RU2014107624A - Способ выдувного формования резервуара и резервуар, изготавливаемый этим способом - Google Patents

Способ выдувного формования резервуара и резервуар, изготавливаемый этим способом Download PDF

Info

Publication number
RU2014107624A
RU2014107624A RU2014107624/05A RU2014107624A RU2014107624A RU 2014107624 A RU2014107624 A RU 2014107624A RU 2014107624/05 A RU2014107624/05 A RU 2014107624/05A RU 2014107624 A RU2014107624 A RU 2014107624A RU 2014107624 A RU2014107624 A RU 2014107624A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wall
specified
inner region
fitting
tool
Prior art date
Application number
RU2014107624/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт Й. БЕКЕР
Андреас В. ДОБМАЙЕР
Алекс ЭЛЕР
Патрик ГМУЭНД
Петер ГРАУЭР
Геррит А. МИХАЭЛИС
Original Assignee
Ти Аутомотиве Текнолоджи Сентер Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ти Аутомотиве Текнолоджи Сентер Гмбх filed Critical Ти Аутомотиве Текнолоджи Сентер Гмбх
Publication of RU2014107624A publication Critical patent/RU2014107624A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K15/00Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
    • B60K15/03Fuel tanks
    • B60K15/03006Gas tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K15/00Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
    • B60K15/03Fuel tanks
    • B60K15/03177Fuel tanks made of non-metallic material, e.g. plastics, or of a combination of non-metallic and metallic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2008Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2021Inserts characterised by the material or type
    • B29C2049/2047Tubular inserts, e.g. tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C2049/4879Moulds characterised by mould configurations
    • B29C2049/4882Mould cavity geometry
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4273Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4273Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
    • B29C49/4283Deforming the finished article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7172Fuel tanks, jerry cans

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)

Abstract

1. Способ выдувного формования резервуара, причем способ содержит этапы, на которых:формируют резервуар, причем резервуар имеет первую стенку, определяющую первую внутреннюю область, и имеет вторую стенку, продолжающуюся из указанной первой стенки и определяющую вторую внутреннюю область, где указанные первая и вторая внутренние области открыты друг к другу, а указанная вторая внутренняя область имеет определенный объем; истягивают указанную вторую стенку внутрь до того, как материал указанной второй стенки затвердевает, для уменьшения размера указанного объема.2. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этапы, на которых:вставляют штуцер по меньшей мере частично внутрь указанной второй внутренней области;стягивают указанную вторую стенку внутрь до второго объема, причем указанная вторая стенка зацепляет по меньшей мере часть указанного штуцера; ипозволяют материалу указанной второй стенки затвердеть вокруг указанного штуцера, чтобы, тем самым, соединить указанную вторую стенку и указанный штуцер вместе.3. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этап, на котором отделяют участок указанной второй стенки для подвергания указанной второй внутренней области воздействию внешней области снаружи резервуара.4. Способ по п. 1, в котором этап образования резервуара дополнительно содержит этап, на котором образуют указанную вторую стенку с помощью узла формовочного инструмента, который определяет первую полость формы, в которой принимают указанную вторую стенку, и который стягивается с возможностью определения второй полости формы для уменьшения размера указанного объема.5. Способ по п. 4, в котором этап стягиван

Claims (13)

1. Способ выдувного формования резервуара, причем способ содержит этапы, на которых:
формируют резервуар, причем резервуар имеет первую стенку, определяющую первую внутреннюю область, и имеет вторую стенку, продолжающуюся из указанной первой стенки и определяющую вторую внутреннюю область, где указанные первая и вторая внутренние области открыты друг к другу, а указанная вторая внутренняя область имеет определенный объем; и
стягивают указанную вторую стенку внутрь до того, как материал указанной второй стенки затвердевает, для уменьшения размера указанного объема.
2. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этапы, на которых:
вставляют штуцер по меньшей мере частично внутрь указанной второй внутренней области;
стягивают указанную вторую стенку внутрь до второго объема, причем указанная вторая стенка зацепляет по меньшей мере часть указанного штуцера; и
позволяют материалу указанной второй стенки затвердеть вокруг указанного штуцера, чтобы, тем самым, соединить указанную вторую стенку и указанный штуцер вместе.
3. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этап, на котором отделяют участок указанной второй стенки для подвергания указанной второй внутренней области воздействию внешней области снаружи резервуара.
4. Способ по п. 1, в котором этап образования резервуара дополнительно содержит этап, на котором образуют указанную вторую стенку с помощью узла формовочного инструмента, который определяет первую полость формы, в которой принимают указанную вторую стенку, и который стягивается с возможностью определения второй полости формы для уменьшения размера указанного объема.
5. Способ по п. 4, в котором этап стягивания указанной второй стенки дополнительно содержит этап, на котором приводят множество сегментов инструмента указанного узла формовочного инструмента в направление друг к другу, тогда как поверхности указанных сегментов инструмента зацепляют участки указанной второй стенки при уменьшении размера указанного объема.
6. Способ по п. 4, в котором этап стягивания указанной второй стенки дополнительно содержит этап, на котором сводят вместе множество сегментов инструмента указанного узла формовочного инструмента, и в котором каждый сегмент инструмента имеет дугообразную поверхность, и указанные дугообразные поверхности выравнивают друг с другом и образуют в общем цилиндрическую полость формы в закрытом состоянии указанного узла формовочного инструмента.
7. Способ выдувного формования участка резервуара, причем способ содержит этапы, на которых:
обеспечивают узел формовочного инструмента, определяющий полость формы, имеющую первую длину периметра в первом положении и вторую длину периметра во втором положении, где указанная вторая длина периметра меньше указанной первой длины периметра;
помещают участок материала, из которого формируют резервуар, в указанную полость формы в указанном первом положении; и
приводят указанный узел формовочного инструмента в указанное второе положение для сжатия указанного участка материала в указанной полости формы и изменения формы указанного участка до требуемой конечной формы.
8. Способ по п. 7, дополнительно содержащий этап, на котором вставляют штуцер в указанную полость формы до того, как указанный узел формовочного инструмента приводят в указанное второе положение, и в дальнейшем приводят указанный узел формовочного инструмента в указанное второе положение, в котором стенка указанного участка материала окружает указанный штуцер.
9. Способ по п. 7, дополнительно содержащий этап, на котором отделяют стенку указанного участка материала для подвергания внутренней области указанного участка воздействию внешней области снаружи резервуара.
10. Способ по п. 7, в котором этап приведения указанного узла формовочного инструмента в указанное второе положение дополнительно содержит этап, на котором стягивают множество сегментов инструмента указанного узла формовочного инструмента по направлению друг к другу.
11. Способ по п. 10, в котором каждый из указанного множества сегментов инструмента имеет дугообразную поверхность, которая создает контакт с секцией стенки указанного участка материала, когда указанный узел формовочного инструмента приводят из указанного первого положения в указанное второе положение.
12. Формованный резервуар, содержащий:
первую стенку, определяющую первую внутреннюю область;
вторую стенку, продолжающуюся из указанной первой стенки и определяющую вторую внутреннюю область, открытую для указанной первой внутренней области и меньшую по объему, чем указанная первая внутренняя область; и
штуцер, встроенный в материал указанной второй стенки на внутренней поверхности указанной второй стенки, причем указанный штуцер имеет первый участок, доступный для указанной первой внутренней области, и имеет второй участок, расположенный по меньшей мере частично в указанной второй внутренней области.
13. Формованный резервуар по п. 12, в котором указанный штуцер имеет по меньшей мере одно ребро, продолжающееся из внешней поверхности указанного штуцера в указанном втором участке, и указанное по меньшей мере одно ребро, встроенное в материал указанной второй стенки на указанной внутренней поверхности указанной второй стенки.
RU2014107624/05A 2013-03-11 2014-02-27 Способ выдувного формования резервуара и резервуар, изготавливаемый этим способом RU2014107624A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/793,482 US9242549B2 (en) 2013-03-11 2013-03-11 Method of blow molding reservoir, and reservoir made thereby
US13/793,482 2013-03-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014107624A true RU2014107624A (ru) 2015-09-10

Family

ID=50239401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014107624/05A RU2014107624A (ru) 2013-03-11 2014-02-27 Способ выдувного формования резервуара и резервуар, изготавливаемый этим способом

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9242549B2 (ru)
EP (1) EP2777910A1 (ru)
JP (1) JP2014172611A (ru)
KR (1) KR20140111607A (ru)
CN (1) CN104044261A (ru)
BR (1) BR102014005576A2 (ru)
RU (1) RU2014107624A (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8506874B2 (en) * 2008-09-29 2013-08-13 Ti Group Automotive, L.L.C. Fuel tank opening
DE102015202940A1 (de) 2015-02-18 2016-08-18 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Extrusionsblasformen eines Behälters aus thermoplastischem Kunststoff sowie extrusionsblasgeformter Behälter
JP6886341B2 (ja) * 2017-05-10 2021-06-16 Towa株式会社 樹脂成形用成形型、樹脂成形装置、樹脂成形用成形型調整方法、及び樹脂成形品製造方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4877147A (en) 1988-08-01 1989-10-31 Ford Motor Company Tank comprising embedded flanged conduit
US5103865A (en) 1991-07-15 1992-04-14 Ford Motor Company Integrally molded vapor vent valve
US5221021A (en) * 1991-12-16 1993-06-22 Ford Motor Company Fuel tank reservoir
JPH08192457A (ja) 1995-01-20 1996-07-30 Toyoda Spinning & Weaving Co Ltd パイプ状インサート付ブロー成形品のパイプ状インサートの構造
US6033380A (en) * 1998-02-13 2000-03-07 Cordis Corporation Six-pleated catheter balloon and device for forming same
US6626325B1 (en) 1998-11-13 2003-09-30 Hoover Materials Handling Group Inc. Blow molding appurtenances to a container
FR2801003B1 (fr) 1999-11-12 2002-09-06 Plastic Omnium Cie Procede pour realiser une enveloppe soufflee munie d'une embouchure apte a recevoir une conduite, insert destine a etre surmoule par soufflage d'une paraison et enveloppe soufflee comportant un tel insert surmoule
FR2875430B1 (fr) * 2004-09-23 2006-12-08 Inergy Automotive Systems Res Procede pour la fixation d'une embase sur la paroi d'un reservoir a carburant
DE102006041837A1 (de) 2006-09-04 2008-03-20 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Kraftstoffbehälters sowie Kraftstoffbehälter
US7867420B2 (en) 2007-05-25 2011-01-11 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Process for the production of a container of thermoplastic material by extrusion blow molding and a connection element for use in such a process
US8372331B2 (en) 2007-10-02 2013-02-12 Inergy Automotive Systems Research (S.A.) Process for manufacturing a plastic fuel tank
FR2934805A1 (fr) 2008-08-07 2010-02-12 Inergy Automotive Systems Res Procede pour fixer un accessoire dans un corps creux en matiere plastique lors de son moulage.
FR2937581B1 (fr) * 2008-10-24 2010-11-12 Inergy Automotive Systems Res Procede pour la fabrication d'un reservoir a carburant en matiere plastique muni d'une jauge
KR101857403B1 (ko) 2009-01-19 2018-06-20 플라스틱 옴니엄 어드벤스드 이노베이션 앤드 리서치 연료탱크 제조 어셈블리
CN101633240B (zh) 2009-08-19 2011-07-20 亚普汽车部件有限公司 可内置组件的吹塑中空箱体的成型方法及预成型模板装置
US8377368B2 (en) * 2009-12-11 2013-02-19 Ti Automotive Technology Center Gmbh Component mounting arrangement
DE102010032279B4 (de) 2010-07-26 2012-09-06 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Nietbefestigung eines Zubehörteils

Also Published As

Publication number Publication date
CN104044261A (zh) 2014-09-17
JP2014172611A (ja) 2014-09-22
US20140252005A1 (en) 2014-09-11
KR20140111607A (ko) 2014-09-19
EP2777910A1 (en) 2014-09-17
US9242549B2 (en) 2016-01-26
BR102014005576A2 (pt) 2018-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105579217B (zh) 将附件安装在储箱壁上的安装方法
WO2009048139A1 (ja) 射出成形複合容器およびその製造方法
SE0402100D0 (sv) Molded micro-needles
ATE451575T1 (de) Zahnrad
RU2014107624A (ru) Способ выдувного формования резервуара и резервуар, изготавливаемый этим способом
BR112013029047A2 (pt) recipiente de plástico com um gargalo cortado
RU2016137172A (ru) Пластиковый аэрозольный контейнер, преформа и способ изготовления
HRP20161404T1 (hr) Mjesto za ubrizgavanje za medicinske žice sa ukalupljenim čepom za zatvaranje i odgovarajući postupak proizvodnje
WO2015166077A3 (en) Blow moulded container and manufacture thereof
EP3616883A4 (en) INJECTION-STRETCH-BLOW MOLDING MACHINE AND MANUFACTURING METHOD OF A HOLLOW MOLDED BODY
JP2015020370A5 (ja) 管状成形体用金型および管状成形体の製造方法
CN105307828A (zh) 用于在注射成型过程中制造纤维增强的塑料构件的模具
CN203936323U (zh) 一种组装式蜡模
US10807155B2 (en) Molding method of core and molding device of core
WO2016190736A3 (en) Method for manufacturing a plastic product such as a flower bucket
BR112018007386A2 (pt) pré-forma, recipiente de plástico, e, métodos para fabricação de uma pré-forma e para produção de um recipiente de plástico
TWI604143B (zh) 阻尼器及阻尼器的製造方法
MY160588A (en) Method for cast molding contact lenses
CN105383765B (zh) 一种复合金属吹塑托盘及其吹塑成型制作方法
CN104874735A (zh) 减荷阀体的消失模铸造方法
CN201872300U (zh) 点火线圈壳体注塑制造模具及点火线圈壳体
KR20160098851A (ko) 포트홀 보수방법
DE112019000453A5 (de) Formeinsatz für einen formrahmen und form zur maschinellen herstellung von betonformsteinen
JP6295216B2 (ja) 射出成形装置及び連結成形品
WO2018203749A8 (en) MOLD FOR INJECTION MOLDING OF A CLOSURE ASSEMBLY

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20170228