CN108469391B - 一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置 - Google Patents
一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108469391B CN108469391B CN201810252411.8A CN201810252411A CN108469391B CN 108469391 B CN108469391 B CN 108469391B CN 201810252411 A CN201810252411 A CN 201810252411A CN 108469391 B CN108469391 B CN 108469391B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting seat
- hole
- detection device
- seat
- large ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 32
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 239000003570 air Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/56—Investigating resistance to wear or abrasion
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
本发明提出了一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置，能够对大圆环全断面进行磨损检测，同时能够保证常压刀盘在正常工作和更换磨损检测过程中的密闭性，包括安装座，安装座上设置有卡板，安装座和卡板之间设置有过渡座，安装座内设置有检测棒，检测棒内设置有通孔，通孔的上端连接耐磨块，通孔的下端连接液压油管；本发明的磨损检测装置可按需布置在大圆环不同相位角、宽度位置，可实现在复杂地层下对大圆环的全断面磨损检测。
Description
技术领域
本发明涉及隧道掘进机技术领域，特别是指一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置。
背景技术
刀盘是盾构机的关键部件之一，其承担着支撑掌子面、开挖掌子面岩土等重要功能。刀盘在岩土中掘进时，转动的刀盘和坚硬稠密的岩石渣土直接接触，磨损在所难免。为了减少刀盘磨损，在刀盘面板、大圆环等部位都布置了耐磨板或者耐磨条、焊接耐磨层等，同时，为了尽早知晓刀盘各个部位的磨损情况，在一些关键部位，还需要设置磨损检测装置。在一些常规的盾构刀盘中，磨损检测布置、更换不用考虑刀盘内外压力差和气密性等因素，但是在常压刀盘中，因为刀盘内部为常压，而刀盘外部为带压的泥土、泥浆或者空气等，刀盘内外存在压力差，且该压力差需要被维持，所以在常压刀盘中，磨损检测的布置就要考虑正常工作时和更换过程中磨损检测的密封性能等问题。在大直径盾构中，刀盘大圆环的宽度较大，为了防止复杂地质状况下的刀盘大圆环不均匀磨损，需要在大圆环的全断面都布置磨损检测。
发明内容
本发明提出一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置，能够对大圆环全断面进行磨损检测，同时能够保证常压刀盘在正常工作和更换磨损检测过程中的密闭性。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置，包括安装座，安装座上设置有卡板，安装座和卡板之间设置有过渡座，安装座内设置有检测棒，检测棒内设置有通孔，通孔的上端连接耐磨块，通孔的下端连接液压油管。
所述检测棒和安装座、检测棒和过渡座、过渡座和安装座之间均设置有O型密封圈。
所述过渡座上设置有长条状通孔，螺栓穿过通孔连接过渡座和安装座。
所述检测棒的下部连接有法兰盘，法兰盘上设置有通孔，螺杆穿过通孔拧入过渡座。
所述法兰盘上设置有顶丝孔。
所述螺杆的下部连接有防松片和六角螺母，防松片连接长圆环链。
所述卡板和安装座之间通过螺栓和平键连接。
所述安装座位于大圆环上的固定孔内，安装座外端头的形状和大圆环的外部轮廓一致。
所述大圆环的固定孔沿大圆环周圈分相位角设置。
所述安装座位于刀盘前后面板的固定孔内。
本发明的磨损检测装置可按需布置在大圆环不同相位角、宽度位置，可实现在复杂地层下对大圆环的全断面磨损检测；本发明的磨损检测为常压可更换设计，更换所需工装小巧轻便，便于磨损棒更换作业；本发明在更换磨损检测棒的过程中，仍然能够保证刀盘内外压力的隔绝，保证了刀盘内部的常压环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的常压刀盘结构的主视图；
图2是本发明的常压刀盘结构的左视图；
图3是本发明的磨损检测结构的主视图；
图4是图2中I部的局部放大图；
图5是图2的仰视图；
图6为本发明的全断面磨损检测的示意图。
图中：2-安装座，3-过渡座，4-检测棒，5-卡板，6-螺杆，7-防松片，11-平键，16-六角螺母，18-长圆环链。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1—4所示，本发明实施例提供了一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置，包括安装座2，安装座2上设置有卡板5，安装座2和卡板5之间设置有过渡座3，安装座2内设置有检测棒4，检测棒4内设置有通孔，通孔的上端连接耐磨块，通孔的下端连接液压油管，耐磨块磨损时，油液外泄，压力下降，以此判断刀盘大圆环磨损量，所述的卡板5类似于轨道，且卡板5与过渡座3之间存在微小间隙，在保证定位、导向准确且过渡座3能滑动的同时又不至于过于松动使过渡座3与安装座2之间的O型密封圈失效。
所述检测棒4和安装座2、检测棒4和过渡座3、过渡座3和安装座2之间均设置有O型密封圈，通过三道O型密封隔绝刀盘内外空气、水土压力，以保证刀盘内部的压力为常压状态，保证更换检测棒4时的工作安全。
所述过渡座3上设置有长条状通孔，螺栓穿过通孔连接过渡座3和安装座2，通过长条状开口的长度、位置来限制过渡座3上下滑动的位置，同时通过螺栓的松紧来保证过渡座3的滑动和紧固。
所述检测棒4的下部连接有法兰盘，法兰盘上设置有通孔，螺杆6穿过通孔拧入过渡座3。
所述法兰盘上设置有顶丝孔，用于拆卸检测棒4。
所述螺杆6的下部连接有防松片7和六角螺母16，防松片7连接长圆环链18。
所述卡板5和安装座2之间通过螺栓和平键11连接，卡板5与安装座2通过螺栓连接紧固，通过平键11定位，卡板5的准确定位能够保证其对过渡座3的定位、导向准确。
所述安装座2位于大圆环上的固定孔内，安装座2外端头的形状和大圆环的外部轮廓一致，安装座2与大圆环上的孔配合后焊接，焊接部位需保证气密性。
所述大圆环的固定孔沿大圆环周圈分相位角设置，安装座2外端头可根据大圆环角度、位置等改变形状。
本实施例拆卸磨损检测棒的过程如下（结构如图2）：
1、拆掉安装工装所需螺纹孔内的螺栓；
2、将螺杆6在内的定位工装安装到如图所示位置，将靠近法兰一端的螺母拧至防松片7一端，与六角螺母16贴紧；
3、利用顶丝杆拧入检测棒4法兰顶丝孔，使检测棒4向外移动，直至检测棒4法兰与防松片7端的螺母贴紧；
4、松开四颗过渡座紧固螺栓，使过渡座3松动即可；
5、借助外力使过渡座3沿着如图5中A向视图下方移动，直至长条状通孔的上端与过渡座紧固螺栓接触；
6、拆掉螺杆6在内的定位工装等；
7、从过渡座3中拔出检测棒4；
8、更换新的检测棒4；
9、安装工装，利用工装螺杆6上的螺母将检测棒4压入过渡座3，此后步骤按照上述的逆向步骤安装；安装完成后可不用拆卸螺杆在内的定位工装等，将螺杆上靠近检测棒法兰一端的螺母拧紧至贴紧检测棒法兰，则可以将定位工装紧固。
实施例2
本实施例中安装座2位于刀盘前后面板的固定孔内，实现对刀盘前后面板的磨损检测保护。
本实施例的其他结构同实施例1。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置，包括安装座（2），其特征在于：安装座（2）上设置有卡板（5），安装座（2）和卡板（5）之间设置有过渡座（3），安装座（2）内设置有检测棒（4），检测棒（4）内设置有通孔，通孔的上端连接耐磨块，通孔的下端连接液压油管；
所述过渡座（3）上设置有长条状通孔，螺栓穿过通孔连接过渡座（3）和安装座（2）；所述卡板（5）和安装座（2）之间通过螺栓和平键（11）连接；
所述安装座（2）位于大圆环上的固定孔内，所述检测棒（4）的下部连接有法兰盘，法兰盘上设置有通孔，螺杆（6）穿过通孔拧入过渡座（3）。
2.根据权利要求1所述的一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置，其特征在于：所述检测棒（4）和安装座（2）、检测棒（4）和过渡座（3）、过渡座（3）和安装座（2）之间均设置有O型密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置，其特征在于：所述法兰盘上设置有顶丝孔。
4.根据权利要求1所述的一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置，其特征在于：所述螺杆（6）的下部连接有防松片（7）和六角螺母（16），防松片（7）连接长圆环链（18）。
5.根据权利要求1—4任一项所述的一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置，其特征在于：安装座（2）外端头的形状和大圆环的外部轮廓一致。
6.根据权利要求5所述的一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置，其特征在于：所述大圆环的固定孔沿大圆环周圈分相位角设置。
7.根据权利要求1—4任一项所述的一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置，其特征在于：所述安装座（2）位于刀盘前后面板的固定孔内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810252411.8A CN108469391B (zh) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810252411.8A CN108469391B (zh) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108469391A CN108469391A (zh) | 2018-08-31 |
| CN108469391B true CN108469391B (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=63265849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810252411.8A Active CN108469391B (zh) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108469391B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111594196B (zh) * | 2020-06-02 | 2022-07-01 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种常压换刀部件检测装置及其检测方法 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2419439Y (zh) * | 1999-12-22 | 2001-02-14 | 石油大学(华东) | 带压更换密封圈装置 |
| CN201087709Y (zh) * | 2007-08-28 | 2008-07-16 | 广汉川油井控装备有限公司 | 井控带压换阀装置 |
| RU2399748C1 (ru) * | 2009-06-15 | 2010-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | Устройство для одновременной замены стволовых задвижек фонтанной арматуры под давлением |
| CN101975563A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-02-16 | 沈阳重型机械集团有限责任公司 | 盾构刮刀磨损检测装置 |
| CN202329579U (zh) * | 2011-12-09 | 2012-07-11 | 中铁隧道装备制造有限公司 | 易更换磨损检测装置 |
| CN105736005A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-06 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种可拆卸常压换刀装置 |
| CN106641267A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-10 | 江苏凯宫隧道机械有限公司 | 盾构机中心回转体防泄漏密封装置 |
| CN206360700U (zh) * | 2016-12-22 | 2017-07-28 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种油缸控制式螺旋输送机检修观察窗 |
| CN107091096A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-08-25 | 中铁工程装备集团盾构制造有限公司 | 一种常压下土压平衡盾构机主驱动密封失效洞内更换方法 |
| CN206913052U (zh) * | 2017-07-10 | 2018-01-23 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种盾构机常压换刀装置密封更换工装 |
| CN207923638U (zh) * | 2018-03-26 | 2018-09-28 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置 |
-
2018
- 2018-03-26 CN CN201810252411.8A patent/CN108469391B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2419439Y (zh) * | 1999-12-22 | 2001-02-14 | 石油大学(华东) | 带压更换密封圈装置 |
| CN201087709Y (zh) * | 2007-08-28 | 2008-07-16 | 广汉川油井控装备有限公司 | 井控带压换阀装置 |
| RU2399748C1 (ru) * | 2009-06-15 | 2010-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | Устройство для одновременной замены стволовых задвижек фонтанной арматуры под давлением |
| CN101975563A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-02-16 | 沈阳重型机械集团有限责任公司 | 盾构刮刀磨损检测装置 |
| CN202329579U (zh) * | 2011-12-09 | 2012-07-11 | 中铁隧道装备制造有限公司 | 易更换磨损检测装置 |
| CN105736005A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-06 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种可拆卸常压换刀装置 |
| CN106641267A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-10 | 江苏凯宫隧道机械有限公司 | 盾构机中心回转体防泄漏密封装置 |
| CN206360700U (zh) * | 2016-12-22 | 2017-07-28 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种油缸控制式螺旋输送机检修观察窗 |
| CN107091096A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-08-25 | 中铁工程装备集团盾构制造有限公司 | 一种常压下土压平衡盾构机主驱动密封失效洞内更换方法 |
| CN206913052U (zh) * | 2017-07-10 | 2018-01-23 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种盾构机常压换刀装置密封更换工装 |
| CN207923638U (zh) * | 2018-03-26 | 2018-09-28 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108469391A (zh) | 2018-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102322271B (zh) | 泥水平衡盾构机刀盘背装常压换刀装置 | |
| AU2017328222B2 (en) | Telescopic gage disc cutter box | |
| EP2295705B1 (en) | Abrasion detecting apparatus detecting abrasion of component of cutter head and tunnel boring machine including abrasion detecting apparatus | |
| CN107139128B (zh) | 采用盾构机常压换刀装置密封更换工装进行更换的方法 | |
| WO2015169160A1 (zh) | 硬岩掘进机截割部 | |
| CN109236311A (zh) | 超大直径刀盘及其刀具配置方法 | |
| CN101975563A (zh) | 盾构刮刀磨损检测装置 | |
| JP5091077B2 (ja) | カッタビット交換装置 | |
| CN104792369A (zh) | 一种盾构滚刀转速和磨损的无线检测装置 | |
| CN108469391B (zh) | 一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置 | |
| CN105507911A (zh) | 盾构机的刀盘及盾构机 | |
| EP3964687B1 (en) | New easily replaceable hob cutter system and installation method thereof | |
| CN209339951U (zh) | 超大直径刀盘 | |
| JP3744911B2 (ja) | カッター交換装置とそれを具備したトンネル掘削機 | |
| CN207923638U (zh) | 一种常压可更换刀盘大圆环全断面磨损检测装置 | |
| CN114352298A (zh) | 一种常压换刀刀盘、盾构机及其换刀方法 | |
| CN111365006B (zh) | 一种可洞内更换式间隙探测装置 | |
| CN209818066U (zh) | 一种易于更换的新型滚刀刀具系统 | |
| CN209228375U (zh) | 复合式盾构机刀盘 | |
| CN202882931U (zh) | 一种带有检测装置的撕裂刀 | |
| CN110230498A (zh) | 一种快拆式盾尾刷及盾尾密封装置 | |
| CN201730616U (zh) | 一种掘进机及其浮动密封装置 | |
| CN212508320U (zh) | 可在盾构掘进过程中进行更换的盾构尾刷装置 | |
| CN204575130U (zh) | 一种盾构滚刀转速和磨损的无线检测装置 | |
| CN211201978U (zh) | 一种盾构用超挖刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |