CN208494363U - 一种草料粉粹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种草料粉粹装置。该草料粉粹装置,包括一粉碎机,所述粉碎机包括一壳体,在壳体内设有两个相向转动的破碎辊,在壳体两侧分别设有一进料口,在破碎辊的上方设有一喂料机构,所述喂料机构包括一下压锤,所述下压锤的顶部通过一铰接连杆与一齿轮盘的非轴心位置转动连接,所述齿轮盘与一传动齿轮相啮合,所述传动齿轮固定套设于一齿轮电机的输出轴上。该草料粉粹装置,喂料机构的齿轮电机转动带动传动齿轮转动,从而带动与传动齿轮啮合的齿轮盘转动,齿轮盘转动带动铰接在其非轴心位置的铰接连杆周期性的上下移动,通过下压锤周期性下压,将进入壳体内的草料压入两破碎辊之间,顺利被破碎辊卷入进行碾压破碎,提高了破碎效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种草料粉粹装置。
背景技术:
稻草、地瓜秧等粗饲料来源广泛,价格低廉,是制备牲畜饲料的主要原料。但是这些草料如果直接给牲畜食用,会存在采食困难,咀嚼费力,适口性差的问题,影响牲畜对饲料的采食和消化,使饲料代谢能的利用率低。为了提高饲料的利用率,饲养者会对粗饲料进行破碎加工。破碎机在使用时需要将草料先喂入机器内,在机器内通过破碎辊进行碾压破碎。市面上常见的小型破碎机没没有设置单独的喂料机构,导致草料在进入破碎区域时存在困难,降低了破碎效率。因此,亟需一种新型的草料粉粹装置来解决以上技术问题。
实用新型内容:
本实用新型提供了一种结构合理、方便喂料、提高破碎效率的草料粉粹装置,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种草料粉粹装置,包括一粉碎机,所述粉碎机包括一壳体,在壳体内设有两个相向转动的破碎辊,两破碎辊的辊轴端部分别通过传动带与一辊轴电机的输出轴相连;在壳体两侧分别设有一进料口,所述进料口平行于破碎辊的长度方向,在进料口上设有一倾斜向下设置的导料板,导料板的下端伸入壳体内设置;在破碎辊的上方设有一喂料机构,所述喂料机构包括一下压锤,所述下压锤的顶部通过一铰接连杆与一齿轮盘的非轴心位置转动连接,所述齿轮盘与一传动齿轮相啮合,所述传动齿轮固定套设于一齿轮电机的输出轴上,所述齿轮盘的轮轴通过一支撑架安装于壳体顶部。
在导料板的两侧分别设有一挡板。
所述下压锤的底部具有两个相互相交的斜面,两斜面的相交线平行于两破碎辊且位于两破碎辊中间。
每个导料板所在平面与其相邻的破碎辊圆周相切。
所述粉碎机的底部出料口通过管道与一旋风分离器的进料口相连,旋风分离器的出料口上设有两个抽拉式挡板,旋风分离器的出气口与一风机相连。
所述壳体的顶部开设有供齿轮盘和铰接连杆伸入壳体内的通槽。
本实用新型采用上述结构,具有以下优点:
该草料粉粹装置,喂料机构的齿轮电机转动带动传动齿轮转动,从而带动与传动齿轮啮合的齿轮盘转动,齿轮盘转动带动铰接在其非轴心位置的铰接连杆周期性的上下移动,通过下压锤周期性下压,将进入壳体内的草料压入两破碎辊之间,顺利被破碎辊卷入进行碾压破碎,提高了破碎效率。草料破碎完后,在风机负压的吸力下,进入旋风分离器,在旋风分离器内草料在离心力作用下沿旋风分离器的内壁下落,通过出料口顺利落入容器中。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中粉碎机部分的结构示意图;
图3为图2的内部结构示意图。
图中,1、壳体,2、破碎辊,3、辊轴电机,4、进料口,5、导料板,6、下压锤,7、铰接连杆,8、齿轮盘,9、传动齿轮,10、齿轮电机,11、支撑架,12、挡板,13、旋风分离器,14、抽拉式挡板,15、风机。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-图3中所示,本实施例草料粉粹装置,包括一粉碎机,所述粉碎机包括一壳体1,在壳体1内设有两个相向转动的破碎辊2,两破碎辊2的辊轴端部分别通过传动带与一辊轴电机3的输出轴相连;在壳体1两侧分别设有一进料口4,所述进料口4平行于破碎辊2的长度方向,在进料口4上设有一倾斜向下设置的导料板5,导料板5的下端伸入壳体1内设置;在破碎辊2的上方设有一喂料机构,所述喂料机构包括一下压锤6,所述下压锤6的顶部通过一铰接连杆7与一齿轮盘8的非轴心位置转动连接,所述齿轮盘8与一传动齿轮9相啮合,所述传动齿轮9固定套设于一齿轮电机10的输出轴上,所述齿轮盘8的轮轴通过一支撑架11安装于壳体1顶部。齿轮电机10转动带动传动齿轮9转动,从而带动与传动齿轮9啮合的齿轮盘8转动,齿轮盘8转动带动铰接在其非轴心位置的铰接连杆7周期性的上下移动,从而带动下压锤6周期性上下移动。
在导料板5的两侧分别设有一挡板12,能防止草料向四周掉落。
所述下压锤6的底部具有两个相互相交的斜面,两斜面的相交线平行于两破碎辊2且位于两破碎辊2中间,使草料正好被压入两个破碎辊2之间。
每个导料板5所在平面与其相邻的破碎辊2圆周相切,使草料正好落在两个破碎辊2之间。
所述粉碎机的底部出料口通过管道与一旋风分离器13的进料口相连,旋风分离器13的出料口上设有两个抽拉式挡板14,旋风分离器13的出气口与一风机15相连。
所述壳体1的顶部开设有供齿轮盘8和铰接连杆7伸入壳体内的通槽。
使用该草料粉粹装置时,将草料通过进料口4送入壳体1内,草料在导料板5的导向作用下,下落到两个破碎辊2的上方,然后被卷入两个破碎辊2之间被破碎。由于草料比较松散,为了使草料顺利的进入两破碎辊2之间,本实施例草料粉碎装置在破碎辊2的上方设有一喂料机构,喂料机构的下压锤6下压时,即可将进入壳体1内的草料压向两个破碎辊2之间,实现更好的喂料,提高破碎效率。草料通过进料口4持续不断的向壳体1内推进,同时下压锤6周期性上下移动,在下压锤6向上移动的间隙,草料进一步向前推送至破碎辊2上方,在下压锤6下移的时候被下压进入两破碎辊2之间。
破碎后的草料在风机15负压的吸力下,进入旋风分离器13,在旋风分离器内,草料在离心力作用下沿旋风分离器13的内壁下落,从出料口落下,两个抽拉式挡板14上下设置,这样在接料时,关闭上面的抽拉式挡板14,打开下面的抽拉式挡板14,可排除负压对下料的影响,使草料顺利落入容器中。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种草料粉粹装置,其特征在于:包括一粉碎机,所述粉碎机包括一壳体,在壳体内设有两个相向转动的破碎辊,两破碎辊的辊轴端部分别通过传动带与一辊轴电机的输出轴相连;在壳体两侧分别设有一进料口,所述进料口平行于破碎辊的长度方向,在进料口上设有一倾斜向下设置的导料板,导料板的下端伸入壳体内设置;在破碎辊的上方设有一喂料机构,所述喂料机构包括一下压锤,所述下压锤的顶部通过一铰接连杆与一齿轮盘的非轴心位置转动连接,所述齿轮盘与一传动齿轮相啮合,所述传动齿轮固定套设于一齿轮电机的输出轴上,所述齿轮盘的轮轴通过一支撑架安装于壳体顶部。
2.根据权利要求1所述的一种草料粉粹装置,其特征在于:在导料板的两侧分别设有一挡板。
3.根据权利要求1所述的一种草料粉粹装置,其特征在于:所述下压锤的底部具有两个相互相交的斜面,两斜面的相交线平行于两破碎辊且位于两破碎辊中间。
4.根据权利要求1所述的一种草料粉粹装置,其特征在于:每个导料板所在平面与其相邻的破碎辊圆周相切。
5.根据权利要求1所述的一种草料粉粹装置,其特征在于:所述粉碎机的底部出料口通过管道与一旋风分离器的进料口相连,旋风分离器的出料口上设有两个抽拉式挡板,旋风分离器的出气口与一风机相连。
6.根据权利要求1所述的一种草料粉粹装置,其特征在于:所述壳体的顶部开设有供齿轮盘和铰接连杆伸入壳体内的通槽。
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CN111589508A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-28 | 孙栋 | 一种造纸原料秸秆的多次破碎机构 |
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