CN207093553U - 一种锁紧螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁紧螺母，属于紧固件技术领域，其结构包括螺母主体，螺母主体上与工件锁紧的接触端面上有凸起部。本实用新型的一种锁紧螺母和现有技术相比，本实用新型巧妙的应用了凸起部斜面，使螺母紧紧压住紧固件，具有结构简单，拆装方便，防松效果好的特点。

Description

一种锁紧螺母

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体地说是一种锁紧螺母。

背景技术

螺母是一种常用的坚固件，在航空、冶金、运输、矿山、机床等领域均有广泛的应用。一般螺母与螺栓或螺杆连接时，如果连接处在重载、大冲击，特别是承受交变载荷振动冲击下，普通螺母的紧固作用会减弱，导致螺母松动；目前，机械设备中起螺纹联接作用的紧固件螺母防松，通常采用以下几种措施：如在螺母侧面衬弹簧垫圈、两个螺母相互锁紧、带弹性圈的螺母等，都是依靠摩擦力防松；也有的在螺母上附加特殊构件进行机械防松，如槽形螺母和开口销、圆螺母及止动垫圈等；还有一些其它防松方法，如在螺纹连接处点焊防松、利用粘合剂防松等。以上防松方法，各有利弊，如有的需要附加条件或必须对连接件提出要求，有的需要在螺母拧紧后进行钻孔加工，有的将螺纹连接一次性破坏，造成螺纹联接件不能重复使用等。总之，防松操作繁琐，实施防松时需要一定条件。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构简单、易于加工、放松动效果好的一种锁紧螺母。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锁紧螺母，包括螺母主体，螺母主体上与工件锁紧的接触端面上有凸起部。

进一步的，优选的结构为，所述的螺母主体的与接触端面对应的另一端面上也有凸起部，位于接触端面上的凸起部为第一凸起部，位于螺母主体的另一端面上的凸起部为第二凸起部，第一凸起部与第二凸起部分别位于螺母主体的任一对角线的两端。

进一步的，优选的结构为，所述的螺母主体的1/2端面上有凸起部，所述的凸起部为自端面的边缘至圆心厚度逐渐减小的斜面。

进一步的，优选的结构为，所述的螺母主体的1/2端面上有凸起部，所述的凸起部为自端面的边缘至圆心厚度逐渐减小的斜面；第一凸起部的斜面角度为α1，第二凸起部的斜面角度为α2，α1≤α2。

进一步的，优选的结构为，所述的凸起部相对于工件的垂直面为一整体斜面。

进一步的，优选的结构为，所述的凸起部相对于工件的垂直面为一整体斜面，第一凸起部的斜面角度为α1，第二凸起部的斜面角度为α2，α1≤α2。

进一步的，优选的结构为，所述的斜面的角度为2-20°。

进一步的，优选的结构为，所述的凸起部为凸块。

进一步的，优选的结构为，所述的凸起部为凸块，第一凸起部的厚度为h1, 第二凸起部的厚度为h2, h1≤ h2。

进一步的，优选的结构为，所述的凸块的环宽小于螺母环宽的2/3。

本实用新型的一种锁紧螺母和现有技术相比，有益效果如下：

1、本实用新型巧妙的应用了凸起部斜面，使螺母紧紧压住紧固件，具有结构简单，拆装方便，锁紧、防松效果好的特点；

2、防松操作简单，设计合理，生产成本低；

3、当凸起部以对角线为轴对称设置于螺母本体的两个端面时，螺母两个方向皆可安装，节省了分辨安装方向的时间；

4、当螺母本体的两个端面均配置有凸起部时，相当于增加了两个方向的力，使得防松效果更明显；

5、本实用新型不受任何使用条件限制，拆装方便，联接牢固、防松可靠，所以可有效阻止螺母沿其轴向移动或周向转动，从根本上解决了螺母锁紧、防松问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为一种锁紧螺母实施例1的结构示意图；

附图2为一种锁紧螺母实施例2的结构示意图；

附图3为一种锁紧螺母实施例3的结构示意图；

附图4为一种锁紧螺母实施例4的结构示意图；

附图5为一种锁紧螺母实施例5的结构示意图；

附图6为一种锁紧螺母实施例6的结构示意图；

附图7为一种锁紧螺母的又一结构示意图；

其中：

1、螺母主体；2、螺栓；3、凸起部；11、接触端面；12、螺母主体的另一端面；31、第一凸起部；32、第二凸起部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。应当理解，此处所描 述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种锁紧螺母，包括螺母主体1，螺母主体1与工件锁紧的接触端面上有凸起部3。所述的凸起部3位于接触端面11的1/2端面上，所述的凸起部3为自螺母主体1端面的边缘至圆心厚度逐渐减小的斜面。斜面的角度为2°。

实施例2：

一种锁紧螺母，包括螺母主体1，螺母主体1的接触端面11与螺母主体的另一端面12上均有凸起部3；位于接触端面11上的凸起部3为第一凸起部31，位于螺母主体的另一端面12上的凸起部3为第二凸起部32，第一凸起部31与第二凸起部32分别位于螺母主体1的一对角线的两端。

所述的凸起部3位于螺母主体1的1/2端面上，所述的凸起部3为自螺母主体1端面的边缘至圆心厚度逐渐减小的斜面。第一凸起部的斜面角度为α1，α1=2°，第二凸起部32的斜面角度为α2，α2=3°。α2大于等于α1，使得螺母主体的另一端面12与螺栓之间的力大于接触端面11与螺栓之间的力，从而增强了锁紧效果。

在具体的实施中，配合第二个螺母使用，在螺母的后侧再对接一个普通标准件螺母，螺母的第二凸起部32与后侧的螺母间同样会形成一个斜向锁紧力。从而使得放松效果成倍增加。

实施例3：

一种锁紧螺母，包括螺母主体1，螺母主体1与工件锁紧的接触端面11上有凸起部3。所述的凸起部3位于接触端面11上，相对于工件的垂直面为一整体斜面。斜面的角度为20°。

实施例4：

一种锁紧螺母，包括螺母主体1，螺母主体1的接触端面11与螺母主体的另一端面12上均有凸起部3；位于接触端面11上的凸起部3为第一凸起部31，位于螺母主体的另一端面12上的凸起部3为第二凸起部32，第一凸起部31与第二凸起部32分别位于螺母主体1的一对角线的两端。

所述的凸起部3位于接触端面11上，相对于工件的垂直面为一整体斜面。第一凸起部31的斜面角度为α1，α1=5°，第二凸起部32的斜面角度为α2，α2=9°

在具体的实施中，配合第二个螺母使用，在螺母的后侧再对接一个普通标准件螺母，螺母的第二凸起部32与后侧的螺母间同样会形成一个斜向锁紧力。从而使得放松效果成倍增加。

实施例5：

一种锁紧螺母，包括螺母主体1，螺母主体1与工件锁紧的接触端面11上有凸起部3。所述的凸起部3位于接触端面11上，所述的凸起部3为凸块。所述凸块的环宽为L2，所述的螺母主体的环宽为L1，L2＜L2/5。

实施例6：

一种锁紧螺母，包括螺母主体1，螺母主体1的接触端面11与螺母主体的另一端面12上均有凸起部3；位于接触端面11上的凸起部3为第一凸起部31，位于螺母主体的另一端面12上的凸起部3为第二凸起部32，第一凸起部31与第二凸起部32分别位于螺母主体1的一对角线的两端。所述的凸起部3位于接触端面11上，所述的凸起部3为凸块。第一凸起部31的厚度为h1, 第二凸起部32的厚度为h2, h1≤ h2。使得螺母主体的另一端面12与螺栓之间的力大于接触端面11与螺栓之间的力，从而增强了锁紧效果。所述凸块的环宽为L2，所述的螺母主体的环宽为L1，L2＜L2/5。

在具体的实施中，配合第二个螺母使用，在螺母的后侧再对接一个普通标准件螺母，螺母的第二凸起部32与后侧的螺母间同样会形成一个斜向锁紧力。从而使得放松效果成倍增加。

本实用新型利用凸起部的设置，使得螺母本体1与螺杆2的螺纹接触面为偏载的，从而防止了螺母本体1的松动。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (6)

1.一种锁紧螺母，其特征在于，包括螺母主体，螺母主体上与工件锁紧的接触端面上有凸起部,所述的螺母主体的与接触端面对应的另一端面上也有凸起部，位于接触端面上的凸起部为第一凸起部，位于螺母主体的另一端面上的凸起部为第二凸起部，第一凸起部与第二凸起部分别位于螺母主体的任一对角线的两端。

2.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母，其特征在于，所述的螺母主体的1/2端面上有凸起部，所述的凸起部为自端面的边缘至圆心厚度逐渐减小的斜面；第一凸起部的斜面角度为α1，第二凸起部的斜面角度为α2，α1≤α2。

3.根据权利要求2所述的一种锁紧螺母，其特征在于，所述的凸起部相对于工件的垂直面为一整体斜面，第一凸起部的斜面角度为α1，第二凸起部的斜面角度为α2，α1≤α2。

4.根据权利要求3中所述的一种锁紧螺母，其特征在于，所述的斜面的角度为2-20°。

5.根据权利要求2所述的一种锁紧螺母，其特征在于，所述的凸起部为凸块，第一凸起部的厚度为h1, 第二凸起部的厚度为h2, h1≤ h2。

6.根据权利要求5所述的一种锁紧螺母，其特征在于，所述的凸块的环宽小于螺母环宽的2/3。