CN108469140A - 一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置 - Google Patents

一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置 Download PDF

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CN108469140A CN201810422405.2A CN201810422405A CN108469140A CN 108469140 A CN108469140 A CN 108469140A CN 201810422405 A CN201810422405 A CN 201810422405A CN 108469140 A CN108469140 A CN 108469140A
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孙秋梅
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/02—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice
    • F25C5/04—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws
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Abstract

本发明公开了一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置，其结构包括：翻盖板、入料滑槽、滚轴合页、破碎槽、撞针破冰筒、卡扣板、推压机箱、按钮开关座、玻璃方槽、矩形挡板，撞针破冰筒安装于推压机箱的左上角，本发明撞针破冰筒设有摆杆机构、齿轮装置、顶推装置、撞针机构、传送带组、支架装置、滑动机构、轴杆装置，实现了冰块破碎装置的撞针破碎操作效果，可旋转磨削局部冰块进行撞击破碎，也可大面积撞击破碎，且撞击动作结合物理学胡克定律的应力与应变分力效果，撞穿三个弱节点的冰洞破碎整体，节点裂纹根据冰面纹路形成破碎均质分离，撞针插嵌紧固，不仅使破碎避免安全隐患，且保护水产品肉质鲜嫩不受损，高效便捷快速破碎冰块。

Description

一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置
技术领域
本发明是一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置，属于冰块破碎装置领域。
背景技术
海洋和淡水渔业生产的动植物及其加工产品的统称，鲜活水产品，水产品捕捞后，如不立即采取有效保鲜措施，很容易腐败变质，微生物包括细菌、酵母和霉菌的生长繁殖和食品内固有酶的活动，常是导致水产品腐败变质的主要原因，微生物和酶的活动都与温度有关，降低温度，微生物就会停止繁殖，甚至死亡，酶就会减弱或失去分解能力，因此，当水产品置于低温环境时，就可抑制微生物的生长和酶的作用，延长水产品的保藏期限，水产品保鲜、冷藏一般是将碎冰撒至水产品表面，从而降低温度，当前冰块制作时都是一大块，需要将冰块破碎后才能试用，目前技术公用的冰块破碎装置有两类，一种刀片切削破碎冰块，该设备破碎操作当遇到冰块过硬，容易断裂刀片飞出，造成人身安全隐患，一种为敲击破碎，冰块的破碎质量不均匀，并且敲击容易砸中水产品，导致水产品肉质受损，二者均对冰块的局部破碎操作和均质破碎操作不足。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置，以解决冰块破碎装置有两类，一种刀片切削破碎冰块，该设备破碎操作当遇到冰块过硬，容易断裂刀片飞出，造成人身安全隐患，一种为敲击破碎，冰块的破碎质量不均匀，并且敲击容易砸中水产品，导致水产品肉质受损，二者均对冰块的局部破碎操作和均质破碎操作不足的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置，其结构包括：翻盖板、入料滑槽、滚轴合页、破碎槽、撞针破冰筒、卡扣板、推压机箱、按钮开关座、玻璃方槽、矩形挡板，所述撞针破冰筒安装于推压机箱的左上角，所述按钮开关座通过推压机箱与撞针破冰筒机械连接，所述撞针破冰筒插嵌在破碎槽的左侧并且轴心共线，所述入料滑槽焊接在破碎槽的右侧并且相互贯通，所述翻盖板通过滚轴合页与入料滑槽活动连接，所述滚轴合页安装于破碎槽的顶部，所述破碎槽通过卡扣板与撞针破冰筒扣合在一起，所述玻璃方槽安装于推压机箱的右侧，所述矩形挡板紧贴于玻璃方槽的顶部，所述玻璃方槽安设在破碎槽的底部，所述翻盖板的底面紧贴于入料滑槽的顶面上，所述矩形挡板的顶面紧贴于破碎槽的底面下，所述撞针破冰筒设有摆杆机构、齿轮装置、顶推装置、撞针机构、传送带组、支架装置、滑动机构、轴杆装置，所述齿轮装置与传送带组分别安装于摆杆机构的左右两侧，所述摆杆机构的齿杆与齿轮装置相啮合，所述摆杆机构的顶端与顶推装置活动连接，所述顶推装置通过摆杆机构与撞针机构机械连接，所述撞针机构与轴杆装置相互平行，所述轴杆装置安装于摆杆机构的顶部，所述滑动机构与支架装置分别纵向安装于撞针机构右端的上下两侧，所述传送带组与支架装置活动连接，所述滑动机构通过锥轮与轴杆装置相啮合，所述顶推装置与撞针机构分别安设在摆杆机构的左右上角，所述传送带组安装于摆杆机构与支架装置之间，所述摆杆机构安装于推压机箱的左上角。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
根据一种可实施方式，所述摆杆机构由双杆压架、双通气缸、旋转耳板、齿板、条板、扣环杆、长摆杆、钩爪组成，所述双杆压架插嵌在双通气缸的底部，所述双杆压架与双通气缸机械连接，所述旋转耳板的右端与双通气缸的左上角扣合在一起，所述齿板的右端插嵌在条板中段的左侧，所述旋转耳板通过条板与扣环杆活动连接，所述条板通过扣环杆与长摆杆扣合在一起，所述钩爪与双通气缸分别嵌套于长摆杆的上下两端，所述旋转耳板、齿板、条板、扣环杆、长摆杆、钩爪处于同一竖直面上，所述长摆杆通过旋转耳板与双杆压架机械连接，所述双通气缸与传送带组的风扇活动连接。
根据一种可实施方式，所述齿轮装置由垫块、齿轮体、绕线轮盘、橡胶履带、工字托架、反绳轮、横梁滑轨、滑块架组成，所述齿轮体纵向紧贴于绕线轮盘的前侧，所述反绳轮与绕线轮盘分别嵌套于橡胶履带内部的上下两端，所述工字托架安装在反绳轮与绕线轮盘之间，所述垫块的顶面紧贴于绕线轮盘的底端下，所述反绳轮通过滑块架与横梁滑轨活动连接，所述横梁滑轨横向贯穿滑块架的内部，所述滑块架与顶推装置的连杆机械连接，所述绕线轮盘通过摆杆机构的中心线与支架装置的槽轮相互对称。
根据一种可实施方式，所述顶推装置由扇形板、曳引连杆、球缸、推杆、连轴缸、底座组成，所述扇形板嵌套于曳引连杆的左端，所述曳引连杆通过扇形板与球缸机械连接，所述曳引连杆的右端插嵌在推杆的左端，所述推杆通过连轴缸与底座活动连接，所述底座安装于连轴缸的左侧，所述连轴缸安设在球缸的顶部，所述推杆安装于传送带组风扇的左上角。
根据一种可实施方式，所述撞针机构由弹簧支座、扭矩弹簧、凹槽体、T字杆、弹簧丝、伸缩槽筒、螺纹柱、锥帽、滚筒架组成，所述弹簧支座通过扭矩弹簧与凹槽体机械连接，所述弹簧支座与扭矩弹簧均嵌套于凹槽体的内部，所述弹簧支座的右面紧贴于扭矩弹簧的左侧，所述凹槽体的底面紧贴于伸缩槽筒的左上角，所述T字杆与螺纹柱分别插嵌在的伸缩槽筒的左右两端并且分别焊接在弹簧丝的左右两端，所述T字杆通过弹簧丝与螺纹柱机械连接，所述螺纹柱与锥帽焊接成一体并且轴心共线，所述滚筒架设有两个并且分别安装于螺纹柱右端的上下两侧，所述伸缩槽筒与轴杆装置相互平行，所述滚筒架与滑动机构的皮带机械连接。
根据一种可实施方式，所述传送带组由支座、风扇轮、传送带、双线槽轮、棘轮、弧形支杆、齿槽钩爪组成，所述支座焊接在风扇轮的轴心下，所述风扇轮通过传送带与双线槽轮机械连接，所述支座、风扇轮、传送带、双线槽轮、棘轮、弧形支杆、齿槽钩爪处于同一竖直面上，所述双线槽轮通过传送带与棘轮机械连接，所述棘轮的轴心安装于弧形支杆的顶端上，所述齿槽钩爪与棘轮相啮合，所述风扇轮与双通气缸的右上角活动连接，所述风扇轮安装于推杆的右下角。
根据一种可实施方式，所述支架装置由联动杆、T型簧管、三脚架、齿槽轮、斜齿轮、辊轮夹架、球轮夹杆组成，所述T型簧管安装于联动杆的中段上，所述联动杆通过T型簧管与三脚架活动连接，所述联动杆的右端紧贴于与齿槽轮的前侧，所述联动杆通过齿槽轮与斜齿轮机械连接，所述齿槽轮与斜齿轮相啮合，所述辊轮夹架安装于齿槽轮的顶部，所述球轮夹杆与三脚架为一体结构，所述齿槽轮安设在滑动机构的最下方。
根据一种可实施方式，所述滑动机构由传输皮带、轨道架、滑块、双环架杆、轴承座、转轴杆组成，所述传输皮带与转轴杆活动连接，所述传输皮带通过转轴杆与轴承座机械连接，所述转轴杆插嵌在轴承座的顶部并且轴心共线，所述转轴杆通过双环架杆与滑块机械连接，所述轨道架与滑块活动连接，所述传输皮带安装于齿槽轮的上方，所述传输皮带与滚筒架机械连接。
根据一种可实施方式，所述轴杆装置由活塞杆、梯形柱塞、增压缸、夹扣块、丝杆、转杆、传输带、锥齿轮组成，所述活塞杆设有两个并且均焊接在梯形柱塞的左侧，所述梯形柱塞嵌套于增压缸的内部，所述丝杆插嵌在梯形柱塞与增压缸的右侧并且轴心共线，所述丝杆通过传输带与转杆机械连接，所述丝杆与转杆相互平行，所述夹扣块与锥齿轮分别嵌套于转杆的左右两端。
有益效果
本发明一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置，工作人员打开翻盖板，将冻有水产品的冰块从入料滑槽送入破碎槽，拔开矩形挡板，按动按钮开关座，启动推压机箱向上内动力推压启动撞针破冰筒工作，撞针弹出旋转磨削冰块同时凿开冰块，形成节点破碎效果，粉碎的冰块连通水产品滑入玻璃方槽，方便搬运移动加工，通过卡扣板紧固撞针破冰筒与破碎槽，防止震动形成间隙影响破碎，通过撞针破冰筒的摆杆机构启动形成动力源，增压输出，双杆压架上压双通气缸左右排气，左侧推动旋转耳板提拉齿板使条板与扣环杆上升，推动长摆杆与钩爪向右摆动，通过齿板移动啮合齿轮装置的齿轮体旋转，牵引绕线轮盘卷绕橡胶履带也摩擦垫块，通过工字托架隔开反绳轮与绕线轮盘，防止旋转碰撞，通过橡胶履带牵拉反绳轮旋转，摩擦滑块架顺着横梁滑轨的右移，从而使加压的顶推装置推出推杆撞击长摆杆，通过扇形板旋转折叠曳引连杆在球缸内顺着滑块架拨动进行往复运动，通过连轴缸与底座缓冲伸缩，形成传输增压推送撞针破碎的动力效果，通过长摆杆与钩爪向右摆动，撞击撞针机构的弹簧支座与扭矩弹簧在凹槽体内缓冲压缩，方便复位，且推动T字杆压缩也弹簧丝在伸缩槽筒内，是螺纹柱顶出锥帽撞击冰面，钻孔形成裂纹破碎冰块，螺纹柱摩擦滚筒架从动旋转，通过双通气缸的右侧排气，也吹动传送带组的支座上的风扇轮旋转，卷绕传送带牵动双线槽轮旋转，拉动棘轮旋转啮合齿槽钩爪，通过弧形支杆辅助支撑，齿槽钩爪啮合上摆卡住T字杆限位，防止撞针过度输出射穿水产品，保护水产品肉质完整，通过风扇轮旋转摩擦支架装置的联动杆推压T型簧管，同时曳引齿槽轮旋转啮合斜齿轮，通过三脚架、辊轮夹架、球轮夹杆三者夹持轴杆且固定支撑设备传动，形成架空间隙衔接高效，通过滚筒架旋转拉动滑动机构的传输皮带，从而牵拉转轴杆在轴承座上旋转，使双环架杆下滑撞击滑块顺着轨道架下移，形成缓冲卸力效果，防止冲击力过大，内部零件磨损，通过转轴杆旋转带动轴杆装置的锥齿轮牵引转杆旋转，拉动传输带卷绕丝杆，牵动梯形柱塞在增压缸内内燃增压旋转，也带动活塞杆伸缩复位加压，形成反冲压效果，也是装置往复运动多孔洞穿的辅助动力源，使整体破碎简单便捷，从物理学胡克定律操作应力与应变分力的碰撞，形成裂纹均质局部破碎。
本发明撞针破冰筒设有摆杆机构、齿轮装置、顶推装置、撞针机构、传送带组、支架装置、滑动机构、轴杆装置，实现了冰块破碎装置的撞针破碎操作效果，可旋转磨削局部冰块进行撞击破碎，也可大面积撞击破碎，且撞击动作结合物理学胡克定律的应力与应变分力效果，撞穿三个弱节点的冰洞破碎整体，节点裂纹根据冰面纹路形成破碎均质分离，撞针插嵌紧固，不仅使破碎避免安全隐患，且保护水产品肉质鲜嫩不受损，高效便捷快速破碎冰块。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置的结构示意图。
图2为本发明撞针破冰筒的结构示意图。
图3为本发明撞针破冰筒详细的结构示意图。
图4为本发明撞针破冰筒工作状态的结构示意图一。
图5为本发明撞针破冰筒工作状态的结构示意图二。
附图标记说明：翻盖板-1、入料滑槽-2、滚轴合页-3、破碎槽-4、撞针破冰筒-5、卡扣板-6、推压机箱-7、按钮开关座-8、玻璃方槽-9、矩形挡板-10、摆杆机构-51、齿轮装置-52、顶推装置-53、撞针机构-54、传送带组-55、支架装置-56、滑动机构-57、轴杆装置-58、双杆压架-511、双通气缸-512、旋转耳板-513、齿板-514、条板-515、扣环杆-516、长摆杆-517、钩爪-518、垫块-521、齿轮体-522、绕线轮盘-523、橡胶履带-524、工字托架-525、反绳轮-526、横梁滑轨-527、滑块架-528、扇形板-531、曳引连杆-532、球缸-533、推杆-534、连轴缸-535、底座-536、弹簧支座-541、扭矩弹簧-542、凹槽体-543、T字杆-544、弹簧丝-545、伸缩槽筒-546、螺纹柱-547、锥帽-548、滚筒架-549、支座-551、风扇轮-552、传送带-553、双线槽轮-554、棘轮-555、弧形支杆-556、齿槽钩爪-557、联动杆-561、T型簧管-562、三脚架-563、齿槽轮-564、斜齿轮-565、辊轮夹架-566、球轮夹杆-567、传输皮带-571、轨道架-572、滑块-573、双环架杆-574、轴承座-575、转轴杆-576、活塞杆-581、梯形柱塞-582、增压缸-583、夹扣块-584、丝杆-585、转杆-586、传输带-587、锥齿轮-588。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置，其结构包括：翻盖板1、入料滑槽2、滚轴合页3、破碎槽4、撞针破冰筒5、卡扣板6、推压机箱7、按钮开关座8、玻璃方槽9、矩形挡板10，所述撞针破冰筒5安装于推压机箱7的左上角，所述按钮开关座8通过推压机箱7与撞针破冰筒5机械连接，所述撞针破冰筒5插嵌在破碎槽4的左侧并且轴心共线，所述入料滑槽2焊接在破碎槽4的右侧并且相互贯通，所述翻盖板1通过滚轴合页3与入料滑槽2活动连接，所述滚轴合页3安装于破碎槽4的顶部，所述破碎槽4通过卡扣板6与撞针破冰筒5扣合在一起，所述玻璃方槽9安装于推压机箱7的右侧，所述矩形挡板10紧贴于玻璃方槽9的顶部，所述玻璃方槽9安设在破碎槽4的底部，所述翻盖板1的底面紧贴于入料滑槽2的顶面上，所述矩形挡板10的顶面紧贴于破碎槽4的底面下，所述撞针破冰筒5设有摆杆机构51、齿轮装置52、顶推装置53、撞针机构54、传送带组55、支架装置56、滑动机构57、轴杆装置58，所述齿轮装置52与传送带组55分别安装于摆杆机构51的左右两侧，所述摆杆机构51的齿杆与齿轮装置52相啮合，所述摆杆机构51的顶端与顶推装置53活动连接，所述顶推装置53通过摆杆机构51与撞针机构54机械连接，所述撞针机构54与轴杆装置58相互平行，所述轴杆装置58安装于摆杆机构51的顶部，所述滑动机构57与支架装置56分别纵向安装于撞针机构54右端的上下两侧，所述传送带组55与支架装置56活动连接，所述滑动机构57通过锥轮与轴杆装置58相啮合，所述顶推装置53与撞针机构54分别安设在摆杆机构51的左右上角，所述传送带组55安装于摆杆机构51与支架装置56之间，所述摆杆机构51安装于推压机箱7的左上角，所述摆杆机构51由双杆压架511、双通气缸512、旋转耳板513、齿板514、条板515、扣环杆516、长摆杆517、钩爪518组成，所述双杆压架511插嵌在双通气缸512的底部，所述双杆压架511与双通气缸512机械连接，所述旋转耳板513的右端与双通气缸512的左上角扣合在一起，所述齿板514的右端插嵌在条板515中段的左侧，所述旋转耳板513通过条板515与扣环杆516活动连接，所述条板515通过扣环杆516与长摆杆517扣合在一起，所述钩爪518与双通气缸512分别嵌套于长摆杆517的上下两端，所述旋转耳板513、齿板514、条板515、扣环杆516、长摆杆517、钩爪518处于同一竖直面上，所述长摆杆517通过旋转耳板513与双杆压架511机械连接，所述双通气缸512与传送带组55的风扇活动连接，所述齿轮装置52由垫块521、齿轮体522、绕线轮盘523、橡胶履带524、工字托架525、反绳轮526、横梁滑轨527、滑块架528组成，所述齿轮体522纵向紧贴于绕线轮盘523的前侧，所述反绳轮526与绕线轮盘523分别嵌套于橡胶履带524内部的上下两端，所述工字托架525安装在反绳轮526与绕线轮盘523之间，所述垫块521的顶面紧贴于绕线轮盘523的底端下，所述反绳轮526通过滑块架528与横梁滑轨527活动连接，所述横梁滑轨527横向贯穿滑块架528的内部，所述滑块架528与顶推装置53的连杆机械连接，所述绕线轮盘523通过摆杆机构51的中心线与支架装置56的槽轮相互对称，所述顶推装置53由扇形板531、曳引连杆532、球缸533、推杆534、连轴缸535、底座536组成，所述扇形板531嵌套于曳引连杆532的左端，所述曳引连杆532通过扇形板531与球缸533机械连接，所述曳引连杆532的右端插嵌在推杆534的左端，所述推杆534通过连轴缸535与底座536活动连接，所述底座536安装于连轴缸535的左侧，所述连轴缸535安设在球缸533的顶部，所述推杆534安装于传送带组55风扇的左上角，所述撞针机构54由弹簧支座541、扭矩弹簧542、凹槽体543、T字杆544、弹簧丝545、伸缩槽筒546、螺纹柱547、锥帽548、滚筒架549组成，所述弹簧支座541通过扭矩弹簧542与凹槽体543机械连接，所述弹簧支座541与扭矩弹簧542均嵌套于凹槽体543的内部，所述弹簧支座541的右面紧贴于扭矩弹簧542的左侧，所述凹槽体543的底面紧贴于伸缩槽筒546的左上角，所述T字杆544与螺纹柱547分别插嵌在的伸缩槽筒546的左右两端并且分别焊接在弹簧丝545的左右两端，所述T字杆544通过弹簧丝545与螺纹柱547机械连接，所述螺纹柱547与锥帽548焊接成一体并且轴心共线，所述滚筒架549设有两个并且分别安装于螺纹柱547右端的上下两侧，所述伸缩槽筒546与轴杆装置58相互平行，所述滚筒架549与滑动机构57的皮带机械连接，所述传送带组55由支座551、风扇轮552、传送带553、双线槽轮554、棘轮555、弧形支杆556、齿槽钩爪557组成，所述支座551焊接在风扇轮552的轴心下，所述风扇轮552通过传送带553与双线槽轮554机械连接，所述支座551、风扇轮552、传送带553、双线槽轮554、棘轮555、弧形支杆556、齿槽钩爪557处于同一竖直面上，所述双线槽轮554通过传送带553与棘轮555机械连接，所述棘轮555的轴心安装于弧形支杆556的顶端上，所述齿槽钩爪557与棘轮555相啮合，所述风扇轮552与双通气缸512的右上角活动连接，所述风扇轮552安装于推杆534的右下角，所述支架装置56由联动杆561、T型簧管562、三脚架563、齿槽轮564、斜齿轮565、辊轮夹架566、球轮夹杆567组成，所述T型簧管562安装于联动杆561的中段上，所述联动杆561通过T型簧管562与三脚架563活动连接，所述联动杆561的右端紧贴于与齿槽轮564的前侧，所述联动杆561通过齿槽轮564与斜齿轮565机械连接，所述齿槽轮564与斜齿轮565相啮合，所述辊轮夹架566安装于齿槽轮564的顶部，所述球轮夹杆567与三脚架563为一体结构，所述齿槽轮564安设在滑动机构57的最下方，所述滑动机构57由传输皮带571、轨道架572、滑块573、双环架杆574、轴承座575、转轴杆576组成，所述传输皮带571与转轴杆576活动连接，所述传输皮带571通过转轴杆576与轴承座575机械连接，所述转轴杆576插嵌在轴承座575的顶部并且轴心共线，所述转轴杆576通过双环架杆574与滑块573机械连接，所述轨道架572与滑块573活动连接，所述传输皮带571安装于齿槽轮564的上方，所述传输皮带571与滚筒架549机械连接，所述轴杆装置58由活塞杆581、梯形柱塞582、增压缸583、夹扣块584、丝杆585、转杆586、传输带587、锥齿轮588组成，所述活塞杆581设有两个并且均焊接在梯形柱塞582的左侧，所述梯形柱塞582嵌套于增压缸583的内部，所述丝杆585插嵌在梯形柱塞582与增压缸583的右侧并且轴心共线，所述丝杆585通过传输带587与转杆586机械连接，所述丝杆585与转杆586相互平行，所述夹扣块584与锥齿轮588分别嵌套于转杆586的左右两端。
破碎动作流程：工作人员打开翻盖板1，将冻有水产品的冰块从入料滑槽2送入破碎槽4，拔开矩形挡板10，按动按钮开关座8，启动推压机箱7向上内动力推压启动撞针破冰筒5工作，撞针弹出旋转磨削冰块同时凿开冰块，形成节点破碎效果，粉碎的冰块连通水产品滑入玻璃方槽9，方便搬运移动加工，通过卡扣板6紧固撞针破冰筒5与破碎槽4，防止震动形成间隙影响破碎，通过撞针破冰筒5的摆杆机构51启动形成动力源，增压输出，双杆压架511上压双通气缸512左右排气，左侧推动旋转耳板513提拉齿板514使条板515与扣环杆516上升，推动长摆杆517与钩爪518向右摆动，通过齿板514移动啮合齿轮装置52的齿轮体522旋转，牵引绕线轮盘523卷绕橡胶履带524也摩擦垫块521，通过工字托架525隔开反绳轮526与绕线轮盘523，防止旋转碰撞，通过橡胶履带524牵拉反绳轮526旋转，摩擦滑块架528顺着横梁滑轨527的右移，从而使加压的顶推装置53推出推杆534撞击长摆杆517，通过扇形板531旋转折叠曳引连杆532在球缸533内顺着滑块架528拨动进行往复运动，通过连轴缸535与底座536缓冲伸缩，形成传输增压推送撞针破碎的动力效果，通过长摆杆517与钩爪518向右摆动，撞击撞针机构54的弹簧支座541与扭矩弹簧542在凹槽体543内缓冲压缩，方便复位，且推动T字杆544压缩也弹簧丝545在伸缩槽筒546内，是螺纹柱547顶出锥帽548撞击冰面，钻孔形成裂纹破碎冰块，螺纹柱547摩擦滚筒架549从动旋转，通过双通气缸512的右侧排气，也吹动传送带组55的支座551上的风扇轮552旋转，卷绕传送带553牵动双线槽轮554旋转，拉动棘轮555旋转啮合齿槽钩爪557，通过弧形支杆556辅助支撑，齿槽钩爪557啮合上摆卡住T字杆544限位，防止撞针过度输出射穿水产品，保护水产品肉质完整，通过风扇轮552旋转摩擦支架装置56的联动杆561推压T型簧管562，同时曳引齿槽轮564旋转啮合斜齿轮565，通过三脚架563、辊轮夹架566、球轮夹杆567三者夹持轴杆且固定支撑设备传动，形成架空间隙衔接高效，通过滚筒架549旋转拉动滑动机构57的传输皮带571，从而牵拉转轴杆576在轴承座575上旋转，使双环架杆574下滑撞击滑块573顺着轨道架572下移，形成缓冲卸力效果，防止冲击力过大，内部零件磨损，通过转轴杆576旋转带动轴杆装置58的锥齿轮588牵引转杆586旋转，拉动传输带587卷绕丝杆585，牵动梯形柱塞582在增压缸583内内燃增压旋转，也带动活塞杆581伸缩复位加压，形成反冲压效果，也是装置往复运动多孔洞穿的辅助动力源，使整体破碎简单便捷，从物理学胡克定律操作应力与应变分力的碰撞，形成裂纹均质局部破碎，通过撞针破冰筒5达到冰块破碎装置的撞针破碎操作效果，可旋转磨削局部冰块进行撞击破碎，也可大面积撞击破碎。
本发明通过上述部件的互相组合，达到冰块破碎装置的撞针破碎操作效果，可旋转磨削局部冰块进行撞击破碎，也可大面积撞击破碎，且撞击动作结合物理学胡克定律的应力与应变分力效果，撞穿三个弱节点的冰洞破碎整体，节点裂纹根据冰面纹路形成破碎均质分离，撞针插嵌紧固，不仅使破碎避免安全隐患，且保护水产品肉质鲜嫩不受损，高效便捷快速破碎冰块，以此来解决冰块破碎装置有两类，一种刀片切削破碎冰块，该设备破碎操作当遇到冰块过硬，容易断裂刀片飞出，造成人身安全隐患，一种为敲击破碎，冰块的破碎质量不均匀，并且敲击容易砸中水产品，导致水产品肉质受损，二者均对冰块的局部破碎操作和均质破碎操作不足的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置，其结构包括：翻盖板(1)、入料滑槽(2)、滚轴合页(3)、破碎槽(4)、撞针破冰筒(5)、卡扣板(6)、推压机箱(7)、按钮开关座(8)、玻璃方槽(9)、矩形挡板(10)，其特征在于：
所述撞针破冰筒(5)安装于推压机箱(7)的左上角，所述按钮开关座(8)通过推压机箱(7)与撞针破冰筒(5)机械连接，所述撞针破冰筒(5)插嵌在破碎槽(4)的左侧并且轴心共线，所述入料滑槽(2)焊接在破碎槽(4)的右侧并且相互贯通，所述翻盖板(1)通过滚轴合页(3)与入料滑槽(2)活动连接，所述滚轴合页(3)安装于破碎槽(4)的顶部，所述破碎槽(4)通过卡扣板(6)与撞针破冰筒(5)扣合在一起，所述玻璃方槽(9)安装于推压机箱(7)的右侧，所述矩形挡板(10)紧贴于玻璃方槽(9)的顶部，所述玻璃方槽(9)安设在破碎槽(4)的底部，所述翻盖板(1)的底面紧贴于入料滑槽(2)的顶面上，所述矩形挡板(10)的顶面紧贴于破碎槽(4)的底面下；
所述撞针破冰筒(5)设有摆杆机构(51)、齿轮装置(52)、顶推装置(53)、撞针机构(54)、传送带组(55)、支架装置(56)、滑动机构(57)、轴杆装置(58)；
所述齿轮装置(52)与传送带组(55)分别安装于摆杆机构(51)的左右两侧，所述摆杆机构(51)的齿杆与齿轮装置(52)相啮合，所述摆杆机构(51)的顶端与顶推装置(53)活动连接，所述顶推装置(53)通过摆杆机构(51)与撞针机构(54)机械连接，所述撞针机构(54)与轴杆装置(58)相互平行，所述轴杆装置(58)安装于摆杆机构(51)的顶部，所述滑动机构(57)与支架装置(56)分别纵向安装于撞针机构(54)右端的上下两侧，所述传送带组(55)与支架装置(56)活动连接，所述滑动机构(57)通过锥轮与轴杆装置(58)相啮合，所述顶推装置(53)与撞针机构(54)分别安设在摆杆机构(51)的左右上角，所述传送带组(55)安装于摆杆机构(51)与支架装置(56)之间，所述摆杆机构(51)安装于推压机箱(7)的左上角。
2.根据权利要求1所述的一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置，其特征在于：所述摆杆机构(51)由双杆压架(511)、双通气缸(512)、旋转耳板(513)、齿板(514)、条板(515)、扣环杆(516)、长摆杆(517)、钩爪(518)组成，所述双杆压架(511)插嵌在双通气缸(512)的底部，所述双杆压架(511)与双通气缸(512)机械连接，所述旋转耳板(513)的右端与双通气缸(512)的左上角扣合在一起，所述齿板(514)的右端插嵌在条板(515)中段的左侧，所述旋转耳板(513)通过条板(515)与扣环杆(516)活动连接，所述条板(515)通过扣环杆(516)与长摆杆(517)扣合在一起，所述钩爪(518)与双通气缸(512)分别嵌套于长摆杆(517)的上下两端，所述旋转耳板(513)、齿板(514)、条板(515)、扣环杆(516)、长摆杆(517)、钩爪(518)处于同一竖直面上，所述长摆杆(517)通过旋转耳板(513)与双杆压架(511)机械连接，所述双通气缸(512)与传送带组(55)的风扇活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置，其特征在于：所述齿轮装置(52)由垫块(521)、齿轮体(522)、绕线轮盘(523)、橡胶履带(524)、工字托架(525)、反绳轮(526)、横梁滑轨(527)、滑块架(528)组成，所述齿轮体(522)纵向紧贴于绕线轮盘(523)的前侧，所述反绳轮(526)与绕线轮盘(523)分别嵌套于橡胶履带(524)内部的上下两端，所述工字托架(525)安装在反绳轮(526)与绕线轮盘(523)之间，所述垫块(521)的顶面紧贴于绕线轮盘(523)的底端下，所述反绳轮(526)通过滑块架(528)与横梁滑轨(527)活动连接，所述横梁滑轨(527)横向贯穿滑块架(528)的内部，所述滑块架(528)与顶推装置(53)的连杆机械连接，所述绕线轮盘(523)通过摆杆机构(51)的中心线与支架装置(56)的槽轮相互对称。
4.根据权利要求3所述的一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置，其特征在于：所述顶推装置(53)由扇形板(531)、曳引连杆(532)、球缸(533)、推杆(534)、连轴缸(535)、底座(536)组成，所述扇形板(531)嵌套于曳引连杆(532)的左端，所述曳引连杆(532)通过扇形板(531)与球缸(533)机械连接，所述曳引连杆(532)的右端插嵌在推杆(534)的左端，所述推杆(534)通过连轴缸(535)与底座(536)活动连接，所述底座(536)安装于连轴缸(535)的左侧，所述连轴缸(535)安设在球缸(533)的顶部，所述推杆(534)安装于传送带组(55)风扇的左上角。
5.根据权利要求1所述的一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置，其特征在于：所述撞针机构(54)由弹簧支座(541)、扭矩弹簧(542)、凹槽体(543)、T字杆(544)、弹簧丝(545)、伸缩槽筒(546)、螺纹柱(547)、锥帽(548)、滚筒架(549)组成，所述弹簧支座(541)通过扭矩弹簧(542)与凹槽体(543)机械连接，所述弹簧支座(541)与扭矩弹簧(542)均嵌套于凹槽体(543)的内部，所述弹簧支座(541)的右面紧贴于扭矩弹簧(542)的左侧，所述凹槽体(543)的底面紧贴于伸缩槽筒(546)的左上角，所述T字杆(544)与螺纹柱(547)分别插嵌在的伸缩槽筒(546)的左右两端并且分别焊接在弹簧丝(545)的左右两端，所述T字杆(544)通过弹簧丝(545)与螺纹柱(547)机械连接，所述螺纹柱(547)与锥帽(548)焊接成一体并且轴心共线，所述滚筒架(549)设有两个并且分别安装于螺纹柱(547)右端的上下两侧，所述伸缩槽筒(546)与轴杆装置(58)相互平行，所述滚筒架(549)与滑动机构(57)的皮带机械连接。
6.根据权利要求2或4所述的一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置，其特征在于：所述传送带组(55)由支座(551)、风扇轮(552)、传送带(553)、双线槽轮(554)、棘轮(555)、弧形支杆(556)、齿槽钩爪(557)组成，所述支座(551)焊接在风扇轮(552)的轴心下，所述风扇轮(552)通过传送带(553)与双线槽轮(554)机械连接，所述支座(551)、风扇轮(552)、传送带(553)、双线槽轮(554)、棘轮(555)、弧形支杆(556)、齿槽钩爪(557)处于同一竖直面上，所述双线槽轮(554)通过传送带(553)与棘轮(555)机械连接，所述棘轮(555)的轴心安装于弧形支杆(556)的顶端上，所述齿槽钩爪(557)与棘轮(555)相啮合，所述风扇轮(552)与双通气缸(512)的右上角活动连接，所述风扇轮(552)安装于推杆(534)的右下角。
7.根据权利要求3所述的一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置，其特征在于：所述支架装置(56)由联动杆(561)、T型簧管(562)、三脚架(563)、齿槽轮(564)、斜齿轮(565)、辊轮夹架(566)、球轮夹杆(567)组成，所述T型簧管(562)安装于联动杆(561)的中段上，所述联动杆(561)通过T型簧管(562)与三脚架(563)活动连接，所述联动杆(561)的右端紧贴于与齿槽轮(564)的前侧，所述联动杆(561)通过齿槽轮(564)与斜齿轮(565)机械连接，所述齿槽轮(564)与斜齿轮(565)相啮合，所述辊轮夹架(566)安装于齿槽轮(564)的顶部，所述球轮夹杆(567)与三脚架(563)为一体结构，所述齿槽轮(564)安设在滑动机构(57)的最下方。
8.根据权利要求5或7所述的一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置，其特征在于：所述滑动机构(57)由传输皮带(571)、轨道架(572)、滑块(573)、双环架杆(574)、轴承座(575)、转轴杆(576)组成，所述传输皮带(571)与转轴杆(576)活动连接，所述传输皮带(571)通过转轴杆(576)与轴承座(575)机械连接，所述转轴杆(576)插嵌在轴承座(575)的顶部并且轴心共线，所述转轴杆(576)通过双环架杆(574)与滑块(573)机械连接，所述轨道架(572)与滑块(573)活动连接，所述传输皮带(571)安装于齿槽轮(564)的上方，所述传输皮带(571)与滚筒架(549)机械连接。
9.根据权利要求5所述的一种水产品保鲜冷藏用冰块高效破碎装置，其特征在于：所述轴杆装置(58)由活塞杆(581)、梯形柱塞(582)、增压缸(583)、夹扣块(584)、丝杆(585)、转杆(586)、传输带(587)、锥齿轮(588)组成，所述活塞杆(581)设有两个并且均焊接在梯形柱塞(582)的左侧，所述梯形柱塞(582)嵌套于增压缸(583)的内部，所述丝杆(585)插嵌在梯形柱塞(582)与增压缸(583)的右侧并且轴心共线，所述丝杆(585)通过传输带(587)与转杆(586)机械连接，所述丝杆(585)与转杆(586)相互平行，所述夹扣块(584)与锥齿轮(588)分别嵌套于转杆(586)的左右两端。
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