CN108473049A - 具有盆状安装体的塑料容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种塑料容器，特别是塑料燃料容器，该塑料容器具有布置在容器内部的盆状安装体(24)，同时还涉及用于制造该塑料容器的方法。根据本发明，设置有环体(26)，该环体(26)布置在安装体(24)的端部上，其中环体(26)接合在容器壁(10)上的咬边区段上，并且安装体(24)接合在环体(26)上。

Description

具有盆状安装体的塑料容器
技术领域
本发明涉及一种塑料容器，尤其是塑料燃料容器，其具有布置在容器的内部的盆状安装体，同时还涉及将安装体安装在塑料容器中的方法，优选地，涉及将容器模块安装在塑料燃料容器中。
背景技术
对于燃料容器，存在着增长的需求，即设置所谓的容器模块使其牢固地固定在容器底上，其中容器模块是安装体，该安装体容纳一定体积的燃料，并且在其中设置有燃料泵，因此即使在燃料容器中处于低燃料填充水平所述燃料泵也不会干燥，或者不会产生泵送间隙。
因此，本发明解决了以安全的方式将安装体牢固地固定在容器底上的问题，并且没有很大的安装工作量或大量的附加部件。
发明内容
为了解决该问题，提出了专利权利要求1和权利要求10中所述的特征组合。本发明的有利实施例和进一步的延伸在从属权利要求中公开。
例如，为了避免在设置安装体时的塑料焊接工艺，根据本发明设置了环体,该环体设置在安装体的端部上，其中环体接合在容器壁上的咬边区段上，并且安装体接合在环体上。优选地，安装体设计为燃料容器模块，该燃料容器模块用于容纳燃料泵并存储一定量燃料。
容器壁上的咬边区段可以在吹塑模具中通过滑块制造，该滑块从外面作用在容器壁上并且可移动地布置在吹塑模具中。替代性地，咬边区段可以通过放置在吹塑模具中的模制部分而制造在容器壁上。
合适地，咬边区段基本上设计为圆形并且可以由至少两个、优选三个分开的部分组成。
在本发明的一个优选实施例中，环体在容器壁的所在侧具有面朝外的保持肋，在安装体与环体接合之前，该保持肋的自由端位于一个圆上；所述圆的直径d小于限定咬边区段的自由内径的圆的直径D。另外，环体可以具有圆柱形壁区段，该圆柱形壁区段具有开口，在安装体的外壁区段上的接合突起可以接合在该开口中。
有利地，具有接合突起的安装体的外壁区段基本上被设计成圆柱形，并且其直径不大于咬边区段的自由内径的直径D减去具有开口的环体的壁区段的厚度。如果上述尺寸精确地匹配，则可以保证安装体在容器壁上无间隙的牢固附接。
根据本发明的用于将安装体安装在塑料容器中的方法，优选地，将容器模块安装在塑料燃料容器中的方法，包括以下步骤：
-在容器内部的容器壁上引入咬边区段；
-预组装环体和安装体；
-将环体的保持肋定位在咬边区段上；
-将安装体压入环体中，其中安装体接合在环体上，并且环体接合在咬边区段上。
当环体接合在咬边区段上时，带有保持肋的环体的区段可以展开，并且保持肋可以被压入咬边区段的咬边中。此外，当安装体接合在环体中上时，引入到环体中的安装体的圆柱形壁区段上的接合突起可以接合在环体的互补的壁区段上的开口上。
优选地，在容器在吹塑模具中进行模制的过程中，容器壁的咬边区段从外部制造。这可以通过布置在吹塑模具中的滑块，或者替代性地，通过放置在吹塑模具中的模制件来实现，在吹塑期间围绕容器壁形成咬边区段。虽然吹塑模具中的滑块可以重复用于每个新的模制过程，但是必须为每个新的容器提供新的模制件，同时将所述模制件保留在容器壁中；然而，在这种情况下，吹塑模具中的滑块可以省略，这样吹塑模具设计得成本更低。
附图说明
在下文中，使用附图中示意性描绘的实施例更详细地描述本发明。
图1a和图1b展示了通过吹塑模具中的滑块制造咬边区段的示意图；
图2展示了用于在吹塑模具中制造咬边区段的模制件的透视图，其中模制件被放置在吹塑模具中，并且从外部作用在容器壁上；
图3展示了容器壁内侧上的咬边区段的示意图；
图4展示了处于预装配状态的安装体和环体的示意图；
图5展示了在最终装配之前，在咬边区段中根据图4的安装体和环体的定位；和
图6展示了安装在咬边区段上之后，根据图4的安装体和环体的最终位置。
具体实施方式
图1以简化的方式展示了在吹塑模具12中制造在塑料容器的容器壁10上的咬边区段，除此之外该塑料容器未被更详细的描述。
容器壁10模制在吹塑模具12(图1a)的略微凹陷的大致圆形的区域中，并且因此相对于凹陷区域侧向布置的滑块14和滑块14'可以朝向彼此移动(图1b)，由此将容器壁10的可流动的加热的材料模制在与凹陷区域的底部相距特定距离的位置，从而形成咬边区段。可以想象的是，使用两个以上的滑块，这些滑块在圆周上以相等或不相等的圆周距离布置，并且每个滑块形成咬边区段的圆形节状区域。
可选地，图2所示的模制件16可用于咬边区段的制造。模制件是环形的，具有中心开口18，该中心开口18限定了咬边区段的直径。在吹塑过程之前，将模制件16放置在吹塑模具中的某个位置，在该位置可以形成咬边区段。当容器壁被模制时，模制件16位于容器壁的外侧和吹塑模具之间。在距假想的基准平面一定距离的位置，模制件16具有三个面向内的、倾斜的圆形肋20、20’和20”，它们被容器壁的材料包围，并且在容器壁的内侧上形成三个对应的咬边部分(参见图3)。吹塑成型之后，模制件大部分模制在容器壁内并因此而留在容器上；因此它是不可重复使用的损失件。
图3展示了具有由三个咬边区段22、22’和20”形成的咬边区段的容器的内壁的视图，该容器的内壁可以通过上述两种方法中的一种形成。
图4展示了安装体24和环体26，其中安装体24设计成容器模块。安装体24和环体26处于预装配或部分装配的状态，其中安装体24在底侧上的区段在一定程度上插入到形成在环内部的空间中，并且两个部件最多以摩擦接合的方式保持在一起。在其自由侧端或底侧端的区域中，环体26具有多个面向外的分节的保持肋28，如可以观察到的，保持肋28的外接圆的直径d小于咬边区段22、22’和20”的内圆的直径D，即具有保持肋28的环体26的区域可以插入咬边区段22、22’和22”、越过咬边部分22、22’和22”到达容器壁，如图5所示。当然，环体26和安装体24也可以按照这个顺序分别地且相继地安装在咬边区段中。
图5展示了插入到咬边区段中的安装体26和环体26的组合。从该中间位置将安装体朝容器壁10的方向推动。结果，环体26的保持肋28的区域被展开，并且保持肋28进入咬边。同时，接合突起30在环体26的圆柱形壁中的互补开口32中接合在安装体24的底侧上的区段的外侧上，并且因此环体26牢固地固定在咬边区段中，并且安装体24牢固地固定在环体中，如图6所示。咬边区段、环体26和安装体24的各自的尺寸被选择为使得安装体基本上无间隙地安装在容器壁10上。
总之，必须注意以下内容：本发明涉及一种塑料容器，特别是塑料燃料容器，该塑料容器具有布置在容器的内部的盆状安装体24，同时还涉及用于制造该塑料容器的方法。根据本发明，设置有环体26，该环体26布置在安装体24的端部上，其中环体26接合在容器壁10上的咬边区段上，并且安装体24接合在环体26上。

Claims (15)

1.一种塑料容器，特别是一种塑料燃料容器，所述塑料容器具有布置在容器内部的盆状安装体(24)，其中，环体(26)布置在所述安装体(24)的端部上，其中所述环体(26)接合在容器壁(10)上的咬边区段上，并且所述安装体(24)接合在所述环体(26)上。
2.根据权利要求1所述的塑料容器，其特征在于，所述安装体(24)配置用作容纳燃料泵的容器模块。
3.根据权利要求1或2所述的塑料容器，其特征在于，所述容器壁(10)上的咬边区段可以在吹塑模具(12)中通过滑块(14、14’)制造，所述滑块(14、14’)从外面作用在所述容器壁(10)上，并且可移动地设置在所述吹塑模具(12)中。
4.根据权利要求1或2所述的塑料容器，其特征在于，所述容器壁(10)上的所述咬边区段通过放置在所述吹塑模具(12)中的模制件(16)来制造。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的塑料容器，其特征在于，所述咬边区段配置为大致的圆形。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的塑料容器，其特征在于，所述咬边区段由至少两个、优选三个分离的部分组成。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的塑料容器，其特征在于，在所述容器壁所在的一侧，环体(26)具有面向外的保持肋(26)，在所述安装体(24)接合在所述环体(26)上之前，所述保持肋(26)的自由端位于直径为d的圆上，所述圆的直径d小于限定了所述咬边区段的自由内直径的直径D。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的塑料容器，其特征在于，所述环体(26)具有圆柱形壁区段，所述圆柱形壁区段具有开口(32)，在所述安装体(24)的外壁区段上的接合突起(30)能够接合在所述开口(32)中。
9.根据权利要求8所述的塑料容器，其特征在于，具有所述接合突起(30)的所述安装体(24)的外壁区段大致配置为圆柱形，所述圆柱形的直径最大为所述咬边区段的自由内径的所述直径D减去具有所述开口(32)的所述环体(26)的壁区段的厚度。
10.一种用于将安装体(24)安装在塑料容器中、优选地将容器模块安装在塑料燃料容器中的方法，包括以下步骤：
-在所述容器的内部的容器壁(10)上引入咬边区段；
-预装配环体(26)和所述安装体(24)；
-将所述环体(26)的保持肋(28)定位在所述咬边区段上；
-将所述安装体(24)压入所述环体(26)中，其中所述安装体(24)卡入在所述环体(26)内，并且所述环体(26)卡入在所述咬边区段内。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，当所述环体(26)接合在所述咬边区段上时，带有保持肋(28)的所述环体(26)的区段是展开的，并且所述保持肋(28)压入所述咬边区段的咬边中。
12.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于，当所述安装体(24)接合在所述环体(26)中时，引入到所述环体(26)中的所述安装体(24)的圆柱形壁区段上的接合突起(30)接合在所述环体(26)的互补的壁区段上的开口(32)中。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的方法，其特征在于，在容器在吹塑模具(12)中进行模制的过程中，所述容器壁(10)的所述咬边区段从外部制造。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述咬边区段通过布置在所述吹塑模具(12)中的滑块(14、14’)来制造。
15.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述咬边区段通过放置在所述吹塑模具(12)中的模制件(16)来制造。
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