CN108386440A - 防松防脱螺栓螺母组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防松防脱螺栓螺母组件，其属于机械紧固技术领域。它解决了现有技术中传统螺栓螺母组件存在的防松与防脱功能差的缺陷。其主体结构包括螺栓和第一螺母，所述螺栓包括螺栓头和螺杆，还包括第二螺母，所述第一螺母上设有凸台，凸台上设有缩紧切槽；所述第二螺母上设有和第一螺母上的凸台相互配合安装的第二凹槽，所述螺栓、第一螺母和第二螺母配合安装。本发明主要用于铁塔、高速公路护栏、列车等。
Description
技术领域：
本发明属于机械紧固技术领域，具体地说，尤其涉及一种防松防脱螺栓螺母组件。
背景技术：
螺栓螺母组件在日常有着广泛的用途，主要用于各种构件的安装与紧固，现有的螺栓螺母组件由带外螺纹的螺栓与带内螺纹的螺母组成，安装与拆卸容易，但防松、防脱与防震功能较差。
发明内容：
为了解决现有技术中传统螺栓螺母组件存在的防松与防脱功能差的缺点，本发明提供了一种区别于现有技术的防松防脱螺栓螺母组件，其制造工艺简单、造价低廉且操作简单方便，抗高强度疲劳震动，能够防脱、防松和防震。
为了实现上述目的，本发明是采用以下技术方案实现的：
一种防松防脱螺栓螺母组件，包括螺栓和第一螺母，所述螺栓包括螺栓头和螺杆，还包括第二螺母，所述第一螺母上设有凸台，凸台上设有缩紧切槽；所述第二螺母上设有和第一螺母上的凸台相互配合安装的第二凹槽，所述螺栓、第一螺母和第二螺母配合安装。
进一步地，所述防松防脱螺栓螺母组件还包括螺钉，所述螺杆端部设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有内螺纹，螺钉通过内螺纹旋入第一凹槽内与螺杆配合安装。
进一步地，所述第一螺母上的凸台为偏心凸台。
进一步地，所述螺钉为锥度螺钉。
进一步地，所述螺杆的端部还设有膨胀切槽。
进一步地，所述膨胀切槽均匀分布有二至十个，所述缩紧切槽均匀分布有二至十个。
进一步地，所述螺栓头处设有防松脱法兰，所述防松脱法兰与螺栓头为一体结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、制造工艺简单、造价低廉且操作简单方便；
2、抗高强度疲劳震动，能够防脱、防松和防震；
3、材料可根据用途自行选择，且能重复使用，避免一次性浪费；
4、在较低温度下也可以避免松动。
附图说明：
图1为本发明中螺栓的主视图；
图2为本发明中螺栓的俯视图；
图3为本发明中螺钉的主视图；
图4为本发明中第一螺母的主视图；
图5为本发明中第一螺母的立体图；
图6为本发明中第二螺母的主视图；
图7为本发明安装使用的结构示意图。
图中：1、螺栓头；2、防松脱法兰；3、螺杆；4、第一凹槽；5、内螺纹；6、膨胀切槽；7、第一螺母；8、凸台；9、缩紧切槽；10、第二螺母；11、第二凹槽；12、螺钉；13、螺栓；14、缝隙。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1：
如图1-2、4-6所示，一种防松防脱螺栓螺母组件，包括螺栓13和第一螺母7，所述螺栓13包括螺栓头1和螺杆3，所述防松防脱螺栓螺母组件还包括第二螺母10，所述第一螺母7上设有凸台8，凸台8上设有缩紧切槽9；所述第二螺母10上设有和第一螺母7上的凸台8相互配合安装的第二凹槽11，所述螺栓13、第一螺母7和第二螺母10配合安装。
所述凸台8的高度为h，h的取值范围大于第一螺母7的内螺纹直径的0.4倍，小于等于第一螺母7的内螺纹直径的3倍，若h太大或太小都对第一螺母7和第二螺母10无法起到防松与防脱的目的。
实施例2：
一种防松防脱螺栓螺母组件，所述防松防脱螺栓螺母组件还包括螺钉12，所述螺杆3端部设有第一凹槽4，所述第一凹槽4内设有内螺纹5，螺钉12通过内螺纹5旋入第一凹槽4内与螺杆3配合安装。其他部分与实施例1相同。
实施例3：
一种防松防脱螺栓螺母组件，所述第一螺母7上的凸台8为偏心凸台。其他部分与实施例2相同。
实施例4：
所述螺钉12为锥度螺钉；所述螺杆3的端部还设有膨胀切槽6；所述膨胀切槽6均匀分布有二至十个，所述缩紧切槽9均匀分布有二至十个；所述螺栓头1处设有防松脱法兰2，所述防松脱法兰2与螺栓头1为一体结构。其他部分与实施例3相同。
由于螺钉12外部的螺纹设有一定的锥度，且下端最小的尺寸与第一凹槽4内的内螺纹5的直径尺寸一致，因此在螺钉12拧入第一凹槽4内时，在膨胀切槽6的作用下螺杆3的端部会有些许膨胀。如图3所示，螺钉12为锥度螺钉，其外螺纹与轴线方向的夹角为δ，δ的取值范围为大于0°，小于等于4°，δ的取值优选为1.34°；若δ的取值为0°，则对松动不起作用；若δ的取值过大，则不易旋入螺杆3的第一凹槽4内。
膨胀切槽6和缩紧切槽9的数量不能太多也不能太少，数量太少，达不到膨胀并阻止第二螺母10松动的效果，数量太多容易破坏螺杆3和凸台8的强度。
在螺栓头1处设置防松脱法兰2，可防止震动时会使本发明松动、松脱，进一步达到不松动的效果。
本发明安装使用的工作原理为：
如图7所示，将螺栓13套在被安装物体上，然后将第一螺母7旋入螺栓13上，再将第二螺母10旋入螺栓13上，而第一螺母7上的凸台8旋入第二螺母10上的第二凹槽11内，最后将螺钉12拧入第一凹槽4内即可。第一螺母7上的凸台8制造时采用偏心加工，第二螺母10则是正常的中心圆形加工，当第一螺母7和第二螺母10拧在一起，就像螺母中插入楔子一样，从而实现了防松动的效果。
由于第一螺母7上的凸台8为偏心凸台，拧紧时凸台8与第二凹槽11之间一侧会留有一处缝隙14，但在缩紧切槽9的作用下，第一螺母7上的内螺纹会向内收缩而“抱紧”螺杆3，刚柔相济的螺纹增加摩擦力，达到抗高强度疲劳震动而不松动的效果；又由于螺钉12为锥度螺钉，将螺钉12拧入第一凹槽4内，在膨胀切槽6的作用下螺杆3的端部也会有些膨胀，螺杆3的端部的外螺纹膨胀后增加了和第二螺母10的螺纹的摩擦面，膨胀后的地方正好填补了凸台8与第二凹槽11之间的缝隙14，因此位于螺杆3上的第一螺母7和第二螺母10即使在发生高强度疲劳震动的情况下，也不会松脱。
普通螺栓螺母组件在较低的温度下会出现热胀冷缩的现象，导致螺母松动，本发明中由于螺钉12对螺杆3端部的膨胀作用，因此即使在较寒冷地带，第一螺母7和第二螺母10也不会退出螺杆3，不会发生松脱的现象。
Claims (7)
1.一种防松防脱螺栓螺母组件，包括螺栓(13)和第一螺母(7)，所述螺栓(13)包括螺栓头(1)和螺杆(3)，其特征在于：还包括第二螺母(10)，所述第一螺母(7)上设有凸台(8)，凸台(8)上设有缩紧切槽(9)；所述第二螺母(10)上设有和第一螺母(7)上的凸台(8)相互配合安装的第二凹槽(11)，所述螺栓(13)、第一螺母(7)和第二螺母(10)配合安装。
2.根据权利要求1所述的防松防脱螺栓螺母组件，其特征在于：所述防松防脱螺栓螺母组件还包括螺钉(12)，所述螺杆(3)端部设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)内设有内螺纹(5)，螺钉(12)通过内螺纹(5)旋入第一凹槽(4)内与螺杆(3)配合安装。
3.根据权利要求2所述的防松防脱螺栓螺母组件，其特征在于：所述第一螺母(7)上的凸台(8)为偏心凸台。
4.根据权利要求3所述的防松防脱螺栓螺母组件，其特征在于：所述螺钉(12)为锥度螺钉。
5.根据权利要求4所述的防松防脱螺栓螺母组件，其特征在于：所述螺杆(3)的端部还设有膨胀切槽(6)。
6.根据权利要求5所述的防松防脱螺栓螺母组件，其特征在于：所述膨胀切槽(6)均匀分布有二至十个，所述缩紧切槽(9)均匀分布有二至十个。
7.根据权利要求6所述的防松防脱螺栓螺母组件，其特征在于：所述螺栓头(1)处设有防松脱法兰(2)，所述防松脱法兰(2)与螺栓头(1)为一体结构。
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