CN112620182B - 一种钣金件 - Google Patents

一种钣金件 Download PDF

Info

Publication number
CN112620182B
CN112620182B CN202011520266.0A CN202011520266A CN112620182B CN 112620182 B CN112620182 B CN 112620182B CN 202011520266 A CN202011520266 A CN 202011520266A CN 112620182 B CN112620182 B CN 112620182B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixing
main body
rod
side wall
limiting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011520266.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112620182A (zh
Inventor
杨安龙
张晨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Xingyi Machinery Co ltd
Fujian Yucheng Construction Engineering Co ltd
Sanming University
Original Assignee
Fujian Xingyi Machinery Co ltd
Fujian Yucheng Construction Engineering Co ltd
Sanming University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Xingyi Machinery Co ltd, Fujian Yucheng Construction Engineering Co ltd, Sanming University filed Critical Fujian Xingyi Machinery Co ltd
Priority to CN202011520266.0A priority Critical patent/CN112620182B/zh
Publication of CN112620182A publication Critical patent/CN112620182A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112620182B publication Critical patent/CN112620182B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/16—Rigid blades, e.g. scrapers; Flexible blades, e.g. wipers
    • B08B1/165—Scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/36—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting, e.g. mounted on a rotary cylinder
    • B26D1/365—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/10—Hand or foot actuated means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/015—Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025—Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/0033—Cutting members therefor assembled from multiple blades

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及钣金件领域，具体的说是所述一种钣金件，包括主体、切割机构、固定机构、限位机构、驱动机构和连接机构，切割机构位于两块主体之间，驱动机构在限位机构的侧壁转动，驱动机构卡合连接机构，驱动机构转动带动连接机构和切割机构转动，使切割机构将主体表面的涂层均匀的切割出一个圆形，同时驱动机构转动过程中不断挤压主体，在切割机构转动过程中，使切割机构不断深入主体的内部，有效的将涂层刮破，方便两块主体之间进行导电，当两块主体固定后，切割机构位于两块主体之间，且切割机构的两端分别深入卡合两块主体的内部，增加两块主体连接的稳定性，减小两块主体在在使用过程中由于主体晃动分开而出现接触不良的可能性，方便人们使用。

Description

一种钣金件
技术领域
本发明涉及钣金件领域，具体的说是所述一种钣金件。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
当在电器元件内部使用钣金件时，此时钣金件表面喷涂的油漆起到了绝缘作用，两个钣金件用螺丝连接后也无法实现电导，为了使钣金件之间实现电流流通，需要将钣金件连接处的油漆刮去，但是人工刮漆难以控制钣金件表面刮去油漆的面积，易使钣金件损伤，且当钣金件的连接处出现松动，两块钣金件的接触的发生改变，可能导致接触不良，影响电流流动。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种钣金件。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钣金件，包括主体、切割机构、固定机构、限位机构、驱动机构和连接机构；所述主体的两端安装用于固定所述主体的所述固定机构，两个所述主体之间安装用于划破涂层的所述切割机构，所述固定机构的侧壁转动连接用于带动所述切割机构不断转动的所述驱动机构，所述切割机构的内部安装用于与所述驱动机构连接的所述连接机构，且所述连接机构滑动连接所述主体的内部；所述固定机构的内部安装用于固定所述驱动机构的所述限位机构，且所述限位机构与所述驱动机构之间滑动连接。
优选的，所述固定机构包括橡胶垫、螺杆和螺母，所述主体的一端分别抵触所述橡胶垫，所述螺杆贯穿所述橡胶垫和所述主体，所述螺杆与所述螺母之间螺纹连接，且内部为漏斗形的所述螺母抵触其中一个所述橡胶垫。
优选的，所述限位机构包括卡槽、限位杆和滑槽，所述螺杆的侧壁固定连接所述限位杆，所述螺杆和所述限位杆的侧壁分别设有所述滑槽，所述限位杆的侧壁设有倾斜环形的所述卡槽，截面为“T”形的所述卡槽连通所述滑槽的底端，所述限位杆高度小于所述螺母内部内螺母的高度。
优选的，所述切割机构包括固定环、凹槽和刀片，两个所述主体之间安装两端为漏斗形的所述固定环，所述固定环的两端分别安装侧壁为弧形的所述刀片，且所述刀片抵触所述主体的两端；所述固定环的底端侧壁倾斜设有所述凹槽，且所述螺杆贯穿所述固定环的内部。
优选的，所述连接机构包括支撑杆、第二凸块和接头，所述固定环的侧壁对称等距安装所述支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接所述接头的底端；所述接头滑动连接所述螺杆的内部，所述接头的顶端等距安装所述第二凸块，且所述第二凸块和所述接头滑动连接所述主体的内部。
优选的，所述驱动机构包括转杆、固定套、固定块和第一凸块，所述滑槽和所述卡槽的内部滑动连接截面为“T”形的所述固定块，所述固定套的顶端安装所述固定块；内部为漏斗形的所述固定套的底端内侧壁等距安装所述第一凸块，所述第一凸块抵触所述第二凸块；所述固定套的侧壁卡合所述转杆，且所述固定套的底端内部卡合所述接头的顶端。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种钣金件，在两块主体相互拼接同时两块主体之间需要导电时，固定机构将两块主体初步固定在一起，切割机构位于两块主体之间，驱动机构在限位机构的侧壁转动，驱动机构卡合连接机构，驱动机构转动带动连接机构和切割机构不断转动，使切割机构将主体表面的涂层均匀的切割出一个圆形，同时驱动机构转动过程中不断挤压主体，在切割机构转动过程中，使切割机构不断深入主体的内部，有效的将涂层刮破，方便两块主体之间进行导电。
(2)本发明所述的一种钣金件，当两块主体固定后，切割机构位于两块主体之间，且切割机构的两端分别深入卡合两块主体的内部，增加两块主体连接的稳定性，减小两块主体在在使用过程中由于主体晃动分开而出现接触不良的可能性，方便人们使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种钣金件的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的主体结构分解示意图；
图3为图2所示的固定套与螺杆结构分解示意图；
图4为图3所示的第一凸块与限位杆结构分解示意图；
图5为图1所示的固定环内部结构分解示意图；
图6为图1所示的固定环结构俯视图。
图中：1、主体，2、切割机构，21、固定环，22、凹槽，23、刀片，3、固定机构，31、橡胶垫，32、螺杆，33、螺母，4、限位机构，41、卡槽，42、限位杆，43、滑槽，5、驱动机构，51、转杆，52、固定套，53、固定块，54、第一凸块，6、连接机构，61、支撑杆，62、第二凸块，63、接头。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种钣金件，包括主体1、切割机构2、固定机构3、限位机构4、驱动机构5和连接机构6；所述主体1的两端安装用于固定所述主体1的所述固定机构3，两个所述主体1之间安装用于划破涂层的所述切割机构2，所述固定机构3的侧壁转动连接用于带动所述切割机构2不断转动的所述驱动机构5，所述切割机构2的内部安装用于与所述驱动机构5连接的所述连接机构6，且所述连接机构6滑动连接所述主体1的内部；所述固定机构3的内部安装用于固定所述驱动机构5的所述限位机构4，且所述限位机构4与所述驱动机构5之间滑动连接。
具体的，所述固定机构3包括橡胶垫31、螺杆32和螺母33，所述主体1的一端分别抵触所述橡胶垫31，所述螺杆32贯穿所述橡胶垫31和所述主体1，所述螺杆32与所述螺母33之间螺纹连接，且内部为漏斗形的所述螺母33抵触其中一个所述橡胶垫31，为了方便在所述螺杆32的侧壁转动所述螺母，使所述螺杆32和所述螺母33挤压所述橡胶垫31，使所述橡胶垫31紧贴所述主体1，防止所述主体1受到损伤，且使用所述螺杆32将两块所述主体1固定在一起。
具体的，所述限位机构4包括卡槽41、限位杆42和滑槽43，所述螺杆32的侧壁固定连接所述限位杆42，所述螺杆32和所述限位杆42的侧壁分别设有所述滑槽43，所述限位杆42的侧壁设有倾斜环形的所述卡槽41，截面为“T”形的所述卡槽41连通所述滑槽43的底端，所述限位杆42高度小于所述螺母33内部内螺母的高度，为了方便所述第一凸块54在所述滑槽43中滑动，将所述固定套52固定在所述螺杆32和所述限位杆42上，且使所述固定套52抵触一块所述主体1，当所述固定套52带动所述第一凸块54在所述卡槽41的内部转动时，所述卡槽41位环形且倾斜设置，所述固定套52在所述限位杆42的侧壁转动，同时使所述固定套52在所述限位杆42的上下滑动，使所述固定套52转动过程中不断挤压所述主体1、所述限位杆42和所述螺杆32，使两块所述主体1不断靠近，方便所述刀片23刮破涂层。
具体的，所述切割机构2包括固定环21、凹槽22和刀片23，两个所述主体1之间安装两端为漏斗形的所述固定环21，所述固定环21的两端分别安装侧壁为弧形的所述刀片23，且所述刀片23抵触所述主体1的两端；所述固定环21的底端侧壁倾斜设有所述凹槽22，且所述螺杆32贯穿所述固定环21的内部，为了方便所述固定环21位于两个所述主体1之间，随着所述固定环21带走侧壁为弧形的所述刀片23转动，使所述刀片23转动切割所述主体1表面的涂层，使所述刀片23将所述主体1表面的涂层切割一个圆，随着所述刀片23的转动，碎屑进入所述固定环21的内部，随着所述固定环21的内部，使碎屑通过所述凹槽22从所述固定环21中排出，方便人们使用。
具体的，所述连接机构6包括支撑杆61、第二凸块62和接头63，所述固定环21的侧壁对称等距安装所述支撑杆61，所述支撑杆61的一端固定连接所述接头63的底端；所述接头63滑动连接所述螺杆32的内部，所述接头63的顶端等距安装所述第二凸块62，且所述第二凸块62和所述接头63滑动连接所述主体1的内部，为了方便所述支撑杆61将所述接头63固定在所述固定环21中，且方便所述接头63从所述主体1的内部滑出，方便转动所述接头63，从而带动所述固定环21在两块所述主体1之间的转动。
具体的，所述驱动机构5包括转杆51、固定套52、固定块53和第一凸块54，所述滑槽43和所述卡槽41的内部滑动连接截面为“T”形的所述固定块53，所述固定套52的顶端安装所述固定块53；内部为漏斗形的所述固定套52的底端内侧壁等距安装所述第一凸块54，所述第一凸块54抵触所述第二凸块62；所述固定套52的侧壁卡合所述转杆51，且所述固定套52的底端内部卡合所述接头63的顶端，为了方便所述固定套52向下滑动，使所述固定套52侧壁的所述第一凸块54卡合所述第二凸块62，带所述固定套52转动时，所述固定套52带动所述第一凸块54转动，使所述第一凸块54带动所述第二凸块62和所述接头63转动。
在使用时，当两个所述主体1进行拼接时，将所述固定环21放在两个所述主体1的拼接处，使所述接头63贯穿,一个所述主体1，将一个所述橡胶垫31贯穿所述螺杆32，使所述橡胶垫31套在所述螺杆32的一端，使所述螺杆32贯穿所述主体1、所述固定环21和所述接头63。使用所述固定套52，使所述固定套52带动所述第一凸块54滑动，使所述第一凸块54进入所述滑槽43中，使所述第一凸块54进入所述限位杆42中的所述卡槽41中，所述固定套52向下运动，使所述固定套52底端内侧壁的所述第一凸块54卡合所述接头63顶端的所述第二凸块62。将所述转杆51卡合所述固定套52，转动所述转杆51，使所述转杆51带动所述固定套52转动，所述固定套52带动所述第一凸块54在所述卡槽41的内部转动时，所述第一凸块54、所述第二凸块62、所述接头63和所述固定环21转动，所述固定环21带走侧壁为弧形的所述刀片23转动，使所述刀片23转动切割所述主体1表面的涂层，使所述刀片23将所述主体1表面的涂层切割一个圆，随着所述刀片23的转动，碎屑进入所述固定环21的内部，随着所述固定环21的内部，使碎屑通过所述凹槽22从所述固定环21中排出。在所述固定套52转动过程中，由于所述卡槽41位环形且倾斜设置，所述固定套52在所述限位杆42的侧壁转动，同时使所述固定套52在所述限位杆42的上下滑动，使所述固定套52转动过程中不断挤压所述主体1、所述限位杆42和所述螺杆32，使两块所述主体1不断靠近，方便所述刀片23不断伸入所述主体1的内部刮破涂层，使所述刀片23将涂层不断刮破，同时使金属制成的所述固定环21不断进入所述主体1的内部。刮破涂层后，将所述固定套52取下，将另一个所述橡胶垫31套在所述接头63的一端，使用所述螺母33，使所述螺母33在所述螺杆32的侧壁向下转动，随着所述螺母33的转动，所述限位杆42高度小于所述螺母33内部内螺母的高度，避免所述螺母33的底端与所述螺杆32脱离，随着所述螺母33的转动，使所述接头63进入所述螺母33的内部，所述螺母33的内部呈漏斗形，避免所述螺母33与所述接头63接触，同时随着所述螺母33的转动，使所述螺母33挤压所述橡胶垫31，使两个所述主体1固定在一起。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种钣金件，其特征在于：包括主体(1)、切割机构(2)、固定机构(3)、限位机构(4)、驱动机构(5)和连接机构(6)；所述主体(1)的两端安装用于固定所述主体(1)的所述固定机构(3)，两个所述主体(1)之间安装用于划破涂层的所述切割机构(2)，所述固定机构(3)的侧壁转动连接用于带动所述切割机构(2)不断转动的所述驱动机构(5)，所述切割机构(2)的内部安装用于与所述驱动机构(5)连接的所述连接机构(6)，且所述连接机构(6)滑动连接所述主体(1)的内部；所述固定机构(3)的内部安装用于固定所述驱动机构(5)的所述限位机构(4)，且所述限位机构(4)与所述驱动机构(5)之间滑动连接；
所述固定机构(3)包括橡胶垫(31)、螺杆(32)和螺母(33)，所述主体(1)的一端分别抵触所述橡胶垫(31)，所述螺杆(32)贯穿所述橡胶垫(31)和所述主体(1)，所述螺杆(32)与所述螺母(33)之间螺纹连接，且内部为漏斗形的所述螺母(33)抵触其中一个所述橡胶垫(31)；
所述限位机构(4)包括卡槽(41)、限位杆(42)和滑槽(43)，所述螺杆(32)的侧壁固定连接所述限位杆(42)，所述螺杆(32)和所述限位杆(42)的侧壁分别设有所述滑槽(43)，所述限位杆(42)的侧壁设有倾斜环形的所述卡槽(41)，截面为“ T”形的所述卡槽(41)连通所述滑槽(43)的底端，所述限位杆(42)高度小于所述螺母(33)内部内螺母的高度；
所述切割机构(2)包括固定环(21)、凹槽(22)和刀片(23)，两个所述主体(1)之间安装两端为漏斗形的所述固定环(21)，所述固定环(21)的两端分别安装侧壁为弧形的所述刀片(23)，且所述刀片(23)抵触所述主体(1)的两端；所述固定环(21)的底端侧壁倾斜设有所述凹槽(22)，且所述螺杆(32)贯穿所述固定环(21)的内部；
所述连接机构(6)包括支撑杆(61)、第二凸块(62)和接头(63)，所述固定环(21)的侧壁对称等距安装所述支撑杆(61)，所述支撑杆(61)的一端固定连接所述接头(63)的底端；所述接头(63)滑动连接所述螺杆(32)的内部，所述接头(63)的顶端等距安装所述第二凸块(62) ，且所述第二凸块(62)和所述接头(63)滑动连接所述主体(1)的内部；
所述驱动机构(5)包括转杆(51)、固定套(52)、固定块(53)和第一凸块(54)，所述滑槽(43)和所述卡槽(41)的内部滑动连接截面为“ T”形的所述固定块(53)，所述固定套(52)的顶端安装所述固定块(53)；内部为漏斗形的所述固定套(52)的底端内侧壁等距安装所述第一凸块(54)，所述第一凸块(54)抵触所述第二凸块(62)；所述固定套(52)的侧壁卡合所述转杆(51)，且所述固定套(52)的底端内部卡合所述接头(63)的顶端。
CN202011520266.0A 2020-12-21 2020-12-21 一种钣金件 Active CN112620182B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011520266.0A CN112620182B (zh) 2020-12-21 2020-12-21 一种钣金件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011520266.0A CN112620182B (zh) 2020-12-21 2020-12-21 一种钣金件

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112620182A CN112620182A (zh) 2021-04-09
CN112620182B true CN112620182B (zh) 2022-09-02

Family

ID=75320532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011520266.0A Active CN112620182B (zh) 2020-12-21 2020-12-21 一种钣金件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112620182B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114497934B (zh) * 2022-02-15 2023-06-20 杰盈通讯技术(深圳)有限公司 一种陶瓷滤波器的引脚焊接夹具

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008036444A1 (de) * 2008-08-05 2010-02-11 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Verschraubungsanordnung
CN202431661U (zh) * 2012-02-02 2012-09-12 福州柏灵影像器材有限公司 双侧锁紧件
CN202867499U (zh) * 2012-10-11 2013-04-10 浙江吉利汽车有限公司 搭铁螺栓
CN205001306U (zh) * 2015-08-25 2016-01-27 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 饮水机和螺钉
CN108468704A (zh) * 2018-04-23 2018-08-31 许松林 防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接
CN108942603A (zh) * 2018-08-28 2018-12-07 陈浩 一种数控金刚石砂线切割机床
CN109058266A (zh) * 2018-10-31 2018-12-21 浙江吉利汽车研究院有限公司 一种搭铁连接组件
CN110762087A (zh) * 2019-10-29 2020-02-07 于鲁辉 一种新型的构件或板件的连接方式及局部增强方式

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100310804B1 (ko) * 1995-09-04 2001-12-17 쯔요시 우노 전기적접속장소에사용하여통전성을얻기위한부재및도구
KR20110048279A (ko) * 2009-11-02 2011-05-11 현대자동차주식회사 패널 체결용 볼트 및 이를 이용한 패널 체결방법
US10385908B2 (en) * 2016-03-31 2019-08-20 The Boeing Company Conformal clearance fit fastener, fastener system, and method for composite structures
JP6201072B1 (ja) * 2017-02-20 2017-09-20 株式会社フジクラ 被覆除去刃、除去刃ユニット及び光ファイバ被覆除去装置
CN211550210U (zh) * 2019-09-10 2020-09-22 海信（山东）空调有限公司 一种划漆螺钉
CN211250175U (zh) * 2019-12-20 2020-08-14 河南聚华信息技术有限公司 一种高分子塑料板材的切割装置
CN111231836A (zh) * 2020-03-31 2020-06-05 江苏理工学院 一种可伸缩的汽车后视镜雨刮器

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008036444A1 (de) * 2008-08-05 2010-02-11 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Verschraubungsanordnung
CN202431661U (zh) * 2012-02-02 2012-09-12 福州柏灵影像器材有限公司 双侧锁紧件
CN202867499U (zh) * 2012-10-11 2013-04-10 浙江吉利汽车有限公司 搭铁螺栓
CN205001306U (zh) * 2015-08-25 2016-01-27 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 饮水机和螺钉
CN108468704A (zh) * 2018-04-23 2018-08-31 许松林 防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接
CN108942603A (zh) * 2018-08-28 2018-12-07 陈浩 一种数控金刚石砂线切割机床
CN109058266A (zh) * 2018-10-31 2018-12-21 浙江吉利汽车研究院有限公司 一种搭铁连接组件
CN110762087A (zh) * 2019-10-29 2020-02-07 于鲁辉 一种新型的构件或板件的连接方式及局部增强方式

Also Published As

Publication number Publication date
CN112620182A (zh) 2021-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112620182B (zh) 一种钣金件
CN102481643A (zh) 切割装置
CN101657307B (zh) 用于由塑料熔体制造粒状颗粒的设备
JP4998606B2 (ja) 押出ダイヘッド
CN110654010B (zh) 用于塑料颗粒成型的同步切断方法
CA2161996A1 (en) Internal Pipe Cutter
CN104466813A (zh) 旋转剥线器
CN218657467U (zh) 一种燃气管道电熔焊接刮边清理设备
CN117283768A (zh) 一种预制直埋保温管端口修切装置
US20190224900A1 (en) Self-adjusting cutter assembly
CN204361589U (zh) 旋转剥线器
CN215145644U (zh) 一种压铸件用的搅拌摩擦焊装置
CN116273963A (zh) 一种用于检测轴承内圈是否加工有沟槽的结构
CN213319269U (zh) 一种可进行内外加工的螺帽用去毛刺设备
CN211385898U (zh) 一种车轮可调整式的刮渣模
CN218763131U (zh) 一种消防应急用照明灯
CN220882053U (zh) 一种管材夹持固定装置
CN111055326A (zh) 一种手持式管道切割装置
CN114211338B (zh) 一种金属结构件磨削机构
CN213205032U (zh) 一种建筑施工用墙体刮皮装置
CN216398547U (zh) 一种锯片焊接固定装置
CN107303687B (zh) 能自动对中的中心旋转切削的切丝切片装置
CN219267975U (zh) 一种防水型射频同轴连接器
CN217393503U (zh) 一种便于更换的冲头杆
CN111000624B (zh) 一种能够切换磨头的电动修脚器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220809

Address after: 365000 No. 25 Jingdong Road, Sanyuan District, Sanming City, Fujian Province

Applicant after: SANMING University

Applicant after: FUJIAN XINGYI MACHINERY Co.,Ltd.

Applicant after: FUJIAN YUCHENG CONSTRUCTION ENGINEERING Co.,Ltd.

Address before: 510000 3rd floor, Guangdong Telecom Building, Zhongshan 2nd Road, Yuexiu District, Guangzhou City, Guangdong Province

Applicant before: Yang Anlong

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant