CN108472608A - 用于热喷射中使用的难以流动的粉末的粉末料斗及制作和使用其的方法 - Google Patents

Abstract

一种料斗组件包括构造成容纳原材料的料斗。振动施加装置布置在料斗内，且振动源联接至振动施加装置。相信本发明的实施例通过提供各种料斗构造而提供了供料均匀性的各种改善，这确保了多种难以供料的材料和不是这样难以供料的材料的计量装置的更一致的均匀填充。还相信一个、更多或所有这些实施例改善了准确性且增加了控制的精度，且此外，提供了更简化的料斗构造，其制造和维护成本降低。

Description

用于热喷射中使用的难以流动的粉末的粉末料斗及制作和使 用其的方法

相关申请的交叉引用

不适用。

关于联邦政府资助研发的声明

不适用。

对光盘附录的参照

不适用。

本发明的背景

两种主要的独特类型的粉末供料机目前在用于热或热喷射操作的设备的市场上占主导地位。一种是转盘式供料机，且另一种是所谓的"失重式供料机"。

转盘式供料机被认为是几乎容积式的粉末供料装置。然而，其性能高度取决于填充计量槽的粉末的质量。取决于粉末的颗粒形状和尺寸，一些原材料在槽填充期间表现出高度桥接和挂料(ratholing)倾向。T.V. Nguyen的题为"Funnel Flow in Hoppers"(应用力学杂志，1980年12月，47卷，729到745页)中描述了挂料现象的相关描述，其公开内容通过引用并入本文中。相比之下，其它原材料更自由且较快流动。已经开发了许多凹槽几何形状以及对应的散布机和捡拾器仿型滑脚以对于多种难以供料的材料提供适当的性能。

此外，具有机械地驱动的内置式搅拌器的料斗用于确保难以供料的粉末填充计量槽，而没有大空隙或过度压缩。然而，这些类型的料斗通常在几何上很复杂且构造昂贵。更进一步，它们通常需要耗时的维护，尤其是在从一种原料粉末切换到另一种期间。

已知的料斗还关于如何防止过大的材料块(不当处理期间聚集或污染的粉末原料)进入原料线中具有困难。

相比之下，"失重式供料机"是流化型供料机，其可使用外部安装的振动器，该振动器用于将粉末保持在松散的自由流动状态，且可透过流化气体的通过。振动器摇动灵活地安装在重量传感器上的整个料斗。不断分析来自重量传感器的输出信号，且然后由控制电路计算变化率。该装置还可使用视觉显示器。然而，该布置具有不足；时间延迟很显著，且不利于期望的准确性。作用于重量传感器上的总的力的振动分量的减小允许减小时间延迟且改善计算的重量变化率的准确性。

期望的是通过提供用于多种难以供料的材料的计量装置的一致均匀填充来改善供料机的均匀性。还将有利的是改善控制的准确性和精度，以及简化料斗构造(这将使制造和维护成本更低)。额外的改善将提供针对进入原料线的过大的块或外来物体的更有效的保护。又一个好处将是缩短执行通常在原材料的更换之间所需的料斗拆卸、清洁和再组装所需的时间。

本发明的概述

相信本发明的实施例通过提供各种料斗构造而提供了供料均匀性的各种改善，这确保了多种难以供料的材料和不是这样难以供料的材料的计量装置的更一致的均匀填充。还相信一个、更多或所有这些实施例改善了准确性且增加了控制的精度，且此外，提供了更简化的料斗构造，其制造和维护成本降低。此外，相比于常规料斗构造，公开的实施例提供了针对进入原料线且有害地影响材料供料的过大的块或外来物体的更有效保护。这些实施例还缩短执行通常在原材料的更换之间所需的料斗拆卸、清洁和再组装所需的时间。

根据本发明的非限制性实施例，提供了一种料斗组件，其包括构造成容纳原材料的料斗、布置在料斗内的振动施加装置，以及联接至振动施加装置的振动源。

在实施例中，原材料是热喷射粉末。

在实施例中，料斗组件联接至供料机装置。

在实施例中，供料机装置是转盘式供料机。

在实施例中，供料机装置是失重式供料机。

在实施例中，料斗组件经由适配器联接至供料机装置。

在实施例中，料斗组件的底部渐缩排放端经由适配器联接至供料机装置。

在实施例中，振动源是气动促动器。

在实施例中，振动源是电动促动器。

在实施例中，振动源是生成每分钟大约2000(2K)到20000(20K)次振动的范围中的振动的促动器。

在实施例中，振动源布置在料斗排放开口的区域中。

在实施例中，振动施加装置布置在料斗排放开口的区域中。

在实施例中，振动施加装置是圆锥形套筒。

在实施例中，振动施加装置是原料筛套筒。

在实施例中，振动源与料斗的中心轴线沿轴向和/或沿径向对准。

在实施例中，振动源布置在料斗内。

在实施例中，振动源布置在料斗外。

在实施例中，振动施加装置包括定向成大体上平行于料斗的中心轴线且联接至振动支承件的多个杆。

在实施例中，振动施加装置包括多个大体上等距间隔开的杆，其大体上向下定向，且具有经由支承环联接至轴的上端。

在实施例中，振动施加装置包括具有沿径向定向的辐条的部件。

在实施例中，振动施加装置安装在构造成将料斗联接至供料机装置的适配器中。

根据本发明的非限制性实施例，提供了一种用于粉末原料的料斗组件，包括构造成容纳原材料且具有底部排放区段的料斗、布置在料斗内的振动施加装置、构造成将料斗的底部排放端联接至供料机装置的适配器，以及与适配器或料斗盖中的一者联接或可除去的振动源。

根据本发明的非限制性实施例，提供了一种用于热喷射粉末原料的料斗组件，其中料斗组件包括构造成容纳原材料且具有渐缩底部区段的料斗、布置在料斗内的振动施加装置、构造成将料斗的排放端联接至供料机装置的适配器，以及振动源。振动源与适配器联接或可除去，且/或振动施加装置与适配器联接或可除去。

在实施例中，提供了一种经由任何上述类型的料斗组件将粉末原材料给送到供料机装置的方法，其中该方法包括促动振动源来引起振动施加装置振动且将振动施加至设置在料斗内的粉末原材料。

在实施例中，本文公开的料斗可用于转盘式和"失重式"流体供料机中。当料斗底部具有由振动促动器驱动的内部套环时，这可尤其有利。套环安装在邻近计量装置的料斗排放喉部附近。套环类似于朝料斗内部开放的漏斗。该漏斗形的结构可包含安全筛来保护计量装置免受过大的外来物体。柔性的隔离环或环形隔膜可用于允许套环主要沿主料斗中心轴线振荡。可有利地使用骨架或树状结构，其可快速地安装到位于内部料斗空间内的振动促动器上且从其拆下，以使振动穿过粉末扩散。套环和组合的结构可由电、气动、机械连杆或其它已知的功率源施加的内置振动源驱动或具有其。这可甚至穿过料斗壁发生。在操作中，料斗可主要保持静止，而套环振动用于将振动传递至容纳在料斗内的原材料。通过振动流化作用使原料松散，且仍可以一致的方式填充计量装置而没有桥接或挂料。在结合"失重式供料机"使用时，内部振荡结构的使用可极大地减小作用于重量传感器上的外部振动力。以此方式，可产生或确定更快且更准确的计算供料率。

本发明的其它示例性实施例和优点可通过查阅本公开和附图来确定。

附图的简要描述

本发明在详细描述中进一步描述，随后参照了作为本发明的非限制性示例性实施例的提出的附图，且在附图中：

图1为根据本发明的料斗组件的第一非限制性实施例。在该实施例中，底部区段以截面示出，且构造成用于安装到转盘供料机上；

图2示出了图1中所示的底部区段的放大视图；

图3示出了根据本发明的料斗组件的第二非限制性实施例。在该实施例中，振动促动器位于料斗外且/或不位于料斗内，且经由穿过顶盖的机械连杆连接到振动喉部插入件；

图4示出了根据本发明的料斗组件的第三非限制性实施例。在该实施例中，内部振动促动器与将振动传播至散装粉末中的骨架或树状(在形状上)结构组合使用。

图5示出了用于图4的实施例中的底部适配器模块或单元和树状结构；

图6示出了图4和5中使用的底部适配器模块的顶视图；

图7示出了图6中所示的底部适配器模块的侧部截面和略微放大的视图；

图8示出了根据本发明的料斗组件的第四非限制性实施例。在该实施例中，摇杆类型的外部振动促动器与将振动传播至散装粉末中的辐条状结构组合使用。该实施例构造成用于安装到流体类型的"失重式供料机"上。

图8A示出了旋转90度的图8的截面视图，且其中辐条状结构还未安装在或滑动到振动引发单元或组件上；

图8B示出了图8A的放大部分；

图9示出了旋转90度的图8的截面视图，且其中辐条状结构安装在或滑动到振动引发单元或组件中；

图9A示出了旋转90度的图8的侧视图；

图10示出了图8的透视截面视图；

图11示出了图8-10的实施例中使用的辐条状结构的侧视图；

图12示出了图8的实施例中使用的辐条状结构的另一个侧视图；

图13示出了图8的实施例中使用的辐条状结构的侧部透视图；

图14示出了可在图8的实施例中使用的辐条状结构的备选方案的侧视图。该结构还可在类似于下文所述的图20的实施例中使用；

图15示出了图14的辐条状结构的备选方案的另一个侧视图；

图16示出了图14的辐条状结构的备选方案的侧部透视图；

图17示出了可在图8的实施例中使用的另一个备选辐条状结构的侧视图；

图18示出了图17的备选辐条状结构的另一个侧视图；

图19示出了图17的备选辐条状结构的侧部透视图；

图20示出了根据本发明的料斗组件的第五非限制性实施例的侧视图。在该实施例中，振动漏斗区段与振动促动器组合使用以将振动传播到散装粉末中；

图21示出了图20的料斗组件的顶视图；

图22示出了图20的料斗组件的侧部截面视图；

图23示出了图22的放大部分；

图24示出了具有如用于图20的实施例中的漏斗区段组件的振动结构的侧视图；

图25示出了图24的振动结构的侧视图；

图26示出了图25的振动结构的侧部截面视图；

图27示出了图26的放大部分；

图28示出了图24中所示的振动结构中使用的漏斗区段组件的侧视图；

图29示出了图28的漏斗区段组件的顶视图；

图30示出了备选的漏斗区段组件的顶视图。该实施例与图28和29的相似，只是未使用筛；

图31示出了图30的漏斗区段组件的截面视图；

图32示出了用于图22-31中所示的漏斗区段组件中的连接器的底侧透视图；

图33示出了图32的连接器的顶侧透视图；

图34示出了图32的连接器的顶视图；

图35示出了图32的连接器的侧视图；以及

图36示出了图35的连接器的侧部截面视图。

本发明的详细描述

本文所示的细节仅仅是为了举例说明并仅出于对本发明的实施例的说明性讨论的目的，并且是为了提供被认为是本发明的原理和概念方面的最有用和容易理解的描述而呈现。在这方面，没有试图相比本发明的基本理解所需要的而言更详细地示出本发明的结构细节，结合附图的描述使得本领域的技术人员清楚本发明的若干形式可如何在实践中体现。

现在参看图1和2中所示的第一实施例，示出了料斗组件H，其使用料斗1和可除去地安装至料斗1的气密性密封的盖2。盖2包括基部2a和手柄2b，且可经由连接布置可释放地锁定至料斗1。在示例性实施例中，连接布置使用安装至料斗1的上端的锁定指或凸起3以及布置在基部2a上的槽口4。利用此布置，盖2可沿轴向降低，且然后扭转或部分地旋转到锁定位置中。

在图1的实施例中，料斗1包括盖2固定到其上的上端，以及经由主夹具C联接的渐缩的下区段5。然而，上端与下区段5之间的部分也可为本发明的范围内的单体料斗。

参看图2，可看到的是，料斗1的下区段或部分5是渐缩的，且包括下唇部或凸缘6，其允许料斗1例如经由夹具7a气密性密封至容器单元8的上凸缘端。单元8包括两个主要构件(上和下)。下构件是适配器模块9，且上构件是传递模块10。模块9和10在其相应的凸缘端处通过第二夹具7b彼此连接。下文将更详细地描述模块9和10的细节。

往回参看图1，可看到料斗1的上部包括内置端口11，其连接到流化气的源12(示意性示出)。源12可使料斗1在气密性密封状态时加压到例如10psi到高达200psi之间的压力。

往回参看图2，可看到，适配器模块9包括两个主要构件，即，静止本体13，以及同心地定位在其中且相对于料斗1的垂直或中心轴线15同心地布置的插入件14。插入件14可具有套筒的形式，其是圆锥形或漏斗形的且定位在本体13内以便相对于其移动。该定位或安装经由柔性上O形环16和柔性底O形环17发生。插入件14的顶部18联接到或安装至支架19的下端。支架19的另一个部分联接到振动器20的一端。在该非限制性实施例中，使用了气动振动器。然而，也可使用其它类型的振动装置，诸如液压或电气类型。振动器20基本上沿料斗垂直轴线15定位或定向，且在模块10内延伸。

传递模块10包括两个弯头21，其与模块10的壁22密封接合且具有穿过模块10的壁22的一端。该密封接合由一个或多个O形环23提供。各个弯头21由对应的螺母24保持。第一配件25将两个弯头21中的一个连接到压缩空气源(未示出)。与配件25流体连通的弯头21联接到布置在柔性管27的一端上的另一个配件26。管27继而具有经由配件28联接到振动器20的进气部分的相对端。振动器20的排气端口由配件29连接到另一个柔性管或软管30，其相对端经由配件31联接到另一个弯头21。消声器32连接到弯头21的相对外部，且定位在壁22外。当压缩空气源(未示出)打开且压缩空气经由端口25引入时，促动振动器20。振动经由支架19从振动器20传递至插入件14。当散装原料粉末设置在料斗1中时，插入件14的振动施加至其中容纳的粉末。当这发生时，原料粉末变松，且以可控的方式(例如，基于预定振动水平)穿过插入件14的底喉部33流入计量装置(未示出)。为了便于将适配器模块9安装到此计量装置，本体13的底面或凸缘34包括安装孔35和O形环凹槽36。作为非限制性实例，安装孔35的布置(其可为标准安装孔样式)以及密封O形环凹槽36的位置可为连接到现有的供料机的布置。

图3示出了料斗组件的另一个实施例。然而，在该实施例中，料斗组件H与用于常见的单10/双10供料机的计量装置MD联接。料斗组件H使用许多与图1的构件相同的构件(具有某些对应的共同参考标号)，除了料斗101由盖102覆盖之外，本体102a具有由螺母114保持就位的居中定位的密封的插入件103。盖102的手柄102b更多地转移到一侧以允许用于振动器的空间，如不久将要描述的那样。插入件103在构造上是管状的，且允许圆形或大体上圆柱形的拉杆部件104的通过。拉杆部件104可制造为一件式部件，或由经由接头或连接件J彼此连接的若干部分组装成。拉杆部件104的外径略小于插入件103中的开口的内径，且还包括容纳柔性O形环106的至少一个凹槽105，O形环106提供拉杆部件104与插入件103之间的径向密封。拉杆部件104的上端或凸出端由快速连接部件108与振动器109联接。相比于之前的实施例，振动器109位于料斗101外。拉杆部件104的相对端110经由支架19联接到图1中所述类型的下模块或适配器模块9的插入件14的上部18。不同于之前的实施例，料斗101联接至下模块9，而不使用上模块10。为了将原料粉末载入料斗101，断开了快速连接108，且振动器109从拉杆部件104除去或分开。然后将盖102转到解锁位置且拉出。在料斗101填充原料粉末之后，盖102通过将其转入锁定位置而复置和锁定。快速连接件108然后再连接109，且振动器109回到其工作位置。当振动器109触动或开启时，这引起拉杆部件104的往复运动，其转变成适配器模块9的插入件14的垂直定向的振动。这引起原料粉末松开，且通过插入件14的底喉部33流入装置MD的移动盘112的凹槽111中。吸入端口113将粉末传递到传送线中，以由热喷射装置(未示出)随后使用。

图4-7示出了安装至具有转盘供料机的形式的计量装置MD的料斗组件H的另一个实施例。该实施例使用类似于图1的料斗201，以及具有安装在其中的振动器的适配器模块209，如下文更详细描述的那样。振动器由压缩空气驱动，且联接到具有树状结构214的刚性拉杆204。结构214包括安装套环215，以及构造成浸没在容纳在料斗201中的散装原料粉末中的多个杆或指部216。连接销217可用于将结构214固定至部件204。部件或拉杆204从模块209向上延伸，且支承指部216的树状结构214。尽管可使用其它指部构造，但在图5中，指部216以围绕中心毂215的圆形方式布置，且其数目和形状可变化。毂215具有在拉杆204的上端上滑动的开孔。连接销或U形销217穿过杆204和套环215中的穿孔配合，且将结构214牢固地保持在拉杆204上。利用此布置，结构214可关于其相对于杆204的轴向移动受限制。该布置还可允许例如围绕杆轴线的移动的部分旋转自由度。在一个非限制性实施例中，结构214的整个直径小于料斗填充喉部的内径。以此方式，结构214可通过除去盖202来插入料斗201中。

图6和7示出了适配器模块209的细节。模块209包括具有连接本体219的振动促动器220。适配器本体221具有安装在其中的插入件222，其中外凹槽223和224通过柔性O形环225,226和227与彼此且与适配器本体221的内部分开。另一个O形环228作用为在底部位置处隔离和保持插入件222与适配器本体221之间的空间，而另一个O形环229由环230保持，且卡环231防止粉末从插入件222与本体221之间的空间上方进入。促动器或振动器220与进气通路232和出口或排气通路233连接，它们与促动器220的活塞开孔234流体连通。这些通路232和234也分别与外凹槽223和224流体连通。进气配件235可连接至压缩空气源，以便将空气供应至开孔234。用过的或排出的空气由消声器236排放到大气。活塞开孔234的底部由塞237封闭，而开孔234的顶部由支座适配器238包围，适配器238具有用于安装至拉杆204的下端的螺纹开口239。往复活塞240由开孔234定位，且可沿模块209的垂直轴线241轴向地向上和向下移动。本体219经由螺钉242联接至插入件222。在操作中，振动器220产生振动，振动由往复活塞240引起，且这些传递至插入件222，且也经由适配器238传递至拉杆204和树状结构214。这具有的效果在于在料斗201的瓶颈底部区段(上方不远且在插入件222内)和料斗201的主要储存区段两者处使原料粉末变松。

图8-13示出了料斗组件H的另一个实施例。该实施例可结合流体类型的失重式供料机使用，诸如美国专利No. 4900199中公开的失重式供料机，其公开内容在此通过引用以其整体并入本文中。如同一些之前公开的实施例，料斗301具有可除去的盖302以允许填充散装粉末。尽管未示出，类似于图1中的配件11的配件可安装至料斗301以便将流化气体供应至无粉末的顶部料斗区。垂直定向的管状部件或杆304可从料斗的上区接收和收集流化气体，且使其通过粉末原料传递至拾取装置330附近的流化区303。部件304的底部联接至多孔石材部件305，该部件305围绕拾取装置330分配气体。径向弯曲的线型或支承件312构造成将部件304保持在相对于料斗301的上部的居中位置。如从图8A,8B和9明显的是，部件304的底部承靠在插口306中，且可从上方滑入其中。垂直交叉孔穿过水平拉杆307形成，且拉杆307安装成以便穿过侧壁。拉杆307通过侧壁由柔性O形环相对于安装套筒308支承。拉杆307的外侧部分联接至支架310，外部振动器320安装至支架310。管状部件304的下部穿过分级筛321，且柔性外周环形环322防止散装粉末泄漏越过分级筛321或到分级筛321外。筛321可为平的或盘形的，或圆锥形或杯形的，即，具有升高侧以允许容易从料斗301除去累积的碎屑。

布置在料斗301中的结构包括一定数目的主要构件，诸如上定心支承件312、支承管304、入口335、下定心支承件，下定心支承件包括圆顶结构332，其中支承凸片331包绕多孔石材305。凸片可为实心的或穿孔的，且其数目可变化。圆顶332安装在筛结构321下方，其中的空间足以使粉末流动和来回移动且进入流化区303中。管状部件304的下中部具有安装到其上的星状元件333和334。上星状元件336也可安装至管304的更上部。这些星状元件可优选具有沿径向定向的辐条，其相对于彼此交错。各个星的辐条的数目可变化，且星元件的数目也可变化。在料斗是空的时，整个结构可在尺寸上设置成允许在除去盖302时手动安装和除去。在操作中，来自振动器320的振荡经由拉杆307和插口306传递到料斗301内的结构和散装粉末中。同时，筛结构321用作具有相对小的活动区域的振动筛，这确保了尺寸过小的粉末颗粒移动通过筛321，而排斥尺寸过大的块，或防止其到达流化区303。凸片331和元件333,334和336也振动。振动还有助于拾取装置330附近的粉末流化。

图14-16示出了可用于图8-10中所示的料斗中的备选的骨架或内部结构。该结构可包括相当的元件，诸如管304，以便可与图9-13中所示的结构完全互换。然而，筛结构321以此方式由具有漏斗区段351的筛结构350替换，以便形成其底部作用为筛的筛杯。漏斗351的上部352朝漏斗内部开放，且使用柔性环形环353。当置于料斗301中时，环353提供漏斗351与料斗内壁之间的柔性密封。该布置通过筛来使流化区与散装原料粉末分开，同时将振动传递至设置在料斗内的散装粉末。结构350的使用可提供针对某些粉末的较高水平的污染保护。当然，之前所述类型的一个或多个星状元件(例如，如上文所述的元件333,334和336)可安装至管304来加强振动的变松作用。

图17-19示出了可用于图8-10中所示的料斗中的备选的骨架或内部结构。该结构可包括相当的元件，诸如管304。此外，圆锥形部件360安装到其上，且作用为防止散装粉末的挂料，且有助于粉末质量流的形成。

现在参看图20-36中所示的另一实施例，其中示出了料斗组件H，其使用料斗401和可除去地安装至料斗401的气密性密封的盖402。如之前的实施例中那样，盖402包括基部和手柄，且可经由连接布置可释放地锁定至料斗401。利用此布置，盖402可沿轴向降低，且然后扭转或部分地旋转到锁定位置。

图20的该实施例可结合流体类型的失重式供料机使用，诸如美国专利No.4900199中公开的失重式供料机，其公开内容在此通过引用以其整体并入本文中。如同之前的实施例，料斗401具有可除去的盖402来允许填充散装粉末。如图20中所见，类似于图1中的配件11的配件安装至料斗401，以便将流化气体供应至无粉末的顶部料斗区。如图22中所示，垂直定向的管状部件或杆404可从料斗的上区接收和收集流化气体，且使其通过粉末原料传递至拾取装置430附近的流化区403。部件404的底部联接至多孔石材部件405，该部件405围绕拾取装置430分配气体。径向弯曲的线型或支承件412构造成将部件404保持在相对于料斗401的上部的居中位置。部件404的底部承靠在插口406中，且可从上方滑入其中(类似于图8A,8B和9中所示的方式)。垂直交叉孔穿过水平拉杆407形成，且拉杆407安装成以便穿过侧壁。拉杆407通过侧壁由柔性O形环相对于安装套筒408支承。连接杆407的外部联接到外部安装的振动器420。如从图23明显的是，管状部件404的下部连接到漏斗区段组件，其主要构件是漏斗区段451和连接器460。如图30和31中可见，连接器460具有辐条，辐条限定贯穿开口465(见32-34)，其允许粉末从漏斗区段451的底端流出。在图27-29中所示的备选实施例中，平的或盘形的筛480布置在开口465上方，且沿轴向保持到连接器460和漏斗区段451。

往回参看图22和23，可看到漏斗区段451具有圆锥形状，且/或是圆锥形部件，其具有较大尺寸或直径的上端452和较小尺寸或直径的下端454。密封环453位于上端的区域中，且作用为动态地密封或防止料斗内的粉末材料经过漏斗区段451外侧。

现在参看图32-36，可看到连接器460的细节，其将漏斗区段451连接至部件404。连接器具有较大尺寸或直径的上区段463以及较小尺寸或直径的小区段461。辐条464连接这些区段，且限定如上文所述的开口465。下开口462作用为将连接器460联接到振动器420的内部构件(见图22和23)。上开口467作用为将连接器460联接到部件404(见图22和23)。上表面466可作用为支承可选的筛480(见图27和29)。

如之前的实施例那样，当图20中所示的料斗是空的时，图24中所示的整个结构可在尺寸上设置成允许在除去盖402时手动安装和除去。在操作中，来自振动器420的振荡经由拉杆407和插口406传递至位于料斗401内的图24中所示的结构，且经由结构传递至散装粉末。振动漏斗区段451具体作用为使粉末颗粒有效地向下移动且穿过开口465并进入流化区403中。

在本文公开的各个实施例中，振动器可提供每分钟大约2000到大约20000次振动的范围中的示例性振动。此外，用于料斗的可接受的、优选的和最优选的非限制性容积包括2L(升)、3.5L、4L和5L。此外，用于其中使用的料斗和结构的非限制性材料包括涂布有耐磨和/或抗摩擦涂层的铝和不锈钢。

注意，前述实例仅为了阐释目的提供，且绝不看作是限制本发明。尽管参照示例性实施例描述了本发明，但将理解，本文使用的词语是描述和示范的词语，而非限制词语。可在当前陈述和修正的所附权利要求的范围内做出改变，而不会在其方面上脱离本发明的范围和精神。尽管参照特定器件、材料和实施例在此描述了本发明，但本发明不旨在限于本文公开的细节；相反，本发明延伸至在所附权利要求的范围内的所有功能相同的结构、方法和使用。

Claims (25)

1.一种用于料斗的振动器组件，包括：

适于安装在料斗内的大体上圆锥形部件；

至少一个上密封表面，其布置在所述大体上圆锥形部件的上部，且在尺寸上设置成且构造成与所述料斗的内表面密封接合；以及

至少一个连接部分，其将所述大体上圆锥形部件的下部连接至振动装置且限定流动通路。

2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述大体上圆锥形部件可安装在所述料斗的下圆锥形部分内。

3.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述大体上圆锥形部件具有大体上垂直地定向的中心轴线。

4.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述至少一个密封表面布置在环形部件上。

5.根据权利要求4所述的组件，其特征在于，所述环形部件安装至所述大体上圆锥形部件的上部。

6.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述至少一个连接部分包括限定多个流动通路的多个连接部分。

7.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述至少一个连接部分包括环形连接部件的腹板部分。

8.根据权利要求7所述的组件，其特征在于，所述环形连接部件包括上圆形凸缘部分和下轴部分，且所述腹板包括多个沿径向定向的腹板。

9.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述振动装置包括振动器。

10.根据权利要求9所述的组件，其特征在于，所述振动器是安装至位于所述料斗下方的壳体的气动或电动促动器。

11.根据权利要求9所述的组件，其特征在于，所述振动装置还包括延伸穿过所述大体上圆锥形部件的伸长部件。

12.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述料斗是容纳热喷射粉末的原材料料斗。

13.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述料斗联接至供料机装置。

14.根据权利要求13所述的组件，其特征在于，所述供料机装置是转盘式供料机和失重式供料机中的一者。

15.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述振动装置是生成每分钟大约2000到大约20000次振动的范围中的振动的促动器。

16.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述振动装置布置在料斗排放开口的区域中。

17.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述振动装置布置在所述料斗内。

18.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述振动装置联接至布置在所述料斗外的振动器。

19.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述振动装置包括具有沿径向定向的辐条的管状部件。

20.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述组件还包括位于所述大体上圆锥形部件的下部的区域中的至少一个筛。

21.一种用于料斗的振动器组件，包括：

适于安装在料斗内且限定内部圆锥形空间的大体上圆锥形套筒；

布置在所述大体上圆锥形套筒的上环形部分处的环形密封件；以及

将所述大体上圆锥形套筒的下环形部分连接至振动部件的连接部分；

布置在所述下环形部分的区域中的至少一个流动通路，

其中所述振动部件的振动经由所述连接部分传递至所述大体上圆锥形套筒，且所述至少一个流动通路允许所述大体上圆锥形套筒内的材料穿过其间且到所述下环形部分外。

22.一种用于料斗的振动器组件，包括：

适于安装在料斗内的大体上圆锥形套筒，其中所述大体上圆锥形套筒的轴线与所述料斗的轴线沿轴向对准；

布置在所述大体上圆锥形套筒的上环形部分处的环形密封件；以及

将所述大体上圆锥形套筒的下环形部分连接至振动部件且限定流动通路的连接部分，

其中所述振动部件的振动经由所述连接部分传递至所述大体上圆锥形套筒，且所述流动通路允许所述大体上圆锥形套筒内的材料穿过其间。

23.一种用于粉末原料的料斗组件，包括：

构造成容纳原材料且具有底部排放区段的料斗；

根据权利要求1至权利要求22中任一项所述的振动器组件；以及

振动源。

24.一种用于热喷射粉末原料的可加压和/或可气密性密封的料斗组件，包括：

构造成容纳原材料且具有渐缩底部区段的料斗；

根据权利要求1至权利要求22中任一项所述的振动器组件；以及

联接至所述振动器组件的振动源。

25.一种将粉末原材料经由权利要求23或权利要求24中任一项所述的料斗组件给送到供料机装置的方法，所述方法包括：

促动所述振动源以将振动施加到设置在所述料斗内的粉末原材料。