CN209646697U - 一种避震型粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种避震型粉碎机,机体设置于支座上,支座上端设置安装板,支座内两端设置滑座,安装板、滑座之间连接有导杆,导杆上端套接第一弹簧,支座内底部对应滑座设置滑槽,滑槽两端对应设置滑块,滑槽与滑块之间连接第二弹簧,滑块顶部铰接连杆,连杆另一端与滑座铰接,机体内两端设置转轴,两端转轴通过皮带轮连接传动,皮带轮由驱动电机控制转动,转轴上设置若干粉碎刀,机体内下端倾斜设置一导料板,机体对应导料板下端设置出料口,机体内壁上设置卡套,导料板一端与机体铰接,另一端插接于卡套内,机体内底部设置电机,电机电机轴端部连接凸轮,凸轮凸起端与导料板抵触,本实用新型减震防护效果好,出料方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体涉及一种避震型粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,各行各业中都会需要使用到粉碎机。
传统的粉碎机结构单一,出料不便。粉碎工作时,没有减震防护措施,安全性低,容易造成设备损坏,且噪音较大,影响工作效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种避震型粉碎机,减震防护效果好,出料方便。
(二)技术方案
本实用新型的通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种避震型粉碎机,包括支座、机体,所述机体设置于支座上,所述支座上端设置安装板,所述支座内两端设置滑座,所述安装板、滑座之间连接有导杆,所述导杆与支座滑动连接,所述导杆上端套接第一弹簧,所述支座内底部对应滑座设置滑槽,所述滑槽两端对应设置滑块,所述滑槽与滑块之间连接第二弹簧,所述滑块顶部铰接连杆,连杆另一端与滑座铰接,所述机体内两端设置转轴,两端转轴通过皮带轮连接传动,所述皮带轮由驱动电机控制转动,所述转轴上设置若干粉碎刀,所述机体内下端倾斜设置一导料板,所述机体对应导料板下端设置出料口,所述机体内壁上设置卡套,所述导料板一端与机体铰接,另一端插接于卡套内,所述卡套相对导料板铰接端位置偏上,所述机体内底部设置电机,所述电机电机轴端部连接凸轮,凸轮凸起端与导料板抵触。
进一步而言,所述支座底部设置万向轮。万向轮能够便于该粉碎机的移动。
进一步而言,所述支座外侧设置导套,所述导套内穿设一支杆,所述支杆与导套螺纹连接,所述支杆底部设置固定块,所述支杆顶部设置旋钮。固定块用于该粉碎机使用时的限位制动。
进一步而言,所述机体与安装板螺栓固定。
进一步而言,所述机体上端设置进料口。
进一步而言,两侧所述转轴上的粉碎刀交错设置。交错设置的粉碎刀可提高物料粉碎的效率。
进一步而言,所述卡套与导料板连接处设置第三弹簧。第三弹簧用于导料板导料时的减震保护。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、支座上设有减震防护机构,可在机体运作时,提供减震、降噪的作用。
2、机体内设有导料板,便于物料粉碎后的导出。
3、导料板下端设有凸轮,凸轮由电机控制转动,向上挤压导料板,避免物料积聚于导料板上,造成堵塞。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1中A-A剖视图。
图3是本实用新型支座内部俯视图。
1-支座;11-安装板;12-滑座;13-导杆;14-第一弹簧;15-滑槽;16-滑块;17-第二弹簧;18-连杆;2-机体;21-转轴;22-皮带轮;23-驱动电机;24-粉碎刀;25-出料口;26-进料口;3-导料板;4-卡套;41-第三弹簧;5-电机;51-凸轮;6-万向轮;61-导套;62-支杆;63-固定块;64-旋钮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示的一种避震型粉碎机,包括支座1、机体2,所述机体2设置于支座1上,其特征在于:所述支座1上端设置安装板11,所述支座1内两端设置滑座12,所述安装板11、滑座12之间连接有导杆13,所述导杆13与支座1滑动连接,所述导杆13上端套接第一弹簧14,所述支座1内底部对应滑座12设置滑槽15,所述滑槽15两端对应设置滑块16,所述滑槽15与滑块16之间连接第二弹簧17,所述滑块16顶部铰接连杆17,连杆17另一端与滑座(12)铰接,所述机体2内两端设置转轴21,两端转轴21通过皮带轮22连接传动,所述皮带轮22由驱动电机23控制转动,所述转轴21上设置若干粉碎刀24,所述机体2内下端倾斜设置一导料板3,所述机体2对应导料板3下端设置出料口25,所述机体2内壁上设置卡套4,所述导料板3一端与机体2铰接,另一端插接于卡套4内,所述卡套31相对导料板3铰接端位置偏上,所述机体2内底部设置电机5,所述电机5电机轴端部连接凸轮51,凸轮51凸起端与导料板3抵触。
进一步而言,所述支座1底部设置万向轮6。
进一步而言,所述支座1外侧设置导套61,所述导套61内穿设一支杆62,所述支杆62与导套61螺纹连接,所述支杆62底部设置固定块63,所述支杆62顶部设置旋钮64。
进一步而言,所述机体2与安装板11螺栓固定。
进一步而言,所述机体2上端设置进料口26。
进一步而言,两侧所述转轴21上的粉碎刀24交错设置。
进一步而言,所述卡套4与导料板3连接处设置第三弹簧41。
工作原理:使用时,使用者可通过万向轮6将该设备移动至工作场地,然后,旋动旋钮64,带动支杆62螺旋下降,使得固定块63压紧于地面,从而固定该设备,避免其随意移动。
当进行物料粉碎时,将物料从进料口26处倒入机体2内,启动驱动电机23,控制皮带轮22转动,从而带动转轴21转动,通过转轴21上设置的粉碎刀24对物料进行粉碎。
粉碎后的物料落入至导料板3上,并沿导料板3倾斜放下下滑至出料口25处,从而导出机体2外。出料的同时,启动电机5,电机5带动凸轮51转动,凸轮51的凸起端则反复挤压导料板3,从而促进物料的导出,避免物料积聚而堵塞。导料板3的自由端插接于卡套4内,卡套4与导料板3连接处设有第三弹簧41,第三弹簧41的设置可避免导料板3与卡套4的直接碰撞,对其起到减震缓冲保护,并利用其弹性恢复力使得凸轮51在挤压导料板3后,顺时复位,产生振动,提高出料的效率。
另外,支座1上设有减震机构,导杆13上套接的第一弹簧14,可对固定于安装板11上的机体2做初步的减震缓冲保护,机体2下压时,带动滑座12下压,滑座12通过连杆18带动两侧的滑块16沿滑槽15向两端滑块,并挤压第二弹簧17,第二弹簧17则对机体2做进一步的减震缓冲保护,双重减震,防护效果好。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种避震型粉碎机,包括支座(1)、机体(2),所述机体(2)设置于支座(1)上,其特征在于:所述支座(1)上端设置安装板(11),所述支座(1)内两端设置滑座(12),所述安装板(11)、滑座(12)之间连接有导杆(13),所述导杆(13)与支座(1)滑动连接,所述导杆(13)上端套接第一弹簧(14),所述支座(1)内底部对应滑座(12)设置滑槽(15),所述滑槽(15)两端对应设置滑块(16),所述滑槽(15)与滑块(16)之间连接第二弹簧(17),所述滑块(16)顶部铰接连杆(18),连杆(18)另一端与滑座(12)铰接,所述机体(2)内两端设置转轴(21),两端转轴(21)通过皮带轮(22)连接传动,所述皮带轮(22)由驱动电机(23)控制转动,所述转轴(21)上设置若干粉碎刀(24),所述机体(2)内下端倾斜设置一导料板(3),所述机体(2)对应导料板(3)下端设置出料口(25),所述机体(2)内壁上设置卡套(4),所述导料板(3)一端与机体(2)铰接,另一端插接于卡套(4)内,所述卡套(4)相对导料板(3)铰接端位置偏上,所述机体(2)内底部设置电机(5),所述电机(5)电机轴端部连接凸轮(51),凸轮(51)凸起端与导料板(3)抵触。
2.根据权利要求1所述的一种避震型粉碎机,其特征在于:所述支座(1)底部设置万向轮(6)。
3.根据权利要求2所述的一种避震型粉碎机,其特征在于:所述支座(1)外侧设置导套(61),所述导套(61)内穿设一支杆(62),所述支杆(62)与导套(61)螺纹连接,所述支杆(62)底部设置固定块(63),所述支杆(62)顶部设置旋钮(64)。
4.根据权利要求1所述的一种避震型粉碎机,其特征在于:所述机体(2)与安装板(11)螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种避震型粉碎机,其特征在于:所述机体(2)上端设置进料口(26)。
6.根据权利要求1所述的一种避震型粉碎机,其特征在于:两侧所述转轴(21)上的粉碎刀(24)交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种避震型粉碎机,其特征在于:所述卡套(4)与导料板(3)连接处设置第三弹簧(41)。
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CN111434573A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-07-21 | 重庆珂玥模具有限公司 | 一种挤压机模座锁定装置 |
CN112934326A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-11 | 胡笑博 | 一种将干辣椒磨粉储存装置 |
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