CN108468704A - 防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件、外螺纹件及垫圈，垫圈的中心设置有供外螺纹件的螺杆穿过的通孔；垫圈的顶部设置有凹面或凸面；垫圈的底部设置有凸齿，内螺纹件、外螺纹件及垫圈在工件上安装拧紧后，凹面或凸面与内螺纹件的端面或外螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构；凸齿刺入工件的表面后，垫圈与工件之间形成横向锁定的结构；凹面或凸面与内螺纹件的端面或外螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构。
Description
技术领域
本发明涉及紧固件领域，具体涉及一种防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接。
背景技术
客观上，内螺纹件与外螺纹件之间向相对松动方向自动转动的方式有滑动运动（例如，在转动惯性的作用下内螺纹件会产生向相对松退方向的滑行转动）与滚动运动（无固定轴横向旋转运动）这两种方式。
发明人在已发表的文章《全新的圆柱螺纹联接防松原理及防松技术》［中国新技术新产品，2015.10（上）］中，用理论分析与实验结果证明了“圆柱螺纹联接在横向振动或冲击的环境里产生的松动是内、外螺纹件之间的无固定轴横向旋转运动（滚动运动），因此，只要实现内、外螺纹件之间的横向锁止，就能够阻止内、外螺纹件之间的无固定轴横向旋转运动，也就是能够实现圆柱螺纹联接在横向振动或冲击的环境里的完全防松”。
本发明所述的横向，与螺纹的径向相同；本发明所述的纵向，与螺纹的轴向相同。
内螺纹件与外螺纹件之间做向相互松动方向的滚动运动，就必须得有能做松动方向滚动运动的空间。
如果设计一种包括内螺纹件、外螺纹件及垫圈的螺纹联接，内螺纹件、外螺纹件及垫圈在工件上安装拧紧后，垫圈的端面与螺纹件的端面之间相互接触的同时，垫圈的端面与螺纹件的端面之间没有螺纹件能做松动方向滚动运动的空间，而且在横向振动或冲击的时候螺纹件不能在垫圈的端面上做松动方向的滚动运动，同时螺纹件不能带着垫圈连续地做松动方向的滚动运动，就能防止在横向振动或冲击的时候内螺纹件或外螺纹件在外螺纹件或内螺纹件上连续地做向相互松动方向的滚动运动。
发明内容
本发明的目的是提供一种在横向振动或冲击的时候能有效防止内螺纹件或外螺纹件在外螺纹件或内螺纹件上连续地做松动方向滚动运动的螺纹联接，进一步，本发明所要解决的技术问题是：在包括内螺纹件、外螺纹件及垫圈的螺纹联接中设置一种结构，从而，垫圈与内螺纹件以及外螺纹件在工件上安装拧紧后，垫圈的端面与螺纹件的端面之间相互接触的同时，垫圈的端面与螺纹件的端面之间没有螺纹件能做松动方向滚动运动的空间，而且在横向振动或冲击的时候能有效防止螺纹件在垫圈的端面上做松动方向的滚动运动，同时能有效防止螺纹件带着垫圈连续地做松动方向的滚动运动。
本发明中，所谓的“所述凹面与所述内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构”，是指“所述凹面与所述内螺纹件的端面之间没有所述垫圈与所述内螺纹件能做横向直线运动的空间”。
本发明中，所谓的“所述凹面与所述外螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构”，是指“所述凹面与所述外螺纹件的端面之间没有所述垫圈与所述外螺纹件能做横向直线运动的空间”。
本发明中，所谓的“所述凸面与所述内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构”，是指“所述凸面与所述内螺纹件的端面之间没有所述垫圈与所述内螺纹件能做横向直线运动的空间”。
本发明中，所谓的“所述凸面与所述外螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构”，是指“所述凸面与所述外螺纹件的端面之间没有所述垫圈与所述外螺纹件能做横向直线运动的空间”。
本发明中，所谓的“所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙”，是指“所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有所述外螺纹件与所述内螺纹件能做纵向直线运动的空间”。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
技术方案1：防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件、外螺纹件及垫圈，所述垫圈的中心设置有供所述外螺纹件的螺杆穿过的通孔，所述垫圈的顶部设置有凹面，所述垫圈的底部设置有凸齿；所述内螺纹件、所述外螺纹件及所述垫圈在工件上安装拧紧后，所述凹面与所述内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构；所述凸齿刺入所述工件的表面后，所述垫圈与所述工件之间形成横向锁定的结构；所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；所述凹面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构，具体地，所述凹面与所述内螺纹件的端面的几何参数不满足所述凹面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上相互自锁的条件。
所述内螺纹件、外螺纹件及垫圈在工件上安装拧紧后（参考图5）：凹面与内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构，所以凹面与内螺纹件的端面之间没有内螺纹件能做松动方向滚动运动的空间；在横向振动或冲击时，如果内螺纹件与外螺纹件之间不产生相对横向运动的趋势，则内螺纹件与外螺纹件之间就不会做松动方向的滚动运动（可参考《全新的圆柱螺纹联接防松原理及防松技术》［中国新技术新产品，2015.10（上）］）；在横向振动或冲击时，如果内螺纹件与外螺纹件之间产生相对横向运动的趋势，这时如果凹面与内螺纹件的端面之间不能横向自锁，内螺纹件就会同时产生沿外螺纹向下滑动的趋势与沿凹面向上滑动的趋势，由于这种锁定结构内螺纹件不能在凹面上滑动；这时如果凹面与内螺纹件的端面之间能横向自锁，内螺纹件就不能在凹面上滑动，因此，在横向振动或冲击的时候内螺纹件不能在凹面上做松动方向的滚动运动，而且垫圈与工件之间形成了横向锁定的结构，因此，内螺纹件在横向振动或冲击的时候不能带着垫圈在外螺纹件上连续地做松动方向的滚动运动。
在横向振动或冲击的时候，如果外螺纹件的外螺纹与内螺纹件的内螺纹之间没有纵向间隙，而且内螺纹的大径不大于外螺纹的大径，同时内螺纹的小径不大于外螺纹的小径，那么会出现由于外螺纹与内螺纹之间形成横向锁止的结构从而导致外螺纹件与内螺纹件之间做不了松动方向滚动运动的状况，因此，“所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径”是所述防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的必要条件。
因为所述凹面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构，所以在安装过程中所述凹面与所述内螺纹件的端面之间能自动调整位置，从而能顺利地实现“所述凹面与所述内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构”，因此，为了能顺利地实现防止做松动方向自动滚动运动的效果，“所述凹面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构”是所述防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的必要条件。
在横向振动或冲击的时候，如果内螺纹件相对于垫圈的横向惯性力大于一定值，尼龙材料或橡胶材料或工程树脂材料就会产生连续的弹性变形，从而会导致在所述凹面与所述内螺纹件的端面之间产生能使内螺纹件做松动方向滚动运动的空间，这时如果内螺纹件受到的摩擦力不够大，内螺纹件就会做松动方向的滚动运动，因此，为了提高防止做松动方向自动滚动运动的效果，优选地，所述凹面与所述内螺纹件的端面相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂，为了进一步提高防止做松动方向自动滚动运动的效果，进一步优选地，所述内螺纹件及所述垫圈是金属紧固件。
为了减少所述凹面与所述内螺纹件的端面之间的摩擦，优选地，所述凸齿是环形的凸齿。
该技术方案，所述内螺纹件、外螺纹件及垫圈在工件上安装拧紧后，垫圈的端面与内螺纹件的端面之间相互接触的同时，垫圈的端面与内螺纹件的端面之间没有内螺纹件能做松动方向滚动运动的空间，而且在横向振动或冲击的时候能有效防止内螺纹件在垫圈的端面上做松动方向的滚动运动，同时能有效防止内螺纹件带着垫圈在外螺纹件上连续地做松动方向的滚动运动，从而能达到提供一种在横向振动或冲击的时候能有效防止内螺纹件在外螺纹件上连续地做松动方向滚动运动的螺纹联接的目的。
技术方案2：防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件、外螺纹件及垫圈，所述垫圈的中心设置有供所述外螺纹件的螺杆穿过的通孔，所述垫圈的顶部设置有凹面，所述垫圈的底部设置有凸齿；所述内螺纹件、所述外螺纹件及所述垫圈在工件上安装拧紧后，所述凹面与所述外螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构；所述凸齿刺入所述工件的表面后，所述垫圈与所述工件之间形成横向锁定的结构；所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；所述凹面与所述外螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构，具体地，所述凹面与所述外螺纹件的端面的几何参数不满足所述凹面与所述外螺纹件的端面之间在纵向上相互自锁的条件。
所述内螺纹件、外螺纹件及垫圈在工件上安装拧紧后（参考图10、图11）：凹面与外螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构，所以凹面与外螺纹件的端面之间没有外螺纹件能做松动方向滚动运动的空间；在横向振动或冲击时，如果外螺纹件与内螺纹件之间不产生相对横向运动的趋势，则外螺纹件与内螺纹件之间就不会做松动方向的滚动运动（可参考《全新的圆柱螺纹联接防松原理及防松技术》［中国新技术新产品，2015.10（上）］）；在横向振动或冲击时，如果外螺纹件与内螺纹件之间产生相对横向运动的趋势，这时如果凹面与外螺纹件的端面之间不能横向自锁，外螺纹件就会同时产生沿内螺纹向上滑动的趋势与沿凹面向下滑动的趋势，由于这种锁定结构外螺纹件不能在凹面上滑动；这时如果凹面与外螺纹件的端面之间能横向自锁，外螺纹件就不能在凹面上滑动，因此，在横向振动或冲击的时候外螺纹件不能在凹面上做松动方向的滚动运动，而且垫圈与工件之间形成了横向锁定的结构，因此，外螺纹件在横向振动或冲击的时候不能带着垫圈在内螺纹件上连续地做松动方向的滚动运动。
在横向振动或冲击的时候，如果外螺纹件的外螺纹与内螺纹件的内螺纹之间没有纵向间隙，而且内螺纹的大径不大于外螺纹的大径，同时内螺纹的小径不大于外螺纹的小径，那么会出现由于外螺纹与内螺纹之间形成横向锁止的结构从而导致外螺纹件与内螺纹件之间做不了松动方向滚动运动的状况，因此，“所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径”是所述防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的必要条件。
因为所述凹面与所述外螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构，所以在安装过程中所述凹面与所述外螺纹件的端面之间能自动调整位置，从而能顺利地实现“所述凹面与所述外螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构”，因此，为了能顺利地实现防止做松动方向自动滚动运动的效果，“所述凹面与所述外螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构”是所述防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的必要条件。
在横向振动或冲击的时候，如果外螺纹件相对于垫圈的横向惯性力大于一定值，尼龙材料或橡胶材料或工程树脂材料就会产生连续的弹性变形，从而会导致在所述凹面与所述外螺纹件的端面之间产生能使外螺纹件做松动方向滚动运动的空间，这时如果外螺纹件受到的摩擦力不够大，外螺纹件就会做松动方向的滚动运动，因此，为了提高防止做松动方向自动滚动运动的效果，优选地，所述凹面与所述外螺纹件的端面相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂，为了进一步提高防止做松动方向自动滚动运动的效果，进一步优选地，所述外螺纹件及所述垫圈是金属紧固件。
为了减少所述凹面与所述外螺纹件的端面之间的摩擦，优选地，所述凸齿是环形的凸齿。
该技术方案，所述内螺纹件、外螺纹件及垫圈在工件上安装拧紧后，垫圈的端面与外螺纹件的端面之间相互接触的同时，垫圈的端面与外螺纹件的端面之间没有外螺纹件能做松动方向滚动运动的空间，而且在横向振动或冲击的时候能有效防止外螺纹件在垫圈的端面上做松动方向的滚动运动，同时能有效防止外螺纹件带着垫圈在内螺纹件上连续地做松动方向的滚动运动，从而能达到提供一种在横向振动或冲击的时候能有效防止外螺纹件在内螺纹件上连续地做松动方向滚动运动的螺纹联接的目的。
技术方案3：防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件、外螺纹件及垫圈，所述垫圈的中心设置有供所述外螺纹件的螺杆穿过的通孔，所述垫圈的顶部设置有凸面，所述垫圈的底部设置有凸齿；所述内螺纹件、所述外螺纹件及所述垫圈在工件上安装拧紧后，所述凸面与所述内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构；所述凸齿刺入所述工件的表面后，所述垫圈与所述工件之间形成横向锁定的结构；所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；所述凸面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构，具体地，所述凸面与所述内螺纹件的端面的几何参数不满足所述凸面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上相互自锁的条件。
所述内螺纹件、外螺纹件及垫圈在工件上安装拧紧后（参考图16）：凸面与内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构，所以凸面与内螺纹件的端面之间没有内螺纹件能做松动方向滚动运动的空间；在横向振动或冲击时，如果内螺纹件与外螺纹件之间不产生相对横向运动的趋势，则内螺纹件与外螺纹件之间就不会做松动方向的滚动运动（可参考《全新的圆柱螺纹联接防松原理及防松技术》［中国新技术新产品，2015.10（上）］）；在横向振动或冲击时，如果内螺纹件与外螺纹件之间产生相对横向运动的趋势，这时如果凸面与内螺纹件的端面之间不能横向自锁，内螺纹件就会同时产生沿外螺纹向下滑动的趋势与沿凸面向上滑动的趋势，由于这种锁定结构内螺纹件不能在凸面上滑动；这时如果凸面与内螺纹件的端面之间能横向自锁，内螺纹件就不能在凸面上滑动，因此，在横向振动或冲击的时候内螺纹件不能在凸面上做松动方向的滚动运动，而且垫圈与工件之间形成了横向锁定的结构，因此，内螺纹件在横向振动或冲击的时候不能带着垫圈在外螺纹件上连续地做松动方向的滚动运动。
在横向振动或冲击的时候，如果外螺纹件的外螺纹与内螺纹件的内螺纹之间没有纵向间隙，而且内螺纹的大径不大于外螺纹的大径，同时内螺纹的小径不大于外螺纹的小径，那么会出现由于外螺纹与内螺纹之间形成横向锁止的结构从而导致外螺纹件与内螺纹件之间做不了松动方向滚动运动的状况，因此，“所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径”是所述防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的必要条件。
因为所述凸面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构，所以在安装过程中所述凸面与所述内螺纹件的端面之间能自动调整位置，从而能顺利地实现“所述凸面与所述内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构”，因此，为了能顺利地实现防止做松动方向自动滚动运动的效果，“所述凸面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构”是所述防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的必要条件。
在横向振动或冲击的时候，如果内螺纹件相对于垫圈的横向惯性力大于一定值，尼龙材料或橡胶材料或工程树脂材料就会产生连续的弹性变形，从而会导致在所述凸面与所述内螺纹件的端面之间产生能使内螺纹件做松动方向滚动运动的空间，这时如果内螺纹件受到的摩擦力不够大，内螺纹件就会做松动方向的滚动运动，因此，为了提高防止做松动方向自动滚动运动的效果，优选地，所述凸面与所述内螺纹件的端面相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂，为了进一步提高防止做松动方向自动滚动运动的效果，进一步优选地，所述内螺纹件及所述垫圈是金属紧固件。
为了减少所述凸面与所述内螺纹件的端面之间的摩擦，优选地，所述凸齿是环形的凸齿。
该技术方案，所述内螺纹件、外螺纹件及垫圈在工件上安装拧紧后，垫圈的端面与内螺纹件的端面之间相互接触的同时，垫圈的端面与内螺纹件的端面之间没有内螺纹件能做松动方向滚动运动的空间，而且在横向振动或冲击的时候能有效防止内螺纹件在垫圈的端面上做松动方向的滚动运动，同时能有效防止内螺纹件带着垫圈在外螺纹件上连续地做松动方向的滚动运动，从而能达到提供一种在横向振动或冲击的时候能有效防止内螺纹件在外螺纹件上连续地做松动方向滚动运动的螺纹联接的目的。
技术方案4：防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件、外螺纹件及垫圈，所述垫圈的中心设置有供所述外螺纹件的螺杆穿过的通孔，所述垫圈的顶部设置有凸面，所述垫圈的底部设置有凸齿；所述内螺纹件、所述外螺纹件及所述垫圈在工件上安装拧紧后，所述凸面与所述外螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构；所述凸齿刺入所述工件的表面后，所述垫圈与所述工件之间形成横向锁定的结构；所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；所述凸面与所述外螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构，具体地，所述凸面与所述外螺纹件的端面的几何参数不满足所述凸面与所述外螺纹件的端面之间在纵向上相互自锁的条件。
所述内螺纹件、外螺纹件及垫圈在工件上安装拧紧后（参考图21）：凸面与外螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构，所以凸面与外螺纹件的端面之间没有外螺纹件能做松动方向滚动运动的空间；在横向振动或冲击时，如果外螺纹件与内螺纹件之间不产生相对横向运动的趋势，则外螺纹件与内螺纹件之间就不会做松动方向的滚动运动（可参考《全新的圆柱螺纹联接防松原理及防松技术》［中国新技术新产品，2015.10（上）］）；在横向振动或冲击时，如果外螺纹件与内螺纹件之间产生相对横向运动的趋势，这时如果凸面与外螺纹件的端面之间不能横向自锁，外螺纹件就会同时产生沿内螺纹向上滑动的趋势与沿凸面向下滑动的趋势，由于这种锁定结构外螺纹件不能在凸面上滑动；这时如果凸面与外螺纹件的端面之间能横向自锁，外螺纹件就不能在凸面上滑动，因此，在横向振动或冲击的时候外螺纹件不能在凸面上做松动方向的滚动运动，而且垫圈与工件之间形成了横向锁定的结构，因此，外螺纹件在横向振动或冲击的时候不能带着垫圈在内螺纹件上连续地做松动方向的滚动运动。
在横向振动或冲击的时候，如果外螺纹件的外螺纹与内螺纹件的内螺纹之间没有纵向间隙，而且内螺纹的大径不大于外螺纹的大径，同时内螺纹的小径不大于外螺纹的小径，那么会出现由于外螺纹与内螺纹之间形成横向锁止的结构从而导致外螺纹件与内螺纹件之间做不了松动方向滚动运动的状况，因此，“所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径”是所述防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的必要条件。
因为所述凸面与所述外螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构，所以在安装过程中所述凸面与所述外螺纹件的端面之间能自动调整位置，从而能顺利地实现“所述凸面与所述外螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构”，因此，为了能顺利地实现防止做松动方向自动滚动运动的效果，“所述凸面与所述外螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构”是所述防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的必要条件。
在横向振动或冲击的时候，如果外螺纹件相对于垫圈的横向惯性力大于一定值，尼龙材料或橡胶材料或工程树脂材料就会产生连续的弹性变形，从而会导致在所述凸面与所述外螺纹件的端面之间产生能使外螺纹件做松动方向滚动运动的空间，这时如果外螺纹件受到的摩擦力不够大，外螺纹件就会做松动方向的滚动运动，因此，为了提高防止做松动方向自动滚动运动的效果，优选地，所述凸面与所述外螺纹件的端面相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂，为了进一步提高防止做松动方向自动滚动运动的效果，进一步优选地，所述外螺纹件及所述垫圈是金属紧固件。
为了减少所述凸面与所述外螺纹件的端面之间的摩擦，优选地，所述凸齿是环形的凸齿。
该技术方案，所述内螺纹件、外螺纹件及垫圈在工件上安装拧紧后，垫圈的端面与外螺纹件的端面之间相互接触的同时，垫圈的端面与外螺纹件的端面之间没有外螺纹件能做松动方向滚动运动的空间，而且在横向振动或冲击的时候能有效防止外螺纹件在垫圈的端面上做松动方向的滚动运动，同时能有效防止外螺纹件带着垫圈在内螺纹件上连续地做松动方向的滚动运动，从而能达到提供一种在横向振动或冲击的时候能有效防止外螺纹件在内螺纹件上连续地做松动方向滚动运动的螺纹联接的目的。
技术方案5：防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件、外螺纹件及垫圈，所述垫圈的中心设置有供所述外螺纹件的螺杆穿过的通孔，所述垫圈的顶部设置有凹面；所述通孔上设置有凸出部，所述外螺纹件的螺杆上设置有与所述凸出部相对应的凹陷部；所述内螺纹件、所述外螺纹件及所述垫圈在工件上安装拧紧后，所述凹面与所述内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构；所述凸出部嵌入所述凹陷部后，所述垫圈与所述外螺纹件之间形成不能连续地做横向转动运动的锁定结构；所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；所述凹面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构，具体地，所述凹面与所述内螺纹件的端面的几何参数不满足所述凹面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上相互自锁的条件。
所述内螺纹件、外螺纹件及垫圈在工件上安装拧紧后（参考图27）：凹面与内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构，所以凹面与内螺纹件的端面之间没有内螺纹件能做松动方向滚动运动的空间；在横向振动或冲击时，如果内螺纹件与外螺纹件之间不产生相对横向运动的趋势，则内螺纹件与外螺纹件之间就不会做松动方向的滚动运动（可参考《全新的圆柱螺纹联接防松原理及防松技术》［中国新技术新产品，2015.10（上）］）；在横向振动或冲击时，如果内螺纹件与外螺纹件之间产生相对横向运动的趋势，这时如果凹面与内螺纹件的端面之间不能横向自锁，内螺纹件就会同时产生沿外螺纹向下滑动的趋势与沿凹面向上滑动的趋势，由于这种锁定结构内螺纹件不能在凹面上滑动；这时如果内螺纹件与外螺纹件同时沿着凹面滑动，则内螺纹件与外螺纹件之间就没有相对运动的趋势；这时如果凹面与内螺纹件的端面之间能横向自锁，内螺纹件就不能在凹面上滑动，因此，在横向振动或冲击的时候内螺纹件不能在凹面上做松动方向的滚动运动，而且垫圈与外螺纹件之间形成了不能连续地做横向转动运动的锁定结构，因此，内螺纹件在横向振动或冲击的时候不能带着垫圈在外螺纹件上连续地做松动方向的滚动运动，相同的原理，外螺纹件在横向振动或冲击的时候不能带着垫圈在内螺纹件上连续地做松动方向的滚动运动。
在横向振动或冲击的时候，如果外螺纹件的外螺纹与内螺纹件的内螺纹之间没有纵向间隙，而且内螺纹的大径不大于外螺纹的大径，同时内螺纹的小径不大于外螺纹的小径，那么会出现由于外螺纹与内螺纹之间形成横向锁止的结构从而导致外螺纹件与内螺纹件之间做不了松动方向滚动运动的状况，因此，“所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径”是所述防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的必要条件。
因为所述凹面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构，所以在安装过程中所述凹面与所述内螺纹件的端面之间能自动调整位置，从而能顺利地实现“所述凹面与所述内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构”，因此，为了能顺利地实现防止做松动方向自动滚动运动的效果，“所述凹面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构”是所述防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的必要条件。
在横向振动或冲击的时候，如果内螺纹件相对于垫圈的横向惯性力大于一定值，尼龙材料或橡胶材料或工程树脂材料就会产生连续的弹性变形，从而会导致在所述凹面与所述内螺纹件的端面之间产生能使内螺纹件做松动方向滚动运动的空间，这时如果内螺纹件受到的摩擦力不够大，内螺纹件就会做松动方向的滚动运动，因此，为了提高防止做松动方向自动滚动运动的效果，优选地，所述凹面与所述内螺纹件的端面相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂，为了进一步提高防止做松动方向自动滚动运动的效果，进一步优选地，所述内螺纹件及所述垫圈是金属紧固件。
该技术方案，所述内螺纹件、外螺纹件及垫圈在工件上安装拧紧后，垫圈的端面与内螺纹件的端面之间相互接触的同时，垫圈的端面与内螺纹件的端面之间没有内螺纹件能做松动方向滚动运动的空间，而且在横向振动或冲击的时候能有效防止内螺纹件在垫圈的端面上做松动方向的滚动运动，同时能有效防止内螺纹件带着垫圈在外螺纹件上连续地做松动方向的滚动运动，从而能达到提供一种在横向振动或冲击的时候能有效防止内螺纹件或外螺纹件在外螺纹件或内螺纹件上连续地做松动方向滚动运动的螺纹联接的目的。
技术方案6：防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件、外螺纹件及垫圈，所述垫圈的中心设置有供所述外螺纹件的螺杆穿过的通孔，所述垫圈的顶部设置有凸面；所述通孔上设置有凸出部，所述外螺纹件的螺杆上设置有与所述凸出部相对应的凹陷部，所述内螺纹件、所述外螺纹件及所述垫圈在工件上安装拧紧后，所述凸面与所述内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构；所述凸出部嵌入所述凹陷部后，所述垫圈与所述外螺纹件之间形成不能连续地做横向转动运动的锁定结构；所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；所述凸面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构，具体地，所述凸面与所述内螺纹件的端面的几何参数不满足所述凸面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上相互自锁的条件。
所述内螺纹件、外螺纹件及垫圈在工件上安装拧紧后（参考图33）：凸面与内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构，所以凸面与内螺纹件的端面之间没有内螺纹件能做松动方向滚动运动的空间；在横向振动或冲击时，如果内螺纹件与外螺纹件之间不产生相对横向运动的趋势，则内螺纹件与外螺纹件之间就不会做松动方向的滚动运动（可参考《全新的圆柱螺纹联接防松原理及防松技术》［中国新技术新产品，2015.10（上）］）；在横向振动或冲击时，如果内螺纹件与外螺纹件之间产生相对横向运动的趋势，这时如果凸面与内螺纹件的端面之间不能横向自锁，内螺纹件就会同时产生沿外螺纹向下滑动的趋势与沿凸面向上滑动的趋势，由于这种锁定结构内螺纹件不能在凸面上滑动；这时如果内螺纹件与外螺纹件同时沿着凸面滑动，则内螺纹件与外螺纹件之间就没有相对运动的趋势；这时如果凸面与内螺纹件的端面之间能横向自锁，内螺纹件就不能在凸面上滑动，因此，在横向振动或冲击的时候内螺纹件不能在凸面上做松动方向的滚动运动，而且垫圈与外螺纹件之间形成了不能连续地做横向转动运动的锁定结构，因此，内螺纹件在横向振动或冲击的时候不能带着垫圈在外螺纹件上连续地做松动方向的滚动运动，相同的原理，外螺纹件在横向振动或冲击的时候不能带着垫圈在内螺纹件上连续地做松动方向的滚动运动。
在横向振动或冲击的时候，如果外螺纹件的外螺纹与内螺纹件的内螺纹之间没有纵向间隙，而且内螺纹的大径不大于外螺纹的大径，同时内螺纹的小径不大于外螺纹的小径，那么会出现由于外螺纹与内螺纹之间形成横向锁止的结构从而导致外螺纹件与内螺纹件之间做不了松动方向滚动运动的状况，因此，“所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径”是所述防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的必要条件。
因为所述凸面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构，所以在安装过程中所述凸面与所述内螺纹件的端面之间能自动调整位置，从而能顺利地实现“所述凸面与所述内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构”，因此，为了能顺利地实现防止做松动方向自动滚动运动的效果，“所述凸面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构”是所述防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的必要条件。
在横向振动或冲击的时候，如果内螺纹件相对于垫圈的横向惯性力大于一定值，尼龙材料或橡胶材料或工程树脂材料就会产生连续的弹性变形，从而会导致在所述凸面与所述内螺纹件的端面之间产生能使内螺纹件做松动方向滚动运动的空间，这时如果内螺纹件受到的摩擦力不够大，内螺纹件就会做松动方向的滚动运动，因此，为了提高防止做松动方向自动滚动运动的效果，优选地，所述凸面与所述内螺纹件的端面相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂，为了进一步提高防止做松动方向自动滚动运动的效果，进一步优选地，所述内螺纹件及所述垫圈是金属紧固件。
该技术方案，所述内螺纹件、外螺纹件及垫圈在工件上安装拧紧后，垫圈的端面与内螺纹件的端面之间相互接触的同时，垫圈的端面与内螺纹件的端面之间没有内螺纹件能做松动方向滚动运动的空间，而且在横向振动或冲击的时候能有效防止内螺纹件在垫圈的端面上做松动方向的滚动运动，同时能有效防止内螺纹件带着垫圈在外螺纹件上连续地做松动方向的滚动运动，从而能达到提供一种在横向振动或冲击的时候能有效防止内螺纹件或外螺纹件在外螺纹件或内螺纹件上连续地做松动方向滚动运动的螺纹联接的目的。
本发明的有益效果是：上述的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，其结构简单、制造工艺简单、制造成本低、使用方便、可重复使用、适用范围广。
附图说明
图1为本发明第一实施例的垫圈的顶部结构示意图；
图2为本发明第一实施例的垫圈的底部结构示意图；
图3为本发明第一实施例的垫圈的立体结构示意图；
图4为本发明第一实施例的内螺纹件的结构示意图；
图5为本发明第一实施例的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的使用状态示意图；
图6为本发明第二实施例的垫圈的顶部结构示意图；
图7为本发明第二实施例的垫圈的底部结构示意图；
图8为本发明第二实施例的垫圈的立体结构示意图；
图9为本发明第二实施例的外螺纹件的结构示意图；
图10为为本发明第二实施例的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的使用状态下垫圈与外螺纹件的配合示意图；
图11为本发明第二实施例的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的使用状态示意图；
图12为本发明第三实施例的垫圈的顶部结构示意图；
图13为本发明第三实施例的垫圈的底部结构示意图；
图14为本发明第三实施例的垫圈的立体结构示意图；
图15为本发明第三实施例的内螺纹件的结构示意图；
图16为本发明第三实施例的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的使用状态示意图；
图17为本发明第四实施例的垫圈的顶部结构示意图；
图18为本发明第四实施例的垫圈的底部结构示意图；
图19为本发明第四实施例的垫圈的立体结构示意图；
图20为本发明第四实施例的外螺纹件的结构示意图；
图21为本发明第四实施例的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的使用状态示意图；
图22为本发明第五实施例的垫圈的顶部结构示意图；
图23为本发明第五实施例的垫圈的底部结构示意图；
图24为本发明第五实施例的垫圈的立体结构示意图；
图25为本发明第五实施例的内螺纹件的结构示意图；
图26为本发明第五实施例的外螺纹件的结构示意图；
图27为本发明第五实施例的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的使用状态示意图；
图28为本发明第六实施例的垫圈的顶部结构示意图；
图29为本发明第六实施例的垫圈的底部结构示意图；
图30为本发明第六实施例的垫圈的立体结构示意图；
图31为本发明第六实施例的内螺纹件的结构示意图；
图32为本发明第六实施例的外螺纹件的结构示意图；
图33为本发明第六实施例的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接的使用状态示意图。
图中：1、垫圈，2、凹面，3、凸齿，4、内螺纹件,5、外螺纹件，6、内螺纹件的端面，7、工件，8、外螺纹件的端面，9、凸面，10、凸出部，11、凹陷部。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接作进一步的详细描述。
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5所示，防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件4、外螺纹件5（或带外螺纹的工件）及垫圈1，垫圈1的中心设置有供外螺纹件5的螺杆穿过的通孔；垫圈1的顶部设置有圆锥形的凹面2；垫圈1的底部设置有环形的凸齿3，内螺纹件4、外螺纹件5及垫圈1在工件7上安装拧紧后，圆锥形的凹面2与圆锥形的内螺纹件的端面6之间是没有横向间隙的接触结构；环形的凸齿3刺入工件7的表面后垫圈1与工件7之间形成横向锁定的结构；外螺纹件5的外螺纹与内螺纹件4的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；圆锥形的凹面2与圆锥形的内螺纹件的端面6相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂；内螺纹件4及垫圈1是金属紧固件；圆锥形的凹面2与圆锥形的内螺纹件的端面6之间在纵向上不是相互自锁的结构，具体地，圆锥形的凹面2的斜度（正切值）大于圆锥形的凹面2与圆锥形的内螺纹件的端面6的接触面之间的静摩擦系数。
实施例2
如图6、图7、图8、图9、图10、图11所示，防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件4（或带内螺纹的工件）、外螺纹件5及垫圈1，垫圈1的中心设置有供外螺纹件5的螺杆穿过的通孔；垫圈1的顶部设置有六面柱形的凹面2，垫圈1的底部设置有环形的凸齿3，内螺纹件4、外螺纹件5及垫圈1在工件7上安装拧紧后，六面柱形的凹面2与六面柱形的外螺纹件的端面8之间是没有横向间隙的接触结构；环形的凸齿3刺入工件7的表面后垫圈1与工件7之间形成横向锁定的结构；外螺纹件5的外螺纹与内螺纹件4的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；六面柱形的凹面2与六面柱形的外螺纹件的端面8相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂；外螺纹件5及垫圈1是金属紧固件；六面柱形的凹面2与六面柱形的外螺纹件的端面8之间在纵向上不是相互自锁的结构，具体地，六面柱形的凹面2与六面柱形的外螺纹件的端面8的几何参数不满足六面柱形的凹面2与六面柱形的外螺纹件的端面8之间在纵向上相互自锁的条件。
实施例3
如图12、图13、图14、图15、图16所示，防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件4、外螺纹件5（或带外螺纹的工件）及垫圈1，垫圈1的中心设置有供外螺纹件5的螺杆穿过的通孔；垫圈1的顶部设置有圆锥形的凸面9，垫圈1的底部设置有环形的凸齿3，内螺纹件4、外螺纹件5及垫圈1在工件7上安装拧紧后，圆锥形的凸面9与圆锥形的内螺纹件的端面6之间是没有横向间隙的接触结构；环形的凸齿3刺入工件7的表面后垫圈1与工件7之间形成横向锁定的结构；外螺纹件5的外螺纹与内螺纹件4的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；圆锥形的凸面9与圆锥形的内螺纹件的端面6相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂；内螺纹件4及垫圈1是金属紧固件；圆锥形的凸面9与圆锥形的内螺纹件的端面6之间在纵向上不是相互自锁的结构，具体地，圆锥形的凸面9的斜度（正切值）大于圆锥形的凸面9与圆锥形的内螺纹件的端面6的接触面之间的静摩擦系数。
实施例4
如图17、图18、图19、图20、图21所示，防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件4（或带内螺纹的工件）、外螺纹件5及垫圈1，垫圈1的中心设置有供外螺纹件5的螺杆穿过的通孔；垫圈1的顶部设置有六面柱形的凸面9，垫圈1的底部设置有环形的凸齿3，内螺纹件4、外螺纹件5及垫圈1在工件7上安装拧紧后，六面柱形的凸面9与六面柱形的外螺纹件的端面8之间是没有横向间隙的接触结构；环形的凸齿3刺入工件7的表面后垫圈1与工件7之间形成横向锁定的结构；外螺纹件5的外螺纹与内螺纹件4的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；六面柱形的凸面9与六面柱形的外螺纹件的端面8相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂；外螺纹件5及垫圈1是金属紧固件；六面柱形的凸面9与六面柱形的外螺纹件的端面8之间在纵向上不是相互自锁的结构，具体地，六面柱形的凸面9与六面柱形的外螺纹件的端面8的几何参数不满足六面柱形的凸面9与六面柱形的外螺纹件的端面8之间在纵向上相互自锁的条件。
实施例5
如图22、图23、图24、图25、图26、图27所示，防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件4、外螺纹件5及垫圈1，垫圈1的中心设置有供外螺纹件5的螺杆穿过的通孔；垫圈1的顶部设置有圆锥形的凹面2；垫圈1的通孔设置有凸出部10；外螺纹件5的螺杆上设置有与凸出部10相对应的凹陷部11，内螺纹件4、外螺纹件5及垫圈1在工件7上安装拧紧后，圆锥形的凹面2与圆锥形的内螺纹件的端面6之间是没有横向间隙的接触结构；凸出部10嵌入凹陷部11后形成垫圈1与外螺纹件5之间不能连续地做横向转动运动的锁定结构；外螺纹件5的外螺纹与内螺纹件4的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；圆锥形的凹面2与圆锥形的内螺纹件的端面6相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂；内螺纹件4及垫圈1是金属紧固件；圆锥形的凹面2与圆锥形的内螺纹件的端面6之间在纵向上不是相互自锁的结构，具体地，圆锥形的凹面2的斜度（正切值）大于圆锥形的凹面2与圆锥形的内螺纹件的端面6的接触面之间的静摩擦系数。
实施例6
如图28、图29、图30、图31、图32、图33所示，防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件4、外螺纹件5及垫圈1，垫圈1的中心设置有供外螺纹件5的螺杆穿过的通孔；垫圈1的顶部设置有球形的凸面9；垫圈1的通孔设置有凸出部10；外螺纹件5的螺杆上设置有与凸出部10相对应的凹陷部11，内螺纹件4、外螺纹件5及垫圈1在工件7上安装拧紧后，球形的凸面9与球形的内螺纹件的端面6之间是没有横向间隙的接触结构；凸出部10嵌入凹陷部11后形成垫圈1与外螺纹件5之间不能连续地做横向转动运动的锁定结构；外螺纹件5的外螺纹与内螺纹件4的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；球形的凸面9与球形的内螺纹件的端面6相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂；内螺纹件4及垫圈1是金属紧固件；球形的凸面9与球形的内螺纹件的端面6之间在纵向上不是相互自锁的结构，具体地，球形的凸面9与球形的内螺纹件的端面6的几何参数不满足球形的凸面9与球形的内螺纹件的端面6之间在纵向上相互自锁的条件。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (22)
1.防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件、外螺纹件及垫圈，其特征在于：所述垫圈的中心设置有供所述外螺纹件的螺杆穿过的通孔，所述垫圈的顶部设置有凹面，所述垫圈的底部设置有凸齿；所述内螺纹件、所述外螺纹件及所述垫圈在工件上安装拧紧后，所述凹面与所述内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构；所述凸齿刺入所述工件的表面后，所述垫圈与所述工件之间形成横向锁定的结构；所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；所述凹面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构。
2.根据权利要求1所述的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，其特征在于：所述凹面与所述内螺纹件的端面相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂。
3.根据权利要求2所述的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，其特征在于：所述内螺纹件及所述垫圈是金属紧固件。
4.根据权利要求1所述的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，其特征在于：所述凸齿是环形的凸齿。
5.防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件、外螺纹件及垫圈，其特征在于：所述垫圈的中心设置有供所述外螺纹件的螺杆穿过的通孔，所述垫圈的顶部设置有凹面，所述垫圈的底部设置有凸齿；所述内螺纹件、所述外螺纹件及所述垫圈在工件上安装拧紧后，所述凹面与所述外螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构；所述凸齿刺入所述工件的表面后，所述垫圈与所述工件之间形成横向锁定的结构；所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；所述凹面与所述外螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构。
6.根据权利要求5所述的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，其特征在于：所述凹面与所述外螺纹件的端面相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂。
7.根据权利要求6所述的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，其特征在于：所述外螺纹件及所述垫圈是金属紧固件。
8.根据权利要求5所述的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，其特征在于：所述凸齿是环形的凸齿。
9.防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件、外螺纹件及垫圈，其特征在于：所述垫圈的中心设置有供所述外螺纹件的螺杆穿过的通孔，所述垫圈的顶部设置有凸面，所述垫圈的底部设置有凸齿；所述内螺纹件、所述外螺纹件及所述垫圈在工件上安装拧紧后，所述凸面与所述内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构；所述凸齿刺入所述工件的表面后，所述垫圈与所述工件之间形成横向锁定的结构；所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；所述凸面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构。
10.根据权利要求9所述的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，其特征在于：所述凸面与所述内螺纹件的端面相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂。
11.根据权利要求10所述的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，其特征在于：所述内螺纹件及所述垫圈是金属紧固件。
12.根据权利要求9所述的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，其特征在于：所述凸齿是环形的凸齿。
13.防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件、外螺纹件及垫圈，其特征在于：所述垫圈的中心设置有供所述外螺纹件的螺杆穿过的通孔，所述垫圈的顶部设置有凸面，所述垫圈的底部设置有凸齿；所述内螺纹件、所述外螺纹件及所述垫圈在工件上安装拧紧后，所述凸面与所述外螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构；所述凸齿刺入所述工件的表面后，所述垫圈与所述工件之间形成横向锁定的结构；所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；所述凸面与所述外螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构。
14.根据权利要求13所述的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，其特征在于：所述凸面与所述外螺纹件的端面相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂。
15.根据权利要求14所述的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，其特征在于：所述外螺纹件及所述垫圈是金属紧固件。
16.根据权利要求13所述的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，其特征在于：所述凸齿是环形的凸齿。
17.防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件、外螺纹件及垫圈，其特征在于：所述垫圈的中心设置有供所述外螺纹件的螺杆穿过的通孔，所述垫圈的顶部设置有凹面；所述通孔上设置有凸出部，所述外螺纹件的螺杆上设置有与所述凸出部相对应的凹陷部；所述内螺纹件、所述外螺纹件及所述垫圈在工件上安装拧紧后，所述凹面与所述内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构；所述凸出部嵌入所述凹陷部后，所述垫圈与所述外螺纹件之间形成不能连续地做横向转动运动的锁定结构；所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；所述凹面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构。
18.根据权利要求17所述的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，其特征在于：所述凹面与所述内螺纹件的端面相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂。
19.根据权利要求18所述的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，其特征在于：所述内螺纹件及所述垫圈是金属紧固件。
20.防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，包括内螺纹件、外螺纹件及垫圈，其特征在于：所述垫圈的中心设置有供所述外螺纹件的螺杆穿过的通孔，所述垫圈的顶部设置有凸面；所述通孔上设置有凸出部，所述外螺纹件的螺杆上设置有与所述凸出部相对应的凹陷部，所述内螺纹件、所述外螺纹件及所述垫圈在工件上安装拧紧后，所述凸面与所述内螺纹件的端面之间是没有横向间隙的接触结构；所述凸出部嵌入所述凹陷部后，所述垫圈与所述外螺纹件之间形成不能连续地做横向转动运动的锁定结构；所述外螺纹件的外螺纹与所述内螺纹件的内螺纹之间有纵向间隙，所述内螺纹的大径大于所述外螺纹的大径，所述内螺纹的小径大于所述外螺纹的小径；所述凸面与所述内螺纹件的端面之间在纵向上不是相互自锁的结构。
21.根据权利要求20所述的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，其特征在于：所述凸面与所述内螺纹件的端面相互接触的部位的材料不是尼龙、橡胶和工程树脂。
22.根据权利要求21所述的防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接，其特征在于：所述内螺纹件及所述垫圈是金属紧固件。
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