CN108468251B - 一种抗菌湿帘纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗菌湿帘纸及其制备方法。本发明通过上浆与烘干→切纸与压制瓦楞→上胶与固化→切片等工艺得到抗菌湿帘纸。与现有技术相比，本发明在上浆的过程使用的水溶性树脂中添加有含有羟基的水溶性化合物和干燥剂，使得得到的湿帘纸具备高吸水、抗霉变、使用寿命长等特点。本发明制备的湿帘纸绿色、安全、环保、经济，能够广泛应用于家庭、工业的移动环保空调中。

Description

一种抗菌湿帘纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种抗菌湿帘纸及其制备方法。
背景技术
湿帘纸又称水帘纸，呈蜂窝结构，是各种湿帘设备的重要组成部件，例如：降温系统中的“湿帘-负压风机”，由多孔湿帘纸、水循环系统和风扇组成，在降温系统的工作过程中，未饱和的空气流经多孔、湿润的湿帘纸表面时，大量水分蒸发，空气中由温度体现的显热转化为蒸发潜热，从而降低空气自身的温度，风扇抽风时将经过湿帘降温的冷空气不断的引入室内，从而达到降温效果。由于湿帘纸具有吸水、耐水、扩算速度快、效能持久等特点，适合用于调节室内湿度，可在增湿系统中作为增湿介质，用于种植园、温室及其他对湿度要求较高的特殊行业。此外湿帘纸还具有通风透气和耐腐蚀的性能，对空气中的污尘具有良好的过滤效果，是无毒无味、洁净增湿、给氧降温的环保材料，因此湿帘纸可作为空气净化和过滤的介质使用。
目前，在绝大多数使用湿帘纸的移动环保空调或者湿帘-负压风机的使用过程中，长期使用水箱里面有沉淀物的循环水等原因，使得湿帘纸霉变，最终导致环保空调或者湿帘-负压风机送出的冷风有异味。
本发明提供一种抗菌湿帘纸具备优良的抗菌性能，在长期的使用过程中，不容易霉变。同时，本发明提供的湿帘纸还具备良好的吸水性。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供了一种抗菌湿帘纸的制备方法，包含以下步骤：
S1上浆与烘干；
S2切纸与压制瓦楞；
S3上胶与固化；
S4切片。
进一步优选的，一种抗菌湿帘纸的制备方法，包括如下步骤：
S1上浆与烘干：将原纸在质量分数为30～50％的酚醛树脂水溶液中浸泡10～20min，取出，在60～80℃下干燥10～30min；
S2切纸与压制瓦楞：将烘干后的原纸按生产要求进行剪切，将剪切后的原纸压制波形槽，得到单片瓦楞纸；
S3上胶与固化：按生产要求将多张单片瓦楞纸交错叠放，相邻两片单片瓦楞纸通过粘合剂粘接，在120～150℃固化15～45min，得到箱式湿帘纸；所述的粘合剂为醋丙乳液、苯丙乳液、玻璃胶中的一种；
S4切片：按生产要求将箱式湿帘纸进行切片，即得湿帘纸。
优选的，所述的原纸为牛皮卡纸或瓦楞原纸。
优选的，所述水溶性的树脂的制备方法如下：将苯酚和甲醛在碱性催化剂的作用下发生缩聚反应，得到中间产物；向中间产物中加入含有羟基的水溶性化合物和/或干燥剂，继续反应后得到水溶性树脂。
进一步优选的，所述酚醛树脂的制备方法如下：将甲醛与苯酚按质量比为(2～4)：1在转速为50～200转/分、温度为20～40℃下搅拌5～10min；加入碱性催化剂，在转速为50～200转/分、温度为75～90℃下搅拌30～40min，在4～8min内降温至20～40℃；加入含有羟基的水溶性化合物和干燥剂，并在转速为50～200转/分、温度为20～40℃下搅拌30～40min，即得酚醛树脂。
优选的，所述碱性催化剂与苯酚的质量比为(0.02～0.08)：1。
优选的，所述碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡中的一种。
进一步优选的，所述碱性催化剂为氢氧化钠。
优选的，所述含有羟基的水溶性化合物与苯酚的质量比为(0.1～0.25)：1。
优选的，所述含有羟基的水溶性化合物为麦芽酚、苦鬼臼毒素、恶霉灵中的一种或者多种的混合。
进一步优选的，所述含有羟基的水溶性化合物为麦芽酚、苦鬼臼毒素、恶霉灵按质量比(0.1～0.5)：(1～3)：(1～3)混合。
作为一种优选方案，所述含有羟基的水溶性化合物由麦芽酚、苦鬼臼毒素和恶霉灵按质量比0.2:1:1混合而成。
大量研究表明，许多含羟基类化合物及其衍生物，其中包括含羟基的植物次生代谢产物，此类化合物通常表现出较好的抗菌活性。
目前，湿帘纸在长期循环水的流动下容易有异味。本发明通过添加含有羟基的水溶性化合物提高的湿帘纸的抗菌性能，使得湿帘纸能够长期使用，而不产生异味。
优选的，所述干燥剂与苯酚的质量比(0.1～0.25)：1。
优选的，所述干燥剂为无水氯化钙、含氮多孔炭材料、无水硫酸铜中的一种或者多种的混合。
优选的，所述的含氮多孔碳材料的制备方法如下：
S1在10～20℃下将氯化铁溶于质量分数为1～3wt％聚乙烯吡咯烷酮水溶液中，随后加入吡咯单体开始聚合，控制氯化铁与吡咯单体质量比为(2～3):1，搅拌4～8h；然后于60～80℃真空干燥20～30h，将收集到块状聚合物于球磨机中球磨至100～300目，得到的分泌依次用乙醇、蒸馏水洗涤，然后于60～80℃下真空干燥20～30h，得到黑色粉末聚合物；
S2将氢氧化钾和上述黑色粉末聚合物按质量比(1～3):1混合，在氮气氛围中、500～700℃下反应40～80min，自然冷却至室温分别后用质量分数为10％的盐酸、蒸馏水洗至中性，然后于100～110℃下真空干燥20～40min，得到含氮多孔炭材料。
进一步优选的，所述的干燥剂为无水氯化钙、2-甲基咪唑改性含氮多孔炭材料、无水硫酸铜按质量比(2～4)：1：(1～3)。
作为其中一种优选的方案，所述的干燥剂为无水氯化钙、2-甲基咪唑改性含氮多孔炭材料、无水硫酸铜按质量比2:1:2。
所述的2-甲基咪唑改性含氮多孔碳材料的制备方法如下：
S1在10～20℃下将氯化铁溶于质量分数为1～3wt％聚乙烯吡咯烷酮水溶液中，随后加入吡咯单体开始聚合，控制氯化铁与吡咯单体质量比为(2～3):1，搅拌4～8h；然后于60～80℃真空干燥20～30h，将收集到块状聚合物于球磨机中球磨至100～300目，得到的粉末依次用乙醇、蒸馏水洗涤，然后于60～80℃下真空干燥20～30h，得到黑色粉末聚合物；
S2将氢氧化钾和上述黑色粉末聚合物按质量比(1～3):1混合，在氮气氛围中、500～700℃下反应40～80min，自然冷却至室温，依次用质量分数为10％的盐酸、蒸馏水洗涤至中性，得到的固体在100～110℃下真空干燥20～40min，得到含氮多孔炭材料；
S3将1.5～2.5g含氮多孔炭材料加入到10～30mL浓度为2～5mol/L的2-甲基咪唑中超声10～20min，其中超声功率为200～500W，然后在20～30℃下以300～500转/分下搅拌，边搅拌边滴加4～6mL浓度为0.2～0.5mol/L的Zn(NO3)2水溶液，滴加速度为1～3滴/秒，滴加完毕后停止搅拌，过滤，将沉淀在90～110℃下真空干燥3～5h，即得2-甲基咪唑改性含氮多孔炭材料。
所述干燥剂具有良好的吸水性能和保水性能，其不会与苯酚、甲醛等发生反应，在酚醛树脂固化过程中也不会发生反应，从而能够增强湿帘纸的吸水性能和保水性能，降低原纸吸水能力对湿帘纸的影响。
一种抗菌湿帘纸，采用上述方法制备而得。
本发明的有益效果：
实验表明，与现有技术相比，采用本发明提供的湿帘纸的具备优良的吸水性，同时还具备优异的抗菌性能；使得湿帘纸在经历长期循环水后仍然保持无异味的状态。
具体实施方式
实施例中部分原料来源及参数如下：
牛皮卡纸为进口美国牛卡纸，175～450g/m2，0.78g/cm3，4.5-18Kpa.m2/g，耐折度(横向)150次。
醋丙乳液：牌号：乐万事TM 661，质量固含量为53.0～54.0％，比重为1.08公斤/升，pH值为4.5-5.0，上海慎则化工科技有限公司。
麦芽酚：CAS号：118-71-8。
苦鬼臼毒素：CAS号：477-47-4。
恶霉灵：CAS号：10004-44-1。
吡咯单体：CAS号：109-97-7。
聚乙烯吡咯烷酮：CAS号：9003-39-8，K值为85～100，广东粤美化工有限公司。
2-甲基咪唑：CAS号：693-98-1。
实施例1
一种抗菌湿帘纸的制备方法，包括如下步骤：
S1上浆与烘干：将原纸在质量分数为45％的酚醛树脂水溶液中浸泡15min，经过淋胶机辊压，然后在80℃下干燥20min；
S2切纸与压制瓦楞：将烘干后的原纸用切纸机按生产要求进行剪切，将剪切后的原纸通过瓦楞机压制波形槽，得到单片瓦楞纸；得到的单片瓦楞纸的波高为2.5mm，波间距为2.5mm。
S3上胶与固化：通过上胶机将单片瓦楞纸均匀涂覆粘合剂，按生产要求将多张单片瓦楞纸按波纹60°×30°交错对置的方式叠放，在120℃固化40min，得到箱式湿帘纸；
S4切片：按生产要求将箱式湿帘纸在切割机下进行切片，即得湿帘纸。
所述原纸为牛皮卡纸。
所述粘合剂为醋丙乳液。
所述质量分数为45％的酚醛树脂水溶液的制备方法如下：将45g酚醛树脂加入到55g水中，在200转/分的转速下搅拌10min即得。
所述酚醛树脂的制备方法如下：将甲醛与苯酚按质量比为3:1在转速为200转/分、温度为25℃下搅拌10min；加入氢氧化钠，在转速为200转/分、温度为80℃下搅拌30min，在5min内降温至25℃；加入含有羟基的水溶性化合物和干燥剂，并在转速为200转/分、温度为25℃下搅拌40min，即得酚醛树脂。
所述氢氧化钠与苯酚的质量比为0.06:1。
所述含有羟基的水溶性化合物与苯酚的质量比为1:4。
所述含有羟基的水溶性化合物为苦鬼臼毒素。
所述干燥剂与苯酚的质量比1:5。
所述干燥剂为含氮多孔炭材料。
所述的含氮多孔碳材料的制备方法如下：
S1在20℃下将氯化铁溶于质量分数为2wt％聚乙烯吡咯烷酮水溶液中，随后加入吡咯单体开始聚合，控制氯化铁与吡咯单体质量比为3:1，搅拌6h；然后于80℃真空干燥24h，将收集到块状聚合物于球磨机研磨至100目，得到的粉末依次用乙醇、蒸馏水洗涤，洗涤后于80℃下真空干燥24h，得到黑色粉末聚合物；
S2将氢氧化钾和上述黑色粉末聚合物按质量比2:1混合，在氮气氛围中、600℃下反应50min，自然冷却至25℃，依次后用质量分数为10％的盐酸、蒸馏水洗涤至中性，得到的固体在105℃下真空干燥30min，得到含氮多孔炭材料。
实施例2
一种抗菌湿帘纸的制备方法，包括如下步骤：
S1上浆与烘干：将原纸在质量分数为35％的酚醛树脂水溶液中浸泡10min，经过淋胶机辊压，然后在80℃下干燥20min；
S2切纸与压制瓦楞：将烘干后的原纸用切纸机按生产要求进行剪切，将剪切后的原纸通过瓦楞机压制波形槽，得到单片瓦楞纸；得到的单片瓦楞纸的波高为2.5mm，波间距为2.5mm。
S3上胶与固化：通过上胶机将单片瓦楞纸均匀涂覆粘合剂，按生产要求将多张单片瓦楞纸按波纹45°×45°交错对置的方式叠放，在120℃固化45min，得到箱式湿帘纸；
S4切片：按生产要求将箱式湿帘纸进行切片，即得湿帘纸。
所述原纸为牛皮卡纸。
所述粘合剂为醋丙乳液。
所述质量分数为35％的酚醛树脂水溶液的制备方法如下：将35g酚醛树脂加入到65g水中，在200转/分的转速下搅拌10min即得。
所述酚醛树脂的制备方法如下：将甲醛与苯酚按质量比为3:1在转速为200转/分、温度为25℃下搅拌10min；加入氢氧化钠，在转速为200转/分、温度为80℃下搅拌30min，在5min内降温至25℃；加入含有羟基的水溶性化合物和干燥剂，并在转速为200转/分、温度为25℃下搅拌40min，即得酚醛树脂。
所述氢氧化钠与苯酚的质量比为0.06:1。
所述含有羟基的水溶性化合物与苯酚的质量比为1:4。
所述含有羟基的水溶性化合物为麦芽酚和苦鬼臼毒素按质量比1:5混合而得。
所述干燥剂与苯酚的质量比1:5。
所述干燥剂为含氮多孔炭材料。
所述的含氮多孔碳材料的制备方法如下：
S1在20℃下将氯化铁溶于质量分数为2wt％聚乙烯吡咯烷酮水溶液中，随后加入吡咯单体开始聚合，控制氯化铁与吡咯单体质量比为3:1，搅拌6h；然后于80℃真空干燥24h，将收集到块状聚合物于球磨机研磨至100目，得到的粉末依次用乙醇、蒸馏水洗涤，洗涤后于80℃下真空干燥24h，得到黑色粉末聚合物；
S2将氢氧化钾和上述黑色粉末聚合物按质量比2:1混合，在氮气氛围中、600℃下反应50min，自然冷却至25℃，依次后用质量分数为10％的盐酸、蒸馏水洗涤至中性，得到的固体在105℃下真空干燥30min，得到含氮多孔炭材料。
实施例3
与实施例2基本相同，其区别仅仅在于：所述含有羟基的水溶性化合物为麦芽酚和恶霉灵按质量比1:5混合而得。
实施例4
与实施例2基本相同，其区别仅仅在于：所述含有羟基的水溶性化合物为苦鬼臼毒素和恶霉灵按质量比1:1混合而得。
实施例5
与实施例2基本相同，其区别仅仅在于：所述含有羟基的水溶性化合物为麦芽酚、苦鬼臼毒素、恶霉灵按质量比0.2:1:1混合而得。
测试例1
将实施例2～5中的湿帘纸进行抑菌性能测试，具体测试方法参考中华人民共和国国家标准GB 15979-2002中C5非溶出性抑菌产品抑菌性能试验方法。
称取试样片(剪成1.0cm×1.0cm大小)分装包好。
将试样片放入一个250mL的三角烧瓶中，分别加入70mLPBS和5mL菌悬液，使菌悬液在PBS中的浓度为1×104～9×104cfu/mL。
将三角烧瓶固定于振荡摇床上，以300r/min振摇1h。
取0.5mL振摇后的样液，或用PBS做适当稀释后的样液，以琼脂倾注法接种平皿，进行菌落计数。
使用的试验菌为白色念珠菌(ATCC 10231)。
同时设对照样片组和不加样片组，对照样片组的对照样片与被试样片同样大小但不含抗菌成分，其他操作程序均与被试样组相同，不加样片组分别取5mL菌悬液和70mL PBS加入一个250mL三角烧瓶中，混匀，分别于0时间和振荡1h后，各取0.5mL菌悬液与PBS的混合液做适当稀释，然后进行菌落计数。
试验重复3次，按下式计算抑菌率：
X＝(A-B)/A×100％
式中：X-抑菌率，％；A-被试样片振荡前平均菌落数；B-试样品振荡后平均菌落数。
评价标准：不加样品组的菌落数在1×104～9×104cfu/mL之间，且样品振荡前后平均菌落数差值在10％以内，试验有效；被试样片组抑菌率与对照样片组抑菌率的差值＞26％，产品具有抗菌作用。
本测试的对照样片的湿帘纸的制备同实施例2一致，其区别仅仅在于未添加含有羟基的水溶性化合物。
具体测试结果见表1。
表1湿帘纸抑菌性能的测试结果
Figure GDA0002589336610000091
从表1可以看出，实施例2～5制备得到的湿帘纸的试样片与对照试样片的抑菌率的差值均大于26％，具备良好的抗菌作用。其原因可能在于：实施例2～5中制备得到的湿帘纸中添加了含有羟基的水溶性化合物。而许多含羟基类化合物及其衍生物，其中包括含羟基的植物次生代谢产物，通常表现出较好的抗菌活性。
实施例6
一种抗菌湿帘纸的制备方法，包括如下步骤：
S1上浆与烘干：将原纸在质量分数为35％的酚醛树脂水溶液中浸泡10min，经过淋胶机辊压，然后在80℃下干燥20min；
S2切纸与压制瓦楞：将烘干后的原纸用切纸机按生产要求进行剪切，将剪切后的原纸通过瓦楞机压制波形槽，得到单片瓦楞纸；得到的单片瓦楞纸的波高为2.5mm，波间距为2.5mm。
S3上胶与固化：通过上胶机将单片瓦楞纸均匀涂覆粘合剂，按生产要求将多张单片瓦楞纸按波纹45°×45°交错对置的方式叠放，在120℃固化45min，得到箱式湿帘纸；
S4切片：按生产要求将箱式湿帘纸进行切片，即得湿帘纸。
所述原纸为牛皮卡纸。
所述粘合剂为醋丙乳液。
所述质量分数为35％的酚醛树脂水溶液的制备方法如下：将35g酚醛树脂加入到65g水中，在200转/分的转速下搅拌10min即得。
所述酚醛树脂的制备方法如下：将甲醛与苯酚按质量比为3:1在转速为200转/分、温度为25℃下搅拌10min；加入氢氧化钠，在转速为200转/分、温度为80℃下搅拌30min，在5min内降温至25℃；加入含有羟基的水溶性化合物和干燥剂，并在转速为200转/分、温度为25℃下搅拌40min，即得酚醛树脂。
所述氢氧化钠与苯酚的质量比为0.06:1。
所述含有羟基的水溶性化合物与苯酚的质量比为1:4。
所述含有羟基的水溶性化合物为麦芽酚、苦鬼臼毒素、恶霉灵按质量比0.2:1:1混合而得。
所述干燥剂与苯酚的质量比1:5。
所述干燥剂为2-甲基咪唑改性含氮多孔炭材料。
所述的2-甲基咪唑改性含氮多孔碳材料的制备方法如下：
S1在20℃下将氯化铁溶于质量分数为2wt％聚乙烯吡咯烷酮水溶液中，随后加入吡咯单体开始聚合，控制氯化铁与吡咯单体质量比为3:1，搅拌6h；然后于80℃真空干燥24h，将收集到块状聚合物于球磨机研磨至100目，得到的粉末依次用乙醇、蒸馏水洗涤，洗涤后于80℃下真空干燥24h，得到黑色粉末聚合物；
S2将氢氧化钾和上述黑色粉末聚合物按质量比2:1混合，在氮气氛围中、600℃下反应50min，自然冷却至25℃，依次后用质量分数为10％的盐酸、蒸馏水洗涤至中性，得到的固体在105℃下真空干燥30min，得到含氮多孔炭材料。
S3将2.0g含氮多孔炭材料加入到20mL浓度为3mol/L的2-甲基咪唑中超声15min，其中超声功率为300W，然后在25℃下以500转/分下搅拌，边搅拌边滴加6mL浓度为0.5mol/L的Zn(NO3)2水溶液，滴加速度为3滴/秒，滴加完毕后停止搅拌，过滤，将沉淀在105℃下真空干燥4h，即得2-甲基咪唑改性含氮多孔炭材料。
实施例7
一种抗菌湿帘纸的制备方法，包括如下步骤：
S1上浆与烘干：将原纸在质量分数为35％的酚醛树脂水溶液中浸泡10min，经过淋胶机辊压，然后在80℃下干燥20min；
S2切纸与压制瓦楞：将烘干后的原纸用切纸机按生产要求进行剪切，将剪切后的原纸通过瓦楞机压制波形槽，得到单片瓦楞纸；得到的单片瓦楞纸的波高为2.5mm，波间距为2.5mm。
S3上胶与固化：通过上胶机将单片瓦楞纸均匀涂覆粘合剂，按生产要求将多张单片瓦楞纸按波纹45°×45°交错对置的方式叠放，在120℃固化45min，得到箱式湿帘纸；
S4切片：按生产要求将箱式湿帘纸进行切片，即得湿帘纸。
所述原纸为牛皮卡纸。
所述粘合剂为醋丙乳液。
所述质量分数为35％的酚醛树脂水溶液的制备方法如下：将35g酚醛树脂加入到65g水中，在200转/分的转速下搅拌10min即得。
所述酚醛树脂的制备方法如下：将甲醛与苯酚按质量比为3:1在转速为200转/分、温度为25℃下搅拌10min；加入氢氧化钠，在转速为200转/分、温度为80℃下搅拌30min，在5min内降温至25℃；加入含有羟基的水溶性化合物和干燥剂，并在转速为200转/分、温度为25℃下搅拌40min，即得酚醛树脂。
所述氢氧化钠与苯酚的质量比为0.06:1。
所述含有羟基的水溶性化合物与苯酚的质量比为1:4。
所述含有羟基的水溶性化合物为麦芽酚、苦鬼臼毒素、恶霉灵按质量比0.2:1:1混合而得。
所述干燥剂与苯酚的质量比1:5。
所述干燥剂为无水氯化钙和2-甲基咪唑改性含氮多孔炭材料按质量比2:1混合而成。
所述的2-甲基咪唑改性含氮多孔碳材料的制备方法同实施例6中一致，此处不再赘述。
实施例8
一种抗菌湿帘纸的制备方法，包括如下步骤：
S1上浆与烘干：将原纸在质量分数为35％的酚醛树脂水溶液中浸泡10min，经过淋胶机辊压，然后在80℃下干燥20min；
S2切纸与压制瓦楞：将烘干后的原纸用切纸机按生产要求进行剪切，将剪切后的原纸通过瓦楞机压制波形槽，得到单片瓦楞纸；得到的单片瓦楞纸的波高为2.5mm，波间距为2.5mm。
S3上胶与固化：通过上胶机将单片瓦楞纸均匀涂覆粘合剂，按生产要求将多张单片瓦楞纸按波纹45°×45°交错对置的方式叠放，在120℃固化45min，得到箱式湿帘纸；
S4切片：按生产要求将箱式湿帘纸进行切片，即得湿帘纸。
所述原纸为牛皮卡纸。
所述粘合剂为醋丙乳液。
所述质量分数为35％的酚醛树脂水溶液的制备方法如下：将35g酚醛树脂加入到65g水中，在200转/分的转速下搅拌10min即得。
所述酚醛树脂的制备方法如下：将甲醛与苯酚按质量比为3:1在转速为200转/分、温度为25℃下搅拌10min；加入氢氧化钠，在转速为200转/分、温度为80℃下搅拌30min，在5min内降温至25℃；加入含有羟基的水溶性化合物和干燥剂，并在转速为200转/分、温度为25℃下搅拌40min，即得酚醛树脂。
所述氢氧化钠与苯酚的质量比为0.06:1。
所述含有羟基的水溶性化合物与苯酚的质量比为1:4。
所述含有羟基的水溶性化合物为麦芽酚、苦鬼臼毒素、恶霉灵按质量比0.2:1:1混合而得。
所述干燥剂与苯酚的质量比1:5。
所述干燥剂为无水氯化钙和无水硫酸铜按质量比1:1混合而成。
实施例9
一种抗菌湿帘纸的制备方法，包括如下步骤：
S1上浆与烘干：将原纸在质量分数为35％的酚醛树脂水溶液中浸泡10min，经过淋胶机辊压，然后在80℃下干燥20min；
S2切纸与压制瓦楞：将烘干后的原纸用切纸机按生产要求进行剪切，将剪切后的原纸通过瓦楞机压制波形槽，得到单片瓦楞纸；得到的单片瓦楞纸的波高为2.5mm，波间距为2.5mm。
S3上胶与固化：通过上胶机将单片瓦楞纸均匀涂覆粘合剂，按生产要求将多张单片瓦楞纸按波纹45°×45°交错对置的方式叠放，在120℃固化45min，得到箱式湿帘纸；
S4切片：按生产要求将箱式湿帘纸进行切片，即得湿帘纸。
所述原纸为牛皮卡纸。
所述粘合剂为醋丙乳液。
所述质量分数为35％的酚醛树脂水溶液的制备方法如下：将35g酚醛树脂加入到65g水中，在200转/分的转速下搅拌10min即得。
所述酚醛树脂的制备方法如下：将甲醛与苯酚按质量比为3:1在转速为200转/分、温度为25℃下搅拌10min；加入氢氧化钠，在转速为200转/分、温度为80℃下搅拌30min，在5min内降温至25℃；加入含有羟基的水溶性化合物和干燥剂，并在转速为200转/分、温度为25℃下搅拌40min，即得酚醛树脂。
所述氢氧化钠与苯酚的质量比为0.06:1。
所述含有羟基的水溶性化合物与苯酚的质量比为1:4。
所述含有羟基的水溶性化合物为麦芽酚、苦鬼臼毒素、恶霉灵按质量比0.2:1:1混合而得。
所述干燥剂与苯酚的质量比1:5。
所述干燥剂为2-甲基咪唑改性含氮多孔炭材料和无水硫酸铜按质量比1:2混合而成。
所述的2-甲基咪唑改性含氮多孔碳材料的制备方法同实施例6中一致，此处不再赘述。
实施例10
一种抗菌湿帘纸的制备方法，包括如下步骤：
S1上浆与烘干：将原纸在质量分数为35％的酚醛树脂水溶液中浸泡10min，经过淋胶机辊压，然后在80℃下干燥20min；
S2切纸与压制瓦楞：将烘干后的原纸用切纸机按生产要求进行剪切，将剪切后的原纸通过瓦楞机压制波形槽，得到单片瓦楞纸；得到的单片瓦楞纸的波高为2.5mm，波间距为2.5mm。
S3上胶与固化：通过上胶机将单片瓦楞纸均匀涂覆粘合剂，按生产要求将多张单片瓦楞纸按波纹45°×45°交错对置的方式叠放，在120℃固化45min，得到箱式湿帘纸；
S4切片：按生产要求将箱式湿帘纸进行切片，即得湿帘纸。
所述原纸为牛皮卡纸。
所述粘合剂为醋丙乳液。
所述质量分数为35％的酚醛树脂水溶液的制备方法如下：将35g酚醛树脂加入到65g水中，在200转/分的转速下搅拌10min即得。
所述酚醛树脂的制备方法如下：将甲醛与苯酚按质量比为3:1在转速为200转/分、温度为25℃下搅拌10min；加入氢氧化钠，在转速为200转/分、温度为80℃下搅拌30min，在5min内降温至25℃；加入含有羟基的水溶性化合物和干燥剂，并在转速为200转/分、温度为25℃下搅拌40min，即得酚醛树脂。
所述氢氧化钠与苯酚的质量比为0.06:1。
所述含有羟基的水溶性化合物与苯酚的质量比为1:4。
所述含有羟基的水溶性化合物为麦芽酚、苦鬼臼毒素、恶霉灵按质量比0.2:1:1混合而得。
所述干燥剂与苯酚的质量比1:5。
所述干燥剂为无水硫酸铜、2-甲基咪唑改性含氮多孔炭材料、无水硫酸铜按质量比2:1:2混合而成。
所述的2-甲基咪唑改性含氮多孔碳材料的制备方法同实施例6中一致，此处不再赘述。
测试例2
吸水性测试：将实施例2～10制备的湿帘纸切割成长宽高为10cm、10cm、5cm的方块，参考中国国家标准GB/T461.3-2005《纸和纸板吸水性的测定(浸水法)》测试所得湿帘纸的吸水率。具体结果见表2。
表2吸水性测试结果
初始重量(g) 吸水后重量(g) 吸水量(g) 吸水率
实施例2 300 1140 840 280％
实施例3 304 1104 800 263％
实施例4 295 1174 879 298％
实施例5 301 1294 993 330％
实施例6 302 1344 1042 345％
实施例7 300 1392 1092 364％
实施例8 303 1363 1060 350％
实施例9 301 1388 1087 361％
实施例10 300 1440 1140 380％
以上实施例仅为说明本发明的原理及其功效，而非限制本发明。本领域技术人员对上述实施例所做出的修改和变化仍不违背本发明的精神。本发明的权利范围应如权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种抗菌湿帘纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1上浆与烘干：将原纸在质量分数为30～50％的酚醛树脂水溶液中浸泡10～20min，取出，在60～80℃下干燥10～30min；
S2切纸与压制瓦楞：将烘干后的原纸按生产要求进行剪切，将剪切后的原纸压制波形槽，得到单片瓦楞纸；
S3上胶与固化：按生产要求将多张单片瓦楞纸交错叠放，相邻两片单片瓦楞纸通过粘合剂粘接，在120～150℃固化15～45min，得到箱式湿帘纸；所述的粘合剂为醋丙乳液、苯丙乳液、玻璃胶中的一种；
S4切片：按生产要求将箱式湿帘纸进行切片，即得湿帘纸；
所述酚醛树脂的制备方法如下：将甲醛与苯酚按质量比为(2～4)：1在转速为50～200转/分、温度为20～40℃下搅拌5～10min；加入碱性催化剂，在转速为50～200转/分、温度为75～90℃下搅拌30～40min，在4～8min内降温至20～40℃；加入含有羟基的水溶性化合物和干燥剂在转速为50～200转/分、温度为20～40℃下搅拌30～40min，即得酚醛树脂；
所述碱性催化剂与苯酚的质量比为(0.02～0.08)：1；所述碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡中的一种；
所述含有羟基的水溶性化合物与苯酚的质量比为(0.1～0.25)：1；所述含有羟基的水溶性化合物为麦芽酚、苦鬼臼毒素、恶霉灵按质量比(0.1～0.5)：(1～3)：(1～3)混合；
所述干燥剂与苯酚的质量比(0.1～0.25)：1；所述的干燥剂为无水氯化钙、2-甲基咪唑改性含氮多孔炭材料、无水硫酸铜按质量比(2～4)：1：(1～3)。
2.如权利要求1所述的抗菌湿帘纸的制备方法，其特征在于，所述2-甲基咪唑改性含氮多孔炭材料的制备方法如下：
S1在10～20℃下将氯化铁溶于质量分数为1～3wt％聚乙烯吡咯烷酮水溶液中，随后加入吡咯单体开始聚合，控制氯化铁与吡咯单体质量比为(2～3):1，搅拌4～8h；然后于60～80℃真空干燥20～30h，将收集到块状聚合物于球磨机中球磨至100～300目，得到的粉末依次用乙醇、蒸馏水洗涤，然后于60～80℃下真空干燥20～30h，得到黑色粉末聚合物；
S2将氢氧化钾和上述黑色粉末聚合物按质量比(1～3):1混合，在氮气氛围中、500～700℃下反应40～80min，自然冷却至室温，依次用质量分数为10％的盐酸、蒸馏水洗涤至中性，得到的固体在100～110℃下真空干燥20～40min，得到含氮多孔炭材料；
S3将1.5～2.5g含氮多孔炭材料加入到10～30mL浓度为2～5mol/L的2-甲基咪唑中超声10～20min，其中超声功率为200～500W，然后在20～30℃下以300～500转/分下搅拌，边搅拌边滴加4～6mL浓度为0.2～0.5mol/L的Zn(NO3)2水溶液，滴加速度为1～3滴/秒，滴加完毕后停止搅拌，过滤，将沉淀在90～110℃下真空干燥3～5h，即得2-甲基咪唑改性含氮多孔炭材料。
3.如权利要求1所述的抗菌湿帘纸的制备方法，其特征在于，所述原纸为牛皮卡纸或瓦楞原纸。
4.如权利要求1或3所述的抗菌湿帘纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1上浆与烘干：将原纸在质量分数为35％的酚醛树脂水溶液中浸泡10min，经过淋胶机辊压，然后在80℃下干燥20min；
S2切纸与压制瓦楞：将烘干后的原纸用切纸机按生产要求进行剪切，将剪切后的原纸通过瓦楞机压制波形槽，得到单片瓦楞纸；得到的单片瓦楞纸的波高为2.5mm，波间距为2.5mm；
S3上胶与固化：通过上胶机将单片瓦楞纸均匀涂覆粘合剂，按生产要求将多张单片瓦楞纸按波纹45°×45°交错对置的方式叠放，在120℃固化45min，得到箱式湿帘纸；
S4切片：按生产要求将箱式湿帘纸进行切片，即得湿帘纸；
所述原纸为牛皮卡纸；
所述粘合剂为醋丙乳液；
所述质量分数为35％的酚醛树脂水溶液的制备方法如下：将35g酚醛树脂加入到65g水中，在200转/分的转速下搅拌10min即得；
所述酚醛树脂的制备方法如下：将甲醛与苯酚按质量比为3:1在转速为200转/分、温度为25℃下搅拌10min；加入氢氧化钠，在转速为200转/分、温度为80℃下搅拌30min，在5min内降温至25℃；加入含有羟基的水溶性化合物和干燥剂，并在转速为200转/分、温度为25℃下搅拌40min，即得酚醛树脂；所述氢氧化钠与苯酚的质量比为0.06:1；
所述含有羟基的水溶性化合物与苯酚的质量比为1:4；所述含有羟基的水溶性化合物为麦芽酚、苦鬼臼毒素、恶霉灵按质量比0.2:1:1混合而得；
所述干燥剂与苯酚的质量比1:5；
所述干燥剂为无水硫酸铜、2-甲基咪唑改性含氮多孔炭材料、无水硫酸铜按质量比2:1:2混合而成。
5.一种抗菌湿帘纸，其特征在于，采用权利要求1～4任一项所述抗菌湿帘纸的制备方法而得。
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