其中每一根机器方向纱线2在与机器横向方向纱线3交织时在最多三根直接并排布置的机器横向方向纱线3的上方和/或下方经过。具体来说,梭织结构构成平纹组织。此外,机器方向纱线2和机器横向方向纱线3具有宽度与高度之比大于1的扁平的横截面形状。具体来说,机器方向纱线2具有0.36mm的高度和0.67mm的宽度。机器横向方向纱线3具有骨头形状的横截面形状和0.8mm的高度以及1.6mm的宽度。正如能进一步识别的那样,机器方向纱线2形成多个分别由两根直接并排布置的机器方向纱线构成的组102,其中,各组的机器方向纱线2并列地沿着同一个梭织路径与机器横向方向纱线3交织。
在图1中所示的干燥网1具有116%的机器方向纱线填充度。图1此外还示出了配有附图标记4的部位,在这里,机器方向纱线2a移动到机器方向纱线2b的上方,也就是说部分地在它的上方经过。
图2用俯视图示出了根据本发明的干燥网101的一种实施方式,并且图3用侧视图示出了图2的干燥网101。下面只阐述与图1的干燥网的区别。此外,图2和3中的附图标记对于相同的构件对应于图1中的附图标记,只是都增加了数字100。在图2和3的干燥网中,在机器横向方向CD上观察,每10厘米内的机器方向纱线102的数量在170到200的范围内,并且机器方向纱线102的填充度为104%。此外,机器方向纱线102的宽度与高度之比在1.7到1.9的范围内。具体来说,机器方向纱线102具有0.4mm的高度和0.6mm的宽度。此外,在沿机器方向CD上观察,每10厘米内的机器横向方向纱线103的数量在每10厘米15到55的范围内。
Claims (14)
1.用于在制造和/或加工纤维材料幅材的机器,尤其是制造纸张、纸板、纸巾或无纺布的机器的干燥部分中使用的干燥网,所述干燥网具有在机器横向方向上并排布置的机器方向纱线,所述机器方向纱线与在机器方向上并排布置的机器横向方向纱线交织成透气性在40cfm到330cfm范围内的单层的梭织物,其中,所述机器方向纱线和所述机器横向方向纱线具有宽度与高度之比大于1的扁平的横截面形状,并且其中,每根所述机器方向纱线在与所述机器横向方向纱线交织时在最多三根、优选最多两根直接并排布置的机器横向方向纱线的上方和/或下方经过,其特征在于,
在机器横向方向上观察,每10厘米内的所述机器方向纱线的数量在160到185的范围内,并且所述机器方向纱线的填充度在90%到115%的范围内。
2.根据权利要求1所述的干燥网,其特征在于,所述机器方向纱线的填充度在95%到111%的范围内。
3.根据权利要求1或2所述的干燥网,其特征在于,所述机器横向方向纱线具有骨头状的或透镜状的横截面形状。
4.根据以上权利要求中任一项所述的干燥网,其特征在于,所述机器方向纱线的宽度与高度之比在1.7到1.9的范围内。
5.根据权利要求4所述的干燥网,其特征在于,所述机器方向纱线具有0.4mm的高度和0.6mm的宽度。
6.根据以上权利要求中任一项所述的干燥网,其特征在于,所述机器方向纱线形成一组组的直接并排布置的机器方向纱线,并且各组的机器方向纱线并列地沿着同一条梭织路径与所述机器横向方向纱线交织。
7.根据以上权利要求中任一项所述的干燥网,其特征在于,每根所述机器方向纱线在与所述机器横向方向纱线交织时在唯一一根机器横向方向纱线的上方和/或下方经过。
8.根据权利要求7所述的干燥网,其特征在于,所述机器方向纱线和所述机器横向方向纱线以平纹组织相互交织。
9.根据以上权利要求中任一项所述的干燥网,其特征在于,在机器方向上观察,每10厘米内的所述机器横向方向纱线的数量在每10厘米15到55的范围内。
10.根据以上权利要求中任一项所述的干燥网,其特征在于,所述机器横向方向纱线具有0.7mm到0.8mm范围内的高度和1.6mm的宽度。
11.根据以上权利要求中任一项所述的干燥网,其特征在于,所述机器方向纱线和所述机器横向方向纱线主要由PET构成。
12.根据以上权利要求1至10中任一项所述的干燥网,其特征在于,40%与60%之间的所述机器方向纱线主要由PET构成而60%与40%之间的所述机器方向纱线主要由PPS构成;所述机器横向方向纱线主要由PET构成,或者40%与60%之间的所述机器横向方向纱线主要由PET构成而60%与40%之间的所述机器横向方向纱线主要由PPS构成。
13.根据以上权利要求1至10中任一项所述的干燥网,其特征在于,40%与60%之间的所述机器方向纱线主要由PPS构成而60%与40%之间的所述机器方向纱线主要由PCTA构成;所述机器横向方向纱线主要由PCTA构成,或者40%与60%之间的所述机器横向方向纱线主要由PCTA而60%与40%之间的所述机器横向方向纱线主要由PPS构成。
14.根据以上权利要求1至10中任一项所述的干燥网,其特征在于,所述机器方向纱线主要由PPS构成并且所述机器横向方向纱线主要由PPS或由PCTA构成。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016200230.9 | 2016-01-12 | ||
DE102016200230.9A DE102016200230A1 (de) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | Trockensieb |
PCT/EP2016/081168 WO2017121571A1 (de) | 2016-01-12 | 2016-12-15 | Trockensieb |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108474177A true CN108474177A (zh) | 2018-08-31 |
Family
ID=57609877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201680078205.9A Withdrawn CN108474177A (zh) | 2016-01-12 | 2016-12-15 | 干燥网 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20190003118A1 (zh) |
EP (1) | EP3402924A1 (zh) |
CN (1) | CN108474177A (zh) |
DE (1) | DE102016200230A1 (zh) |
WO (1) | WO2017121571A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112695557A (zh) * | 2019-10-03 | 2021-04-23 | 维美德技术有限公司 | 干燥织物 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI127677B (en) * | 2016-02-26 | 2018-11-30 | Valmet Technologies Oy | Industrial textiles and their use |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4290209A (en) * | 1978-05-17 | 1981-09-22 | Jwi Ltd. | Dryer fabric |
US5465764A (en) * | 1993-01-26 | 1995-11-14 | Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co. | Papermaking dryer fabric with groups of abutting machine direction threads |
US6332480B1 (en) * | 1999-05-20 | 2001-12-25 | Thomas Josef Heimbach Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung & Co. | Paper machine clothing having loop-forming longitudinal threads, at its ends |
CN102197176A (zh) * | 2008-10-28 | 2011-09-21 | 福伊特专利公司 | 成型网 |
CN203715988U (zh) * | 2011-02-02 | 2014-07-16 | 福伊特专利公司 | 造纸机、结构化织物和纤维纸幅 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005029573A1 (de) * | 2005-06-25 | 2007-01-04 | Voith Patent Gmbh | Papierherstellungsbespannung |
EP2877631B1 (en) * | 2012-07-27 | 2017-12-13 | Voith Patent GmbH | Dryer fabric |
EP3140226A1 (en) * | 2014-05-09 | 2017-03-15 | Voith Patent GmbH | Industrial textile |
-
2016
- 2016-01-12 DE DE102016200230.9A patent/DE102016200230A1/de not_active Withdrawn
- 2016-12-15 US US16/067,720 patent/US20190003118A1/en not_active Abandoned
- 2016-12-15 CN CN201680078205.9A patent/CN108474177A/zh not_active Withdrawn
- 2016-12-15 WO PCT/EP2016/081168 patent/WO2017121571A1/de unknown
- 2016-12-15 EP EP16816648.6A patent/EP3402924A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4290209A (en) * | 1978-05-17 | 1981-09-22 | Jwi Ltd. | Dryer fabric |
US5465764A (en) * | 1993-01-26 | 1995-11-14 | Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co. | Papermaking dryer fabric with groups of abutting machine direction threads |
US6332480B1 (en) * | 1999-05-20 | 2001-12-25 | Thomas Josef Heimbach Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung & Co. | Paper machine clothing having loop-forming longitudinal threads, at its ends |
CN102197176A (zh) * | 2008-10-28 | 2011-09-21 | 福伊特专利公司 | 成型网 |
CN203715988U (zh) * | 2011-02-02 | 2014-07-16 | 福伊特专利公司 | 造纸机、结构化织物和纤维纸幅 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112695557A (zh) * | 2019-10-03 | 2021-04-23 | 维美德技术有限公司 | 干燥织物 |
CN112695557B (zh) * | 2019-10-03 | 2022-12-06 | 维美德技术有限公司 | 干燥织物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20190003118A1 (en) | 2019-01-03 |
DE102016200230A1 (de) | 2017-08-17 |
WO2017121571A1 (de) | 2017-07-20 |
EP3402924A1 (de) | 2018-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2369090T3 (es) | Tela de fabricación de papel. | |
AU2003229809B2 (en) | Paper machine fabric | |
ES2400563T3 (es) | Material textil para la fabricación de papel de múltiples capas con dos sistemas de urdidumbre unido entre sí con tripletes de hilos ligantes | |
US6276402B1 (en) | Multilayer papermakers fabric | |
JP5777874B2 (ja) | 工業用二層織物 | |
DE60212077D1 (de) | Papiermaschinen gewebe | |
NZ546819A (en) | Stable forming fabric with high fiber support | |
US8176944B2 (en) | Papermachine clothing | |
CN108474177A (zh) | 干燥网 | |
JP7264981B2 (ja) | 産業用テキスタイル | |
JP4573168B2 (ja) | 工業用二層織物 | |
US9745696B2 (en) | Paper maker fabric | |
US8640741B2 (en) | Woven papermaker fabric, in particular a forming fabric | |
JP2017089022A (ja) | 工業用二層織物 | |
CN101910511B (zh) | 供用于制造幅料、尤其纸张或卡纸的机器使用的织物带 | |
CN102822415A (zh) | 用于制造幅面材料尤其是纸或纸板的机器的织物带 | |
JP2007046188A (ja) | 製紙用織物 | |
US10179976B2 (en) | Industrial textile | |
CN213507400U (zh) | 多层织物 | |
CN106368044A (zh) | 干燥网、装配有干燥网的造纸机的干燥部分及干燥网在该干燥部分中的应用 | |
JP5872953B2 (ja) | 抄紙用ドライヤーカンバス | |
MXPA06005443A (es) | Tela bicapa, industrial |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180831 |